Tuotteet hakusanalla tuotantokalusteet (1700)

Asetukset tehdään helposti PLC-ohjatulta kosketusnäytöltä. Mekaaniset asetukset ovat helppokäyttöisiä ja helposti opittavia. Käyttötiedot voidaan tallentaa muistiin ja käyttää jatkuvasti. Päivittäinen puhdistus on helppoa. Hihnojen ja liikkuvien osien purkaminen, asentaminen ja vaihtaminen on vaivatonta. Kaikkien hihnojen nopeudet voidaan säätää halutulle tasolle. Mahdolliset sähköiset ja elektroniset viat näytetään PLC-näytöllä kuvalla ja tekstillä. Vian sattuessa etäyhteys voidaan toteuttaa PLC-ohjelmalla. KONEEN LEVEYS: 1670 mm KONEEN PITUUS: 4110 mm KONEEN KORKEUS: 1840 mm KONEEN PAINO: 2000 kg KAPASITEETTI (Keskimäärin): 11,000 kpl / h JÄNNITE: 380 V VIRTA: 25 Ampeeria TAajuus: 50 Hertz MAKS. TEHO: 7 kW KESKIMÄÄRÄINEN TEHO: 6 kW

EBATmètre® on laite korkeuden vapautumisten mittaamiseen. Sitä käytetään pääasiassa mekaanisen kellokoneiston liikkuvien osien mittaamiseen.

Ps (Polystyrene) Non-Sterile The 400A Cuvette is a specially designed sample container made from PS (Polystyrene) material, featuring non-sterile properties. Product Code: AKL-962

DITCH CLEANING HOLLAND BUCKET on erityisen sopiva ojien, teiden ja pengerten puhdistamiseen ja tasoittamiseen. "HOLLAND" profiili, joka on pidempi verrattuna standardiin, mahdollistaa kuormakapasiteetin lisäämisen. Eri kokoja ja vaihtoehtoja saatavilla käytön mukaan. TON. KONE: 11 - 50 TON.

•Suklaata ruiskutetaan kuumana, ja sen on oltava hyvin jakautunut koko croissantin alueelle. OMINAISUUDET KONEISTA: •Tuotantolinja, joka koostuu kolmesta asemasta: oRuiskutuslaite, jossa on kolme riviä suuttimia, jotka ruiskuttavat 27 croissanttia samanaikaisesti, ja jokaisessa suuttimessa on kolme neulaa, jotta tuote jakautuu hyvin. oGeelitysasema, joka kyllästää croissantit geelillä. oPäällysteyksikkö, jossa on nauha, jotta suklaahiput putoavat tuotteen päälle ja tarttuvat geelikermakerrokseen. •Ruiskutuksen määrä ja nopeus säädetään näytön kautta, mikä mahdollistaa tarkemman säädön. •Ruiskutuksen ja geelin välissä, joka koostuu naruista, on siirtoteippi, jotta croissantit putoavat oikein asentoon ilman kääntymistä ja jäävät pinoon geelin suihkuttamista varten. EDUT •Automaattinen tuotanto suurille volyymeille. •Kolme valmistusvaihetta saadaan valmiiksi pienessä tilassa. Arvioitu tuotanto: 18 000 croissanttia/tunti

Toisin kuin perinteisissä kauhoissa, teräksisessä kauhassa ei ole aukkoja, syvennyksiä tai rakoja, joihin jäämiä voisi kerääntyä. Käsittely on huokosetonta korkealaatuisten laserhitsauksien ansiosta. Teräksinen kauha on liekkisteriloitava, joten se voidaan tehdä täysin bakteerittomaksi. Kokonaispituus: 115 cm Sisältö: 1000 ml

Löydä täydelliset sisälogistiikkaratkaisut projektiisi! Kuljettimien ja laitteiden valmistuksesta kuljetinjärjestelmien integrointiin ja automaatioon, olemme luotettavia kumppaneita logistiikkaprosessien toteuttamisessa E-Commerce-, paketti- ja postipalvelu-, varasto- ja muilla aloilla. www.intralogistics.ro

