Tuotteet hakusanalla tuotannonjärjestelmät (17)

Toiminnalliset ja koristeelliset pinnoitusjärjestelmät Lisäksi Coil Coating -sovelluksille ja niihin liittyville alueille SI-Coatings GmbH kehittää ja valmistaa yksilöllisiä maaleja ja lakkoja mihin tahansa sovellukseen. Nämä ovat teknisiä, toiminnallisia ja koristeellisia pinnoitteita.

Räätälöidyt tuotantojärjestelmät korkeimmille vaatimuksille, integrointi tietokantoihin ja ohjaustietokoneisiin, projektisuunnittelu yksityiskohtaisten vaatimusten mukaan, vaihtoehto Build to Print.

Kokoonpanolaitteissamme voimme toteuttaa kaikkien standardoitujen liitos-, mittaus- ja tarkastusjärjestelmien lisäksi myös asiakaskohtaisia prosessikehityksiä, kuten esimerkiksi: - Liittäminen, ruuvimeissaus, liimaaminen, niittaaminen, hitsaaminen - Tarkastaminen, mittaaminen, valvonta - Robottijärjestelmät - Lineaarijärjestelmät (ilman, sähkö, mekaaniset) - Käyräohjatut moottorit, lineaariset ja käsittelyjärjestelmät Jo toteuttamamme kokoonpanolinjat: - Ilmatyynykaasugeneraattorit - Latausilmankylmät - Öljypumput - Ovi- ja takaluukun lukitusjärjestelmät - Mittaristokokoonpanot - Kuljettajaa avustavien järjestelmien tukikokoonpanot - Askel- ja servomoottorit - Nopeasti irrotettavat liitinjärjestelmät - Vaihteiston tasapainovälikkeet - Valaistuskomponentit (H7 / Xenon / LED) - Turvavyön korkeuden säätimet - Lämmitettävät tuulilasinpesusuuttimet - Liittimet (ajoneuvoelektroniikka) Meidän toteuttamat testaus- ja tarkastuslinjat: - Sähkön korkeatehoiset kytkentäkomponentit (jopa 6 kV) - Sähkölukitusjärjestelmät (ajoneuvo)

WCE2000 on nopein ja tuottavin suuritehoinen järjestelmämme johdinten upottamiseen ja RFID-inlay-tuotantoon. Saat vertaansa vailla olevan todellisen läpimenon jopa 4 050 antennia tunnissa antenniupotuskoneena ja jopa 2 000 valmista RFID-inlayta tunnissa inlay-tuotantolinjana. Tämä modulaarinen ja joustava järjestelmä mahdollistaa erilaisten substraattien käsittelyn ja tarjoaa arkista arkeen (S2S), kelalta arkille (R2S) tai kelalta kelalle (R2R) käsittelyä. WCE700 - Puoliautomaattinen tuotantojärjestelmä Erittäin taloudellinen WCE700 pystyy käsittelemään sekä pieniä töitä että suuria tuotantoeriä helposti jopa 1 600 inlay-arkkia tunnissa. Järjestelmä pystyy työskentelemään laajan valikoiman substraattien kanssa ja sitä voidaan käyttää myös pelkästään antenniupotukseen, vertaansa vailla olevalla nopeudella, tarkkuudella ja antennien laadulla, joita se tuottaa. WCE150 - Laboratoriokäyttöön tarkoitettu järjestelmä Etsitkö kätevää ratkaisua laboratoriokäyttöön prototyyppien tai pienerätöiden tuottamiseen? Edullisesti hinnoiteltu WCE150 on suunniteltu tuottamaan...

Prosessiturvallisuuden ja tehokkuuden lisääminen höyrykattiloissa FWOControl FWOControl valvoo veden laatua höyrykattilajärjestelmässä ja parantaa sen tehokkuutta. Turhat kemikaalien ylitäytöt estetään muuttuvan höyryntuotannon myötä, jolloin säästetään paitsi kemikaaleja myös vettä ja energiaa. Tämän seurauksena polttoaineen kulutus vähenee ja CO2-päästöt pienenevät. Näin ollen energian ja kustannusten osalta ruokavesikattilan käyttöä voidaan merkittävästi vähentää. Yksittäisissä laitteissa on todistetusti voitu säästää jopa 80 prosenttia keittovälinelostuksista. FWOControl on työkalu höyrykattilajärjestelmien optimointiin. Se pystyy reagoimaan dynaamisesti kuormitusvaihteluihin ja toimii siten erityisen tehokkaasti. Kotelo-mitat: 600 x 980 x 220 mm (L x K x S) Sähkönsyöttö: Verkkoyhteys 230 volttia, 50 Hz Käyttöjännite: noin 20 volttia pH-mittausalue: 6 … 13 pH (lämpötilakorjattu) O2-mittausalue: 0,001 mg/l … O2-saturaatio (lämpötilakorjattu) Johtokyky-mittausalue: 10…10.000 μS/cm (lämpötilakorjattu)

