Tuotteet hakusanalla tuotantokalusteet (52)

ViscoTecin loputtomaan mäntäpohjaiseen periaatteeseen perustuva annostelija soveltuu erityisesti viskoosisten, kuluttavien, erittäin täytettyjen tai leikkausherkkien materiaalien täyttämiseen, annosteluun tai soveltamiseen. Volumetrisen annostelujärjestelmän on kolme eri versiota: 3VHD8, 3VHD12 ja 2VHD12. Tärkeitä avaintietoja: - Poistovaihtoehto (ei tippumista tai kierteiden vetämistä) - täysin lineaarinen suhde roottorin nopeuden ja levitysvauhdin välillä - pitkä käyttöikä mediaan liittyvän komponenttivalinnan ansiosta - nopea ja helppo purkaminen/kokoaminen - tiivisteetön, helposti irrotettava roottoriketju - prosessiturvallinen ja erittäin tarkka täyttö/annostelu - vaihtelevat määrät äärettömästi säädettävissä - kompakti rakenne Hygieeniset ominaisuudet: - Suunnittelu EHEDG-ohjeiden mukaisesti - FDA-yhteensopiva suunnittelu/kehitys - hygienia- ja lääketieteellinen suunnittelu - Sisätila optimoidulla kuollut tilalla - kaikki pinnat Ra ≤ 0.8 μm - huuhteluliitäntä automaattista puhdistusta varten

Puoliautomaattinen vakuumipakkauskone, jossa on 1 vakuumiasema, vakuuttaa joustavalla käyttömahdollisuudellaan: Yhden vakuumiaseman varustamana laitetta voidaan käyttää sekä pienissä yrityksissä että suurissa tuotannoissa vaihtelevien erien pakkaamiseen (max. hitsauspituus 550 mm). Kone on liikkuva pyörillä, mikä mahdollistaa helpon sijainnin vaihtamisen. Imusuuttimet mukautuvat automaattisesti pussin leveyteen, mikä on ihanteellista erikokoisten tuotteiden ja pussien kanssa. Sovelluksia ovat pakkausratkaisut elintarvikkeille, kuten juustolle, lihalle ja makkaratuotteille, puhdastilapakkauksille tai lääketeollisuuden kuljetuspakkauksille sekä ei-elintarvikkeille, kuten sähkökomponenteille tai tekstiileille. Energiatehokas biaktiivinen impulssihitsaus, joka soveltuu myös kosteille tuotteille, kierrätettäville kalvoille ja puhtaalle PE-kalvolle (monomateriaalit), kypsymiskalvoille, alumiinipusseille, kutistuskalvoille jne. max. hitsauspituus 500 mm / asema: L 1353 / B 762 / K 1615 mm

Infrapuna-valon heijastus Automaattinen leveyden mittaus liikkuvalla tuoteverkkolla. Infrapuna-LEDit, joita käytetään heijastustilassa, määrittävät jatkuvasti ja tarkasti tuotteen leveyden. Anturimoduuli tarvitsee kiinnittää vain tuotteen yhdelle puolelle. Kompakti muotoilu mahdollistaa sen asentamisen jopa tiukimpiin asennustiloihin. Jälkiasennus on mahdollista käytännössä missä tahansa.

R-sarjan täysin automaattiset pakkauskoneet erottuvat automaattisella pussitustasolla sekä seuraavalla automaattisella vakuumoinnilla ja sulkemisella VSM®-järjestelmällä. R-sarjan täysin automaattiset konemallit vakuuttavat täysin automaattisella pussituksella sekä sitä seuraavalla automaattisella vakuumoinnilla ja sulkemisella ilmakehän VSM®-järjestelmällä teollisuuden, B2B:n tai suurkuluttajien ensisijaisille ja kuljetuspakkauksille. Laitteet toimivat esivalmistetuilla pusseilla, jotka on teipattu rullalle tai teipattu laatikoista jne. R-sarjan vakuumipakkauskoneiden standardivalikoima (standardituoteformaatti 500 x 300 x 100 mm) sisältää kolme standardimallia: VSM®3005-R (5 kpl / min.), VSM®5005-R (10 kpl / min.), VSM®6000-R (14 kpl / min.). Sovelluksia ovat pakkaukset elintarvikkeille, kuten juuston kypsymispakkaukset, puhdastilapakkaukset tai kuljetuspakkaukset lääketeollisuuden tuotteille ja ei-elintarvikkeille. max. sulku pituus 500 mm / asema: 5-14 pakkausta / minuutti

