Älykäs diesel-tuotantolinja viittaa edistykselliseen valmistusjärjestelmään, joka hyödyntää automaatiota, digitaalisia teknologioita ja data-analytiikkaa DEF:n tuotantoprosessin optimointiin, kuten AdBlue®. DEF on liuos, jota käytetään selektiivisessä katalyyttisessä vähennyksessä (SCR) dieselmoottoreissa haitallisten typpioksidipäästöjen (NOx) vähentämiseksi.
Tuottava tuotanto: Vain 15 kW sähköenergian kulutus
Nopea tuotanto: 20 minuuttia jokaiselle erälle
Älykäs tuotanto: Kaikkien elementtien ja osien automaattinen hallinta
Minimaalinen henkilöstö: 1 teknikko riittää täydelliseen tuotantoon
Tullivapaa: A-TR myönnetään
Käyttäjäystävällinen UX/UI-suunnittelu: helppokäyttöinen
Automaatio, jolla on suora vaikutus: BARImètre® Automat voi absorboida 150 tynnyriä mittauskanavaa kohti (max. 4 kanavaa). Lataa koneesi, paina START ja Automat hoitaa loput.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu K-Net Auto -automaattitäyttölaite CDA:lta mahdollistaa erilaisten nesteiden annostelun samalla varmistaen hygieniavaatimusten noudattamisen.
Soveltuu kaikille muodoille ja laajalle valikoimalle tuotteita, K-Net Auto on ihanteellinen useille teollisuudenaloille:
- Elintarvikkeiden käsittely (etikka, öljy, hedelmämehut, hunaja, hillo jne.).
- Kosmetiikka (hajusteet, saippuat, voiteet, vartaloöljyt jne.).
- Maali- ja lakka-ala (ämpärit, maali- ja lakka-astiat).
- Kemianteollisuus (pesuaineet, liuottimet jne.).
Sen suorituskyky voi saavuttaa jopa 1200 pulloa tunnissa, riippuen muodosta ja nesteen tyypistä (nestemäinen, viskoosi, tahnamainen).
K-Net Auto -automaattitäyttölaite CDA:lta erottuu tarkkuudellaan, helppokäyttöisyydellään ja puhdistettavuudellaan. Sen ohjaus tapahtuu intuitiivisen ja helppokäyttöisen kosketusnäytön kautta.
- Tahti: Jopa 1200 pulloa/tunti
- Pumpun tyyppi: Keskipakoispumppu - Volumetrinen - Peristalttinen - Pistos
Se mahdollistaa:
- Taittaa piirakkapohjat, joiden halkaisija on 20–250 mm.
- Taittaa useilla alustoilla. Muotit "EXOPAN", alumiinimuotit, paperimuotit tai ympyrät (ei rei'itetyt).
- Taittaa useita muotoja: neliö, pyöreä, suorakulmainen, pitkänomainen jne.
- Valita reunuksen viimeistely: pitsi, puristus tai tasainen.
- Säästää aikaa tasaisemman ja laadukkaamman tuotannon saavuttamiseksi.
- Optimoida mukavuutta välttämällä toistuvia tehtäviä.
Kun ALBORA-koneesi toimitetaan, asiantuntija on rinnallasi varmistaakseen moitteettoman asennuksen, sujuvan koneen käynnistyksen ja tuotteiden laadun huolellisen tarkastuksen. Ensisijainen tavoitteemme on tarjota sinulle ongelmaton kokemus alusta alkaen.
Me ja kumppanimme olemme kuuntelemassa sinua koko ALBORA-koneesi käyttöiän ajan. Olipa kyseessä välittömien tarpeidesi täyttäminen tai tulevien kehitysten ennakoiminen, olemme täällä tarjoamassa vertaansa vailla olevaa tukea ja moitteetonta asiakaspalvelua.
Asetukset tehdään helposti PLC-ohjatulta kosketusnäytöltä.
Mekaaniset asetukset ovat helppokäyttöisiä ja helposti opittavia.
Käyttötiedot voidaan tallentaa muistiin ja käyttää jatkuvasti.