Keraamisilla putkimembraaneilla varustetut moduulit nesteiden ristivirtaus mikro-, ultra- ja nanosuodatukseen, joissa on erityisesti suunnitellut tiivistysjärjestelmät.

Turvalliset ja kestävä tuotteet, modernit äänieristyskonseptit ja räätälöity palvelu: Nämä ovat tarjontamme komponentteja kynnyksen ympärillä. Raidevarasto ECF Teräksinen silta kynnykselle SBS Teräksinen u-kynnys St82K Järjestelmätarvikkeet Y-teräskynnys St98

Saavuta korkeampi automaatiotaso ja lisää tehokkuutta tinkimättä laadusta ja tarkkuudesta. Edulliset ja todistetut ratkaisumme, jotka vaihtelevat sirumoduulien kapseloinnista, testauksesta ja koodauksesta liimakalvojen laminoimiseen, tarjoavat nopeutta, laatua ja taloudellisuutta kannattavaan sirumoduulituotantoon. RFID Inlay -tuotanto Langalla upotetut antennit, jotka on valmistettu ruhlamat-koneilla, ovat erittäin edullisia ja tarjoavat silti parhaat tuoteominaisuudet verrattuna kaivettuihin tai pinnoitettuihin antenneihin. Luotettavat koneratkaisumme tarjoavat suurta joustavuutta ja tuottavuutta, mikä mahdollistaa sekä prototyyppien että massatuotteiden valmistamisen taloudellisesti ja johdonmukaisesti korkealla laadulla. Antennin upottamisesta täydellisten RFID-inlayiden ja eCoverien tuotantoon, vaihtoehdot ovat monipuolisia. Korttien personointi Olemme erikoistuneet innovatiivisten korttien personointiratkaisujen tarjoamiseen. Järjestelmämme mahdollistaa erittäin henkilökohtaisten älykorttien, turvallisten henkilöllisyystodistusten ja rahoituskorttien nopean ja taloudellisen valmistamisen. Me...

WCE700 on puoliksi automaattinen järjestelmä, joka on suunniteltu tuottamaan RFID-inlayta ID-dokumenteille (ID-1 ja ID-3 -muoto). Tämä erittäin taloudellinen ratkaisu perustuu neljän aseman pyöreän pöydän konseptiin, jossa kuormitus ja purku tapahtuvat manuaalisesti, ja se pystyy käsittelemään sekä pieniä töitä että suuria tuotantoeriä vaivattomasti. Konfiguraatiosta riippuen se voi tuottaa jopa 1 600 inlay-arkkia tunnissa. Konetta voidaan käyttää myös pelkästään antennien upottamiseen, ja sen nopeus, tarkkuus ja tuottamien antennien laatu ovat vertaansa vailla. Tämä modulaarinen järjestelmä on varustettu ultraäänisella langan upottamisella, automaattisella sirumoduulin lävistämisellä ja moduulin sijoittamisella määriteltyihin paikkoihin pöydällä. Sähkökytkentä antennin ja moduulin välillä toteutetaan joko termokompressiositeellä tai juottamismenetelmällä. Käyttäjä syöttää ja ottaa inlay-arkin manuaalisesti. WCE700 pystyy työskentelemään laajan materiaalivalikoiman kanssa, ja muuttujat, kuten antennin koko ja muoto, voidaan helposti mukauttaa erityisiin vaatimuksiin.

