ErTeMes on HGL Dynamics -tuotteiden virallinen jakelija saksankielisissä maissa ja naapurimaissa. Tuemme sinua kaikilla alueilla HGL Dynamicsin tuotteilla ja palveluilla. HGL Dynamics tarjoaa dynaamisia ratkaisuja testausmaailmaan.
Ultra-kannettavista aina kaappiasennettaviin tiedonkeruujärjestelmiin, kohdennettuihin, helppokäyttöisiin valvonta- ja analysointiohjelmistoihin sekä tehokkaisiin tietohallintajärjestelmiin, joissa on alhaiset omistuskustannukset, HGL Dynamics tarjoaa 100 % integroidun ratkaisun mittaustarpeisiisi.
Tarjoamme asiakkaillemme konekomponenttien räätälöityä tuotanto- ja valmistuspalvelua. Valmistamme komponentit täydellisesti ja tarkasti toiveidesi mukaan.
Palvelumme laitteiden modernisoinnissa tarjoaa yrityksille kattavan ratkaisun tuotantolaitostensa päivittämiseen ja optimointiin, mukaan lukien standardien mukainen ohjaus- ja kytkentälaitteiden rakentaminen ja muuntaminen. Laitteesi modernisoinnin avulla voit parantaa paitsi toimintaturvallisuutta ja tehokkuutta, myös varmistaa, että laitteesi täyttävät nykyiset lainsäädännölliset ja turvallisuusvaatimukset. Tämä palvelu on suunnattu eri alojen yrityksille, kuten auto-, logistiikka-, elintarvike-, lääke- ja kemianteollisuudelle, jotka luottavat luotettavaan ja tulevaisuudenkestävään laitteiden modernisointiin.
Modernisoinnin yhteydessä teemme yksityiskohtaisen inventaarion ja analyysin olemassa olevista laitteistasi ja ohjausjärjestelmistäsi. Tämän perusteella asiantuntijamme kehittävät räätälöidyn konseptin, joka kattaa sekä uusien ohjauskomponenttien käytön että olemassa olevien kytkentälaitteiden muuntamisen. Huolehdimme siitä, että kaikki muutokset ja laajennukset noudattavat voimassa olevia normeja ja sääntöjä, jotta saavutetaan korkeimmat turvallisuusstandardit.
Modernisointipalvelumme sisältävät nykyaikaisten ohjaus- ja automaatiojärjestelmien integroinnin, joka tekee laitteidesi toiminnasta tehokkaampaa ja energiatehokkaampaa. Suunnittelusta ja rakentamisesta aina asennukseen ja käyttöönottoon tarjoamme täydellisen palvelun, joka alentaa käyttökustannuksia ja pidentää laitteidesi käyttöikää. Luota laajaan kokemukseemme laitteiden modernisoinnissa ja anna räätälöityjen ratkaisujemme vakuuttaa sinut, jotka optimoivat tuotantoprosessisi ja vahvistavat kilpailukykyäsi.
Oma kehittämämme ja valmistamamme nostolavan ohjausyksikkö on kestävä ja vedenpitävä. Suuret näppäinkentät mahdollistavat helpon käytön, myös hanskat kädessä.
Oma valmistamamme ja kehittämämme nostolavan ohjausyksikkö on vertaansa vailla kestävä ja vedenpitävä. Suuret näppäinkentät mahdollistavat helpon käytön, myös hanskat kädessä. Laajasti käytetty ja todistetusti luotettava tuote, joka kestää jopa suurimmat rasitukset vaivatta.
Täsmälleen tarpeisiinne räätälöity - sarjatuotantomme. Valmistamme komponentteja tarkasti tarpeidenne mukaan.
Sarjatuotanto
Täsmälleen tarpeisiinne räätälöity - sarjatuotantomme
Valmistamme komponentteja tarkasti tarpeidenne mukaan. Nopean ja tehokkaan tilausten käsittelyn varmistamiseksi koneemme on varustettu palettijärjestelmällä tai vaihdettavalla pöydällä, mikä minimoi valmistusaikoja.
