Tuotteet hakusanalla tuotannonjärjestelmät (400)

Puristusrengaskone on järjestelmä puristusrengasten automaattiseen tuotantoon. Schmale Maschinenbau Gmbh on yksi Euroopan johtavista puristusrengaskoneiden valmistajista. Puristusrengaskoneissamme nauhamateriaali muotoillaan, taivutetaan ja leikataan. Automaattisesti toimitetaan sulkimia ja hitsataan. Valmis puristusrengas kalibroidaan ja varastoidaan. Servo-sähkökäyttöisen siirron avulla kaikki käsittelyasemat on yhdistetty toisiinsa ja niitä käytetään samanaikaisesti. Näin ollen voidaan saavuttaa jopa 28 puristusrengasta minuutissa.

Tarjoamme laajan valikoiman kuormausjärjestelmiä kaikille koneille, riippuen materiaalista, putken halkaisijasta ja putken pituudesta. Jo muotoillut putket, joihin on lisätty komponentteja, voidaan myös kuormata ongelmitta. Oikea suuntaus on siten erittäin tärkeää, kun putki ladataan tuotantokelloon. Ulkoisia työpalikoita, kuten muttereita, laippoja ja tukikappaleita, voidaan lisätä järjestelmään hallitusti ja sisällyttää kaikkiin myöhempiin käsittelyvaiheisiin. Eri kokoisia kuormausmääriä on mahdollista toteuttaa. Vaihekuormain, kuljetinruuvi, ketjukuormain, kääntövarsi, kuormauspöydät, kulho-kuormain, kohdistusasema.

• 2.4 mm aina 6.4 mm Ø alumiini ja kupari • Aina 6 mm Ø teräs & 5 mm Ø ruostumaton teräs • Enintään flange-halkaisija 11.4 mm • Niittivarren pituudet yli 30 mm • Vetovoima jopa 11,770 N (6-7 bar ilmanpainetta) • Kustannustehokas vuosittaisella määrällä noin 500.000 sokkoniittiä (liittyen saksalaiseen markkinaan) • Aikansäästö ja kustannussäästö jopa 50 % verrattuna standardeihin sokkoniittilaitteisiin • Niittipistoolilla on suuri toimintakäsite • Toimintaan ei tarvita koulutettua henkilökuntaa • Voidaan helposti integroida täysin automaattisiin tuotantojärjestelmiin • Jopa 40 sokkoniittiä voidaan käsitellä minuutissa • Elektroninen järjestelmä ohjaa • Huoltonäyttö & yksinkertainen vianmääritys • Asiakaskohtainen ohjelmistomuutostyö on mahdollista • Niittivarren mandreja käsitellään imujärjestelmällä • Valinnainen jousikuormitteinen laukaisujärjestelmä • Liitäntä ulkoiseen muistiin ohjelmoitavalle ohjausjärjestelmälle (SPS) voidaan toteuttaa GESIPA®-liitännän kautta

Täyttökone FM1 on suunniteltu manuaaliseen täyttämiseen nestemäisille ja erittäin viskoosille aineille erilaisiin astioihin pienissä tilavuuksissa. Kone voidaan toimittaa pöytäkoneena tai OEM-versiona, jossa on takaiskuventtiili tai pyörivä liukusäädin. Ilmakäyttöinen mäntäpumppu on valmistettu ruostumattomasta teräksestä GMP-standardien mukaisesti. Molemmat versiot ovat saatavilla takaisku- tai pyörivällä liukusäätimellä. Kestävä kone voi toimia sekä yksittäiskoneena että osana suurempia koneita. Muoto-osina tarvitaan vain täyttöputki suuttimella ja täyttöalueen mukaan vastaavat annostelumäntät. Koneen purkaminen puhdistustarkoituksiin on erittäin helppoa. Täyttokonetta voidaan myös jälkikäteen automatisoida. Erilaisia lisävarusteita on saatavilla.