AL920B Puristuskapasiteetti 2500 x 2500 mm Maksimikuormitus kallistuksessa 150 kg Kehysten puristus 4 sylinterillä Puristusvoima 400 kg Keskikierros, jossa kumipinnoitetut nostot, pneumattisesti säädettävä 4 asentoon Rullajärjestelmä kumipinnoitteella, pneumattisesti taittuva, putoamissuojaus Ohjaus 3 lattiapolkimella ja 2 pneumattisella ohjaimella ohjauspöydällä Työskentelypinta varustettu pyöristettyjen polyeteeniprofiilien liukupinnoilla Nettopaino 630 kg AL920MB Sama kone, jossa pneumattinen pöydän nosto 400 mm, ohjattu yhdellä lisävivulla ohjauspöydällä Nettopaino 750 kg AL920H Vaakapöytä ilman kallistusta Ohjaus 2 lattiapolkimella ja 1 vivulla ohjauspöydällä Paino 420 kg Tätä puristinta on saatavana 3 versiota: AL920 B ; AL920 MB ; AL920 H

Fluoratuotteiden ekstruuderit on suunniteltu käsittelemään erittäin syövyttäviä ja vaativia materiaaleja, tarjoten kestävän ja luotettavan ratkaisun kaapeleiden ja erikoismuovituotteiden tuotantoon. Nämä koneet on varustettu kestävällä vaihteistolla ja integroituilla vaihtovirtamoottoreilla, mikä takaa tehokkaan ja pitkäaikaisen suorituskyvyn. Koneen vaippa on valmistettu korroosionkestävästä bimetalliteräksestä, kun taas ruuvi on valmistettu Hastelloy- tai Inconel-materiaalista, mikä tarjoaa poikkeuksellisen kulutuskestävyyden ja korroosionkestävyyden. Vesijäähdytys- ja pakotettu ilmanvaihtojärjestelmän avulla nämä ekstruuderit ylläpitävät optimaalista lämpötilaa ekstruusioprosessin aikana, parantaen lopputuotteen laatua. Keraamiset vastukset mahdollistavat enimmäistyöskentelylämpötilan 400 ºC, varmistaen tarkan prosessinhallinnan. Nämä ekstruuderit ovat ihanteellisia teollisiin sovelluksiin, jotka vaativat korkeaa tarkkuutta ja johdonmukaisuutta fluoratuotteiden tuotannossa, tarjoten luotettavan ja tehokkaan ratkaisun yrityksille, jotka pyrkivät parantamaan toiminnallista tehokkuuttaan ja tuotteidensa laatua.

Käytettävissä juustoteknologian mukaiset pyörivä tai pinta-sekoitus, joka mahdollistaa jyvien peittämisen • Puolipyöreä astia geometrisella purkamisella ja hellävaraisella sekoituksella • Tilavuus 2000 - 6000 l • Sivuttainen ja pituussuuntainen automaattinen purkaminen • Mahdollisuus automaattiseen heran poistoon • Valmistusreseptit paino- tai paineantureiden hallinnalla • Paikallispuhdistus (NEP) • Mahdollisuus täyttää alhaalta

kaikki linjat on valmistettu elintarvikelaatuisista materiaaleista - koneet ovat saaneet ISO- ja CE-sertifikaatit - yhden vuoden takuu - se toimii kaasulla tai dieselillä - se on täysin automaattinen. - se toimii pneumatiikalla - uuni toimii infrapunasysteemillä ja kestää korkeita lämpötiloja. kyky sovittaa suurille ja keskikokoisille paikoille. insinöörimme ovat valmiita suunnittelemaan tilasi.

{"Quantity of dough layers":"8-16","- cooling conveyor":"- jäähdytyskonveieri","Control system is carried out with controller and TOUCHSCREEN":"Ohjausjärjestelmä toteutetaan ohjaimella ja kosketusnäytöllä"," oil sprinkling on the exit form the oven":" öljyn ruiskuttaminen uunista poistuttaessa","Raw materials":"jauho","- three-modular rolling machine":"- kolmimoduulinen rullauskone","- proofing chamber":"- kohotuskaappi","- stacker":"- pinontakone","Capacity":"300-1200 kg/h","Key features of the production line:":"","- replaceable drums of forming machine for different kinds and sizes of product":"- vaihdettavat rummut muovauskoneessa eri tyyppisille ja kokoisille tuotteille"," automatic dough feeding system into extruder":" automaattinen taikinan syöttöjärjestelmä ekstruuderille"," salt sprinkler at the oven entry":" suolanripottaja uunin sisäänkäynnillä","- options for additional equipment:":"- lisälaitteiden vaihtoehdot:","- laminator":"- laminointilaite","- dough kneading device":"- taikinan vaivauslaite","- design of lines can be developed according to customer production premises":"- linjojen suunnittelu voidaan kehittää asiakkaan tuotantotilojen mukaan","- extruder":"- ekstruuderi","Equipment set of the line:":"","- rotary conveyor":"- pyörivä konveieri","Energy source":"sähkö","- forming machine":"- muovauskone","- proofing of product at proofing chamber for improving quality of products":"- tuotteen kohottaminen kohotuskaapissa tuotteiden laadun parantamiseksi","- tunnel oven":"- tunneliuuni"," stackers for staking products in stacks":" pinontakoneet tuotteiden pinoamiseen","- feeding conveyor":"- syöttökonveieri"}

