HOVA-implementointilaitteisto automatisoi kuormien kuljettamisen eri alueilla. Myös tässä sovitamme laitteet tarpeidesi mukaan, riippuen siitä, tarvitsetko niitä puulle, lasille, metallille, kivelle tai muoville. Myös kantavuudet ja kääntöalueet mukautetaan yksilöllisesti. Hyödyt täydellisestä varastologistiikkaohjelmasta, joka sisältää varastonhallinnan ja joka voidaan lisätä olemassa oleviin käsittelykoneisiin.
Valvo laatuasi ekstrusiointilinjalla, kuitutuotannossa, polymeerituotannossa tai elintarvike- ja kemianteollisuudessa jatkuvasti reaaliajassa Promix Visco-P inline-viskositeettimittarilla. Estä jätteen syntyminen ja vähennä raaka-ainekustannuksia aktiivisen raaka-ainehallinnan avulla. Promix Visco-P on todellinen online-reologimittari, joka auttaa sinua seuraamaan tuotantoprosessiasi ja säästämään tuotantokustannuksissa. Kysy testiyksikköä ja näe itse!
Edut Promix Visco-P inline-viskositeettimittauksessa
• Jatkuva raaka-aineen laadun ja prosessitilanteiden valvonta reaaliajassa
• Raaka-ainekustannusten vähentäminen aktiivisen raaka-ainehallinnan avulla
• Tarkka inline-viskositeettimittaus sulamisvirrassa – ilman ohitusta
• Sopii kaikille viskoosille medioille
• Lisäetuna sulamisen ja lämpötilan homogeenisuus Promix-sulatussekoittimessa, joka toimii myös mittausosana
• Voidaan integroida mihin tahansa ekstrusiointilinjaan
• Testiyksiköitä saatavilla
CPSR koostuu kahdesta osasta, A ja B: Liitteessä I kosmetiikkasäädöksessä on kaikki tiedot, jotka turvallisuusarvioijan on kerättävä ja käsiteltävä voidakseen tunnistaa ja kvantifioida vaarat, joita kosmetiikkatuote voi aiheuttaa ihmisten terveydelle, nimittäin:
OSA A sisältää tietoja kosmetiikkatuotteen turvallisuudesta, kuten:
1. Kosmetiikkatuotteiden määrällinen ja laadullinen koostumus;
2. Kosmetiikkatuotteen fysikaaliset/kemialliset ominaisuudet ja vakaus;
3. Mikrobiologinen laatu;
4. Epäpuhtaudet, jäämät, tiedot pakkausmateriaalista;
5. Normaali ja kohtuudella ennakoitavissa oleva käyttö;
6. Altistuminen kosmetiikkatuotteelle;
7. Altistuminen aineille ja MoS:n laskenta;
8. Aineiden toksikologinen profiili;
9. Ei-toivotut vaikutukset ja vakavat ei-toivotut vaikutukset;
10. Tiedot kosmetiikkatuotteesta.
OSA B sisältää johtopäätöksen, varoitukset ja käyttöohjeet etikettiin, tieteellisen perustelun ja arvioijan tutkinnon.
Tämä järjestelmä tarjoaa automatisoitua laadunvalvontaa tuotantolinjan lopussa. Se on suunniteltu reaaliaikaista vianetsintää, automatisoitua tarkastusta ja laadunvarmistusta varten. Se toimii kriittisenä työkaluna tuotteen laadun parantamiseksi ja viallisten tuotteiden tuotannon vähentämiseksi.
Järjestelmässä on helppokäyttöinen käyttöliittymä, ja se voidaan asentaa nopeasti. Tuotantolinjan henkilökunta voi tehokkaasti käyttää järjestelmää ja suorittaa laadunvalvontamenettelyjä lyhyen koulutusjakson jälkeen.