Tietoja tästä tuotteesta Verkkosivusto Vieraile tuotesivulla VIAjet™ T-sarjan tulostuspäät perustuvat piezo-inkjet-tulostusteknologiaan. Tämä teollinen merkitsemisjärjestelmä on erinomainen korkearesoluutioisten tekstien, grafiikoiden, viivakoodien ja muiden tulostamiseen monenlaisille tuotteille ja pakkausmateriaaleille. Verrattuna muihin merkkeihin, piezo-inkjet-tulostimemme kuluttavat jopa 35 % vähemmän mustetta kuin muut merkit. Tutustu itse piezo-inkjet-tulostimiemme erinomaisiin tulostuslaatuun ja varaa tänään sitoumukseton koekappale. Piezo-tulostimet teollisiin sovelluksiin Piezo-inkjet-tulostin (PIJ) kuuluu myös mustesuihkutulostimiin. PIJ-tulostusmenetelmä on kontaktiton tulostusmenetelmä, aivan kuten lämpömustesuihku- ja drop-on-demand-tulostusmenetelmät.

Täysin automaattinen ympäri etikettöinti sylinterimäisille ja neliömäisille tuotteille - Kuten kaikki etikettijärjestelmämme, myös tämä malli on modulaarisesti suunniteltu ja laajennettavissa milloin tahansa. Edut, kuten alhaiset valmistuskustannukset, korkea saatavuus ja moninkertainen käyttö eri tuotantolinjoilla, ovat ilmeisiä. Mukautuminen erilaisiin tuotteisiin tapahtuu konekomponenttien yksinkertaisella säätämisellä, eikä työkaluja tarvita. Malli VRM-DS sisältää 3-rullaisen kääntöaseman ja se toimii jopa 60 tuotteen/minuutti nopeudella. Se erottuu korkeimmasta etikettien tarkkuudesta ja voi valinnaisesti kohdistaa tuotteet ennen etikettöintiä hitsauslinjan, painomerkinnän tai muun ominaisuuden mukaan (kohdistettu etikettöinti). Suuremmilla tuotantomäärillä, jopa 250 tuotteen/minuutti, käytetään mallia VRM-RB. Mallit: VRM-DS | jopa 60 tuotetta/minuutti VRM-RB | jopa 250 tuotetta/minuutti VRM-DSRB | jopa 250 tuotetta/minuutti Tuotteet: sylinterimäiset / neliömäiset tuotteet Teho: jopa 250 tuotetta/minuutti

Shuttle-pöytäratkaisu parantaa Eurolaser-koneiden tuottavuutta. Se mahdollistaa lastauksen ja purkamisen leikkausprosessin aikana ja parantaa leikattujen osien saavutettavuutta. Shuttle-pöytäratkaisumme on saatavilla manuaalisena tai automaattisena versiona uusille Eurolaser-koneille M-800, M-1200, M-1600, L-1200 ja XL-1200. Yksinkertainen asennus mahdollistaa myös toiminnan yhdellä pöytämoduulilla.

Kuivain on hybridi lämpö-/painevaihtelu-adsorptiojärjestelmä, joka voidaan helposti integroida johonkin meidän H2 Core HydroCab- tai Cluster-järjestelmistä. Kuivaimella DRY 2.1 voidaan nostaa vety-puhdistusaste jopa 99,999 %:iin.

ViscoMT-XM tyhjennysjärjestelmä, jossa on volyymipumppu, perustuu jatkuvaan mäntäpumppuperiaatteeseen. Sen edut: - keskikorkeaviskositeettisille tuotteille (jopa 7.000.000 mPas) - soveltuu hankaaville, leikkausherkille tai kiinteille ja täyteaineilla kuormitetuille medioille - puhdas tyhjennys tynnyrin sisäseinämästä erityisellä tiivistysreunalla varustetun jatkolevyn avulla - käytettävissä sylinterimäisissä, uritettuissa tai kevyesti kartiomaisissa tynnyreissä, muovikonteissa tai sisävuoratuissa astioissa - ei sivusuuntaista puristamista, koska jatkolevyä ohjataan lähes paineettomasti - tyhjennysnopeus säädettävissä elektronisesti - helppo käsitellä - pulssitonta siirtoa/tyhjennystä - tynnyrissä jäljellä oleva määrä: < 1% - kompakti muotoilu Sovellus: - tuotteiden ottaminen suoraan toimitus- tai varastoastioista, esim.: tomaattisosetta, hunajaa, rasvoja, sokerikuorrutetta, ripsiväriä, huulikiiltoa, voiteita, vaseliinia®, voiteita, geelejä jne. - paineen säätelemä tai täyttötason ohjaama tuotteen syöttö täyttökoneisiin tai sekoitusprosesseihin Tynnyrikoot: 50–200 litraa Tynnyrin korkeudet: jopa 1000 mm Siirtomäärät: jopa 90 l/min mukana: elintarvikelaatuinen letku 3 m, avoin pää Ilmapaine: 6 bar vaaditaan Tuotteeseen koskettavat ruostumattomat teräsosat: 1.4404 / 1.4571

