Tuotteet hakusanalla tuotantokalusteet (76)

Kelloliikkeiden automaattinen ruuviasema - Käännös ja kierto mahdollistavat pääsyn liikkeen kaikkiin asentoihin - Pienet kokonaismitat - Automaattinen ruuvausjärjestelmä

Kelloliikkeiden demagnetointiasema - Itsenäinen tai integroitu SMS-linjaan - Pienet kokonaismitat - Demagnetointi

Manuaalinen vetostation kellojen liikkeille - Vetokierrosten määrän hallinta - Kompakti - Tarkka - Hiljainen - Ergonominen

Suora vaikutusautomaatio: BARImètre®-automaatilla voit mitata jopa 4 viitettä samanaikaisesti (max 4 kanavaa). Lataa koneesi, paina START ja automaatti hoitaa loput.

EBATmètre® on laite korkeuden vapautumisten mittaamiseen. Sitä käytetään pääasiassa mekaanisen kellokoneiston liikkuvien osien mittaamiseen.

CLA monikalibroinen kronometrinen solu käytetään mekaanisen kellon liikkeen tai kellon suorituskyvyn seuraamiseen ja säätämiseen.

XYZ Paikannustabletti - Maksimaalinen tartuntapinta - Vähennetty ajoinertia - Ihanteellinen käsittelyyn, paikannukseen ja varastointiin

BARImeter® on tarkkuusmittauslaite, joka tarjoaa suurta joustavuutta mikrotekniikan, kellotekniikan ja lääketieteellisten osien mittaamisessa. Erityisesti on mahdollista mitata pieniä kitkakiertoja molempiin pyörimissuuntiin sekä pitovoimia. Esimerkkejä: - Tynnyrin mittaus - Kitkapyörän mittaus

VARIOcouple® VARIOcouple®-laite vääntö- ja voimamittaukseen, jonka on valmistanut CLA, on erittäin tarkka instrumentti, jota käytetään pääasiassa kelloseppien kehityslaboratorioissa. Tämä laite mahdollistaa pienten vääntöjen ja voimien kvantifioinnin ja analysoinnin matalan kuormituksen järjestelmissä. VARUSTEET: - Universaali Digimes - Universaali näytteenpidin kellokoneistolle - VARIOpaino - Mittausstandardi - CLApt1000 - Lämpötila-anturi - Säädettävä kulmatuki - Värinänvaimintopöytä

NEOvario on huipputeknologinen laite, joka on täysin kompakti ja integroitu. Mittauslaitteet täyttävät vaativat tarpeet vääntö- ja voimamittausaloilla. LISÄVARUSTEET: - Universaali Digimes - Universaali näytteenpidin kellokoneistolle - VARIOpaino - Mittausstandardi - Säädettävä kulmatuki - Värinänvaimintopöytä

Automaattinen ruuvinväännin vääntömomentin mittauksella Kompakti asema työpöydälle, joka varmistaa, että kokoonpanosi on kiinnitetty korkealla tarkkuusvääntömomentilla. Pääominaisuudet: - Ruuvinsyöttö tärisevällä kulholla - Seuraavan ruuvin valmistelu piilotetussa ajassa - Automaattinen ruuvinväännin integroitu vääntömomenttiväline - Seuraavan osan valmistelu piilotetussa ajassa latauskaraokselin ansiosta - Irrotettava tarkkuustyökalu, joka varmistaa tarkan sijoittamisen ja monenlaisten osien hallinnan - Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä, joka mahdollistaa erilaiset ruuvausasennot ja -kokoonpanot osatyyppien mukaan - Valmis integroitavaksi kokoonpanolinjalle

Käännös-käännösyksikkö - Säädettävä nopeus - Yksinkertainen ja tarkka sijoittaminen - Kompakti - Helppo asennus - Kevyt

EBATmètre® on monikalibroinen korkeuden mittauslaite (leikkujen mittaus). Sitä käytetään pääasiassa mekaanisen kellon liikkuvien osien leikkujen mittaamiseen.

Säädettävä nopeus Yksinkertainen ja tarkka sijoittaminen Kompakti Helppo kokoaminen Kevyt

Perinteisestä vääntömittarista poiketen BARImètre® on tarkkuusmetrologian työkalu, joka tarjoaa suurta joustavuutta mikrotekniikan, kelloteollisuuden ja lääketieteen osien mittaamisessa. Erityisesti on mahdollista mitata pieniä kitkavääntöjä molempiin pyörimissuuntiin sekä pitovääntöjä.

CLA monikaliberiaikakennon avulla voidaan valvoa ja säätää mekaanisen kellon tai kellon toimintaa. Se voidaan integroida kokoonpanolinjaan tai käyttää lopputarkastuksessa.

