Tuotteet hakusanalla tuotannonjärjestelmät (400)

Enapterin patentoitu anioninvaihtokalvo (AEM) elektrolyysilaitos on standardoitu, pinottava ja joustava järjestelmä paikan päällä tapahtuvaan vetyntuotantoon. Modulaarinen muotoilu – yhdistettynä edistykselliseen ohjelmistointegratioon – mahdollistaa asennuksen minuuteissa sekä etäohjauksen ja -hallinnan. Pinota tämä elektrolyysilaitos saavuttaaksesi tarvittavan vetyvirtausnopeuden.

Upotuspommi raakaöljyn, nestemäisten mineraaliöljytuotteiden, polttoaineiden, erikois- ja testibensiinin, lämmitysöljyn, petroleumin ja nestemäisten voiteluaineiden näytteenottoon räjähdysryhmien IIA, IIB ja IIC mukaisesti. Valmistettu kokonaan ei-sytyttävästä messingistä, nikkelöity. Upotuskontteja käytetään eri aloilla nesteiden keräämiseen näytteenottoa varten. Bürkle valmistaa ylivoimaisesti laajinta valikoimaa upotuskontteja, käytännössä jokaiselle sovellukselle oikea tuote. Bürkle tarjoaa upotuspulloja ja upotuspommeja sedimentteihin, ympäristöhankkeisiin, kemiallisesti aggressiivisiin tuotteisiin, petroli- ja kemianteollisuuteen, Ex-suojauksen alueelle jne. Ex-suojauksen alueen upotuspullot on valmistettu nikkelöidystä messingistä, joten ne eivät hapetu. Upotuskontteja voidaan käyttää kohdenäytteisiin, kerrosnäytteisiin ja maaperänäytteisiin. Sisältö: 1000 ml Ø: 75 mm

Tulppamme toimitusjärjestelmät on suunniteltu luotettavasti toimittamaan musteformulointimme ja puhdistusaineet optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Kehittyneen mustekierrätysteknologiamme ja suurtilausmustevaihtoehtojemme avulla vähennämme jätettä ja kustannuksia per merkki, jolloin voit tehdä enemmän vähemmällä.

Koodaus ja merkintä vaativimmissa teollisuusympäristöissä. DOD 2.0 -tulostuspäät eivät tee kompromisseja. Uusi sukupolvi on kunnolla korvannut edellisen. Nopeuspotentiaali on noussut uudelle tasolle (600 m/min), ja kulutus on vähentynyt merkittävästi modernien sisäisten komponenttien ansiosta. Tulostuspään aivojen työ, johon kannattaa investoida! Parantaaksemme legendaarisimpia, kestäviä REA JET DOD -tulostuspäitä suurten merkkien tulostamiseen, olemme keskittyneet kahteen asiakkaiden tärkeään tarpeeseen: — Edellisen nopeuden kaksinkertaistaminen 600 m/min — Kestävyysmultiplikointi kulutuksen vähentämisen kautta 7 suuttimella = 5-27 mm 16 suuttimella = 5-67 mm 32 suuttimella = 5-140 mm 7 suuttimella: 5-27 mm 16 suuttimella: 5-67 mm 32 suuttimella: 5-140 mm

Oikea ratkaisu kaikkiin näihin sovelluksiin: Vistus® RS -vapaapudotuksen metallinilmaisin on sähkömagneettinen anturi, joka luotettavasti havaitsee jopa pienimmät metalliosat tuotteen virtauksessa. Erittäin kompakti rakenne mahdollistaa helpon integroinnin jo olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Metallisten vierasesineiden turvallinen havaitseminen maksimaalisen herkkyyden ansiosta Huomattava tilansäästö Yksinkertainen asennus ja käyttö Varmistaa tuotteen laadun estämällä mahdolliset asiakasvalitukset Kestävä ja pitkäikäinen muotoilu Tyyppi: painovoima Muut ominaisuudet: kestävä, sähkömagneettinen