Kaarevat Flex-Turn®-järjestelmät tarjoavat hygienisen ratkaisun tuotteiden kuljetukseen ilman asennon tai välimatkojen muutoksia. Ne minimoivat tuotteen vaurioitumisriskin ja ovat ihanteellinen ratkaisu herkille tuotteille, erityisesti elintarviketeollisuudessa. Hygienia ja suoja: . helppo puhdistaa: Avoin ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko (sarja 600) ja kestävä polyeteenipinta (sarjat 700 ja 800). . Kestäviä materiaaleja: Valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja UHMW-PE:stä intensiiviseen puhdistukseen. Edut: . Hellävarainen käsittely: Rajoittaa tuotteen vaurioitumista. . Vakaa kohdistus: Tuotteet säilyttävät asemansa ja välimatkat. . Kompakti rakenne: Ihanteellinen ahtaisiin tuotantotiloihin. . Korkealaatuinen rakenne: Säädettävä korkeus, lukittavat pyörät. . Joustavat nopeudet: Jopa 11 m/min. Flex-Turn®-kaarikuljettimia on saatavana eri kokoisina, säteillä ja kokoonpanoilla, jotta ne sopivat lähes mihin tahansa käyttötarkoitukseen. nauhan leveys (mm): 254 - 1270 sisäsäde (mm): 406/800/812 saatavilla olevat kulmat (mm): 45° - 90°/180°

Laatu ja kestävyys ovat tänään keskeisiä perusteita reaktiolaitosten suunnittelussa hartsien polymeroinnille. Turvallisuus, luotettavuus, taloudelliset ja ekologiset näkökohdat ohjaavat IFA Technologyn pyrkimystä suunnitella, rakentaa, toimittaa ja ottaa käyttöön asiakkaan vaatimusten mukainen kokonaisratkaisu. Kansainvälisesti toimivana yrityksenä olemme asiakkaidemme kumppani laitteistopalveluissa. Työntekijöidemme kanssa kehitämme kokonaisratkaisuja suunnittelusta laitteiston ylläpitoon ja huoltoon. Reaktiolaitosten valmistus määräytyy pääasiassa tarvittavan tuotantomäärän mukaan levyjen tai kyllästeiden osalta. Suunnittelu, putkistojen rakentaminen, asennus ja elektroninen ohjaus ovat suoraan yhteydessä toisiinsa. Nämä asiat ovat määrittäneet IFA Technologyn teknistä kehitystä jo monien vuosien ajan.

Revolution on tilapäinen tai pysyvä teollisuushalli, joka yhdistää avaran tilan näyttävään, futuristiseen ilmeeseen. Tämä eksoottinen teollisuushalli saa huomiota herättävän ulkonäkönsä ennen kaikkea elegantista katto rakenteestaan, joka koostuu monista toisiinsa liitetyistä huippukatoista, jokainen 5 metrin moduuli. Riippumatta siitä, tarvitsetko joustavaa hallia varastoksi, jakelukeskukseksi, tuotantotilaksi tai kokonaiseksi lentoterminaaliksi, Revolution kattaa kaikki teollisuuden ja kaupankäynnin sovellukset vaivattomasti. Jänneväli: 10 – 60 m Pituus: pidennettävissä 5 metrin moduuleilla Kattokorkeus: 3,4 m | 6,8 m