Pienin tuotantomäärämme alkaa ?? osasta, ja yläraja on ??.000 kappaletta vuodessa. Olemme valmiita sekä valukappaleiden koneistukseen että osien valmistamiseen täysistä materiaaleista.
Käytämme seuraavia menetelmiä:
- Painevalukäsittely
- Harmaavalukäsittely
- Muotti- ja hiekka-valukäsittely
- Osien valmistaminen täysistä materiaaleista
Lisävalvontaa asiakkaan toiveiden mukaan tarjoamme tarkastusalueitamme ja kokemustamme käytettäväksi.
Laatukontrolli on meille ensiarvoisen tärkeää. Erityisesti asiakkaamme arvostavat panostustamme loppukontrollissa tuotannon aikana. Laitteiden tekninen osaaminen saavutetaan koulutettujen työntekijöiden ja heidän 100 % visuaalisten lisävalvontojen avulla, mikä nostaa laatutason korkeaksi.
Jatkuvat otantakontrollit laatuasiantuntijoiden toimesta takaavat kaikkien tärkeiden kriteerien noudattamisen ja vähentävät merkittävästi NIO-toimitusten riskiä.
Erityisesti käsitellään alueita kuten kiinteän pituuden tarkastus, muotojen tarkastus, päiden käsittely, pyöreys, ulkoiset ja sisäiset vauriot kuten naarmut ja painaumat sekä ruosteen muodostuminen.
Säännöllinen tarkastus hiottujen ja kiillotettujen osien osalta on myös ehdoton edellytys hyvälle laadulle.
Tuotteiden tasalaatuisuus voidaan taata vain, jos hyvin koulutetut työntekijät suorittavat säännöllistä huoltoa käytettävissä oleville koneille. Säännöllinen tarkastus hiottujen ja kiillotettujen osien osalta on myös ehdoton edellytys hyvälle laadulle.
Kaikki työvaiheemme ja prosessimme ovat sertifioituja, ja työntekijämme toteuttavat ne tarkasti määriteltyjen suunnitelmien ja ohjeiden mukaan. Koneidemme ja laitteidemme säännöllinen huolto dokumentoidaan hyvin koulutetun henkilöstömme toimesta konekirjoissa. Nämä asiakirjat pidetään huolellisesti ajan tasalla ja hoidettuna.
IoT Portal pironex-IoT - Pilvi- ja taustajärjestelmäjakopalvelu IoT-sovelluksille, ohjattu MQTT:llä tai REST:llä
IoT-portaaliratkaisu pironex IoT-Cloud on kattava laitteiden hallintatyökalu, jossa on lukuisia visualisointimahdollisuuksia. Keskusportfoliodashboardsi tarjoaa selkeän projektin ja yleiskatsauksen liitetyistä laitteista. Käyttötiedot ovat saatavilla reaaliaikaisesti ympäri vuorokauden analysoitavaksi.
Olemme aina valmiina tarjoamaan neuvontaa ja uusia kehitysratkaisuja.
Laitteiden hallintatyökalu, jossa on lukuisia visualisointivaihtoehtoja ja keskeinen portfoliodashboard selkeää projektin ja asiakasnäkymää varten, on kehitetty yhteistyössä pironexin asiakkaiden kanssa. Asiakaskohtaiset toiminnot ohjelmoidaan ja mukautetaan tarpeidesi mukaan. Asiakas- ja käyttötiedot ovat saatavilla reaaliaikaisesti ympäri vuorokauden ja loogisesti järjestettyinä analysoitavaksi.
Research-Control-Valve (ReCo®) -venttiili muoviversiona on saatavilla nimikokoina 1/4" ja 1/2" NPT. Valittavina ovat Kynar® (PVDF) ja PVC kotelomateriaalina. Sähköiset tai pneumaattiset
Research-Control-Valve (ReCo®) -venttiili muoviversiona on erityisen aggressiivisten aineiden optimaaliseen käyttöön.
Korkea säätötarkkuus ja säätösuhteet, jotka ovat enintään 50:1, yhdessä KV-arvojen hienolla asteikolla, ovat välttämättömiä tarkkoja säätöjä varten.