Gronemeyer-synkronisoitu kytkin jakaa tuotestreamin erä kerrallaan ja hellävaraisesti useisiin kaistoihin. Jakeluprosessin aikana tuotteita ei jarruteta, joten toiminnallinen luotettavuus varmistuu jopa suurilla nopeuksilla. Koska lähestyttävien kaistojen määrä ja leveys voidaan valita vapaasti, kone soveltuu tuotteen syöttämiseen lavastuskoneille tai vastaaville laitteille. Tekniset tiedot: —Jakelu: Kaistojen määrä riippuu reseptistä —Jakeluprosessi jatkuvassa materiaalivirrassa —Tuoteväli: alkaen 15 mm —Kuljetusnopeus: yli 60 m/min. —Kaistaväli: riippuu reseptistä —Koko koneen kansi Makrolonista huolto-ovilla —Itsenäinen sähköinen ohjausjärjestelmä ruuhkien valvonnalla Valinnaiset varusteet: —Kuormaus- ja purkautumishihnat —Äärettömän säädettävä leveysasetukset

TurboRotor-järjestelmän käyttöalueet: - Hienojako - Lämpöherkkien tuotteiden jauhaminen - Jauhatuksen kuivaus - Jauhatuksen-suihkukuivaus - Valikoiva jauhaminen - Jauhaminen, sekoittaminen tai pinnoittaminen Moottorin teho: 7,5 - 18 kW Kierrosluku: 4000 - 8000 rpm Ilmavirta: 800 m³/h

Vaihe 1: Täyttö Aseta mäntä Täytä tuote tynnyriin Vaihe 2: Varastointi Varastointi Kuljetus täyttölinjalle Vaihe 3: Valmistelu Käytä lavatrukkia siirtääksesi tynnyrin tyhjennysasemaan Laske kansi käsipyörällä Vaihe 4: Tyhjennys Tynnyrin tyhjennys tuoteputkien kautta täyttölinjalle Vaihe 5: Valmis uuteen kuormaan Tynnyri on 100 % tyhjennetty Se on helppo puhdistaa Tynnyri voidaan sitten täyttää uudelleen

{"Einsatzbereich":{"-":"Hydraulinen spindeli mahdollistaa lisäksi tukikappaleiden käytön, joilla voidaan turvallisesti ja kustannustehokkaasti puristaa erilaisia raakaosia, kuten poltto- ja sahaleikkauksia aina monimutkaisiin muottiosiin. Sopii materiaaleille, joiden lujuus on noin 1000 N/mm² asti"},"Hydraulischer Druck in bar":"240","Hydraulischer Hub":"4,5","Spannweite S2/mm":"131-313","max. Spannkraft in kN":"40","Spannweite S1/mm":"0-182","Produktmerkmale":{"-":"Portaaton puristusvoiman säätö tapahtuu hydraulipaineen säätämisellä Hydro-yksikössä, puristusalueen karkea säätö tapahtuu käyttötyökalun avulla"},"Gewicht":"35,6 kg"}

- Koko järjestelmäratkaisu yhdestä lähteestä - laser-solun rakentamisesta valitsemasi KEYENCE-laserin integroimiseen - itsenäiset ja tehokkaat ratkaisut pienten erien laser-etiketöintiin yksittäisille osille Versiot: - Kompakti - Pyörivä - Plus - Klassinen - Mini - Asennus: suoraan pöydälle tai liikkuvalle pohjakehykselle - Uusimmat kolmiakseliset lasermerkintäjärjestelmät tarjoavat laser-etiketöintijärjestelmän, joka voidaan tarkasti säätää merkitsemiseen käytettävien materiaalien ja osageometrioiden mukaan Integroituun optiseen kolmiakseliteknologiaan liittyvät edut: - tarkennuspiste voidaan asettaa vapaasti ja se on erityisen vaikuttava - merkintälaser seuraa erilaisia muotoja - helppo vaihtaa eri korkeuksien välillä (± 21 mm = 42 mm) - merkitse mihin tahansa muotoon erinomaisella terävyydellä, mukaan lukien kalteville pinnoille, sylintereille ja kartioille Merkintäalueen koko (riippuen laserin tyypistä): väli 120 x 120 mm ja 330 x 330 mm.

EcoSolv-liuottimen kierrätysjärjestelmä varmistaa, että LEIBINGER-tulostimet kuluttavat mahdollisimman vähän liuotinta. JET3up- tai JET2neo-sarjan tulostin EcoSolvilla kuluttaa jopa 50 % vähemmän liuotinta. EcoSolv palauttaa haihtuneen liuottimen tulostimen poistohengityksestä tiivistämällä sen ja ohjaa sen takaisin syöttöastiaan. Liuottimen kierrätys auttaa sinua säästämään rahaa ja suojelemaan ympäristöä!