STRATE AWALIFT 80 on järjestelmä, jota suositaan yksittäisten ja kaksiperheiden asuntojen tyhjentämiseen, kun viemäriputki on takaisinvirtaustason alapuolella (DIN 1986-100 mukaan) ja taloja ei voida tyhjentää luonnollisella kaltevuudella. DIN EN 12056-4 määrittelee takaisinvirtaustason tässä yhteydessä olevan liitoskohdan tienpinnan taso julkiseen viemärijärjestelmään. AWALIFT 80 on erityisesti kehitetty pieneksi järjestelmäksi rakennuspalvelutekniikassa (max. 12 asukasta). Tämä tarkoittaa, että vaativat käyttäjät voivat nyt ensimmäistä kertaa hyödyntää viemäripumppaamoa, joka on saatavilla patentoidussa ja luotettavassa erotusteknologiassa, jossa käytetään koko ajan polymeerikomponentteja. Ja erotusjärjestelmä estää tehokkaasti pumpun tukkeutumisen. Käyttöalue Yksittäiset perheitalot (esim. WC, suihku, kylpyamme, pesuallas, pesukone jne.) Kellaritasot Juhlatilat kellarissa Kaksiperheiden asunnot jne. Tuotteen ominaisuudet Viemäripumppaamo AWALIFT 80 DIN EN 12056-4 mukaan Sopii fekaalijätevedelle

R-sarjan täysin automaattiset pakkauskoneet erottuvat automaattisella pussitustasolla sekä seuraavalla automaattisella vakuumoinnilla ja sulkemisella VSM®-järjestelmällä. R-sarjan täysin automaattiset konemallit vakuuttavat täysin automaattisella pussituksella sekä sitä seuraavalla automaattisella vakuumoinnilla ja sulkemisella ilmakehän VSM®-järjestelmällä teollisuuden, B2B:n tai suurkuluttajien ensisijaisille ja kuljetuspakkauksille. Laitteet toimivat esivalmistetuilla pusseilla, jotka on teipattu rullalle tai teipattu laatikoista jne. R-sarjan vakuumipakkauskoneiden standardivalikoima (standardituoteformaatti 500 x 300 x 100 mm) sisältää kolme standardimallia: VSM®3005-R (5 kpl / min.), VSM®5005-R (10 kpl / min.), VSM®6000-R (14 kpl / min.). Sovelluksia ovat pakkaukset elintarvikkeille, kuten juuston kypsymispakkaukset, puhdastilapakkaukset tai kuljetuspakkaukset lääketeollisuuden tuotteille ja ei-elintarvikkeille. max. sulku pituus 500 mm / asema: 5-14 pakkausta / minuutti

REA JET HR -tuoteperhe tarjoaa korkearesoluutioisia koodaus- ja merkintäjärjestelmiä, jotka hyödyntävät erityisesti kehitettyjä painovärejä. Nämä värit mahdollistavat puhtaan, ympäristöystävällisen ja liuotinvapaan merkinnän jopa ei-huokoisille pinnoille. HR-järjestelmät eivät vaadi huoltoa. Jokaisen tulostuspään vaihdon yhteydessä uusi tulostinmoottori asennetaan. REA JET HR on suunniteltu loppukäyttäjille asennettavaksi suoraan tuotantolinjalle. Käyttötarkoitukset — Tunnistettavuus ja plagioinnin suojaaminen — Ihanteellinen sarjoittamiseen sekä jäljitettävyyskäyttöihin — Imukykyisille ja ei-imukykyisille pinnoille — Alfanumeeriset tekstit, viivakoodit, 2D-koodit ja logot — Muuttuvat tiedot, kuten päivämäärä, aika, laskuri, vaihdon koodi ja tietokannan sisältö — Korkein tulostusresoluutio jopa 600 dpi, säädettävissä 16 vaiheessa