Tortillatuotantolinja, tortillaprässi, tortillakone

"Foam Booster" - pesuaine, joka on suunniteltu savustamoiden ja elintarviketeollisuudessa käytettävien uunien puhdistamiseen. Myös soveltuu rasvaisten, proteiinipitoisten ja itsepintaisten likaisten poistamiseen pinnoilta ja laitteista, jotka ovat emäksisille pesuaineille kestäviä.

Yksinkertainen ja luotettava, se käyttää 29 mm leveitä ja 150 metriä pitkiä paperi- ja polypropeeniteippejä. Standardiversiossa kone voidaan asentaa kärryyn, jossa on moottoroitu kelanpidin 500-1000 metrin rullille (max. halkaisija 360 mm). Maksimi sidontakorkeus mm. 450x200H. Nopeus jopa 20 sykliä minuutissa. Teipin jännitys on säädettävissä käsipyörällä, joka sijaitsee pyörällisessä pohjassa. Manuaalinen tai automaattinen toiminta anturin avulla. FPWK 0230 sidontakone on lisäksi klassisessa käytössä graafisessa taiteessa, sidonnassa, paperin muuntamisessa, erityisen sopiva useiden pakettien toteuttamiseen tai useiden tuotteiden yhdistämiseen myynninedistämisessä. Saatavana kahdessa mallissa: FPWK0230B: standardipöytämalli, jossa teipin jännitys on säädettävissä koneen sisällä sijaitsevalla ruuvilla. FPWK0230P: malli, jossa on moottoroitu kelanpidin pyörillä. Teipin jännitystä voidaan säätää koneen sisällä sijaitsevalla kahvalla. Käytettävä materiaali: paperi- tai polypropeenirullat Käytettävän teipin leveys: mm 29 Maks. nopeus: 20 sykliä/min. Kaari koko: mm 470 x 210 Maks. sidottavan paketin mitat: mm. 450 x 200 Maks. tuotteen paino: kg 10 Teipin jännitys: 5~40 N

Modulaaristen komponenttien ohjelmastamme rakennamme tuotantolinjan, joka on optimaalisesti räätälöity tarpeisiinne. Me näemme itsemme järjestelmätoimittajana, joka suunnittelee, rakentaa, toimittaa ja ottaa käyttöön laitteistonne. Vakuutamme, että tuotteesi valmistetaan laitteellamme vaatimienne laatustandardien ja määrien mukaisesti.

YARI AUTOMAATTINEN KÜNEFE TUOTANTOKONE (TUOTTEEN KUVAUS) LAATU KAIKKI ON VALMISTETTU 304 LAATUISISTA KROMI-NIKKELITERÄKSISTÄ. JÄRJESTELMÄ SÄHKÖJÄRJESTELMÄ & LPG-JÄRJESTELMÄ KÄYTTÖ PLC KOSKETUSNÄYTTÖ DELTA MERKKINEN MOOTTORITEHO 220 WATTIA MITAT LEVEYS 120 – PITUUS 140 – KORKEUS 90 CM PANNU KUPARIPANNU PANNUKOKO 110 CM PAINO 350 KG KAPASITEETTI 17-20 KG/S

Laatuhaarukalle, kyntövälineelle, kultivaattorille, auralle, jousiharkolle, rullalle ja muille, soita meille +90 05426174348 Afyonkarahisar/Keskus Fidanlar Maatalouskoneet

Ruhlamat suunnittelee, kehittää ja valmistaa alkuperäislaitteita kokoonpanoista aina täydellisiin modulaarisiin konejärjestelmiin yksinomaan asiakkaille, joilla on vastaavat vaatimukset standardituotteille. Projektisuunnittelu. Kehitys. Valmistus. Palvelu. Erikoiskoneenrakennuksen johtajana ruhlamatilla on erinomainen perusta laajalle palveluvalikoimalle koneenrakennuksen alalla Marksuhlin toimipisteessään: - Projektisuunnittelu - Kehitys ja suunnittelu - Rakentaminen - Projektinhallinta - Tuotteenhallinta - Tuotteen ylläpito - Laadunhallinta - Valmistus ja kokoonpano - Palvelu ja koulutus Logistiikka. Tilaukset. Tarpeiden mukaan kohdennettu käyttö. Toivotut laatu- ja määrät toimitetaan tilauskäskyjen puitteissa vaihtelevilla sisällöillä tai myös varastosta antamienne ennustetietojen perusteella. Sarjatuotteet. Pienet ja keskikokoiset erät. Tiiviissä yhteistyössä OEM-asiakkaidemme kanssa laadimme räätälöityjä teknisiä ja kaupallisia ratkaisuja...