Induktoreiden suunnittelu ja valmistus kuuluvat eldecin keskeisiin osaamisalueisiin. Induktori on koko induktiolämmitysjärjestelmän perusta. Jokainen induktori valmistetaan erityisesti kutakin osaa varten. Taajuuden, materiaalin ja teho tiheyden perusteella ne mahdollistavat tarkasti kaikkien osan lämmitysalueiden lämmittämisen. Suurten osien lämmittämiseen käytetään eldecin induktiokaapeleita. Induktorin muoto ja rakennustapa perustuvat ratkaisevasti osan lämmityskohdan geometrian mukaan. eldecin induktorit valmistetaan modernin 3D CAD -ohjelmiston avulla ja ne liitetään CNC-koneisiin, kaiken tämän tekee eldecin erityisesti koulutettu henkilökunta Saksassa ja Yhdysvalloissa. Tällä tavoin saavutetaan tarkka ja ultra-tarkka suuritehoisten induktorien tuotanto.

Laaja valikoimamme reunus- ja rajausjärjestelmiä tarjoaa monipuolisia käyttötarkoituksia kulmille, askelmille, reunoille, reunuksille ja kulmille.

Jopa varastojärjestelmä voi vanhentua. Tai muuttuvat olosuhteet voivat tehdä tarpeelliseksi muokata tai optimoida varastoa tai lisätä uusia toimintoja. Ja varastojärjestelmän yksittäisillä komponenteilla on erilaiset "elinikäodotukset". Kun mekaaniset komponentit voivat olla käytössä 20 vuotta tai enemmän, ohjausjärjestelmän tehokkuus saattaa vaatia päivitystä jo 10 vuoden jälkeen tai jopa aikaisemmin. Toisin sanoen, jotkut komponentit varastossa vanhenevat nopeammin, mikä muodostaa riskin ja rajoittaa edistystä. DAMBACH on toiminut varastojärjestelmien markkinoilla 40 vuotta. Se, että markkinat muuttuvat jatkuvasti ja toimittajat tulevat ja menevät, ei ole siten merkityksellistä. Koska tehokkaat modernisointikäsitteemme voivat myös optimoida asennuksia, kun niiden valmistajat ovat lopettaneet toimintansa tai eivät enää tarjoa tukea varastointiteknologialle.

Infrapuna-moduulimme ovat skaalautuvia ja siksi ne voidaan mukauttaa asiakkaidemme järjestelmiin ja sovelluksiin. Toimitamme kokonaisjärjestelmiä, joissa on teho-ohjaus, kuljetusteknologia ja jäähdytys.

Yhdistämällä laitoksen tehokkuus ja vähentynyt ympäristövaikutus Büttnerin energiajärjestelmät tarjoavat vakaata prosessilämpöä puupohjaisten paneelien tuotannolle.

Mikroskooppijärjestelmä mikroelektroniikan, elektroniikan ja lääkinnällisten laitteiden valmistusteollisuudelle. Sen suurennusalue on 5x:stä 30x:iin, mikä mahdollistaa käyttäjien siirtymisen nopeasti laajasta näkymästä pinnasta yksityiskohtaiseen tarkasteluun. Siinä on myös optimaalinen syvyys (DOF), jopa 13,6 mm:n halkaisijalla, kiitos Leica FusionOptics -teknologian. Suurempi DOF tarkoittaa vähemmän tarkennusta, mikä säästää aikaa ja yksinkertaistaa mikroskoopin käyttöä sekä näytteen käsittelyä. Maksimaalinen työskentelyetäisyys on 122 mm, mikä tarjoaa käyttäjille hyvän pääsyn mikroskoopin alle työskennellessään komponenttien tai osien parissa, joten tilaa on runsaasti työkaluja ja sormia varten.