Kertakäyttöinen näytteenottosuppilo, valmistettu puhdastilassa. Sen sininen väri tekee siitä myös erinomaisen valinnan elintarvike-, rehuteollisuuteen ja lääketeollisuuteen. Mitta-asteikolla varustettu suppilo mahdollistaa sisällön tarkan mittaamisen. Kun näyte on kerätty, suppilo voidaan sulkea tiiviisti estämään nesteiden pääsy. Kahvan suljettu muotoilu on erittäin helppo käsitellä. Suppilo on saatavilla kapasiteeteilla 50 ml, 100 ml ja 250 ml. Version mukaan näytteitä voidaan kerätä astioista, joiden suuaukko on vähintään 52 mm (2 tuuman tynnyrin suuaukko), 65 mm tai 85 mm halkaisijaltaan. DispoDipper on ihanteellinen näytteiden keräämiseen tynnyreistä, kanistereista ja muista astioista. DispoDipper valmistetaan kokonaan yhdestä osasta ja mahdollistaa näytteiden ottamisen ja niiden kuljettamisen laitteessa. Tämä eliminoi ristisaastumisen riskin ja sen, että näyte likaantuu. Kapasiteetti: 50 ml, 100 ml tai 250 ml Halkaisija: 40 mm, 53 mm tai 72 mm

Dymond DSV Sideshooter -laite tarjoaa luotettavaa vierasesineiden havaitsemista korkeissa pystypakkauksissa. Kompakti, hygieeninen rakenne, käyttöliittymät ja luotettava kuvankäsittely suurilla nopeuksilla mahdollistavat tehokkaan integroinnin automaattisiin tuotantoprosesseihin.

ZWP on yksi Saksan suurimmista itsenäisistä laite-, pinion- ja akselivalmistajista. Valmistamme asiakaskuvien mukaan ja toimitamme tunnetuille asiakkaille laajalta teollisuudenalalta. Toimitamme myös tunnetuille asiakkaille kansainvälisellä tasolla tuotteitamme kaivosteknologiassa. Tässä on yleiskatsaus tuotantokyvykkyyksiimme: Sisäiset hammashihnat kovetettu ja hiottu Moduuli jopa 20 mm Halkaisija 100 - 1800 mm Hammastangot sisä- ja ulkohammastettu kovetettu ja hiottu Moduuli 2 – 50 mm Halkaisija 100 – 2000 mm Yhdistettävät akselit sisä- ja ulkohammastettu kovetettu ja hiottu Moduuli 1 – 50 mm Halkaisija 50 – 500 mm Pituus jopa 1500 mm Valmistamme eri asiakkaille: kaivostoiminta, rautatiet, tuulivoima, laivanrakennus, teollisuus ja erikoiskoneet. Tuotanto tapahtuu asiakaskuvien ja standardien mukaan. Meillä on oma kovetusliike. Tämä säästää aikaa ja rahaa. Lisätietoja ensimmäisessä haastattelussa. Odotamme innolla kuulevamme sinusta.

UIM 10 on edullinen ratkaisu kaikenlaisten letkujen merkitsemiseen, jotka ovat enintään 2". Turvalliset letkuyhteydet visuaalisten merkitsemisten avulla. Liitin voidaan sijoittaa tarkasti ja turvallisesti toistuvasti. Laskennallisesti voit käsitellä jopa 700 letkua tunnissa, mikä tekee sinusta 3 kertaa nopeamman kuin käsin ja hyötyy tarkasta toistotarkkuudesta. • Kompakti, vakaa pöytälaitteisto • Viivamerkintä säiliön päädyn, puristuspaikan jne. merkitsemiseen • Letkuille, joiden halkaisija on enintään DN 50 • Leimaus aktivoidaan pneumattisesti • Merkitsemispituus 10 - 60 mm • Mustekasetti asennetaan vaakasuoraan • Mustekasetin nopea vaihto • Siisti merkintä musteen pidätysmateriaalin ansiosta • Merkitsemisalue suojakannen alla • Ilmapaine: vähintään 1,5 bar • Mitat (P x L x K): 210 x 240 x 310 mm Konfigurointi: Pöytämalli Muut ominaisuudet: kompakti, pneumattinen

Optigrun Liukastumisenestojärjestelmä T vihreille katoille, joiden kaltevuus vaihtelee 15–45°; kuormituksen jakautuminen räystään suuntaan. Materiaali: Kierrätetty PE Paksuus: 10 mm Korkeus/Leveys: 80/80 mm Kannan pituus: 3250 mm Kynnyslistan pituus: 1070 mm