Kerättyjä tietoja käytetään antureiden kautta reaaliaikaiseen analyysiin tuotteen mitoista, muodoista, väreistä ja muista määrittävistä ominaisuuksista. Nämä analyysit mahdollistavat vikojen havaitsemisen ja nopeiden toimenpiteiden toteuttamisen.
WPL-S -vaaka-etiketöintijärjestelmä takaa tuotteen laadun ja elintarviketurvallisuuden. Yksi kone kaikkeen – kiinteät ja vaihteleva painoiset tuotteet, ERP/tunnistettavuus, reseptointi jne.
Täysin konfiguroitava hygieninen rakenne ruostumattomasta teräksestä, joka mahdollistaa pintojen tarkan puhdistamisen ilman tarpeettomia syvennyksiä, joihin ruokajäämät voivat kerääntyä.
Varustettu BarTender®-ohjelmistolla etikettien suunnitteluun, ProRecipe XT® -tuotantojärjestelmällä, valinnaisilla lisäpainimilla tai lattia-asteilla, jotka tarjoavat kattavan ratkaisun yksilöllisiin tarpeisiin.
Modulaarinen rakenne mahdollistaa yksittäisten osien nopean vaihdon, mikä minimoi seisokkiajan.
Video wall -digitaalinen näyttö on immersiivinen näyttöratkaisu, joka muuttaa minkä tahansa tilan kiehtovaksi visuaaliseksi kokemukseksi. Useista koottuista näytöistä koostuva tämä videoseinä tarjoaa poikkeuksellisen resoluution ja vertaansa vailla olevan näyttöjoustavuuden. Se on ihanteellinen suurille kokoushuoneille, ostoskeskuksille ja tapahtumille, joissa visuaalinen vaikutus on ratkaisevan tärkeää.
Modulaarisuutensa ansiosta video wall -digitaalinen näyttö mahdollistaa räätälöityjen kokoonpanojen luomisen, jotka sopivat erityistarpeisiisi. Sen edistyksellinen teknologia takaa täydellisen synkronoinnin näyttöjen välillä, tarjoten sujuvan ja yhtenäisen kuvan. Valitsemalla tämän ratkaisun luot dynaamisen ympäristön, joka sitouttaa yleisösi ja vahvistaa viestiäsi.
Toksikologisten raporttien laatiminen on tärkeä palvelu, joka arvioi mahdollisia riskejä, jotka liittyvät kosmetiikkatuotteiden käyttöön. Tämä palvelu tarjoaa yksityiskohtaisia raportteja toksikologisista riskeistä, tarjoten yrityksille olennaista tietoa tuotteidensa turvallisuuden varmistamiseksi. Tiukan tieteellisen analyysin avulla nämä raportit auttavat yrityksiä tunnistamaan ja lieventämään mahdollisia riskejä, varmistaen siten kuluttajien suojan.
Lisäksi tämä palvelu sisältää toksikologisten tulosten tulkinnan, auttaen yrityksiä tekemään tietoon perustuvia päätöksiä tuotteidensa koostumuksesta. Yritykset voivat näin varmistaa, että niiden tuotteet ovat paitsi turvallisia, myös säädösten mukaisia. Tämä palvelu on välttämätön kaikille yrityksille, jotka pyrkivät varmistamaan kosmetiikkatuotteidensa turvallisuuden ja laadun.
Yhteistyö kanssamme voi vaihdella tarpeen mukaan. Intecer tarjoaa kattavaa palvelua laitteiden kunnossapidon ja koneiden huollon alalla. Lisäksi tarjoamme päteviä työntekijöitä tukemaan yrityksen sisäisiä resursseja. Asiantuntijamme varmistavat palveluiden korkean laadun ja nopean reagointiajan, mikä antaa asiakkaalle varmuuden siitä, että kaikki on hallinnassa.
Pääkonttorissamme on CNC-koneiden ja erikoislaitteiden kalusto (automaatiotekniikan insinöörit, suunnittelijat, ohjelmoijat ja operaattorit). Tämä mahdollistaa tarvittavien tuotteiden nopean käsittelyn tai tuotannon.
