Meidän pakkauslaitteemme tarjoavat yrityksille täydellisen ratkaisun loppulinjan prosessien automatisointiin ja optimointiin. Ne on suunniteltu pakkaamaan tuotteet nopeasti, tarkasti ja turvallisesti, jotta tuotannon ja logistiikan korkea tuottavuus ja tehokkuus voidaan taata. Laitteet soveltuvat monenlaisiin toimialoihin, mukaan lukien elintarvike- ja juomateollisuus, kemia, lääkeala, vähittäiskauppa ja logistiikka, ja ne voidaan joustavasti mukauttaa erilaisiin tuotteisiin ja pakkausvaatimuksiin.
Meidän pakkauslaitteemme tarjoavat korkean joustavuuden ja ovat varustettu viimeisimmällä ohjaustekniikalla, joka mahdollistaa helpon mukauttamisen erilaisiin pakkaustyyppeihin, kuten laatikoihin, pusseihin, pulloihin tai lavaan. Ne voidaan helposti integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin, mikä optimoi materiaalivirtaa ja lisää pakkausprosessin kokonaistehokkuutta. Pakkauslaitteidemme kestävät ja pitkäikäiset komponentit takaavat luotettavan toiminnan ja minimoivat huoltovaatimukset, mikä pitkällä aikavälillä alentaa käyttökustannuksia.
Uudelleenpakkaamisesta tuotteen vakauttamiseen ja kuljetusturvaan – meidän pakkauslaitteemme täyttävät kaikki vaatimukset korkealaatuiselle ja turvalliselle pakkaukselle. Ne tarjoavat helpon käyttöliittymän, korkean mukautettavuuden ja tukevat erilaisia pakkauskonfiguraatioita, jotka mahdollistavat turvallisen ja vakaan tuoteturvauksen kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Meidän pakkauslaitteidemme avulla parannat kilpailukykyäsi ja varmistat tehokkaan ja kustannustehokkaan pakkausautomatisoinnin.
Palvelumme SPS-ohjelmoinnissa tarjoavat yrityksille kattavan ratkaisun Siemens-ohjausten SPS-ohjelmien kehittämiseen, mukauttamiseen ja optimointiin. Tuemme sinua ohjausjärjestelmiesi tehostamisessa ja tehokkuuden parantamisessa kehittämällä räätälöityjä ohjelmia erityisiin automaatio tarpeisiisi. Täydellisestä ohjelman luomisesta kohdennettuihin ohjelman lisäyksiin ja olemassa olevien ohjelmien optimointiin, mukautamme Siemens-ohjaustekniikkasi yksilöllisesti tuotantoprosesseihisi. Tämä palvelu on suunnattu tuotanto-, logistiikka-, elintarvike-, kemian ja muiden teollisuudenalojen yrityksille, jotka tarvitsevat luotettavan ja joustavan automaatioratkaisun.
Kokenut SPS-ohjelmoijamme tuntevat koko Siemens-tuotevalikoiman, mukaan lukien S7-1200, S7-1500, S7-300 ja S7-400, ja käyttävät moderneimpia ohjelmointimenetelmiä varmistaakseen tarkat ja luotettavat automaatio prosessit. Analysoimme nykyiset ohjausjärjestelmäsi ja luomme sen perusteella konseptin, joka on tarkasti räätälöity tarpeidesi mukaan – olipa kyseessä uuden kehittäminen, ohjelman laajentaminen tai olemassa olevien ohjelmarakenteiden optimointi läpimenoaikojen lyhentämiseksi ja toimintatehokkuuden parantamiseksi.
SPS-ohjelmapalvelumme sisältävät dokumentoinnin ja testivaiheen, jotta integrointi ja käyttöönotto sujuvat ongelmitta ja täyttävät korkeimmat turvallisuus- ja laatustandardit. Luota asiantuntemukseemme Siemens SPS-ohjelmoinnissa optimoidaksesi automaatio prosessisi ja maksimoidaksesi laitteidesi tuottavuuden.
WIWOX® USm ultraäänipesurit mahdollistavat yksilöllisen, kysyntään perustuvan pintakäsittelyn yhdellä tai useammalla vaiheella. Modulaarinen rakenne mahdollistaa sopeutumisen lähes kaikkiin vaatimuksiin, ja myöhempi laajentaminen tai automaatio on mahdollista milloin tahansa.