Päivittäinen puhdistus on helppoa.
Hihnojen ja liikkuvien osien purkaminen, asentaminen ja vaihtaminen on vaivatonta.
Kaikkien hihnojen nopeudet voidaan säätää halutulle tasolle.
Mahdolliset sähköiset ja elektroniset viat näytetään PLC-näytöllä kuvalla ja tekstillä.
Koneen leveys: 1480 mm
Koneen pituus: 2200 mm
Koneen korkeus: 1840 mm
Koneen paino: 1700 kg
Kapasiteetti (maksimi): 7000 kpl / h
Keskimääräinen teho: 6 kW
KONEIDEN OMINAISUUDET:
•Tuotantolinja, joka koostuu kuudesta asemasta:
oLaatikkolataaja.
oAstianjakaja.
oKaramellin annostelija.
oJäähdytystunneli.
oVanukkaiden annostelija.
oTermosulkuyksikkö.
•Linjalla asetamme käsin laatikot lataajaan alussa.
•Seuraavassa moduulissa jakaja asettaa automaattisesti vanukkaat eri paikkoihin laatikossa.
•Seuraava yksikkö on annostelija, jolla annostelemme karamellia 170 °C lämpötilassa.
•Laatikot kulkevat tunnelin läpi, jossa on useita tuulettimia karamellin jäähdyttämiseksi.
•Sen jälkeen annostelemme vanukkaan.
•Viimeisenä on astioiden termosulkuyksikkö.
EDUT:
•Automaattinen tuotanto suurille volyymeille.
•Kuusi valmistusta saadaan aikaan pienessä tilassa.
•Työprosessin turvallisuus.
SCREENING BUCKET, voimakkaan pyörimisensa ansiosta, mahdollistaa materiaalin seulomisen, eristäen pienimmät fragmentit muusta.
Erityisen sopiva materiaalin valintaan kaivuutöiden aikana, maaperän palauttamiseen, jossa on kiviä ja erilaisia jätteitä, kivien valintaan vesistöistä, joita käytetään tukigabionien rakentamiseen, kaivuutuotteen valintaan uudelleenkäyttöä varten.
Kauha on valmistettu Hardox 400:sta: erittäin kestävästä materiaalista, jolla on korvaamaton tuottavuus.
TON. KONE: 2,0 - 35 TON.
Tutustu tehokkaan asfaltin tuotannon maailmaan, sillä Polygonmachs PBA 120-140 TPH Stationary Asphalt Plant tuottaa asfalttia suuria rakennusprojekteja varten eri tavalla. Nämä huipputeknologiset laitteet voivat optimoida asfaltin tuotantoprosessin, mikä tekee niistä korvaamattoman omaisuuden suurissa rakennusprojekteissa. PBA 120–140 TPH Stationary Asphalt Plantista kerrotaan tässä artikkelissa yksityiskohtaisesti, samoin kuin sen kokoamisprosessista ja erityisominaisuuksista.
Miltä PBA 120-140 TPH Stationary Asphalt Plant näyttää?
Vakuutamme sen luotettavan ja tehokkaan toiminnan. Koska tarkka hallinta säilyy koko tuotantoprosessin ajan, jokainen tämän tehtaan tuottama asfalttierä täyttää korkeimmat teollisuusstandardit. PBA 120-140 TPH Stationary Asphalt Plant on täydellinen moottoriteille ja liiketiloille, koska se varmistaa rakennettujen teiden ja rakenteiden pitkäikäisyyden ja toimivuuden.
120 tonnia: 140 tonnia
Ruostumattomasta teräksestä valmistetulla suppilolla voidaan vaivattomasti kaataa ja siirtää juoksevia jauheita, nesteitä sekä kevyesti viskooseja aineita. Poistoputkessa oleva ilman kanava takaa täydellisen ja esteettömän virtauksen. Halkaisijasta riippuen täyttöapu soveltuu pienten määrien täyttämiseen laboratoriossa aina suurten määrien käsittelyyn teollisuudessa. Suuremmissa suppilomalleissa kahva helpottaa käsittelyä.
Kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu suppilo on monikäyttöinen.
Ulkohalkaisija: 60 mm, 100 mm, 150 mm tai 300 mm
Poistohalkaisija: 13 mm tai 19 mm
Materiaali: Ruostumaton teräs V2A
Non-Stop tuotantolinja on teknologia, joka mullistaa wc-paperin ja keittiöpyyhkeiden tuotannon tarjoamalla jatkuvan ja keskeytymättömän tuotantoprosessin. Tämä linja parantaa merkittävästi tuotantoprosessin tehokkuutta ja tuotteen laatua sen korkean nopeuden ja jatkuvan toimintakyvyn ansiosta.
Sen keskeytymättömän tuotantokyvyn ansiosta se mahdollistaa vaikuttavan tuotantokapasiteetin saavuttamisen, erityisesti suurissa tuotantolaitoksissa.
Non-Stop wc-paperilinja on teollinen linja, joka voi toimia jatkuvasti ja tuottaa rullia (wc-paperi, keittiöpyyhe) ilman keskeytyksiä tuotannossa. Se maksimoi tuotantolinjan tehokkuuden ja mahdollistaa enemmän tuotantoa vähemmällä työvoimalla. Jatkuva toimintatoiminto tarkoittaa aikaa ja kustannussäästöjä tuotantoprosesseissa.
Jatkuva ja Non-Stop tuotanto: Jatkuva tuotantokyky korkealla nopeudella.
KONEEN LEVEYS MIN: 1350 – MAX 2800 MM
KONEEN NOPEUS: MAX 500 MT/MIN
MAKSIMIRULLAN KIERRETTÄVÄ HALKAISIJA: MIN 90 – MAX 200 MM
PRESSELYRYHMÄ: PISTEESTÄ PISTEESEEN / DECO / DESL (VALINNAINEN)
REIKÄVALVONTA: EMOTION
KIERRETTÄVÄ RYHMÄ: AUTOMAATTINEN
HÄNTÄLEIKKAUS JA TIIVISTYS: AUTOMAATTINEN
TUOTTEEN KERROS: 1-4
PRESSELYS, LAMINOINTI, YHDISTÄMISPYÖRÄ: HYDRAULINEN
KASAAJA LOGI TÄYTTÖ: AUTOMAATTINEN
YTIMEN TÄYTTÖ: AUTOMAATTINEN
LOGSAW LOGI TÄYTTÖ: AUTOMAATTINEN
Ilman epäilystäkään markkinoiden pienin korkeapainevuototesteri. F600 HP on varustettu 6-sarjan teknisillä innovaatioilla ja mahdollistaa korkeapainevuototestauksen erittäin kilpailukykyiseen hintaan.
Katetrit, jäähdytysosat, öljyjäähdyttimet, HP-putket ja putkistot, venttiilit, hydrauliset jarrut
Paineen alenemisen vuototestaus 5:stä 1000 kPa:han
Mittaustaulukko 20:sta 175 bariin
128 ohjelmaa
Mekaaninen säätö 2 MPa/ 5 MPa/ 10.0 MPa/ 17.5 MPa
Sähköinen säätö 4 MPa
Virtausyksiköt (sccm, mm3/s, cm3/s, cm3/min, cm3/h…)
Desensitoitu testi ja muita, riippuen sovelluksistasi
Paino: 7 kg
Mitat: (LxKxS) 250x150x360 mm
Käyttölämpötila: +5 °C - +45 °C
Säilytyslämpötila: 0 °C - +60 °C
tehokkaaseen lääkinnällisten ja teknisten elastomeerien puhdistukseen - ilman verkkoa - Kompaktin järjestelmän vähäinen tilavuus mahdollistaa sen helpon integroinnin suoraan tuotantovaiheeseen. Tämä säästää väli- ja kuljetuskustannuksia sekä niihin liittyvää aikaa ja kustannuksia. Kaikkia parametreja voidaan käyttää käytännöllisesti ja helposti, ja pesureseptit voidaan hallita mukavan kosketusnäytön kautta.