Keskitymme kattaviin, asiakkaan yksilöllisiin tarpeisiin räätälöityihin toimiin.
Täysin automatisoitu ratkaisu ei voi toimia ilman luotettavaa automaattista syöttö- ja lajittelulaitteistoa.
Tällä alueella teemme yhteistyötä tunnettujen valmistajien kanssa, jotka tarjoavat värähtely- ja käsittelyelementtejä.
Automaattiset ja puoliksi automaattiset ratkaisut voivat myös sisältää kamerantunnistimia tai älykkäitä kameroita.
Tuotantotietojen keruumoottori mahdollistaa yritykselle tilauksen tuotantoprosessin hallinnan siitä hetkestä alkaen, kun se kirjataan järjestelmään, aina sen lähettämiseen saakka reaaliaikaisesti.
Tällä tavoin ERP:ssä (tämän moduulin kautta) rekisteröidään kaikki tiedot tilauksien käsittelystä, mikä mahdollistaa resurssien (raaka-aineet, koneet, työntekijät, työtunnit, ennakoitu kustannus) suunnittelun/jaon, seurannan ja säätämisen koko prosessin ajan.
Nämä tiedot ovat hyödyllisiä resurssien optimoinnissa, asiakkaiden vaatimuksiin vastaamisessa ja raportoinnissa kaikilla tasoilla siitä, mitä tilauksen käsittelyssä tapahtuu, mahdollistaen tilauksen tuotannon kustannus/voitto-marginaalin laskemisen ja jopa sen tilan saamisen reaaliaikaisesti.
UST-100:llamme kylmävoiteluaineesi valmistuu automaattisesti ja sitä valvotaan jatkuvasti, jotta sinä ja työntekijäsi voitte keskittyä olennaiseen.
Yhdistettynä säiliöön tiivistettä ja vesijohtoon, erityisen sekoitusmenetelmämme avulla syntyy emulsio, joka johdetaan suoraan koneen säiliöihin.
Antureidemme avulla koneen säiliössä valvotaan jatkuvasti tiheyttä, pH-arvoa, lämpötilaa ja tasoa, jotta tiedät aina KSS:si tilan.
Kosketusjärjestelmämme yhdistää optiset ja taktiiliset mittaukset. Anturit voidaan helposti vaihtaa magneettikiinnityksen avulla. Tämä mahdollistaa anturin täydellisen integroinnin CNC-ohjelmointiprosessiin.
Maksimaalinen tuotannon tehokkuus
Koneen toiminta reaaliajassa, riippumatta käytetystä ohjaimesta
Ohjelmisto saatavilla pilvessä tai paikallisesti
Käyttäjäystävällinen ja intuitiivinen käyttöliittymä, josta voi tarkastella: koneen tilaa, suoritettavaa ohjelmaa, käyttöaikaa, tuotantonopeutta, seisokkiaikaa ja keskeytyksen syytä
Ilmoitusten asetukset sähköpostitse tai tekstiviestinä kriittisissä ongelmissa tai tuotannon keskeytyksissä
Tee paremmin informoituja päätöksiä koneidesi toiminnasta, parantaen tuotannon tehokkuutta ja kilpailukykyä yrityksesi.
Laakerien ja koneiden huolto
Teollinen toiminta perustuu olennaisesti koneisiin. Laakerit, pumput, sähkömoottorit, kompressorit, puristimet, vaihteet ja paljon muuta. Kaikki nämä elementit voivat yllättäen vikaantua, mikä aiheuttaa tuotannon keskeytymisen. Kun tuotanto pysähtyy, yrityksesi kärsii taloudellisia menetyksiä.
Vain harvat laakerit saavuttavat suunnitellun käyttöikänsä loppuun. Tämä johtuu huonosta asiantuntemuksesta, huonoista voitelukäytännöistä ja huolimattomuudesta. Ongelmia voi ilmetä myös heti asennuksen jälkeen, koska se on osoittautunut riittämättömäksi.
