Tuotteet hakusanalla tuotantotekniikan (11)

Todistetut kuppien täyttö- ja sulkemiskoneet esimuotoilluille kupeille, joiden maksimi halkaisija on 115 mm ja maksimi korkeus 130 mm. Todistetut kuppien täyttö- ja sulkemiskoneet esimuotoilluille kupeille, jotka on suunniteltu alhaiseen ja keskikokoiseen tuotantoon. Nesteitä voidaan täyttää kuppiin koneen läpi tasaisella nopeudella ilman kiihdytys- ja hidastusvoimia, mikä estää nesteiden vuotamisen ja saastumisen. Modulaarinen COMBISEPTIC tarjoaa joustavuutta korkeassa suorituskyvyssä. Ergonomisesti optimoitu koneen muotoilu yhdistettynä patentoituun kuljetusalustajärjestelmään mahdollistaa minimaalisen asennusajan siirryttäessä täysin eri formaattiin. Modulaarisen rakenteensa ansiosta moduuleja voidaan helposti lisätä jälkikäteen, esim. lisätä täyttöjä viljoille ja irtotavaroille, lajiteltu täyttö, sulkemisasemat, kuppivuototestaus, etiketti- tai lusikka/halsteri-sovittimet. COMBISEPTICin tuotevalikoima sisältää nestemäisiä ja tahnamaisia elintarvikkeita, kuten sekoitettuja ja hedelmäjogurtteja – myös monikerroksisia ja karkeita komponentteja – rahkaa, crème fraîchea, kermaa, sulatettua ja tuorejuustoa, dippejä sekä jälkiruokia kuten vanukasta ja moussea. Hygienialuokat: puhdas, ultra-puhdas Kupin korkeus: 50 - 130 mm Kupin halkaisija: max. 110 mm

Ohutkalvoprosessorimme Filmtruder ja Viscon ovat erikoistuneet tuotteiden tiivistämiseen, puhdistamiseen ja haihduttamiseen, joiden viskositeetti on jopa 10 000 Pa·s, ja niillä on olennaisesti seuraavat ominaisuudet: - Mekaanisesti tuotettu ohut tuoteelokuva - Vertailukelpoisen hyvä pinnan uusiminen tuottaa korkeat haihdutuskyvyt - Usein ei tarvita strippausvälineen lisäämistä - Suuri vapaan kaasumäärän ja tuoteaineksen suhde mahdollistaa suurten määrien kevyiden aineiden erottamisen yhdellä vaiheella Täydellinen ohutkalvosysteemi koostuu aina sovelluskohtaisesti suunnitellusta ohutkalvoprosessorista ja siihen liittyvistä oheiskomponenteista. SMS tarjoaa täydellisiä järjestelmäratkaisuja asiantuntevalla palvelulla asennukseen ja käyttöönottoon tai insinööripalveluja kattavalla teknisellä dokumentaatiolla, jonka avulla asiakkaamme voivat koota oheiskomponentit itse. - Lämpötila: 20 - 400 °C - Paine, prosessipuolella: < 1 mbar - 30 bar - Tuoteviskositeetti: 20 - 10 000 Pa·s - Käyttötila: Jatkuva

Lääketieteellisissä ympäristöissä pinnat voivat helposti tarjota vaarallisille mikrobeille tilaa ja aiheuttaa infektioita. Potilaiden turvallisuuden kannalta on äärimmäisen tärkeää, että lääketieteessä käytettävät komponentit ovat puhtaita ja steriilejä. Ratkaisumme on kestävä, antimikrobisesti käsitelty muovi, joka täyttää tiukimmat alan vaatimukset. Lisäämällä antimikrobisia lisäaineita tuotantoprosessin aikana vähennetään pinnan kolonisoitumista bakteereilla, jolloin vähemmän usein ja aggressiivisesti puhdistaminen on tarpeen. Korkean lämpö- ja kemikaalikestävyyden ansiosta muoviprofiilimme ovat erityisen kestäviä. Lisäksi ne voidaan helposti mukauttaa yksilöllisiin tarpeisiinne, jopa värivalintojenne osalta. Eri värijärjestelmien käyttö helpottaa erityisesti sairaaloissa ja vanhainkodeissa suunnistamista.