Laatu- tai puhtausvaatimusten mukaan on mahdollista käsitellä deionisoidulla, demateriaalisoidulla tai ultrapuhdistetulla vedellä, sekä silikonoida tai käyttää muita pintakäsittelyaineita.
W30 on varustettu vaihdettavilla koreilla, jotka ovat myös yhteensopivia kryogeenisen karhennuslaitteemme E30W kanssa ja soveltuvat täydellisesti lineaariseen käsittelylinjaan → tuotanto → karhennus → pesu → liotus, sillä näitä koreja voidaan käyttää yhteensopivasti vastaavien koneiden kanssa.
käsittelykapasiteetti > optimaalinen hinta-laatusuhde
SYP riisikakkukoneemme (Leipomokone, Makeiskone) on suunniteltu tuottamaan rapeita viljasnackseja / Sipsejä / Keksiä / Kakkua 100 % luonnollisista viljoista.
Tällä hetkellä mekaaniset laitteet ovat käytössä, mutta ne eivät pysty käsittelemään korkeita paineita jatkuvasti, ja ne tuottavat epätasaisia tuotteita. Osat, kuten ketjut ja moottorit, kuluvat helposti ja johtavat usein vikoihin.
SYP riisikakkukoneemme on korjannut nämä puutteet ja käyttää hydrauliikkaa tuottaakseen tasalaatuisia tuotteita ja merkittävästi parantamaan kestävyys.
Lisäksi saatavilla on erilaisia muotoja eri kokoisina ja muotoisina asiakastarpeiden täyttämiseksi.
Pieniä koneita voidaan valmistaa paikallisille kaupoille ja suurempia koneita voidaan valmistaa myös teollisuuteen.
Lisätietoja varten, ota yhteyttä meihin!!
Kiitos!
CP-malli Pneumaattinen asennuskone Compression Limiterille
Tarkka ja yhtenäinen menetelmä lähes kaikkien Compression Limiterien asentamiseen muovihankkeissa, jotka vaativat voimaa jopa 4,5 kN. Asenna vain yksi Compression Limiter kokoonpanoon tai useita Compression Limitereitä useisiin kokoonpanoihin samanaikaisesti tuottavuuden lisäämiseksi. CP-mallin nopean vaihdon työkalu tarjoaa joustavuutta, jotta alusta voidaan mukauttaa sekunneissa erilaisiin tuotteisiin. CP-mallissa on työskentelyalue 230 mm x 280 mm, ja se on rakennettu vakaalle teräsrakenteelle, jossa on erittäin tarkat akselit ja lineaarilaakerit, jotka takaavat sujuvan toiminnan, tarkan sijoittamisen, toistettavuuden ja pitkäikäisyyden.
CP-malli on saatavana valinnaisilla laajennusominaisuuksilla. Nämä varmistavat virheettömyyden ja maksimaalisen tehokkuuden.
Säiliörakenteen sylinterimäinen muotoilu on valmistettu tuotteen virtauksen mukaiseksi yhdelle tai molemmille puolille, riippuen projektin olosuhteista, tukijalkojen kanssa, jotka soveltuvat liitettäväksi lattiarakenteeseen tai lattiaan. Kartiomaiseen rakenteeseen liitetty vibroruokintajärjestelmässä on säädettävä virtaläppä, ja sitä ohjaa vibromootori.
Jauhomyllyissä sitä käytetään osissa, joissa vaaditaan jauhettujen jyvien säätämistä sopivassa virtauksessa ja yksinkertaisessa ruokinnassa, yleensä osissa, joissa suodattimen ulostulot tarvitsevat syöttää pneumatiikkalinjaa tai konetta ja joissa pölyjätteet tuodaan järjestelmään pneumatiikan avulla.
Base Group on offshore-, öljy- ja kaasuteollisuuden rakenteiden valmistaja.
Offshore- tai öljy- ja kaasuteollisuudelle valmistamamme rakenteet ovat tulosta vuosien kokemuksesta, erikoislaitteista ja huolellisesta tuotantoprosessista.