Jokainen kone on erilainen. Teollisuudessa käytettävät koneet toimivat eri kuormilla, eri ilmastoissa ja monenlaisissa olosuhteissa, mikä tekee huoltokäytännöistä arvaamattomia.
CONVIMETER® mittaa viskositeettia tehokkaasti nesteiden ja tahnojen prosessissa ja sitä voidaan käyttää myös säätöohjaukseen. Siksi se on välttämätön apujärjestelmä laadunvalvontaan. Aineet voivat olla matalan ja korkean viskositeetin omaavia, mutta myös newtonisia ja ei-newtonisia. Erityisesti ei-newtonisten nesteiden kohdalla on tarpeen tallentaa koko aineen rakenteen käyttäytyminen. Tämä on CONVIMETER®:n etu. Mittaus saavutetaan makroskooppisella leikkauksella ja matalilla leikkausnopeuksilla, mikä takaa rheologisten ominaisuuksien tarkan määrittämisen. Ei laakereita tai liikkuvia tiivisteitä, jotka ovat kosketuksessa aineen kanssa. Anturin pyörivä liike tuottaa pumppaavaan vaikutuksen, joka mahdollistaa aineen nopean vaihdon.
Optimoi helposti pilaantuvien tuotteiden laatu varmistamalla optimaaliset kuljetusolosuhteet. Lämpötiloja ja muita olosuhteita voidaan helposti seurata, ja poikkeamat laukaisevat automaattisesti hälytykset. Berlinger tarjoaa korkealaatuisia laitteita monille eri teollisuudenaloille ja sovelluksille. Yksinkertaisista kyllä / ei -indikaattoreista RFID- tai GPRS-lähettimiin, monet vaatimukset täytetään täysin. Noudata sääntöjä erittäin säännellyillä aloilla, kuten lääketeollisuudessa ja elintarvikkeiden toimitusketjuissa.
Ammattimainen ohjelmisto vaatteiden ja kenkäteollisuudelle.
EUROGEST on sovellus, joka on suunniteltu hallitsemaan tuotteen valmistusprosessia sen eri vaiheissa nopeasti ja tehokkaasti.
EUROGEST seuraa tuotteen elinkaarta alkaen teknisten tietojen rekisteröinnistä, mallin teknisistä tiedoista, mallin kustannuksista, asiakastilauksista, varastonhallinnasta, tarpeiden laskennasta, tuotannon seurannasta (leikkaus, tuotantoon siirtyminen, varasto), pakkauslistojen laatimisesta, laskutuksesta, valmistusmääräysten kustannusten valvonnasta jne.
Sisältö
Tietämys tislaamosta ja sen osista.
Analyysi CPG:ltä jokaisesta tynnyristä, viinien maistaminen sekä mikro-tislaus.
Ennaltaehkäisevät tislausneuvot tarjoamalla erilaisia parametreja, jotka rytmittävät lämmityksiä suhteessa odotuksiin haetun väkevän alkoholityypin suhteen.
Hyvien lämmitysten säännöllinen maistaminen ja analysointi.
Lämmitysten hallinnan vahvistaminen keräämällä tislausinfoa.
2 kaavaa
näytteet tuodaan itse laboratorioon.
säännöllinen käynti (1 kerta/viikko) tislaamossa.
IMCS on monimutkainen monisensorinen mittaus-, tiedonkeruu-, analysointi- ja hälytysjärjestelmä. IMCS on äärimmäisen monipuolinen avoimen ja modulaarisen arkkitehtuurinsa ansiosta, mikä mahdollistaa monenlaiset sovellukset. Sitä voidaan yhtä hyvin käyttää tehtaalla tuotantolinjan suorituskyvyn valvontaan, kasvihuoneessa ympäristöolosuhteiden jatkuvaan seurantaan ja toimenpiteiden toteuttamiseen optimaalisten kasvuehtojen varmistamiseksi tai kapasiteetin valvontaan sähköjakeluverkkojen solmuissa.