- Aseptisten tuotteiden valmistuslaitteisto, täyttölinjalla - Laitteisto, jossa on lämmitys/jäähdytysjärjestelmiä ja lämpötilan säätöä. - Laitteisto, jossa on dispergoimis-, homogenisoimis- ja sekoitusprosesseja. - Laitteisto, jossa on punnitus-annostelu, ohjaus, säätö ja valvonta. - Laitteisto jauheiden sekoittamiseen ja pneumatiikkaan perustuvaan jauhekuljetukseen

YHDEN VIITTEEN TUOTANTOLINJAN MUUNTaminen KOLMEEN VIITTEEN KASVANEELLA TAHDILLA

Laatu ja luotettavuus ovat meille ensisijaisia. Hankimme kaikki materiaalit yksinomaan sertifioiduilta toimittajilta.

ZIM T 1220 -kone on suunniteltu putkien valmistamiseen. Se käyttää trukkeja kuljettaakseen betoniputkia ja lyhentää tuotantokierrosta. Lisäksi siinä on ainutlaatuiset ominaisuudet tuotantokapasiteetin, käyttöiän ja tuotteiden laadun parantamiseksi. Tämä kone voi tuottaa putkia, joiden halkaisija on 300 mm – 1200 mm ja korkeus 1000 mm – 2000 mm. Kone voidaan suunnitella tuottamaan yksittäisiä, kaksois- ja kolmoisputkia puristuksessa. Koneen värähtelyjärjestelmää ohjataan taajuusmuuttajalla. Se ei vaadi mekaanisia säätöjä. Sitä voidaan helposti säätää käyttöliittymästä. Värähtelyjärjestelmä, joka on erityisesti suunniteltu tutkimus- ja kehitystiimimme toimesta, on käytössä koneissamme. Värähtelijöiden jäähdytys tapahtuu öljykiertojärjestelmän avulla. Tälle kiertoprosessille on erityinen yksikkö. Öljyn virtausta ohjataan erityisillä antureilla. Kiitos tämän teknologian, koneemme, jotka ovat toimineet monia vuosia ilman ongelmia, erottuvat alhaisilla käyttökustannuksillaan.

Laattavalmistuskone on erikoislaitteisto, joka on suunniteltu erilaisten laattatyyppien, mukaan lukien tiilien ja päällysteiden, tuotantoon. Nämä koneet ovat keskeisiä rakennusteollisuudessa, sillä ne tarjoavat keinot valmistaa korkealaatuisia ja tarkkoja laattoja laajalle käyttöalueelle. Laattavalmistuskoneet näyttelevät tärkeää roolia rakennusteollisuudessa tarjoamalla tasaisen toimituksen korkealaatuisista laatoista rakennusprojekteihin. Olipa kyseessä kestävän päällysteen luominen, koriste-elementtien lisääminen rakenteeseen tai rakennuksen kattaminen, nämä koneet ovat olennaisia laattojen tuotannossa, jotka täyttävät rakennussektorin moninaiset tarpeet.