Kun tilanne käy vaikeaksi... Orthopac CRVMC on erityisesti suunniteltu kestämään suuria mekaanisia kuormia. Vahvistettujen komponenttien ansiosta se on ihanteellinen erittäin painavien ja leveiden materiaalien käsittelyyn. Suoristusrullien kosketuskaari riippuu näin ollen halutusta suoristustuloksesta. Tuotteilla, joissa ei ole vinoumia tai kaarevuuksia, suoristusrullia ei ympäröidä tarpeettomasti. Kun suoristusrullat tarttuvat tuotteeseen, suoristusrullien tasainen kosketus tuotteen kanssa varmistuu koko leveydeltä. Tämä on mahdollista innovatiivisen ja ainutlaatuisen rullien sijoitusajurin ansiosta.

Puoliautomaattinen vakuumipakkauskone, jossa on erityisen pitkä hitsausasema (max. hitsauspituus 1100 mm), tyhjentää ja hitsaa pienessä tilassa, mikä tekee siitä erityisen sopivan joustaviin tuotantoihin. Erityisen leveä vakuumiasema jatkuvalla hitsauspalkilla mahdollistaa kahden erillisen tai yhden suuren tuotteen vakuumoinnin per sykli. VSM® 1205 tyhjentää tuotteet hellävaraisesti ja samalla luotettavasti varustettuna ilmakehän VSM® -vakuumijärjestelmällä. Valinnainen kaasuttaminen MAP-pakkauksille on mahdollista. Käyttökohteita ovat elintarviketeollisuus, kuten suurten juustokiekkojen kypsymispakkaukset tai kokonaiskinkkujen kuljetuspakkaukset, puhdastilapakkaukset lääketeollisuudelle sekä ei-elintarviketuotteet, kuten sähkötekniset komponentit tai tekstiilit ja paljon muuta. Energiatehokas biaktiivinen impulssihitsaus, joka soveltuu myös kosteille tuotteille, kierrätettävälle kalvolle ja puhtaalle PE-kalvolle (monomateriaalit), kypsymiskalvoille, alumiinipusseille, kutistuskalvoille jne. max. hitsauspituus 1100 mm: L 1800 / B 500 / H 1650 mm

Puoliautomaattinen vakuumipakkauskone, jossa on 2 vakuumiasemaa, vakuuttaa joustavalla käyttömahdollisuudellaan. Kaksi vakuumiasemaa voidaan kytkeä erikseen päälle ja pois (max. hitsauspituus / asema 500 mm). Rullajalat mahdollistavat helpon sijainnin vaihdon, ja imusuuttimet mukautuvat automaattisesti eri pussileveyksiin. Valinnainen kaksoishitsaus lisää myös hitsauksen turvallisuutta. Joustava käsittely yhdessä VSM®-järjestelmän tutun laadun ja suorituskyvyn kanssa tekee VSM®1000-X:stä ihanteellisen kumppanin tuotteidesi pakkaamiseen. Sovelluksia ovat pakkausratkaisut elintarvikkeille, kuten juusto, liha- ja makkaratuotteet, puhdastil- tai kuljetuspakkaukset lääketeollisuuden tuotteille sekä ei-elintarvikkeille, kuten sähkökomponenteille tai tekstiileille. Energiatehokas biaktiivinen impulssihitsaus, joka soveltuu myös kosteille tuotteille, kierrätettävälle kalvolle ja puhtaalle PE-kalvolle (monomateriaalit), kypsyttämiskalvoille, alumiinipusseille, kutistumiskalvoille jne. max. hitsauspituus 500 mm / asema: L 2110 / B 1150 / H 1615 mm

Joustavat, monipuoliset ratkaisut kierreliitosten asentamiseen termoplastisiin ja duroplastisiin muoveihin ruiskupuristuksen jälkeen. SPIROLin asennuskoneet ovat optimaalinen perusta itsenäisille järjestelmille ja laajennettaville kokoonpanosysteemeille, joita SPIROL tarjoaa. Lisävarusteet ja toiminnot sisältävät: - Vision-anturi osien läsnäololle - Automaattinen tunnistus vastaanottolaitteelle - Asiakaskohtainen pyörivä tai lineaarinen liike vastaanottolaitteelle - Salasanasuoja HMI-näytöille - Avainkäynnistys - Tila-/näyttövalot - Hälytys - Pysäköintimerkintä

Tämä monipuolinen työkalu sopii erinomaisesti matalan ja kohtuullisen tuotannon tasoille kokoonpanoille, jotka vaativat asennusvoimia jopa 22,2 kN (5 000 lbs). Malli PMX Extra Heavy Manual Pin Inserter mahdollistaa helposti nopean vaihdon. Kiinnike vaihdetaan yksinkertaisesti koneen pohjasta, ja tapin halkaisijaa voidaan helposti muuttaa vaihtamalla tapin ajokäyttö. Tämä Extra Heavy Duty Manual Pin Inserter tarjoaa sujuvaa toimintaa, toistettavuutta ja kestävyyttä.

