Tuotteet hakusanalla tuotannonjärjestelmät (12)

X2000NC ovilukkojen valmistukseen Modulaarinen työkalusarja X2000NC-linjalla ovilukkojen valmistukseen 8 mm langasta. Lukkojen valmistustyökalu, 3 asemaa, 2 m takaseinä, kelamateriaalin syöttö NC-rullasyötön kautta, syklioutput: noin 60 kpl/min, käyttövalmis, paino noin 10 t Ovilukkojen tuotanto Näillä spesifikaatioilla X2000NC on maailman nopein järjestelmä ovilukkojen valmistukseen autoteollisuudelle. Työkalujen vaihdolla voidaan saavuttaa erilaisia lukkomuotoja sekä käsitellä yksityiskohtia, kuten langan paksuuden lisäämistä tai kapenemista langan päissä. Uniikki tuotantomallimme mahdollistaa yli 60 kpl/min sykliajat. Tästä syystä emme haluaisi jakaa strategiamme teknisiä yksityiskohtia verkossa. Jos olet kiinnostunut, järjestäthän tapaamisen kenttämyyntitiimimme jäsenen kanssa. Sattumalta rakennamme myös kokoonpanojärjestelmiä lukkojen yhdistämiseksi lukkolaattoihin.

Oikea järjestelmä joka tarpeeseen Käsittelyjärjestelmiä on saatavilla laaja valikoima, riippuen työkappaleen pituudesta. Lyhyille putkille on järjestelmiä, jotka tarttuvat alhaalta sisäänsyöttöakselilla, ja pitkiä putkia varten on järjestelmiä, jotka käsittelevät ylhäältä. Molempia vaihtoehtoja voidaan käyttää yhdistelmäjärjestelmissämme. Ne takaavat ihanteellisen pääsyn käyttäjälle, jotta he voivat suorittaa asetukset ja huoltotoimenpiteet parhaalla mahdollisella tavalla. Siirtostatiot, kääntömoduulit putken käsittelyyn molempiin suuntiin asennuksessa ja useat tarttujat ovat saatavilla optimoitujen prosessien tueksi. Käsittelyrobotteja monilta eri valmistajilta voidaan myös integroida. Robotteja käytetään putkien/työkappaleiden siirtämiseen. Eri työkappaleiden esikokoonpano on myös mahdollista tässä tapauksessa. Eri komponentit voidaan lajitella antureiden ja robottien avulla.

Tämä järjestelmä tarjoaa mahdollisuuden puhdistaa elastomeerejä jatkuvassa prosessissa maksimaalisella tehokkuudella (deionisoitu, demineralisoitu tai ultrapuhdas vesi pesussa on valinnainen). Pesukorit ohjataan automaattisesti vastaaviin pesuasemiin (> esipesuasema > huuhteluasema > korkeapainepuhdistusasema > korkeapainekuivausasema) poistovarastoon latausasemalta. Jatkuvatoimisen pesukoneen mitat riippuvat haluamasi korin mitoista (rei'itys 3 mm:stä 15 mm:iin mahdollinen), mallit WD3, WD5 ja WD9 eri kokoisina ovat saatavilla vakiona. Tämä järjestelmä on täydellisesti varusteltu Teollisuus 4.0 -vaatimuksiin. Vakiona prosessitietoja voidaan myös valvoa ulkoiselta työasemalta verkon kautta (valinnaisesti OPC UA -palvelimen kautta). Rakentaminen tapahtuu yksilöllisesti!