Valittavina ovat Kynar® (PVDF) ja PVC kotelomateriaalina.
Nimikokoina ovat saatavilla 1/4" ja 1/2" NPT.
Venttiilin läpivirtausarvoina KVS voidaan käyttää:
1/4": KVS 0,003 - KVS 0,27 Hastelloy C:ssä, Titanissa, Tantalissa
1/2": KVS 0,043 - KVS 2,15 Kynar®:ssa tai PVC:ssä
KVS 0,003 - KVS 2,15 Hastelloy C:ssä, Titanissa, Tantalissa
Hochpräzisionsvalmistuksessa escomatic-koneilla, erityisesti mallilla D6, jatkuva valvonta ja virheiden tunnistus ovat ratkaisevan tärkeitä sujuvan tuotannon kannalta. Integroitu ratkaisumme yhdistää materiaalin loppu-ilmoituksen ja revolverin vikaantumisen tunnistimen, jotta seisokkiaikoja voidaan minimoida ja tuottavuutta maksimoida.
Toiminta ja merkitys:
Materiaalin loppu-ilmoitus valvoo materiaalivarastoja ja ilmoittaa ajoissa, kun materiaali on loppumassa. Tämä mahdollistaa operaattorin varmistaa ajoissa lisätoimitukset ja estää odottamattomat tuotantokatkokset.
Revolverin vikaantumisen tunnistin havaitsee revolverin virheasennot tai toimintahäiriöt, jotka voivat johtaa virheellisiin työpalasiin tai konevaurioihin. Välittömät varoitukset mahdollistavat korjaavien toimenpiteiden toteuttamisen ennen suurempien ongelmien syntymistä.
Laatuominaisuudet:
Ratkaisumme erottuu seuraavista ominaisuuksista:
- Korkealaatuinen anturitekniikka: Luotettava materiaalin loppu- ja revolverivirheiden tunnistus maksimaalisen tuotantoturvallisuuden takaamiseksi.
- Helppo integrointi: Yhteensopiva escomatic D6 -koneiden kanssa ja helposti olemassa oleviin järjestelmiin integroitavissa.
- Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä: Selkeät ja ymmärrettävät näytöt mahdollistavat nopean reagoinnin henkilöstöltä.
- Kestävä rakenne: Kestävät komponentit, jotka kestävät teollisen valmistuksen vaatimuksia.
Sovellusalueet:
Tämä valvontaratkaisu on ihanteellinen aloille, jotka riippuvat tarkkuudesta ja tehokkuudesta, mukaan lukien:
- Autoteollisuus: Tarkkuusosien jatkuvan tuotannon varmistaminen.
- Lääketieteellinen teknologia: Tuotantovirheiden välttäminen lääketieteellisissä komponenteissa.
- Elektroniikka: Laadun varmistaminen liittimien ja kontaktiosien valmistuksessa.
- Kello- ja koruteollisuus: Tarkka valmistus hienoista mekaanisista osista.
Huolto ja palvelu:
Optimaalisen toiminnan varmistamiseksi suosittelemme säännöllisiä tarkastuksia ja antureiden kalibrointeja. Palvelutiimimme on käytettävissänne asiantuntemuksella ja kokemuksella huoltotoimenpiteiden suorittamiseksi ja tarvittaessa varaosien toimittamiseksi. Proaktiivisen huollon avulla seisokkiaikoja voidaan minimoida ja tuottavuutta voidaan parantaa.
Miksi valita escotec:
Asiantuntevana kumppanina escomatic-koneille tarjoamme:
- Vuosien kokemus: Yli 25 vuoden asiantuntemus escomatic-renkaiden ja pitkien koneiden alalta.
- Korkealaatuiset tuotteet: Alkuperäiset Esco-vaihtokappaleet ja -työkalut maksimaalisen luotettavuuden takaamiseksi.
- Kattava palvelu: Neuvonnasta asennukseen, koulutukseen ja huoltoon – kaikki yhdestä paikasta.