SPIROL tarjoaa kestäviä pystyasennusmasseja, jotka on erityisesti suunniteltu asentamaan muoviosiin puristusrajoittimia muovauksen jälkeen. Nämä koneet voivat asentaa yhden tai useita puristusrajoittimia samanaikaisesti erilaisiin polymeereihin, termoplastisiin ja duroplastisiin materiaaleihin. SPIROLin puristusrajoittimien asennuskoneet ovat monipuolisia ratkaisuja, jotka on suunniteltu muunneltaviksi osien kokoonpanomuutosten mukaan. Perusmallit sisältävät: - Manuaalinen puristusrajoittimen asennuskone, malli CM - Malli CL - Puoliautomaattinen puristusrajoittimien asennuskone - Malli CLX - Erittäin suurikokoinen puoliautomaattinen puristusrajoittimien asennuskone

Joustavat ja monipuoliset ratkaisut inserttejä varten muovien, kuten termoplastisten ja termosettilaatujen, muovaamisen jälkeen. SPIROLin asennuskoneet tarjoavat ihanteellisen perustan itsenäisille järjestelmille ja SPIROLin tarjoamille parannetuilla kokoonpanosysteemeille. Varusteet ja valinnaiset ominaisuudet sisältävät: - Osien läsnäolon visuaalinen tunnistus - Laiteiden automaattinen tunnistus - Mukautettu pyörivä tai lineaarinen liike kiinnityslaitteelle - Salasanalla suojatut HMI-näytöt - Avaimella uudelleenkäynnistys - Tila / Merkkivalot - Vika-alarmin - Puistomerkintä

Weckerlen FlexFill mahdollistaa laajan valikoiman kosmetiikkatuotteiden, kuten ripsivärin, huulikiillon, nestemäisen rajauskynän, deodoranttitikkujen, kynsilakan jne. täyttämisen. Lisäksi tämä kone tarjoaa mahdollisuuden täyttää erilaisiin pakkauksiin, joissa on eri tilavuuksia ja halkaisijoita. Tämän vuoksi prosessinhallinta on ehdottoman tarkkaa ja joustavuus on korkeinta mahdollista. Tuotanto: jopa 10800 kpl/h Lineaarinen täyttöprosessi

Pidätkö tehokkuudesta? Opi lisää erinomaisesta RUOKINTARATKAISUSTAMME – FLEXFEEDERISTÄ, joka on MONIA ASKELEITA EDELLÄ seuraavilla alueilla: > Muotojen valikoima, poimintanopeus, poimintatahti > Käyttäjäystävällinen ohjausasetusten ja uusien tuotteiden opettaminen yhdellä HMI:llä > Helpoimmin käytettävä verrattuna mihin tahansa muuhun järjestelmään > Jopa 200 kpl/min yhdellä poimijalla > Mukautettavissa ylös- ja alavirtaan olemassa oleviin ja uusiin koneisiin Erittäin tehokasta FlexFeeder-robottia voidaan käyttää eri teollisuudenaloilla, kuten lääketeollisuudessa, elintarviketeollisuudessa tai kosmetiikassa. Robottiruokinta- ja/tai pakkausjärjestelmä on konfiguroitu laajalle komponenttien ja muotojen valikoimalle. Se on täydellisesti sovitettu jäykille ja aaltoileville tarjottimille, mutta myös suurpakattuille komponenteille. Erinomaisten suorituskykyominaisuuksiensa ansiosta maksimikapasiteetti on jopa 200 kpl/min yhdellä poimijalla. Erinomainen FlexFeeder takaa nopeamman, tarkemman ja sujuvamman tuotteen käsittelyn.