Vahva ja kestävä näkyvä tasku ripustamista tai liittämistä varten, jossa on esirei'itetty reikämalli kiinnittämistä varten erilaisiin kuormankantajiin valinnaisten lisävarusteiden avulla. Rei'ittämätön ja venyvä läpinäkyvä kalvo, jossa on palautuskyky. Skanneriyhteensopiva. — DIN A5 Vaaka - 8.3" x 5.8" — DIN A4 1/3 pystysuora - 8.3" x 3.9" — DIN A4 pystysuora - 8.3" x 11.7" Yksilöllinen kiinnitys — itsekeliävä, joustava kiinnitys jopa epätasaisille pinnoille, irrotettavissa ilman jäämiä, uudelleenkäytettävissä tukipinnoilla monikäyttöisten ominaisuuksien ansiosta. — magneettikiinnitys jopa siirtyville tai pyöreille pinnoille, kuten ritilälaatikoille tai tynnyreille, tärinän ja iskun kestävä koneissa ja kuljetuksessa vahvan pidon ansiosta korkean suorituskyvyn neodyymimagneetilla. Kiinnitysvarusteet — Ritilälaatikon klipsi — Muovipinni — Yhteensopiva muovinen sidontanauha Materiaali: Muovi PVC Väri: keltainen, punainen, sininen, vihreä

Seos- ja työkalujen valmistus Puristus- ja ruiskupuristusmuovaus Muottityöpaja 12 puristus- ja ruiskutuslaitetta 7 uunia 2 kolmiulotteista testauslaitetta 2 kryotekniikkakonetta 1 tribofinissauskone 1 hiekkapuhalluskone 1 herkkien pintojen puhdistuskone Valmistustyöpaja 7 käsittelylaitetta (2-akselia, 3-akselia ½, moottorijyrsimiä jne.) 1 hienohiontakone Materiaalin valmistelu 2 sekoituskoneita Ilmastoidut materiaalitilat

Osittain automatisoidusta täysin automatisoituun - yksinkertaisesta monimutkaiseen: Erityisjärjestelmien valmistajana olemme erikoistuneet kokoonpanoratkaisuihin, jotka kehitetään asiakastarpeiden mukaan, jotta innovatiivisia tuotteita voidaan luoda. Olemme toimialaneutraaleja, eli järjestelmiämme käytetään monilla eri teollisuudenaloilla. Meillä on referenssejä autoteollisuudessa, lääketieteellisessä teknologiassa, sähköisessä liikkuvuudessa, uusiutuvissa energioissa ja ilmailuteollisuudessa. Täältä löydät valikoiman toteutettuja kokoonpanoratkaisutyyppejä: - Robottiratkaisut - Linkitetyt järjestelmät - Täysin automatisoidut linjat - Kiertosiirtokoneet - Manuaaliset työasemat - Hybridijärjestelmät Yrityksemme oma kehitys on VARIOMODUL®, joka mahdollistaa järjestelmäsi nopean mukauttamisen dynaamisiin markkinamuutoksiin. Käytetään standardoituja moduuleja, prosesseja, käsittelytekniikkaa ja oheislaitteita. Lisätietoja varten viittaatte vastaavaan lataukseen.

Järjestelmä tukee meitä kestävissä toiminnoissa jatkuvan parantamisen kautta. Eri menetelmillä parannamme itseämme järjestelmällisesti eteenpäin. Päivittäisen Shop Floor Walkin, tunnuslukujen tarkastelun ja säännöllisten monitieteisten Value Walkien kautta käynnistetään ratkaisuja. Vuodesta 2021 lähtien yli 1 200 toimenpidettä ja ideaa on toteutettu menestyksekkäästi työntekijöiden toimesta. #System #Werte #Verbesserung #Lösungen #Produktion