- Sertifioitu laatu: Laadunhallintajärjestelmämme on sertifioitu ISO 9001:2015 -standardin mukaan, mikä takaa korkeimmat standardit prosesseissamme.
Kehitämme korkealaatuista teollisuusohjelmistoa. Olemme erikoistuneet Data Scienceen, tietoanalyysiin, tekoälyohjelmistokehitykseen ja matemaattisten-teknisten ongelmien ratkaisemiseen. Vastaamme kysymyksiin, kuten:
• Täyttääkö valmistettu tuote laatuvaatimuksemme? (Loppukoe, optinen tarkastus, laadunvalvonta)
• Mitkä ovat optimaaliset koneparametrit maksimaalisen läpimenon, maksimaalisen laadun tai korkeimman resurssitehokkuuden saavuttamiseksi?
• Miten monimutkaisia prosesseja voidaan automatisoida, joissa aiemmin ihminen on säätänyt dynaamisesti?
• Ennakoiva kunnossapito: Milloin koneen on seuraavan kerran oltava huollossa tai kuluvat osat vaihdettava? Tässä laskemme ihanteellisen ajankohdan liiketoimintamallillesi.
Vastaamalla näihin kysymyksiin katamme koko spektrin huipputeknologisista tekoälyratkaisuista erittäin luotettaviin algoritmeihin.
Rakennamme näin ollen Smart Factory -ratkaisuja, teemme ohjelmistokehitystä laitteiden ohjaukseen, kehittämämme järjestelmiä säätötekniikan alalla ja ratkaisemme fysikaalisia ja matemaattisia ongelmia tuotantotiloissasi tai teollisessa tuotannossasi.
Avainsanat:
Teollisuusohjelmisto, teollisuus ohjelmisto, teollisuusohjelmiston kehitys, ohjausohjelmiston kehitys, ohjausohjelmisto, säätöohjelmisto, säätöohjelmiston kehitys, automaation ohjelmistokehitys, fysikaalisten ongelmien ratkaiseminen
Prosessilaadun tai -virheiden tarkastus saapuvissa materiaaleissa tai valmiissa tuotteissa
Laadunvalvonta saapuvissa materiaaleissa tai valmiissa tuotteissa rasterielektronimikroskopian avulla kuvadokumentoinnin ja tarvittaessa mikroanalyysin kautta.
Joita esimerkkejä:
- Materiaalivirheet, kuten esimerkiksi ontelot, huokoset, sulkeumat. MnS-sulkeumien muodon ja määrän määrittäminen nopeasti teräksissä.
- Prosessivirheet, kuten esimerkiksi ontelot, huokoset, halkeamat tai epäpuhtaudet juotoskohdissa tai liittimien kontaktipinnoilla.
Jud Oy:n perheyrityksen johtajat ovat vuodesta 1889 lähtien siirtäneet yrityksen seuraajilleen – mutta myös korkeimmat vaatimukset lopputuotteidensa laadulle. Näin ollen koko tuotantoprosessia valvoo ja seuraa laadunvarmistuksemme, ja käytössämme on optimaaliset mittaustekniikat. Olemme sertifioitu DIN ISO 9001:2015 -standardin mukaan ja hitsaustöille DIN EN ISO 3834-2:2006 -standardin mukaan.
Asiakkaille, jotka suosivat yksilöllistä ohjelmistoratkaisua, tarjoamme erilaisia rajapintoja HGL-mittalaitteiden integroimiseksi. Näihin kuuluvat matalan tason verkkorajapinnat, Windows® DLL:t, LabVIEW™-työkalupaketit ja iDDS-tuki sekä yksittäisten instrumenttien sovellukset (sovellukset) yksinkertaisiin mittaustehtäviin. Tämä joustavuus antaa käyttäjälle mahdollisuuden valita paras ratkaisu kullekin erityistapaukselle. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja.
Tarjoamme HGL-laitteiston ja ohjelmiston palvelua Saksassa, Itävallassa ja Sveitsissä. Yhdessä voimme selvittää tarpeesi ja luoda houkuttelevan palvelupaketin. Yksittäisten tuntien laskutuksesta aina täydellisiin paketteihin, jotka sisältävät säännölliset päivitykset laitteistolle ja ohjelmistolle, on paljon mahdollista. Olisimme iloisia voidessamme tarjota sinulle yksilöllisesti räätälöidyn palvelupaketin.