Voiman ja nopeuden hallinta. - Kompakti - Tarkka - Hiljainen Grip PE410A on servo-ohjattu. Siksi on myös mahdollista ohjata puristimen avausasentoa.

kova putkistojen rakentaminen, asennus Dynaamisessa markkinaympäristössä uudet rakennukset, muutokset, tuotannon laajennukset ja prosessien optimoinnin täysin hyödyntämätön potentiaali ovat jatkuvia haasteita, myös elintarviketeollisuudessa. KASAGin asiantuntijat auttavat ja tukevat sinua kaikissa investointi- ja ylläpitoprojekteissasi elintarviketeknologian alalla, mukaan lukien suunnittelu, kehitys, tuotanto, kova putkistojen rakentaminen ja asennus. Lisäksi saat hyötyä KASAGin asiantuntemuksesta energian talteenoton (uusiutuvat energiat) ja säiliöiden rakentamisen aloilla. KASAGin ollessa kumppanisi voit luottaa paikallisiin asiantuntijoihin.

Hedelmätarvikkeiden, vihannesten, hillojen, marmeladien, hyytelöiden ja kastikkeiden valmistamiseksi käytetään vaakasuoria tai pystysuoria sekoitusjärjestelmiä. Sekoitinlaitteet ovat elintärkeitä korkeimman tuotelaadun saavuttamiseksi. Pääasiallinen tavoite on varmistaa tasainen sekoitus ja lämpötilan jakautuminen soveltamalla mahdollisimman alhaista leikkausvoimaa tuotteen paloihin. Tämän ansiosta voidaan toteuttaa lyhyitä prosessiaikoja yhdessä laadukkaiden prosessilaitteiden kanssa, ja KASAGilla on sinulle ihanteellinen sekoitusteknologia. Vaakasuorissa sekoittimissa KASAGilla on myös erityinen laakeri ja mekaaninen tiiviste, jotka ovat olleet käytössä monien vuosien ajan. Kehitämme jatkuvasti sekoitusjärjestelmäämme sekä laakereita ja mekaanisia tiivisteitä saavuttaaksemme optimaalisen tuotelaadun ja mahdollistaa sujuvan toiminnan.

Raaka-aineiden, kuten hedelmien, vihannesten, hillojen, marmeladien, hyytelöiden ja kastikkeiden, tuotannossa käytetään vaakasuoria tai pystysuoria sekoittimia. Tuotteen korkeimman laadun saavuttamiseksi sekoittimet ovat ratkaiseva tekijä. Niiden tavoitteena on saavuttaa homogeeninen sekoitus ja lämpötilan jakautuminen mahdollisimman alhaisilla leikkausvoimilla tuotteen paloihin. Näin ollen yhdessä korkealaatuisten käsittelyastioiden kanssa saavutetaan myös nopea käsittely, joten KASAG tarjoaa sinulle ihanteellisen sekoitinteknologian. Vaakasuorille sekoittimille KASAG:illa on myös erityinen liukosuljin, joka on osoittanut laatua vuosien varrella. Kehitämme jatkuvasti sekoittimiamme ja liukosulkijaa tarjotaksemme ihanteellisen tuotelaadun ja moitteettoman toiminnan.

Lasipinnoitettu teräksinen reaktori: 250 - 10'000 litraa Paine: -1.0 (FV) - +0.5 bar Lämpötila: -60 °C (-90 °C) - +200 °C Materiaali: Borosilikaattilasi 3.3, lasipinnoitettu teräs, PTFE, PFA, titaani Kemialliset prosessilaitteet, jotka koostuvat lasipinnoitetuista reaktoreista tai sekoitustankeista, joissa on tislausyläosa borosilikaattilasista, voidaan käyttää täydellisessä tyhjiössä ja alhaisessa paineessa. Suuri valikoima kemikaaleja voidaan käsitellä tällaisissa laitoksissa käytettyjen erittäin korroosionkestävien materiaalien ansiosta. Suunnittelu vaihtelee monikäyttöisten tuotteiden / prosessikohtaisten asetusten välillä. Syöttölaitteet ja vastaanottimet on valmistettu lasista pienemmille yksiköille ja lasipinnoitetusta teräksestä suuremmille asetuksille. Kuori- ja putkityyppiset lämmönvaihtimet on rakennettu sisäputkista, jotka on valmistettu borosilikaattilasista, lasipinnoitetusta teräksestä, piikarbidista, titaaniasta tai muista metalleista prosessiparametrien ja muiden vaatimusten mukaan.