Vesipohjainen puhdistus 60° - 80° C lämpötiloissa takaa täydellisen rasvanpoiston ja hiukkasten poistamisen. Orgaaniset tai epäorgaaniset jäämät, kuten kiillotuspasta, maali, muovi, irrotusaineet, öljyhiili tai kalkki, voidaan helposti poistaa oikean puhdistusaineen avulla. Työkappaleet puhdistuvat muutamassa minuutissa. Puhdistustulos on aina täydellinen ja toistettavissa. Seuraavaa huuhteluprosessia seuraa tahraton jälkipuhdistus tai säilytys.
WIWOX® ultraäänipuhdistusprosessia voidaan käyttää kaikille teräsmuoteille sekä messinki- ja kupariosille. Erityisesti ruiskuvalun, ekstruusion, kuminkäsittelyn, alumiinivalun ja painovoimavalun työkaluille.
WIWOX® DP-BB -räjäytyskaapit, joissa on yhdistetty räjäytys- ja puhallustoiminto (Blast´n´blow®) ja EX-suojaus 1999/92/EY mukaisesti, ovat erinomaisia maalin poistamiseen ja pintakäsittelyyn sekunneissa. Hienot orgaaniset räjäytysaineet ammutaan työpalaan paineilman avulla, jolloin jopa sitkeät paksut kerrokset irtoavat lyhyessä ajassa pehmeiden, mutta teräväkulmaisten rakeiden vaikutuksesta. Jopa herkät työkalupinnat eivät vaurioidu. Räjäytysprosessi soveltuu kaikkien kiinteiden, näkyvien jäämien poistamiseen, erityisesti metallipinnoilta tuotantotyökaluista ja korkealaatuisista koneenosista. Räjäytysrakeet ja räjäytyspaine säädetään kunkin sovelluksen mukaan.
Paineräjäytysprosessilla voit puhdistaa ekstruuderin ja ruiskuvalukoneen ruuvit, puhalluspäät, muotit ja profiilityökalut paljon nopeammin ja hellävaraisemmin kuin perinteisillä puhdistusmenetelmillä. Laajoissa testeissä omilla työpaloillasi voit vakuuttua järjestelmämme taloudellisesta tehokkuudesta.
WIWOX® DI-EU -injektoriruiskukaapit on suunniteltu käytettäväksi tuotannossa ja huollossa. Valmiina käyttöön, varustettuna integroidulla patruunasuodattimella ja hiontajärjestelmällä. Taloudellinen toiminta hienojakoisilla hionta-aineilla, joissa on alhainen ilman kulutus, noin 800 l/min. 6 barin ruiskupaineella.
Hionta-aine imetään jatkuvasti kaapista pois vakionegatiivipaineen avulla ja erotetaan liasta ja pölystä alavirran syklonissa. Sykloniverkko (mahdollisesti rengasmagneetilla) kerää karkeat epäpuhtaudet. Tällä tavoin vain puhdas hionta-aine pysyy kiertämässä. Käytetty hionta-aine, pöly ja pienet epäpuhtaudet johdetaan patruunasuodatinhuoneen kautta pölynkeräysastiaan.
WIWOX® PYRO -maalinpoisto- ja dekoraatiouuni erityisen suurille ja raskaille erille. Erityisen tehokas uuniteknologia korkeimmille vaatimuksille. Huipputeknologian IPC-ohjaus ja teollinen polttimotekniikka. Tämä uunisarja mahdollistaa puhtaat, toistettavat prosessiparametrit sekä nykyaikaisen pakokaasun käsittelyn.
WIWOX® Spintec -yläkuormaus suihkukammio pesujärjestelmät ovat ratkaisu nopeaan osien puhdistukseen huollossa! Puhdistettavat osat asetetaan järjestelmän pesukoriin ylhäältä. Puhdistusprosessin aikana puhdistusnestettä ruiskutetaan osiin alhaalta, ylhäältä ja sivuilta. Kori pyörii koneen sisällä, mikä johtaa tasalaatuiseen pesutulokseen. Pesuaineen säiliö sijaitsee koneen pohjassa ja siinä on myös lämmitys.
Enemmän kuin kestävä: Koneen perustukset
Niille, jotka eivät ole vielä työskennelleet KANYA-alumiiniprofiilien kanssa, tämä saattaa olla yllättävää. Mutta nykyisin saatavilla olevilla profiilimitoilla on helppo toteuttaa koneen perustusten rakenteita, joilla on korkea staattinen kuormituskapasiteetti.
Innovatiivinen KANYA PVS-liitin mahdollistaa myös vinot tukirakenteet maksimaalisen vakauden ja turvallisuuden saavuttamiseksi. Lisäksi erilaisten profiilimitojen yhdistäminen säästää kustannuksia ja tukee etua, joka on suuntaa-antava ja ominaista KANYA-alumiiniprofiileille: äärimmäisen kevyt rakenne korkeimmalla kuormituskapasiteetilla.