Suunnittelemme tämän koulutuksen toiveidesi mukaan:
Uusille tulokkaille tarjoamme perusseminaareja dynaamisen tiedonkeruun aiheista. Ei ole väliä, onko sinulla jo mittausjärjestelmä vai haluatko hankkia sellaisen ensin. Selitämme dynaamisessa mittaustekniikassa käytettävien yleisimpien antureiden perusteet, kerromme dynaamisten mittausjärjestelmien yleisestä toiminnasta ja näytämme HGL:n laitteiston ja ohjelmiston esimerkin avulla, kuinka dynaaminen mittaus tehtävä voidaan valmistella, suorittaa ja arvioida.
Jos sinulla on jo HGL:n mittaustekniikkaa, tarjoamme sinulle lisäkursseja, joilla syvennämme ja optimoimme laitteiston ja ohjelmiston käyttöä. Tässä keskitymme täysin tarpeisiisi. Voimme antaa syvällisen yleiskatsauksen erilaisista laitteisto- tai ohjelmistokomponenteista tai keskittyä yksittäisiin osa-alueisiin ja syventää niitä.
Automatisoidut ohjatut ajoneuvot (AGV) IDH:lta ovat ihanteellinen ratkaisu yrityksille, jotka haluavat tehostaa ja optimoida intralogistiikkaprosessejaan. AGV:t hoitavat sisäisen kuljetuksen ja liikuttavat materiaaleja, tuotteita ja lavaa turvallisesti ja tarkasti eri varastoalueiden ja tuotantopaikkojen välillä. Nämä älykkäät järjestelmät ovat monikäyttöisiä ja ne voidaan täydellisesti mukauttaa toimialanne vaatimuksiin – olipa kyseessä autoteollisuus, vähittäiskauppa, lääketeollisuus tai elintarviketeollisuus.
AGV:t hyödyntävät moderneja ohjausteknologioita, kuten laserinavigointia ja anturitekniikkaa, navigoidakseen tarkasti ja luotettavasti varastoissanne ja tuotantoalueillanne. Ne toimivat itsenäisesti eivätkä vaadi manuaalisia toimenpiteitä, mikä minimoi inhimilliset virheet ja parantaa työturvallisuutta. AGV:mme voidaan saumattomasti integroida olemassa oleviin logistiikkajärjestelmiin, tarjoten näin keskitetyn ohjauksen kaikille kuljetusprosesseille. Muita etuja ovat helppo skaalautuvuus, energiatehokkuus ja vähentynyt huoltovaatimus, mikä laskee toimintakustannuksia kestävästi.
Korkean joustavuuden ansiosta AGV-järjestelmiä voidaan mukauttaa kasvaviin tuotantovaatimuksiin ja laajentaa tarpeen mukaan. Järjestelmämme tukevat tehokasta, kustannussäästävää automaatiota ja varmistavat sujuvat sisäiset prosessit. Olipa kyseessä keräily, tuotannon syöttö tai lähetys – AGV-ratkaisujemme avulla saavutat uuden tason logistiikan automaatiossa ja luot selvän kilpailuedun.
Kääntöalustamme, jossa on 3-raiteinen ketjusiirtolaite, tarjoaa tehokkaan ratkaisun materiaalivirran joustavaan hallintaan teollisissa siirtolaitteissa. Tämä kääntöalusta mahdollistaa tarkat suuntamuutokset ja nopean kuljetusreittien mukauttamisen, mikä on erityisen hyödyllistä tuotanto- ja varastointialueilla, joilla on monimutkaisia materiaalivirtoja. Varustettuna 3-raiteisella ketjusiirtolaitteella kääntöalusta voi turvallisesti kuljettaa ja sijoittaa erilaisia kuormayksiköitä. Tämä ratkaisu on ihanteellinen aloille kuten auto-, logistiikka-, elintarvike-, kemia- ja koneenrakennus, joissa tarvitaan joustavaa ja hallittua materiaalivirtaa.