WCE2000 asettaa standardin nopealle johtimien upotukselle ja RFID-inlay-tuotannolle: Erinomainen laatu, korkein tarkkuus ja vertaansa vailla oleva tuottavuus ylittämättömällä hinta-laatusuhteella. Järjestelmä voidaan suunnitella täydellisesti tarpeidesi mukaan: arkista arkeen (S2S), kelasta arkkiin (R2S) tai kelasta kelalle (R2R). Tämä joustava ratkaisu tarjoaa taloudellisimman tavan tuottaa RFID-inlay'ta ID-dokumentteihin suurissa määrissä. Saat vertaansa vailla olevan todellisen läpimenon: jopa 4 050 antennia/tunti antennin upotuskoneena ja jopa 2 000 valmista RFID-inlay'ta/tunti inlay-tuotantolinjana. WCE2000 on saatavilla käytännössä rajattomissa kokoonpanoissa. Johtimien kelaus, moduulin poiminta ja sijoittaminen, juottaminen ja testaus ovat pääominaisuuksia, jotka voidaan integroida räätälöidyn ratkaisun rakentamiseksi. Poraaminen, arkki leikkaaminen, käsittely ja lisäkerrosten kokoaminen sekä muut ominaisuudet täydentävät järjestelmää kokonaiseksi inlay-tuotantolinjaksi. Mahdollisuus yhdistää kaikki...

Koko järjestelmäratkaisu yhdestä lähteestä: — laser-solun rakentamisesta valitsemasi KEYENCE-laserin integroimiseen — itsenäiset ja tehokkaat ratkaisut laser-etikettien merkitsemiseen pienille erille yksittäisiä osia SIM Marker -pyörivien laitteiden vaihtoehdot: — sähköinen tarkennuksen säätö — Sivuluukku, kaksinkertainen lukitus — Yhteys PC:hen LAN- tai USB-liitännän kautta Mukautettu — integroitu imuri (automaattinen aktivointi kirjoittaessa) — PC tai kannettava tietokone sivupöydällä — Asennus: suoraan pöydälle tai liikkuvalle pohjarungolle — Uusimmat kolmiakseliset lasermerkintäjärjestelmät tarjoavat laser-etikettijärjestelmän, joka voidaan tarkasti säätää merkitsemistä varten käytettävien materiaalien ja osageometrioiden mukaan Integroitu optinen kolmiakseliteknologian edut: — tarkennuspiste voidaan asettaa vapaasti ja on erityisen vaikuttava Merkitsemiskentän koko: 120 x 120 mm ja 330 x 330 mm välillä. Käytävän leveys (L x K) (mm): 220 x 185 Max. merkitsemiskohteen korkeus (mm): 180 (pidikkeellä) Kokonaismitat pohjarungolla (L x K x S) (mm): 820 x 2020 x 1140 Lasermerkintäsolu pohjarungolla (mm): 819 x 2020 x 1140 ( L x K x S ) Kääntöalustan halkaisija (mm): 550 Z-akselin säätöalue (mm): 300 Max. merkitsemiskohteen mitat (mm): 180 WA:n kanssa Käyntiovien avaus etu (mm): 220 x 185 ( L x K ) Näyttöikkuna vasemmassa sivuseinässä (mm): 210 x 290 ( L x K ) Imuletku liitäntä: Ø 50 mm Sähkökytkentä: 230V ~ Sisävalaistus: Lamppu

Koko järjestelmäratkaisu yhdestä lähteestä: — laser-solun rakentamisesta valitsemasi KEYENCE-laserin integroimiseen — itsenäiset ja tehokkaat ratkaisut laser-etiketöintiin pienissä erissä yksittäisistä osista Lisämahdollisuudet SIM-Marker Plus -laitteella: — Tarkennuskorkeus säädettävissä 42 mm:n (±21 mm) alueella — Autofocus 3-akselisella laseriohjauksella (samanaikainen ohjaus laseroptisten X-, Y- ja Z-akselien) — Vääristymättömän merkinnän mahdollisuus 3D-objekteille, kuten viisteille, sylintereille, palloille ja kartioille — Asennus: suoraan pöydälle tai liikkuvalle pohjarungolle — Uusimmat kolmiakseliset lasermerkintäjärjestelmät tarjoavat laser-etiketöintijärjestelmän, joka voidaan tarkasti säätää merkitsemistä varten käytettävien materiaalien ja osageometrioiden mukaan Integroituun optiseen kolmiakseliteknologiaan liittyvät edut: — tarkennuspisteen vapaa asettaminen, joka on erityisen vaikuttava Merkintäalueen koko: 120 x 120 mm ja 330 x 330 mm välillä. Oven koko (L x K) (mm): 1000 x 505 Merkittävän osan maksimi korkeus (mm): 500 Kokonaismitat pohjarungolla (L x K x S) (mm): 1160 x 2080 x 1200 Lasermerkintäsolu pöytämallisena (mm): 1160 x 1121 x 1201 (L x K x S), ulkopuolella Lasermerkintäsolu mukaan lukien pohjakaappi, liikkuva (mm): 1160 x 2080 x 1201 mm (L x K x S), ulkopuolella Puristuslevy T-urailla (mm): 800 x 800 Z-akselin säätöalue (mm): 500 (sähköinen) X-akselin säätöalue (mm): 600 (manuaalinen) Nostoventtiilin aukko (mm): 1000 x 505 (L x K) Näyttöikkuna nostoventtiilissä (mm): 290 x 210 Imuletku: Ø = 50 mm (asennettu lasermerkintäsoluun) Sähkökytkentä: 230 V~ Merkittävän osan maksimi mitat (mm): 500