Teollinen putkisto, putkistot, kattilat ja mekaaniset komponentit - Taotut osat ovat välttämättömiä energialaitoksissa, erityisesti niissä, jotka altistuvat: • Äärimmäisille lämpötiloille: reaktoriastiat, lämmönsiirtimet, höyryn generaattorit • Korkeille paineille: venttiilit, putkistot ja kattilat fossiilisten ja ydinvoimaloiden käyttöön • Aggressiivisille ympäristöille: venttiilit ja putkistot aurinkosähkölaitoksille ja edelleen • Korkeille mekaanisille rasituksille: roottorien akselit ja laakerit sekä niiden vaihteet Nämä osat ovat välttämättömiä niiden poikkeuksellisen väsymis-, halkeamis- ja korroosionkestävyyden vuoksi. Ne näyttelevät myös keskeistä roolia nykyaikaisissa teknologioissa, kuten vety, sulasuolareaktorit ja meriteollisuuden sovellukset. KB Schmiedetechnik GmbH Saksassa valmistaa venttiilikomponentteja, putkistojen ja kattiloiden osia sekä mekaanisia komponentteja kaikille energian tuotannon muodoille. Taontaa energialle! Taotut osat leimaamalla ja muovaamalla: yksittäispainot 200g - 130Kg Kaikki taottavat teräslajit: ruostumattomat teräkset (F316L, duplex), nikkeliin perustuvat seokset, superseokset ja titaani Seuraavien standardien ja sertifikaattien mukaan: DESP, RCC-M, KTA, AD 2000 Kansainvälinen laivanrakennus: ABS, BV Marine & Offshore, ClassNK, DNV, LR Superseokset: Monel®, Incoloy®, Inconel®, Hastelloy® Järjestelmät: ISO 9001, ISO 14001 Paineistetut osat seuraavien mukaan: ASTM/ASME, PED, AD2000, KTA, AVSD, RCCM Esimerkkejä: kansainväliset kattilaprojektit: Alstom, Babcock, CNIM, EDF, Mitsubishi/Hitachi (MHPS) ja muita.

Kestävyys, luotettava toiminnallisuus, turvallisuus ja yhä enemmän myös muotoilun näkökohdat määrittävät teollisuusasiakkaiden vaatimuksia metallituotteiden kehittämisessä ja valmistuksessa. Olipa kyseessä pienet tai suuret erät, valmistamme puolestanne muun muassa: • Teollisuuskuoret/ -jakelijat • Astinlaudat • Rei'itetyt levyt • Verhoukset

QUATTRO HYDRAULIC 200/160 takaa paralleelin ja korkeasti tiivistetyn kumimuotin valmistamisen (ei vaahtomainen). • Lämpölevyn vakaa ohjaus 4 pylvään avulla (myös vulkanointiprosessin aikana) • Kumimuotti pysyy pysyvästi elastisena • Korkeampi tiheys kuin pneumattisessa vulkanointipressissä • Erillinen lämpötilansäätö lämpölevyille Laitetiedot: Lämpölevyjen mitat: 200 x 160 mm

• SoniXs ultraäänitiivistyslaite • Hihnan jakelija • Potentiaalivapaat kontaktit ylä- ja alapuolisille koneille • Täydellinen sähköinen ohjaus automaattista ja puoliautomaattista toimintaa varten käyttöliittymässä • Siemens PLC -ohjaus käyttöpainikkeella Vaihtoehdot: • Kolmiosainen signaalivalo, mukaan lukien alhaisen hihnan tunnistus • HL tiivistyslaite kelluvalla päästä (jopa 5 000 N hihnapuristus) • Kaapelin merkintä • Runko flangilla varustetuilla pyörillä • Runko kuljetuskorkeudelle > 800 mm • Manuaalinen skannaustyökalu (80 x 80 – 100 x 100 mm) Tiivistystyypi: SoniXs tiivistyslaite Sovellus: Puutuotteiden hihnointi

Dynaamiset 3D-sekoittimet säiliötiloille 40–1 000 litraa dyna-MIX® sekoittaa kiinteitä aineita, kiinteitä aineita nesteiden kanssa ja nesteitä. Sitä käytetään, kun tarvitaan korkealaatuisia sekoitus tuloksia suurille määrille. Sen kestävä rakenne mahdollistaa myös suurten tiheiden aineiden käsittelyn. dyna-MIX®-sekoittimen sekoitusprosessi perustuu ohjelmoituihin kolmiulotteisiin sekoitusliikkeisiin. Kaksi erikseen ohjattua akselia siirtää tarkasti määritellyn kinematiikan sekoitusastiaan. Ohjelmoitava ohjausjärjestelmä varmistaa sekoitusten toistettavuuden.

Rullagranulaatio (pakkaus) on teknologia, joka mahdollistaa kuivien jauheiden, seosten ja hienojen hiukkasten, joiden kosteusprosentti ei ylitä 10%, pakkaamisen litteiksi hiutaleiksi (briketeiksi), jotka sitten jauhetaan pelletiksi ja seulotaan koon mukaan. Yrityksemme kehittämä VG-1500 rullgranulaattori on löytänyt melko laajan soveltamisalan teollisuuksissa, kuten: öljy- ja kemianteollisuus, lääketeollisuus, elintarviketeollisuus, metallurgia, bioinsinööri, torjunta-aineiden ja lannoitteiden tuotanto, kaivos- ja jalostusteollisuus.