WIWOX® IGS -lämmitysjärjestelmässä tapahtuva lämpöpuhdistus jopa 500 °C:ssa poistaa kaikki orgaaniset jäämät, jopa hienoista rei'istä. Jäämien sulamis- ja hajoamispisteen mukaan ne joko sulatetaan tai pyrolysoidaan. Hiilentyttämisvaiheen aikana syntyvä poistokaasu poltetaan jälkipolttohuoneessa yli 850 °C:ssa.
Pyrolyysiprosessissa tapahtuva puhdistus vaatii jälkipuhdistuksen. Epäorgaaniset komponentit, oksidaatiojäämät, korroosio jne. jäävät työkalupintaan ja ne on poistettava. Tähän tarkoitukseen soveltuvat ultraääniprosessi happamilla tai emäksisillä puhdistusaineilla tai räjäytysprosessi orgaanisilla ja mineraalisilla hionta-aineilla.
Tuotepaketti koostuu:
1 kpl
Kantorullat Tyyppi 15207, jauhemaalattu, Ø 80 / 20 x 250 mm, SW 15x10 mm
ja
2 kpl
Päällyskorkit (muovia)
yläpuolen kantorullille
Tuotepaketti koostuu:
1 kpl
Kantorullat Tyyppi 15207, jauhemaalattu
Ø80, 20 x 250 mm SW 15x10 mm
Tekninen kuvaus
- Kantorullaputki DIN EN 10220:n mukaan
- laakerikiinnike hitsattu yhteen lohkoon
- Kalibroitu kuulalaakeripaikka
- Tarkkuuskuulalaakeri
- Labyrinttisulku
- Teräksinen kansi
- Sateensuojakorkki
- Huoltovapaa
Tekniset tiedot
Kantorullan Ø : 80 mm
Akselin Ø : 20 mm
Seinämän paksuus : 2,0 mm
Avaimen leveys : 15 mm
Rullapituus : 250 mm
Kiinnityspituus : 256 mm
Akselin pituus : 276 mm
Pinta: jauhemaalattu
ja
2 kpl
Päällyskorkit (muovia)
yläpuolen kantorullille
Tekniset tiedot
SW 15 / SW 30 x 10 mm
rullille, joissa on SW 15 x 10 mm
WIWOX® DP-EU -painehiekkapuhdistuskaapit puhdistavat ja käsittelevät työkaluja ja osia vain muutamassa sekunnissa. Hienot puhdistushiekat ammutaan pinnalle paineilman avulla, mikä poistaa lian ja korroosion. Puhdistussuuttimen ohjaus tapahtuu manuaalisesti yksittäisten osien käsittelyn aikana. Prosessiautomaatio on myös mahdollista. Tällöin työkappaletta tai puhdistussuuttimen liikettä ohjataan moottorilla. Painehiekkapuhdistusprosessi soveltuu kaikkien kiinteiden, näkyvien jäämien ja kerrosten poistamiseen, erityisesti metallipintaisista tuotetyökaluista ja korkealaatuisista koneenosista. Myös reunojen poistaminen ja pintakäsittely on mahdollista.
Laajoissa testeissä työkaluillasi voit vakuuttua järjestelmämme taloudellisesta tehokkuudesta. Tarjoamme sinulle testauslaitteen tätä varten keskustelun jälkeen.
Yksivaiheiset ja monivaiheiset suihkukammiohuoltojärjestelmät teolliseen puhdistukseen ja rasvanpoistoon työkaluista ja osista. Kuormaus tapahtuu ergonomisella työskentelykorkeudella olevalla ulosvedettävällä kuormausalustalla.
Ennen puhdistusta kuormauskori täytetään ja siirretään huuhtelukammioon. Yksittäiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut pesusuuttimet voidaan helposti huoltaa ja säätää sovelluksen mukaan. Moottorikäyttöinen suihkurumpu kiertää täysin kuormattujen osien ympäri. Puhdistusjärjestelmää ohjataan sivupaneelin sähköohjauksella. Ennen pesuprosessia kuormauskori täytetään ja kuljetetaan rullakuljettimen avulla huuhtelukammioon. Ovi suljetaan manuaalisesti (vaihtoehtoisesti myös automaattisesti). Kone saavuttaa käyttölämpötilan 40 °C vain muutamassa minuutissa. Tämän jälkeen 30 minuutin kuluttua saavutetaan maksimaalinen pesulämpötila 70 °C. Moottorikäyttöinen suihkupyörä kiertää täysin pestävien osien ympäri.