- Koko järjestelmäratkaisu yhdestä lähteestä - laser-solun rakentamisesta valitsemasi KEYENCE-laserin integroimiseen - itsenäiset ja tehokkaat ratkaisut pienten erien laser-etiketöintiin yksittäisille osille Versiot: - Kompakti - Pyörivä - Plus - Klassinen - Mini - Asennus: suoraan pöydälle tai liikkuvalle pohjakehykselle - Uusimmat kolmiakseliset lasermerkintäjärjestelmät tarjoavat laser-etiketöintijärjestelmän, joka voidaan tarkasti säätää merkitsemiseen käytettävien materiaalien ja osageometrioiden mukaan Integroituun optiseen kolmiakseliteknologiaan liittyvät edut: - tarkennuspiste voidaan asettaa vapaasti ja se on erityisen vaikuttava - merkintälaser seuraa erilaisia muotoja - helppo vaihtaa eri korkeuksien välillä (± 21 mm = 42 mm) - merkitse mihin tahansa muotoon erinomaisella terävyydellä, mukaan lukien kalteville pinnoille, sylintereille ja kartioille Merkintäalueen koko (riippuen laserin tyypistä): väli 120 x 120 mm ja 330 x 330 mm.

Koko järjestelmäratkaisu yhdestä lähteestä: — laser-solun rakentamisesta valitsemasi KEYENCE-laserin integroimiseen — itsenäiset ja tehokkaat ratkaisut laser-etikettien merkitsemiseen pienille erille yksittäisiä osia SIM-Marker Compactin ominaisuudet: — mekaaninen Z-akseli, manuaalinen tarkennuksen säätö säätöpyörällä — nosto-oven avaaminen ja sulkeminen käyttöpainikkeella (sähkökäyttöinen) — nosto-oven avausaika < 2,0 sekuntia. — PC-Link — Asennus: suoraan pöydälle tai liikkuvalle pohjakehykselle — Uusimmat kolmiakseliset lasermerkintäjärjestelmät tarjoavat laser-etikettijärjestelmän, joka voidaan tarkasti säätää merkitsemistä varten käytettävien materiaalien ja osageometrioiden mukaan Integroituun optiseen kolmiakseliteknologiaan liittyvät edut: — tarkennuspiste voidaan asettaa vapaasti ja se on erityisen vaikuttava — merkintä mihin tahansa muotoon erinomaisella terävyydellä, mukaan lukien kalteville pinnoille, sylintereille ja kartioille Merkintäalueen koko: välillä 120 x 120 mm ja 330 x 330 mm. Käytävän leveys (L x K) (mm): 400 x 270 x 320 (D) Maksimi korkeus merkitsemiselle (mm): 200 Kokonaismitat pohjakehyksellä (L x K x D) (mm): 630 x 1920 x 920 Lasermerkintäsolu pöytämallisena (mm): 630 x 1000 x 920 (L x K x D), ulkopuolella Kiinnityspaneeli T-urailla (mm): 400 x 400 Z-akselin säätöalue (mm): 200 Nosto-oven avaus (mm): 270 x 320 (K x D) Auki kolmelta puolelta Näyttöikkuna nosto-ovessa (mm): 290 x 210 Imuletku: Ø = 50 mm (asennettu lasermerkintäsoluun) Sähkökytkentä: 230 V~ Maksimi mitat merkitsemiselle (mm): 200