KASAG-asiantuntijat ovat erikoistuneita keittolaitteiden ja teollisten keittolaitosten rakentamiseen hillo-, marmeladi-, kompotti- ja hyytelötuotannossa. Olemme innostuneita korkeista tuotevaatimuksista, erityisvaatimuksista pektiinin valmistuksessa, tuotteiden optimaalista kokkareisuutta ja lyhyistä prosessiajoista. Sopeutamme toimintamme jokaisen asiakkaan tarpeisiin ja rakennamme räätälöityjä tai modulaarisia järjestelmiä, jotka täyttävät heidän vaatimuksensa.

KASAG-juustosekoitin erottuu johdonmukaisella ja hellävaraisella eri ainesosien sekoittamisella. Se koostuu säiliöstä, koaksiaalisesta sekoituslaitteesta ja räätälöidyistä liitännöistä. Perusta sekä takki on jäähdytetty ja varustettu tiheästi hitsatulla eristyspinnoitteella. KASAG-juustosekoitin voidaan kuljettaa helposti lavan nostojärjestelmien avulla. Puskuriastia sekoituslaitteella pehmeälle juustolle KASAG-puskuriastia pehmeälle juustolle sisältää ankkuriseoslaitteen, jossa on raaputin ja pumppu ulostulossa.

Jätevesi putkistossa on yhdessä lämpöpumppujen ja kylmälaitteiden kanssa ihanteellinen energialähde rakennusten lämmittämiseen ja jäähdyttämiseen. Kokemuksemme mukaan tällaisen järjestelmän vähimmäisvaatimukset ovat: - jäteveden virtaama noin 10 l/s - jäteveden lämpötila noin 10 ºC - imuteho vähintään 100 kW (lämmityksessä ja jäähdytyksessä noin 50 kW:sta alkaen). Jäteveden kulkiessa putkistossa kohti puhdistamoa on monia mahdollisuuksia hyödyntää lämpöenergiaa. Jätevesi voidaan jopa käyttää useita kertoja peräkkäin energialähteenä. Huolimatta uusien virtausten vastaanottamisesta, suurempiin keräimiin päätymisestä tai jopa jäähdytysjärjestelmien lämpökuormasta, jäteveden lämpötilan vaihtelu on pääasiassa marginaalista.

KASAGin asiantuntijat ovat erikoistuneet teollisten keitto- ja valmistuslaitteiden rakentamiseen hillojen, marmeladien, hedelmäsoseiden ja hyytelöiden tuotantoon. Korkeat tuotantotarpeet, erityisvaatimukset pektiinin valmistuksessa, optimaalinen murskaus ja lyhyet prosessiajat herättävät intohimomme. Esittelemme aina uusia ratkaisuja asiakkaillemme, rakennamme yksilöllisiä tai modulaarisia laitteistoja, jotka täyttävät vaatimukset mahdollisimman hyvin.

KASAGin asiantuntijat ovat erikoistuneet keittolaitteiden ja teollisten keittosysteemien rakentamiseen marmeladien, hillojen ja hyytelöiden tuotantoon. Tuotteelle asetetut tiukat vaatimukset, erityisvaatimukset pektiinin valmistamiselle, ihanteellinen koostumus ja nopea prosessointi herättävät intohimomme. Sopeudumme jokaiseen asiakkaaseen ja rakennamme hänelle yksilöllisiä tai modulaarisia järjestelmiä, jotka täyttävät hänen vaatimuksensa mahdollisimman hyvin.

Ohmisen lämmitys on jatkuva ja herkkä prosessi tuotteiden lämmittämiseksi, erityisesti paloina oleville tuotteille, kuten hedelmille, vihanneksille, mausteille ja muille elintarvikkeille. Lämmitys tapahtuu sähkövirran avulla, jolloin tuote toimii sähköisenä vastuksena. Toisin kuin perinteisissä kypsennysprosesseissa, tuotetta ei lämmitetä kuumalla pinnalla, vaan se lämpenee tasaisesti koko poikkileikkaukseltaan. Automaattinen pikakiinnitys kansi on erityisen sopiva usein toistuville avaus- ja sulkemisprosesseille. Lämpötilan ja kosteuden vuoksi lisäaineiden syöttäminen kypsennyslaitteeseen kiinteiden putkien kautta on kriittistä. Siksi automaattiset täyttöaukot tarjoavat etuja ja helpottavat operaattoria vaikeista ja aikaa vievistä töistä. Kuuman ja kylmän veden järjestelmien sekä kuuman veden moduulien käyttö on suuri saavutus energiatehokkuuden kannalta, ja lisäksi se tarjoaa paremman prosessien kulun verrattuna käyttöön.