Offshore-tyyppiset rakenteet tai rakenteet öljy- ja kaasuteollisuudelle valmistetaan asiakkaiden projekteja mukaillen, ja jokainen tilaus käsitellään yksilöllisesti. Vakuutamme, että tuotteemme ovat korkealaatuisia (perustuen ISO 3834-2 -standardiin).
Päällystetyt kankaat, jotka ovat kestäviä desinfiointiaineille ja toimivat verhoilumateriaalina lääketieteellisissä ja kuntoutuslaitteissa. Helposti puhdistettavat, keinovalolle kestävät, terveydelle turvalliset (ilman ftalaatteja), palamattomat (savuke, tulitikku), joten niitä voidaan käyttää julkisissa tiloissa.
PROSESSIDATAN KERÄYS JA PROSESSIN VALVONTA KORKEIMMALLA TASOLLA JA HUOLTOVAPAANA
Huoltovaatimusten ja vähäisen häiriöherkkyyden toiveeseen likaisessa vedessä vastaten, proflow-ultraäänimittauksen myötä - yhdessä aiemmin käytössä olleen ja laajalti levinneen standardimittausmenetelmän, kuten siipipyörän, turbiinin tai vortexin kanssa - on nyt saatavilla kosketukseton ultraäänimittaus. Anturit voidaan mallista riippuen visualisoida protemp- tai PLC-ohjauksella tai käyttää pelkästään paikan päällä olevana näyttönä. Vaihtoehtoisesti proflow-mekaaninen tarjoaa mekaanisen virtausmittauksen vaikutuspaineperiaatteen mukaan.
Yksinkertainen integrointi koneisiin ja laitteisiin mahdollista
4 tai 6 x kuluttajapiirin liitäntä (etu/taakse) 1/2" IG
LED-paikannäyttö virtausarvoista
Lämpötilamittaus PT 1.000
Suuri PUNAINEN/VIHREÄ tila-LED
1 x pääliitäntä 1" IG
Virtausmäärä per piiri: 1 ... 30 l/min (ei "ylikuormitusriskiä" -> 60 l/min vakaasti mahdollista)
Käyttölämpötila: 0 ...120 °C
Näyttö: digitaalinen
Käyttö: Prosessi
Pritzwalkin vaihteistotehdas valmistaa siirtosysteemejä hammaspyörien ja hammasakselien muodossa, jotka löytävät paikkansa energian tuotannossa eri järjestelmissä.
Yli 50 vuoden kokemuksen ansiosta ZWP voi ylpeillä hammasosien valmistuksessa. Tunnetut asiakkaamme tulevat seuraavilta aloilta: rautatiet, tuulivoima, nosturivalmistus, teollisuusvaihteet, kaivostoiminta ja erikoiskoneiden valmistus sekä energian tuotanto.
ZWP valmistaa yhtenä Saksan suurimmista itsenäisistä alihankkijoista seuraavia tuotteita:
Hammaspyörät / planeettapyörät
Hammasakselit / aurinkoahtimet
Sisä- ja ulkopuoliset hammasrenkaat
..ja monia muita osia.
Kiinnostuneille ostajille tarjoamme mielellämme katsauksen tuotantotiloihimme ja järjestämme tehdaskierroksia.
Valmistamme asiakkaan piirustusten mukaan ja meillä on oma kovetuslaitos. Tämä säästää aikaa ja kustannuksia valmistuksessa.
Odotamme innolla yhteydenottoanne.
Tuotantoprosessit pysähtyvät usein, kun saastuminen ottaa vallan. Päivittäinen puhdistus on välttämättömyys, jonka vaikutus on suhteellisen lyhyt. Hetkellinen. Tuotantoprosessien jatkamiseksi käytetään ajoittain voimakkaita ja raskaita emäksisiä kemiallisia puhdistusaineita, jotta kertynyttä likaa voidaan poistaa.