Ruuvikuljetin on suunniteltu lyhyiden ja pitkien lastujen väliin kuljettamiseen koneiden alla tai lastukasoista. Sen koko riippuu lastun tyypistä ja lastujen kertymisestä. Toiminnallisuus: • Lastujen kuljetus pyörivän ruuvikuljettimen avulla / materiaalin kuljetus Arkhimedeen ruuvilla • Ruuvikuljetin sijaitsee putkessa tai uomassa ja sitä ohjaa vaihteistomoottori • Kappalemateriaali lepää "kierteellä" ja kuljetetaan haluttuun suuntaan jatkuvalla pyörimisellä • Kuljettimien koko riippuu kappalemateriaalin ja lastujen tyypistä • Vaakasuora, pystysuora tai kalteva materiaalikuljetus Tyypilliset käyttötapaukset: • Lastujen poistaminen lastukasoista • Imulukot pneumatisista imujärjestelmistä tai palautuspumppuasemista • Lyhyiden ja pitkien lastujen väliin kuljetus • Lastujen purku lastukasoista, ruuvivarsi jatkuvalla tai progressiivisella kierteellä • Suodatinmassan purku jäähdytysnesteen suodatuksen jälkeen Asiakkaan hyödyt: • Kohdennettu lastujen annostelu/annosteltu lastujen poisto taajuusmuuttajien avulla • Säädettävät kuljetusnopeudet mahdollisia FU-toiminnalla • Tehokas kuljetusratkaisu, jossa on alhaiset tilavaatimukset • Kestävä rakenne äärimmäisissä työolosuhteissa, joten se on harvoin alttiina vioille Tekniset tiedot: • Kuljetettava materiaali: lyhyet lastut ja kappalemateriaalit • Leveys/käytettävä leveys [mm]: Ø80-500 • Pituus [m]: max. 10

Täysin automaattinen, pyörivä täyttökone. Kone on täysin varustettu unikkopumpuilla CIP-yhteensopivassa suunnittelussa (esim. elintarviketeollisuudelle). Varustukseen kuuluu taajuusohjattu...

Kosketuspaneelin pidike multimediajärjestelmälle autossa Materiaali: Sinkki Pinta: Kromattu alumiinilook

Kemikaaliton poistoasennus

Puristusrengaskone on järjestelmä puristusrengasten automaattiseen tuotantoon. Schmale Maschinenbau Gmbh on yksi Euroopan johtavista puristusrengaskoneiden valmistajista. Puristusrengaskoneissamme nauhamateriaali muotoillaan, taivutetaan ja leikataan. Automaattisesti toimitetaan sulkimia ja hitsataan. Valmis puristusrengas kalibroidaan ja varastoidaan. Servo-sähkökäyttöisen siirron avulla kaikki käsittelyasemat on yhdistetty toisiinsa ja niitä käytetään samanaikaisesti. Näin ollen voidaan saavuttaa jopa 28 puristusrengasta minuutissa.

Tarjoamme laajan valikoiman kuormausjärjestelmiä kaikille koneille, riippuen materiaalista, putken halkaisijasta ja putken pituudesta. Jo muotoillut putket, joihin on lisätty komponentteja, voidaan myös kuormata ongelmitta. Oikea suuntaus on siten erittäin tärkeää, kun putki ladataan tuotantokelloon. Ulkoisia työpalikoita, kuten muttereita, laippoja ja tukikappaleita, voidaan lisätä järjestelmään hallitusti ja sisällyttää kaikkiin myöhempiin käsittelyvaiheisiin. Eri kokoisia kuormausmääriä on mahdollista toteuttaa. Vaihekuormain, kuljetinruuvi, ketjukuormain, kääntövarsi, kuormauspöydät, kulho-kuormain, kohdistusasema.