Kun kyse on maksimaalisesta tuottavuudesta ja erikoistehtävistä autoteollisuudessa, HELLER tarjoaa erityis- ja prosessikoneita erilaisiin valmistusteknisiin haasteisiin. Nykyiset 4-/5-akseliset koneistuskeskukset MC 20 täydentävät muut koneet, kuten suoraan kuormattavat koneet, prosessimoduulit tai kestävä 4-akselinen koneistuskeskus automaattisella päävaihtajalla MPC 10000. Moduulipohjaisilla siirtoratajärjestelmillä TRS HELLER tarjoaa tehokkaan erityisratkaisun suurten tuotantomäärien valmistukseen. Rakenteellisten ja koriosien käsittelyyn sarjatuotannon kevyessä rakentamisessa on saatavilla 5-akselisia koneistuskeskuksia VKM/VPM.

Toiminnalliset ja koristeelliset pinnoitusjärjestelmät Lisäksi Coil Coating -sovelluksille ja niihin liittyville alueille SI-Coatings GmbH kehittää ja valmistaa yksilöllisiä maaleja ja lakkoja mihin tahansa sovellukseen. Nämä ovat teknisiä, toiminnallisia ja koristeellisia pinnoitteita.

Ruuvikuljetin on suunniteltu lyhyiden ja pitkien lastujen väliin kuljettamiseen koneiden alla tai lastukasoista. Sen koko riippuu lastun tyypistä ja lastujen kertymisestä. Toiminnallisuus: • Lastujen kuljetus pyörivän ruuvikuljettimen avulla / materiaalin kuljetus Arkhimedeen ruuvilla • Ruuvikuljetin sijaitsee putkessa tai uomassa ja sitä ohjaa vaihteistomoottori • Kappalemateriaali lepää "kierteellä" ja kuljetetaan haluttuun suuntaan jatkuvalla pyörimisellä • Kuljettimien koko riippuu kappalemateriaalin ja lastujen tyypistä • Vaakasuora, pystysuora tai kalteva materiaalikuljetus Tyypilliset käyttötapaukset: • Lastujen poistaminen lastukasoista • Imulukot pneumatisista imujärjestelmistä tai palautuspumppuasemista • Lyhyiden ja pitkien lastujen väliin kuljetus • Lastujen purku lastukasoista, ruuvivarsi jatkuvalla tai progressiivisella kierteellä • Suodatinmassan purku jäähdytysnesteen suodatuksen jälkeen Asiakkaan hyödyt: • Kohdennettu lastujen annostelu/annosteltu lastujen poisto taajuusmuuttajien avulla • Säädettävät kuljetusnopeudet mahdollisia FU-toiminnalla • Tehokas kuljetusratkaisu, jossa on alhaiset tilavaatimukset • Kestävä rakenne äärimmäisissä työolosuhteissa, joten se on harvoin alttiina vioille Tekniset tiedot: • Kuljetettava materiaali: lyhyet lastut ja kappalemateriaalit • Leveys/käytettävä leveys [mm]: Ø80-500 • Pituus [m]: max. 10

5 Gassner-kelauskonetta 1 Bosch kuljetin, jossa on 20 vetäytyvää työkalua 1 asiakkaan toimittama vetäytymiskone ja väli muotoiluyksikkö.

excotec GmbH & Co. KG on TecnoFerrarin kumppani autonomisten kuljetusjärjestelmien alalla Saksassa. TecnoFerrari perustettiin vuonna 1973 ja se aloitti automaation keramiikkateollisuudessa, joka on viiteala uusien teknologioiden kehittämiselle. Nämä ratkaisut ovat osoittautuneet erittäin tehokkaiksi kaikissa käsittelyprosesseissa valmistavassa teollisuudessa, erityisesti tietyillä alueilla kuten elintarvikkeet, juomat, paperi ja lääkkeet. TecnoFerrarin automaatio integroi ja vaikuttaa koko tuotantoprosessiin, jokaiseen vaiheeseen ja koko sisäiseen kuljetukseen, jokaisessa tuotteessa ja tuotantoalueella.

Täysin automaattinen, pyörivä täyttökone. Kone on täysin varustettu unikkopumpuilla CIP-yhteensopivassa suunnittelussa (esim. elintarviketeollisuudelle). Varustukseen kuuluu taajuusohjattu...