Liikkuva kaasupesuri (pesunesteen tilavuus): 6, 10, 20, 50, 100 litraa Liikkuva kaasupesuri (sarakkeen halkaisija): DN 50, 70, 100, 150, 200 Pysyvä kaasupesuri (pesunesteen tilavuus): Räätälöity prosessivaatimusten mukaan Pysyvä kaasupesuri (sarakkeen halkaisija): DN50 aina DN600:aan Paine: -1.0 (FV) - +0.5 bar Lämpötila pakokaasu: -60 °C - +200 °C Lämpötila pesuneste: 0 °C - +80 °C Materiaali: Borosilikaattilasi 3.3, PTFE, ETFE Kaasupesureita käytetään korroosiota aiheuttavien pakokaasujen neutraloimiseen reaktoreista. Pesunesteen mukaan niitä voidaan käyttää emäksisten tai happamien höyryjen käsittelyyn. Kaasupesurit on varustettu ETFE-pinnoitetulla, korroosionkestävällä magneettikytketyllä pumpulla. Pesunesteen virtausta voidaan säätää sisäänrakennetulla vähennysventtiilillä. Pesunesteen lämpötila pidetään vakaana nesteen kiertojärjestelmässä olevan kierrejäähdyttimen avulla. Paine: -1.0 (FV) - +0.5 bar Lämpötila pakokaasu: -60 °C - +200 °C Lämpötila pesuneste: 0 °C - +80 °C

Laboratoriopainereaktorijärjestelmä - helppo käyttö suurille paineastioille Reaktorin tilavuus: 0,5 - 20,0 litraa Paine: -1 (FV) - +60 / 200 baaria Lämpötila: -20 °C - +250 °C Materiaali: ruostumaton teräs, Hastelloy®, lasipinnoitettu teräs Muita materiaaleja, paineita ja lämpötiloja on saatavilla Tämä monikäyttöinen painereaktorijärjestelmä on suunniteltu suurten teräspaineastioiden käyttöön. Hydraulinen astian nostin kallistusominaisuudella tekee astian avaamisesta ja sulkemisesta sekä puhdistamisesta erittäin helppoa. Turvatoiminnot takaavat turvalliset reaktiot paineen alla. Ruostumattomasta teräksestä tai Hastelloy®-materiaalista valmistetut reaktorit takaavat korkean vastustuskyvyn happoja vastaan. Visuaalinen prosessin valvonta ja seuranta on myös mahdollista korkeassa paineessa käyttämällä teräspaineastioita, joissa on tarkastuslasit. Erilaiset matala- ja korkeakierroksiset magneettivetoiset moottorit varmistavat tehokkaan sekoittamisen ja sekoittamisen matala- ja korkeaviskositeettisille prosessimateriaaleille sekä erinomaisen lämmönsiirron. Reaktorin tilavuus: 0,5 - 20,0 litraa Paine: -1 (FV) - +60 / 200 baaria Lämpötila: -20 °C - +250 °C Materiaali: ruostumaton teräs, Hastelloy®, lasipinnoitettu teräs

Lasipilottireaktori ja pilottitehdas Lasireaktori: 15, 30, 60 litraa Paine: -1.0 (FV) - +0.5 baaria Lämpötila: -60 °C (-90 °C) - +200 °C Materiaali: Borosilikaattilasi 3.3, lasipinnoitettu teräs, PTFE, PFA, tantali Puhdas huone -asetelma ja muut materiaalit ovat saatavilla vastaamaan erityisiä prosessivaatimuksiasi. Suorituskyky ja luotettavuus ovat keskeisiä kysymyksiä Buchi-lasireaktiokemian räjähdyssuojatussa suunnittelussa. Inertit materiaalit mahdollistavat turvallisen käsittelyn inertissä ympäristössä laajan valikoiman liuottimia ja happoja täysin tiiviissä lasireaktiokemian järjestelmässä täydellisessä tyhjiössä. Useita kemiallisia reaktiovaiheita suoritetaan turvallisesti samassa asetelmassa. Järjestelmä koostuu: Reaktorista, kiinteästä takki lasireaktorista, joka mahdollistaa kemiallisten reaktioiden parantamisen ja hallinnan visuaalisen havainnoinnin avulla Tislauslasista, joka on rakennettu buchiflex-komponenteista (ainutlaatuiset joustavat pallon ja liitoksen nivelet) useita, luotettavia prosesseja varten täydellisessä tyhjiössä Lasireaktori: 15, 30, 60 litraa Paine: -1.0 (FV) - +0.5 baaria Lämpötila: -60 °C (-90 °C) - +200 °C