Teollisuusautomaatio: AS Industrietechnik valmistaa itse täydelliset ohjaustekniikat ja sähkövarusteet robottisoluja ja testipisteitä varten.
Yksilölliset ratkaisut korkeimpien laatuvaatimusten mukaan ovat asiakkaidemme odotuksia teollisuusautomaatioalalla. Erittäin hyvin koulutettu asiantuntijatiimi ratkaisee jopa vaikeat tehtävät vaikuttavalla varmuudella ja asiantuntemuksella robottijärjestelmille ja PLC-sovelluksille. AS Industrietechnik on valmis tulevaisuuteen.
Jatkuvasta tuottavuuden parantamisesta puhumiseksi on tärkeää tietää, missä parannuksia voidaan tehdä, eli missä ongelmat ilmenevät.
Kaikki nämä tiedot voidaan hankkia seuraamalla tiettyjä KPI:itä, kuten esimerkiksi:
- koneiden seisokkien määrä
- prosessin suorituskyky (nopeus)
- poikkeamien määrä (hukkatuotteet)
Työkalut tuotantoprosessin tehokkuuden seuraamiseen ovat kaksi: Andon ja OEE (Kokonaislaitteiden Tehokkuus). Nämä ovat kaksi työkalua (ohjelmistoa), jotka toimivat täydellisessä synergiassa: ensimmäinen tuo esiin tuotannon kehityksen reaaliaikaisesti; toinen mahdollistaa yksityiskohtaisen ja syvällisen analyysin tuotannosta lyhyellä ja keskipitkällä aikavälillä.
Virheettömän valamisen ja osien käsittelyn, usein korkeimmalla vaikeustasolla, edellyttää laajennettua laadunhallintaa.
Sertifioidun laadunhallintajärjestelmän TS 16949 mukaan toteutamme kattavaa projektinhallintaa - tarjouspyynnöstä sarjatuotantoon. Koko tuotantoprosessi on jatkuvan tarkastelun alaisena - sulatuksesta valmiiseen osaan.
Ritter Alumiinivalu käyttää innovatiivista teknologiaa, kuten sähköistä kuvankäsittelyä, röntgenlaitteita, spektrianalyysejä ja mittakoneita, joilla mittaamme tuotteesi CAD-tietomallin mukaan. Tämä johdonmukainen laadunvarmistus antaa meille mahdollisuuden vaikuttaa valmistusprosessiin varhaisessa vaiheessa.
Lääketieteellinen
Erityisesti lääketieteen maailmaan suunnitellut Monitor PC -ratkaisut, joissa on 5 sarjaa, jotka on kehitetty käytettäväksi vastaanotossa ja leikkaussalissa.
HJ710S
LEIKKAUSSAALIN MONITORI (Surgery), joka on suunniteltu käytettäväksi leikkaussalissa (CE MDD Luokka 1) ja
varustettu 8 megapikselin (Ultra HD) resoluutiolla, IPS-paneelilla 800 nits, Dicom osan 14 mukainen.
Sähkökeskusten, niiden komponenttien, valmistamiselle annetaan erityinen merkitys, jotta sähköjärjestelmän menestys voidaan taata.
Suunnittelu, kehitys ja kaapelointi toteutetaan luotettavuuden ja korkean laadun varmistamiseksi kansainvälisten säädösten mukaisesti. Kokoamis- ja kaapelointivaiheet ovat jatkuvan optimoinnin ja automaation alaisia.
TUOTTEIDEN KONTAMINAATION ESTÄMINEN
Toinen etu turvakalvoista:
Hygienisesti kriittisillä alueilla (esim. tuotantotiloissa) tuotteiden kontaminaatio on lähes estetty.
EDUT:
Ei hajallaan olevia siruja
Vähentää tuotteen kontaminaatiota
Erittäin vähentynyt loukkaantumisriski
Voidaan lisätä mihin tahansa