AIR 520 flexload täyttää automaattisesti astiat kiinteäpainoisilla tai painomerkityillä luuttomilla tuorelihapaloilla. Yksi tai useampi lihapala asetetaan sopivaan muottiputkeen. Revolveri kääntyy annosteluasentoon, ja vastaava mäntä liikkuu muottiputkeen. Tuote muotoillaan ja mitataan optimaalisesti pituussuunnassa. Nyt voidaan annostella ilman jäämiä tai minimaalisen leikkuun kanssa. Syöttö ja päätylevy määrittävät viipaleen paksuuden tavoitepainon mukaan. GMS leikkaa jatkuvasti ilman jatkuvaa käynnistys-/pysäytyskäyttöä. (vähän yksittäisiä liikkeitä) Välittömästi viimeisen leikkauksen jälkeen revolveri kääntyy seuraavaan lihapalaan, ja prosessi toistuu. UUDET OMINAISUUDET vuodesta 2016 Yksinkertainen ja intuitiivinen käyttökonsepti. Uusi ohjaustekniikka erittäin tarkalla ajoituksella – tästä johtuen suorituskyvyn kasvu, tarkempi asettelu, suurempi tasaisuus. Jopa 4 leikkausta sekunnissa sekä lyhyet vaihtoajat johtavat korkeaan suorituskykyyn.

Spießroboter ASR 300 multipick hoitaa spießien ja kulhojen syöttämisen sekä tuotteiden pujottamisen ja asettamisen kulhoon. Työntekijät keskittyvät vain tuotteiden valmisteluun. Bunkkereista tuotteiden nauhat ladataan osittain automaattisesti. Työntekijät tarkistavat tuotteiden sijainnin ja korjaavat vain ne, jotka eivät ole oikein. Tämä säästää paljon käsityötä. Kone erottelee turvallisesti pyöreitä spießejä, lippuspießejä tai teräspießejä ja toimittaa ne robottikädelle. Robottikäsi tarttuu samanaikaisesti 12 spießeihin ja pujottaa yksittäiset tuotteet reseptijärjestyksen mukaan aina tarkasti samalla tavalla spießeihin. Lopuksi spießejä lasketaan automaattisesti valmiiksi asetettuihin kulhoihin ja kuljetetaan eteenpäin. Marinoitujen raaka-aineiden spießien pujottaminen tai koko spießin marinoiminen kylpyammeessa on mahdollista.

Laatu: Parannettu leikkauslaatu, lisääntynyt saanto, optimaalinen muotostabiilisuus, vähäinen mehun vuotaminen, pienempi riski värimuutoksille, ei mustia luita (ei CO² -suoraa kaasuuntumista). Temperointishokki-pakastin CBF varmistaa tarkan pintajäähdytyksen lihapaloille noin 6-20 minuutissa, riippuen lihapalan koosta ja sisäänkäyntilämpötilasta. CBF on kiertojärjestelmässä toimiva shokkijäähdytin. Kansimekanismin avulla käyttäjä työntää lihapaloja yhteen pakastinkoreista. Kuljetusketju liikkuu sitten yhden askeleen seuraavaan koriin. Käyttäjä toistaa prosessin yhä uudelleen. Ohjaus säätää koreja niin, että asetetun ajan (esim. 8 min) jälkeen temperoidut tuotteet poistetaan. Lihapalat asetetaan vierekkäin kuljetuskoreihin (max. kuormitusleveys 1400 mm) ja kulkevat temperointikaapin läpi noin 6-20 minuutissa asetuksesta riippuen.

BBF 2200 multifreeze on pienikokoinen tunnelijäähdytin, joka voi kulkea erillisillä hihnoilla eri tasoilla. BBF 2200 multifreeze on pienikokoinen tunnelijäähdytin, joka voi kulkea erillisillä hihnoilla eri tasoilla. Maksimissaan kolme hihnaa on mahdollista kolmella eri tasolla. Jokaisen hihnan nopeus ja jäädytysaika voidaan säätää vastaamaan eri raaka-lihapalojen vaatimuksia. Monivaiheisen hihnajärjestelmän ansiosta maksimituotantokapasiteetti riippuen koosta, lämpötilasta ja suolapitoisuudesta voi olla jopa 2,2 tonnia tunnissa, ja se tarjoaa korkean läpimenon m²:lle (noin 5.900 x 2.200 mm käyttöala). Vastaava perinteinen tunnelijärjestelmä on pituudeltaan noin 10–12 metriä.