Laitteet ja komponentit - Bunkkerit & Nauhat: Pienet suuret apurit tuotannossa - Bunkkerit ja nauhat ovat tärkeimmät laitteet ja komponentit tuotannossa. Ne eivät itsessään tuota, mutta ne toimivat kuin avustajat hienosti hiottussa järjestelmässä ja optimoivat aikarajoja valtavasti. Ei stop and go, vaan non-stop on täällä motto. Ongelmaton integrointi olemassa olevaan laitteistojärjestelmään. Lisäedut nauhabunkkereistamme: - Osien varastointi syöttöjärjestelmille/lajittelujärjestelmille - Pidentävät täydennysvälejä henkilökunnallesi - Annoskoottujen osien tarjoaminen - Tuotteita säästävä syöttö - Syöttölaitteiden kuljetuskäyttäytymisen optimointi - Syöttölaitteiden koon vähentäminen - Osien tarjoamisalueiden koon pienentäminen Mitä pienet kuljetinhihnat tarjoamme: - Yksiraiteinen ja kaksoisraiteinen malli - Kääntöpyörillä tai teräspinnalla - Tasavirtamoottorilla ja vaihtovirtamoottorilla - Eri pituuksilla, runko-leveyksillä ja hihnoilla

Hopperit ja hihnat ovat tuotantolinjan tärkeimmät osat. Vaikka niitä ei käytetä itse tuotantoon, ne ovat erinomainen apu hienosäädettyssä järjestelmässä ja optimoivat merkittävästi aikarajoja. Pysähtyminen ja liikkuminen ei ole avainsana, vaan sen sijaan jatkuva toiminta. Hihnahopperit, välimuistit ja kuljetinhihnat ovat erityisen hellävaraisia tuotteelle ja ne voidaan integroida olemassa olevaan laitossysteemiin ilman ongelmia. Muita etuja hihnahoppereistamme: - varastokappaleille syöttö- ja lajittelujärjestelmiin - Täydennysvälin pidentäminen käyttöhenkilöstölle - Osien annosteltu jakelu - Hellät osien syöttö - Kuljetusominaisuuksien optimointi syöttölaitteissa - Syöttölaitteen koon vähentäminen - Tarvittavan tilan vähentäminen osien jakelussa Tarjoamme seuraavat pienet kuljetinhihnat: - Yhdellä tai kahdella raiteella - Poikittaisrullilla tai teräspinnalla - AC/DC-moottorilla - Erilaisilla pituuksilla, telineleveyksillä ja hihnoilla

Koko järjestelmäratkaisu yhdestä lähteestä: — laser-solun rakentamisesta valitsemasi KEYENCE-laserin integroimiseen — itsenäiset ja tehokkaat ratkaisut laser-etikettien merkitsemiseen pienille erille yksittäisiä osia Laitteiston variantit SIM-Marker Classic: Perus — mekaaninen Z-akseli, tarkennuspisteen manuaalinen säätö säätöpyörällä — nostoventtiilin manuaalinen avaus ja sulkeminen käsin, turvallisuusvapautuksen jälkeen Edistynyt — sähköinen Z-akseli, tarkennuspisteen säätö käyttöpainikkeella — nostoventtiilin avaus ja sulkeminen käyttöpainikkeella — Asennus: suoraan pöydälle tai liikkuvalle pohjakehykselle Integroitu optinen kolmiakseliteknologian edut: — tarkennuspisteen vapaa säätö, joka on erityisen vaikuttava — merkintä mihin tahansa muotoon erinomaisella terävyydellä, mukaan lukien kalteville pinnoille, sylintereille ja kartioille Merkitsemiskentän koko: 120 x 120 mm ja 330 x 330 mm välillä. Oven koko (L x K) (mm): 625 x 375 Maks. merkitsemiskohteen korkeus (mm): 300 (230 laatikolla) Kokonaismitat pohjakehyksellä (L x K x S) (mm): 780 x 1932 x 960 Lasermerkintäsolu pöytämallisena (mm): 780 x 1 010 x 960 (L x K x S, ulkomitat) Kiinnityspöytä T-ura-aukkoineen (mm): 400 x 500 Z-akselin säätöalue (mm): 300 Nostoventtiilin avaus (mm): 625 x 375 Näyttöikkuna nostoventtiilissä (mm): 290 x 210 Imuletku: Ø = 50 mm (asennettuna lasermerkintäsoluun) Sähkökytkentä: 230 V~ Maks. merkitsemiskohteen mitat (mm): 300