Robottiprässiautomaatiota sinterilevyjen kuljetusvaunuilla optimoidun tuotantologistiikan saavuttamiseksi "Metzner RPA 60LT" on tehokas robottiprässiautomaatio, jossa on erinomainen varastointijärjestelmä, joka täyttää korkeimmat vaatimukset kovametallista ja metallijauheesta valmistettujen prässäysosien käsittelyssä. Optimoidun tuotantologistiikan saavuttamiseksi keskeytyksettömässä prässäysosien kuormauksessa, jossa on jopa 60 sinterilevyn varastointikapasiteetti, "Metzner RPA 60LT" tarjoaa erinomaisia mahdollisuuksia kaikenlaisten sinteriosien valmistukseen. Kaikki sinterilevyt toimitetaan koneelle neljän kuljetusvaunun kautta, joista jokaisessa on 15 levyä. "RPA 60LT":n älykäs käsittelyjärjestelmä varmistaa keskeytyksettömän kuormauksen prässäysosille. Kun ensimmäinen sinterilevy täytetään monitoimirobotin avulla, käsittelyjärjestelmä tarjoaa toisen tyhjän levyn.

Täyttö- ja sulkemislaitteisto rakeisten tai jauhetun irtotavaran pakkaamiseen paperi- tai muovipusseihin.

EBS-7200 on nopea yksipäinen teollisuustulostin, joka käyttää "INK-JET" -tekniikkaa (tulostustippojen suihkutus), ja sen avulla voidaan merkitä esineitä, jotka liikkuvat esimerkiksi kuljetinbandilla, kosketuksetta. Tämän tulostimen merkintänopeus on poikkeuksellinen. Se on 46 % nopeampi verrattuna malleihin 6500 ja 6800, ja se on suunniteltu merkintätehtäviin, jotka vaativat erittäin korkeaa merkintänopeutta. Laite on tarkoitettu tulostamaan eri värisillä väriaineilla (ts. homogeenisilla, pigmentittömillä musteilla). Tulostimien kaupalliset versiot eroavat toisistaan tulostuskuvan maksimaalisen korkeuden (MVP – Maksimaalinen pystysuoran pisteen korkeus) mukaan, joka voi olla 16 (25 tai 32 vaihtoehtona).

Tuotteen kuljetin on täydellinen ratkaisu kapasiteeteille, jotka ovat enintään 500 tuotetta tunnissa. Erittäin pienen tilantarpeen vuoksi tätä tuotteen kuljetinta voidaan suunnitella lähes mihin tahansa koneasetteluun. Kompakti laite on erittäin helppo integroida kuljetusjärjestelmäänne, ja se voidaan varustaa joko rullakäytävällä tai kuljetinhihnalla. Erittäin luotettavien komponenttien ansiosta kone on pääasiassa huoltovapaa. Yhteenvetona: Helposti integroitava tuotteen kuljetin, joka pysyy edullisena. Max. kapasiteetti: 500 tuotetta/tunti Minimi rakennuskorkeus syöttö: 300 mm Max. rakennuskorkeus purku: 11.400 mm Max. paino: 100 kg/tuote Max. tuotteet: 1200 x 600 mm Uloke Valinnaisesti rullakäytävällä tai kuljetinhihnalla

Nämä nosturit on asennettu kantaviin betoniseiniin tai hallipilareihin, joten ne eivät vie lattiatilaa. Mahdollisuus asentaa nämä nosturit myös koneisiin ja laitoksiin luo suuren toiminnallisen monimuotoisuuden. Laajeneva säde 2m - 5m, liikkuvuussäde 180°

Älykäs merkitsemislinja GLM-Ievo, joka on suunniteltu esipakattujen tuotteiden automaattiseen punnitsemiseen ja etikettien kiinnittämiseen, on saatavilla eri versioina. Sen modulaarisen rakenteen ansiosta se voidaan optimoida tuotteiden ja elintarvikealan suorituskykyvaatimusten mukaan. Modulaarisen järjestelmän ansiosta teollisen elintarvikealan nykyisiin ja tuleviin tarpeisiin ei ole rajoja. Tämän merkitsemisjärjestelmän joustavuuden lisäksi sen kestävyys ja helppo puhdistettavuus erottuvat. Älykkään visuaalisen laadunvalvonnan ja uuden "Plug-In®-Label"-toiminnon kautta prosessidatan automatisoidun aktivoinnin ansiosta käyttö on helpompaa, mikä vähentää myös virheitä pakkausprosessissa. Käyttöalue - painoon perustuva ja painosta riippumaton merkitsemisalue - Teho jopa 170 pakkausta/minuutti - Keräily lähetyksessä

SC-sarjan tehtäväastioita voidaan käyttää säkkikuormitukseen, big bag -kuormitukseen tai väliastioina. Saatavilla on erilaisia malleja ja kokoja.