Yksi tai useampi lihapala asetetaan sopivaan muottiputkeen. Revolveri kääntyy annosteluasentoon, ja vastaava mäntä liikkuu muottiputkeen. Tuote muotoillaan ja mitataan optimaalisesti pituussuunnassa. Nyt voidaan annostella ilman jäämiä tai minimaalisen leikkuun kanssa. Syöttö ja päätylevy määrittävät viipaleen paksuuden tavoitepainon mukaan. GMS leikkaa jatkuvasti ilman jatkuvaa käynnistys-/pysäytyskäyttöä. (vähän yksittäisiä liikkeitä) Välittömästi viimeisen leikkauksen jälkeen revolveri kääntyy seuraavaan lihapalaan, ja prosessi toistuu. UUDET KEHITYKSET vuodesta 2016 Yksinkertainen ja intuitiivinen käyttökonsepti. Uusi ohjaustekniikka erittäin tarkalla ajoituksella – tästä johtuen suorituskyvyn kasvu, tarkempi asettelu, suurempi tasaisuus. Jopa 4 leikkausta sekunnissa sekä lyhyet vaihtoaikojen johtavat korkeaan suorituskykyyn. Eri viipaleiden painot ja asettelu mahdollisia, myös yhden lihapalan sisällä.

Palletit, joissa on jopa 14 kerrosta E1-laatikoita tai jopa 9 kerrosta E2-laatikoita, kuljetetaan tunnelin läpi, ja lämpötila-anturi asetetaan lihaan. Palletit, joissa on jopa 14 kerrosta E1-laatikoita tai jopa 9 kerrosta E2-laatikoita, kuljetetaan tunnelin läpi, ja lämpötila-anturi asetetaan lihaan. Suunnittelusta riippuen 1–4 palettia voidaan järjestää peräkkäin. Yläpeite lasketaan alas ja lämpötilaprosessi voi alkaa. Vahva tuuletin imee ilmaa kaikkien laatikoiden läpi. Tämä ilmavirta saa ylä- ja sivupeitteen tarttumaan laatikoihin, jolloin laatikon ja peitteen väli eristetään. Tämän seurauksena lämpötila ulkopuolella on sama kuin lämpötila palettien keskellä. Tasaisen ilmavirran ansiosta kaikkien palettien lämpötilan säätö on tasainen ja tarkka.

Huulipunan Täyttö- ja Käsittelylinja L 1800 on kestävä ja taloudellinen ratkaisu, joka palvelee kaikkia kosmetiikkatuotteiden valmistajia. Erittäin kompakti L 1800 pystyy tuottamaan jopa 1.800 huulipunaa tunnissa 24/7 toiminnassa. Lisäksi konetta voidaan päivittää erittäin kustannustehokkaasti yläpäältä täytettävien tuotteiden, kuten huulikiillon, valmistamiseen, mikä tekee siitä kompakteimman monitoimikoneemme. Ominaisuudet: Weckerle Soft Mold -huulipunamuottiteknologia, ergonomisesti mukava kone, jossa on yksinkertainen ja intuitiivinen käyttö, pieni jalanjälki mahdollistaa erittäin tehokkaan työtilan käytön, innovatiivinen laadunvalvontakamera.

Typpi 0,40 Nm³/h - 84,00 Nm³/h Typpipitoisuus 95 %:sta jopa 99,999 %:iin (5.0) / 10 ppm (jäännöshappi) IMT PN OnGo -tuotelinjalla INMATEC tarjoaa taloudellisia kokonaisratkaisuja typpikaasun universaaliin paikalliseen tuotantoon. Erityistä huomiota on kiinnitetty yksinkertaiseen käsittelyyn ja kestävyteen IMT PN OnGo -sarjassa. Kuten INMATEC:llä on tapana, käsittely ja käytetyt materiaalit olivat tässä ratkaisevia. Meille

Koska tuotteiden lämpöherkkyys on huomioitava, tämä erottamismenetelmä on soveltuva. Distilloitava aine altistuu lämmitysaineille vain hyvin lyhyeksi ajaksi, koska pyyhkijän luoma kalvo voi haihtua erittäin nopeasti. Aineen oleskeluaika lämmityspinnalla on vain sekunteja, joten se on olennaisesti lyhyempi kuin esimerkiksi uudelleenkuumennuskolvissa tai kiertävissä haihduttimissa. Borosilikaattilasista 3.3 valmistettuja haihduttimia on saatavilla lämmönvaihtoalueilla 0.02…0.8 m². Vaihtoehtoisia suunnitteluvaihtoehtoja ruostumattomasta teräksestä suuremmille läpivirtaustasoille on saatavilla pyynnöstä. Ole hyvä ja kysy.