Reinasan on kehittänyt järjestelmän, joka takaa paremman hygienian, vähemmän poissaoloja, vähemmän jätettä, vähemmän prosessivikoja ja parantaa elintarviketurvallisuutta, muiden etujen ohella. Ensinnäkin aktiivinen suoja-aine levitetään 24/7. Sen jälkeen on mahdollista puhdistaa tai huoltaa päivittäin neutraalipitoisilla ja ympäristöystävällisillä tuotteilla. Mittaamalla "paikan päällä" pidät tilanteen hallinnassa puhdistuksen ja turvallisuuden osalta. Etsimme myös jakelijoita, joilla on oma B2B-verkosto.
Meillä on erittäin vahva T&K-politiikka ryhmässämme, jotta voimme olla innovaatioiden johtaja. Laboratoriomme kehittää uusia ratkaisuja ja innovatiivisia prototyyppejä.
BORFLEX®-ryhmä tuottaa ja simuloi materiaalien tuotantoa tarjotakseen erittäin tarkkoja testejä, jotta saadaan mahdollisimman lähellä todellisia sovelluksia olevia tuloksia.
Materiaalien kehittäminen, parantaminen ja seuranta, joita käytetään prototyyppien valmistuksessa, mahdollistavat ryhmälle pääsyn mahdollisimman lähelle sarjatuotannon olosuhteita.
Tutkimuksemme mahdollistavat markkinoiden kehityksen seuraamisen ja kilpailijoitamme edellä olemisen.
Shuttle-pöytäratkaisu parantaa Eurolaser-koneiden tuottavuutta. Se mahdollistaa lastauksen ja purkamisen leikkausprosessin aikana ja parantaa leikattujen osien saavutettavuutta.
Shuttle-pöytäratkaisumme on saatavilla manuaalisena tai automaattisena versiona uusille Eurolaser-koneille M-800, M-1200, M-1600, L-1200 ja XL-1200. Yksinkertainen asennus mahdollistaa myös toiminnan yhdellä pöytämoduulilla.
Rakennustarviketeollisuuden yrityksille valmistamme muun muassa eristysmattojen pidikkeitä ja muovikoukkuja eri pituuksissa. Sanitaariosastolla tuotevalikoimamme vaihtelee viemärikomponenteista eristysmattojen pidikkeisiin yksittäisistä osista sekä kokonaisista moduuleista muoviosiin suihkukaappeihin.
Valmistamme myös komponentteja ikkunoiden ja ovien tiivistysjärjestelmiin.
Stif EE tarjoaa suorituskyvyn laskentapalveluja säiliönostureille, joita käytetään irtotavaroiden käsittelyssä ja kuljetuksessa. Vuosien kokemuksella kehitämme ratkaisuja, jotka auttavat saavuttamaan halutun tuottavuuden samalla varmistaen tuotantoprosessisi luotettavuuden ja tehokkuuden.
Laskentaprosessi alkaa teknisten tietojen keräämisellä kyselylomakkeen avulla, jossa asiakas määrittelee keskeiset parametrit, kuten tuotetyypin, vaaditun kapasiteetin, hihnan nopeuden, pully-diametrin ja nostokorkeuden. Autamme optimoimaan näitä parametreja saavuttaaksemme tarvittavan tuottavuuden samalla tarjoten ratkaisuja, jotka vähentävät nosturin materiaalinkulutusta, varmistaen kustannustehokkaan ja tehokkaan toiminnan.
Laskentamme takaavat korkean tehokkuuden ja vakauden irtotavaroiden kuljetuksessa, ottaen huomioon tuotteen ainutlaatuiset ominaisuudet ja työolosuhteet. Tarjoamme innovatiivisia lähestymistapoja, jotka auttavat vähentämään laitteiden kustannuksia samalla kun lisäämme tuottavuutta.
Pullnose-tuotevalmistukseen tai -poistoon
Pullnose-nauhan nostokorkeus on valittavissa 250 mm tai 400 mm. Nostoa ohjataan servomoottorilla. Nauhan leveydet ovat saatavilla 150 mm:stä 1'800 mm:iin 50 mm:n välein. Pääpyörät ovat kuten kaikissa kuljettimissamme Ø 10 mm tai Ø 14 mm. Minimiasennuspituus on 1'580 mm.