DOSYFRUIT™ on innovatiivinen Just-in-Time-annostelujärjestelmä elintarviketeollisuudelle.

Yksittäisten muoviosien valmistamisen ohella tarjoamme myös ammattimaista kokoonpanoa. Olemme luotettava kumppaninne monimutkaisten lopputuotteiden kokoamisessa eri komponenteista. Panostamme tehokkaisiin prosesseihin, jotka takaavat lyhyet valmistusajat ja korkeimman tarkan laadun.

Hennecke-Ovalförder-laitteet tyyppiä WKH sisältävät ovalisti järjestetyn kuljetusjärjestelmän. Pääasiallinen käyttökohde on PUR-vaahtokappaleiden tuotanto ajoneuvojen istuimiin ja selkänojiin. Lisäksi myös pienempiä osia, kuten käsinojia ja pääntukia, sekä tuotteita muista käyttökohteista valmistetaan menestyksekkäästi joustavalla WKH-laitostekniikalla. Koska käyttäjät usein kohtaavat vaatimuksen valmistaa tuotteita eri valmistajilta ja ajoneuvotyypeiltä erilaisilla resepteillä, ja myös istuinvarianttien kokonaismäärä kasvaa jatkuvasti, on usein tarpeen tehdä muotovaihto. Tähän käyttötapaukseen Hennecke GmbH tarjoaa Ovalförder-laitoskonseptejaan automaattisella sisään- ja ulosluovutustasolla (QCD- tai ECD-järjestelmä), joka mahdollistaa muottitukien vaihdon käynnissä olevan tuotannon aikana ja jopa 15 m/min:n nauhanopeudella.

Laite koostuu altaan muotoisesta suppilosta, jossa on vaakasuoraan asetettu raappa, joka estää siltojen muodostumista, sekä annostelijasta, joka ottaa tuotteen pohjakaivosta ja annostelee sen.

MediGliss-liukusysteemi on KUNESAn keksintö ja kehitys, joka on suunniteltu erilaisten tuotteiden pystysuoraan kuljetukseen eri teollisuudenaloilla. 180° spiraalimaisesti kierretty elementti, joka on valmistettu polyuretaanista, voidaan lähes loputtomasti koota haluttuun korkeuteen liitoskappaleen avulla. Materiaali on kevyt, kestävä ja myös ääntä vaimentava; ja tuodaksemme siihen tietynlaista erityisyyttä, voimme lakata MediGlissisi toiveidesi mukaan.

PowerFlex on suunniteltu kestäväksi, joustavaksi ja luotettavaksi kuljetinratkaisuksi lähes mihin tahansa toimintavaatimukseen. Sen integroitujen kahvojen ja intuitiivisen muotoilun avulla kuljetinta voidaan muotoilla ja sovittaa loputtomiin ympäristöihin. Sen jarrulliset pyörät, 240v virtalähde ja tunnetut lukitusliitännät tekevät siitä uskomattoman käyttäjäystävällisen laitteiston. PowerFlex SmartFlow -alusta eroaa perinteisestä PowerFlexistä sen erottuvalla ohjaustoiminnallisuudella. SmartFlow mahdollistaa useita virtauskontrollivaihtoehtoja yhdessä kuljettimessa. Eri käyttäjätoiminnot vaativat erilaisia laitteisto-ominaisuuksia – SmartFlow kokoaa ne kaikki yhteen paikkaan. Valintakytkin on asennettu laitteen itsenäiseen ohjauslaatikkoon, mikä mahdollistaa vaihtamisen 5 eri virtauskontrollitilan välillä. Katso alla lisätietoja. PFSF säilyttää myös kaikki PowerFlexin tunnetut toiminnot – yhdistä useita SmartFlow -yksiköitä luodaksesi halutun pituuden. Kantavuus: 150 kg kapasiteetti per lineaarinen metri (tasainen). Kuljettimen pituudet: 8 jalasta (2,5 m) 64 jalkaan (19,6 m) Muuttuva nopeus: 5–36 m/min – Ohjattu laitteessa olevasta nopeuden säätimestä Virtauskontrolli: 5x Valittavaa Käyttötilaa