Tuotteet hakusanalla tuotantoa vuoteen 2023 (3)

Vuosien varrella Hossingerista on kehittynyt Wire-O-sidontaan ja kokoamiseen erikoistunut yritys. Olemme myös vahvoja blokkien ja SD-settien valmistuksessa.

Puhdistusprosessin on oltava suunniteltu poistamaan erityiset saastuttajat ja hiukkaset koneistetuista työosista ja komponenteista, jotta saavutetaan vaadittu tekninen puhtaus. Osien märkäpuhdistuksessa on yhdistettävä ja säädettävä Sinnerin ympyrän neljä parametria optimoidun tehokkuuden saavuttamiseksi. PERO-yksiköt tarjoavat tehokkaita puhdistusmekaniikkoja ja luotettavaa prosessinhallintaa. Sinnerin ympyrän mukaan puhdistustulos määräytyy neljän perusmuuttujan mukaan. Säättämällä ja yhdistämällä näitä toisiinsa liittyviä muuttujia on mahdollista optimoida mikä tahansa puhdistusprosessi. Hyvä mekaaninen suunnittelu puhdistusyksikössä optimoi prosessin mekaniikkaa, mikä yleensä tarkoittaa, että puhdistus saadaan päätökseen vähemmässä ajassa ja vähemmillä resursseilla.

Koneistettujen osien puhdistus (koneistuksen, jyrsinnän, porauksen jne. jälkeen). Erityisesti soveltuu grafiitin, AW- ja EP-lisäaineiden, suolojen, saippuoiden ja emulsiijäämien poistamiseen. Yleisesti soveltuu pölyn, metallisilpun, pinta-aktiivisten aineiden, stearaattien ja kiillotuspastan poistamiseen. Osien valmistelu jälkikäsittelyä varten, kuten liittäminen (esim. puristamalla), kokoonpano ja pakkaaminen. Koneistettujen osien puhdistus (koneistuksen, jyrsinnän, porauksen jne. jälkeen). Erityisesti soveltuu rasvan, öljyn, vahan, hartsojen, korroosionestoaineiden ja estereiden poistamiseen. Yleisesti soveltuu pölyn, metallisilpun, pinta-aktiivisten aineiden, stearaattien ja kiillotuspastan poistamiseen. Osien valmistelu jälkikäsittelyä varten, kuten liittäminen (esim. puristamalla), kokoonpano ja pakkaaminen. Koneistettujen osien puhdistus koneistuksen, jyrsinnän tai porauksen, hiomisen, kiillotuksen, hionnan ja honauksen, lävistämisen ja muovaamisen (puristaminen & taivuttaminen, syväveto, ekstruusio jne.) jälkeen.