Kääntöalusta on kestävästi rakennettu ja suunniteltu jatkuvaan käyttöön. Integroitu 3-raiteinen ketjusiirtolaite takaa kuorman vakauden ja tasaisen kuljetuksen, ja mahdollistaa nopean suuntamuutoksen ilman, että kuormaa tarvitsee siirtää. Kiitos joustavien ohjausmahdollisuuksien, kääntö- ja nopeusasetukset voidaan tarkasti mukauttaa toiminnan erityisvaatimuksiin, mikä optimoi materiaalivirran ja lisää tehokkuutta tuotannossa ja varastologistiikassa.
3-raiteisella ketjusiirtolaitteella varustetut kääntöalustamme voidaan helposti integroida olemassa oleviin siirtolaitteisiin ja ne voidaan mukauttaa erilaisiin lavakokoihin ja kuormavaatimuksiin. Luota siirtoteknologiaratkaisuihimme parantaaksesi sisälogistiikkasi tuottavuutta ja joustavuutta sekä varmistaaksesi sujuvan materiaalivirran hallinnan.
Kääntötaulukkamme materiaalinkäsittelyssä tarjoaa joustavan ja tilaa säästävän ratkaisun lavojen ja kuormayksiköiden tarkkaan suuntamuutokseen automatisoidussa materiaalivirtausjärjestelmässä. Kääntötaulukko mahdollistaa nopean kääntämisen 90 tai 180 astetta, jolloin kuormat voidaan tarkasti kohdistaa haluttuun suuntaan ilman, että uudelleenasettamista tarvitaan. Tämä ratkaisu sopii erinomaisesti tuotanto- ja varastoalueille logistiikan, elintarvikkeiden, autoteollisuuden, kemian ja koneenrakennuksen aloilla, jotka riippuvat tehokkaasta ja hallitusta materiaalivirrasta.
Vankalla suunnittelulla ja modernilla ohjaustekniikalla varustettu kääntötaulukkomme on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja mahdollistaa saumattoman integroinnin olemassa oleviin kuljetusjärjestelmiin. Kääntösuunta ja -nopeus voidaan joustavasti mukauttaa yrityksesi erityisvaatimuksiin, mikä mahdollistaa erikokoisten lavojen ja kuormatyyppien tehokkaan käsittelyn. Luotettava ja tarkka suuntamuutos optimoi materiaalivirran ja lisää tuottavuutta koko toiminnassa.
Kääntötaulumme materiaalinkäsittelyssä auttaa lyhentämään kuljetusreittejä ja yksinkertaistamaan tuotantoprosesseja. Luota innovatiivisiin kääntötaulukkoratkaisuihimme parantaaksesi logistiikka- ja tuotantoprosessiesi tehokkuutta ja toteuttaaksesi joustavan materiaalivirratuksen ratkaisun.
Retrofit-palvelumme tarjoavat yrityksille mahdollisuuden päivittää olemassa olevia koneita ja laitteita nykyaikaiselle tasolle ilman, että niiden tarvitsee investoida täysin uusiin hankintoihin. Kohdennetun jälkiasennuksen ja modernisoinnin avulla parannat koneidesi tehokkuutta, tuottavuutta ja käyttövarmuutta samalla kun pidennät niiden käyttöikää. Retrofit-ratkaisut sopivat erinomaisesti yrityksille aloilla kuten tuotanto, logistiikka, auto, elintarvikkeet, kemia ja monilla muilla, jotka haluavat optimoida laitekustannuksiaan ja maksimoida koneidensa saatavuuden.
Retrofit-palvelumme sisältävät kattavan nykytilan arvioinnin ja analyysin. Tämän perusteella kehitämme räätälöityjä jälkiasennuskonsepteja, jotka on suunniteltu yksilöllisten tarpeidesi mukaan. Usein toteutettaviin toimenpiteisiin kuuluu vanhentuneiden ohjausjärjestelmien vaihto, modernin käyttötekniikan integrointi ja tehokkuuden parantaminen.