Merkintäjärjestelmät voidaan integroida, olipa kyseessä laser, neula tai mustesuihku, putkien merkitsemiseksi ja tunnistamiseksi. Muita integroitavia vaihtoehtoja ovat hitsaussauman tunnistus, pituuden valvonta tai käsiteltyjen putkien mittaus. Vastava anturi- ja kamerateknologia voidaan toteuttaa tiettyä tuotetta varten. Seuraava vaihe voidaan suorittaa ongelmitta, olipa kyseessä leikkaus, lävistys, reikien poistaminen tai tiivistystestaus ulkoisten järjestelmien kanssa. Älykäs tietojen arviointi Kaikki järjestelmät voidaan varustaa erilaisilla ohjaus- ja IPC-paneeleilla. Liitännät tietojen keräysjärjestelmiin kulutuksen ja toiminnan osalta mahdollistavat tietojen digitalisoinnin ja arvioinnin. - Merkintäjärjestelmä - Hitsausauman tunnistus - Kameran ohjausjärjestelmä - Sisäiset ja ulkoiset puhdistusprosessit - Puhdistus ja imurointi - Reikien lävistys - Reikien poistaminen – viisteytys

KÖBO ECO>PROCESS:ssa asiakaslähtöinen suunnittelu on meille ensisijaisen tärkeää. Räätälöidyt palveluprofiilimme on erityisesti suunniteltu maksimoimaan etusi. Tarpeidesi mukaan kehitämme räätälöityjä konsepteja, jotka kestävällä tavalla parantavat tuottavuuttasi. Joustavuus on ratkaisevan tärkeää, sillä asiakasvaatimukset voivat muuttua projektin aikana. Osoitamme aktiivisesti huomiota näihin muutoksiin kohdennetun tuen ja jatkuvan arvioinnin avulla. Palvelutarjontamme perustuu todistettuihin "klassisiin huoltotoimenpiteisiin", kuten säännöllisiin tarkastuksiin, huoltoon ja korjauksiin. Pääpainomme on ylläpidossa ja optimoinnissa: • Toimivuus • Luotettavuus • Arvon säilyttäminen • Turvallisuus järjestelmässäsi. Lisäksi osana huoltopalvelujamme tarjoamme kattavaa tietoa ja suosituksia: • Tehokkuuden parantamiseen • Järjestelmäsi modernisoimiseen • Energian käytön optimointiin • Ympäristövaikutusten vähentämiseen Kymmenien vuosien kokemuksella, laajalla asiantuntemuksella ja pätevien menetelmien ja prosessien käytöllä takaamme järjestelmiesi moitteettoman toiminnan. Tämän seurauksena saavutettu saatavuuden optimointi johtaa merkittävään tuottavuuden kasvuun – jolloin voit keskittyä saumattomasti ydinliiketoimintaasi. Palveluportfoliomme: • Asennus/Purku: Tarjoamme ammattimaista asennusta ja purkua laajalla asiantuntemuksella ja uusimmilla tekniikoilla varmistaaksemme järjestelmiesi tehokkaan toteutuksen. • Käynnistys: Huolehdimme järjestelmiemme käynnistyksestä, varmistaen moitteettoman toiminnan asiakkaillemme ja tuen mekaanisessa ja sähköisessä käynnistyksessä. • Varaosat: Pidämme alkuperäisiä varaosia järjestelmiimme varastossa ja varmistamme nopean toimituksen määränpäähän saumattomia korjauksia varten. • Huolto ja korjaus: Varmistamme keskeytymättömän toiminnan ammattimaisella huollolla ja korjauksilla, käyttäen vain alkuperäisiä varaosia, jotta saavutamme korkeimmat tuotantostandardit. • Järjestelmän muutokset/Laajennukset: Tarjoamme pätevää tukea järjestelmän muutoksille, laajennuksille tai käyttötapojen muutoksille, mukaan lukien neuvontaa energiatehokkuudesta, turvallisuudesta ja prosessimuutoksista, sekä apua ennen, aikana ja jälkeen käynnistyksen tai muutosten. • Koulutus: Tarjoamme ammattimaista koulutusta varmistaaksemme järjestelmiemme oikean toiminnan ja toimivuuden, antaen sinulle parasta mahdollista tukea käynnistyksen aikana.

Erilaiset koriste-elementit (kehykset, näytöt jne.) ovikoodausjärjestelmille Materiaali: Sinkki Pinta: Helmihohtokromi, harjattu