Tätä merkintäteknologiaa käytetään 1–8 rivin tekstien, tietojen, viivakoodien, datamatriisikoodien ja logojen tulostamiseen hyvällä resoluutiolla. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo, jonka suojaluokka on IP54, sekä intuitiivinen käyttö tekevät tästä merkintäjärjestelmästä sopivan ratkaisun sileille pinnoille, kuten kalvolle, laminaatille sekä erilaisille muoveille ja metalleille. Käyttötarkoitukset — Muuttuvien tietojen, kuten laskurin, päivämäärän, kellonajan, muutoskoodin, viimeisen käyttöpäivän jne. tulostaminen — Sarjoitettujen tietojen tarjoaminen jäljitettävyyden varmistamiseksi — Kaksisuuntainen tulostus — Alfanumeeriset tekstit, viivakoodit, 2D-koodit — Ihanteellinen sileille pinnoille nopean kuivumisaikansa ansiosta — Sopii jopa suuremmasta etäisyydestä tuotteeseen — Sopii suurille tuotanto- ja merkintänopeuksille

Leikkaustyökalut puolivalmisteiden käsittelyyn ja valmistukseen. Määritellyt reunakohdat, saumattomat pinta-alueet, erittäin vaativat tarkkuudet muodon ja sijainnin suhteen sekä pinnanlaadut aina Ra 0.05:een asti kuuluvat päivittäiseen toimintaamme. Hioimme, hiomme ja kiillotamme ulkohalkaisijoita, sisähalkaisijoita ja tasopintoja, erittäin tarkkoja makro- ja mikroprofiileja, monikulmioita ja monisärmiöitä sekä kartioita, kierteitä ja pintoja – komponentteja tulitikun kokoisista aina 650 mm halkaisijaan ja 2.500 mm pituuteen.

Korkein suorituskyky minimivaatimuksilla jatkuvassa toiminnassa kuppien kuljetuksessa. Kompakti muotoilu ja helppo pääsy kaikkiin tärkeisiin komponentteihin. Ihanteellinen ratkaisu suorituskykyvaatimuksiisi, jossa tuotanto on jopa 40 320 kuppia/t - riippuen koneen mallista. Nimi "CONTITHERM" juontaa juurensa sen jatkuvasta toimintaperiaatteesta, mikä tarkoittaa, että kupit kuljetetaan koneen läpi vakionopeudella; täyttönokkalaitteet ja tiivistysasemat liikkuvat synkronoidusti kupin kuljetusketjun kanssa täyttö- ja tiivistysprosessin aikana ja palaavat sitten lähtöasentoonsa. "CONTITHERM"-koneen jatkuvan toimintaperiaatteen edut näkyvät erityisesti nestemäisten tuotteiden täytössä. Kaikkia muita tuotteita, kuten jogurtti hedelmillä tai ilman, maitopohjaiset juomat, rahka, tuorejuusto, vanukas, mousse, hillo jne. voidaan myös täyttää maksimisuorituskyvyllä ilman ongelmia. Hygienialuokat: puhdas, ultra-puhdas: Kupin halkaisija: max. 95 mm Kupin korkeus: min. 30 mm / max. 130 mm

Suuren tilavuuden prosessoriohjelma koostuu vaakasuunnassa järjestetyistä, lämmitetyistä reaktoreista, joissa on kaksoisakseli (yhteis- tai vastakierros), jotka tarjoavat intensiivistä sekoittamista ja vaivaamista. Erittäin monipuoliset suurten tilavuuksien prosessorit Reasil ja Reacom erottuvat seuraavista eduista: Erittäin suuret tilavuudet Korkeimman viskositeetin sulat (jopa 15 000 Pas) ja kiinteät aineet voidaan käsitellä tehokkaasti Matala leikkausprosessi Pitkät oleskeluajat saavutetaan taloudellisesti Sekoittaminen, haihduttaminen, reaktio ja faasimuutos (sulasta kiinteäksi) voivat tapahtua samassa koneessa. Menestyksekäs haihduttamis- tai reaktiokokonaisuus koostuu oikeasta prosessorisuunnittelusta, joka on integroitu asianmukaisesti suunniteltuihin alajärjestelmiin. SMS voi tarjota täydellisen järjestelmän, mukaan lukien asennus- ja käyttöönotto palvelut, tai täydelliset suunnittelu- ja insinööridokumentit, jotta voit lisätä tarvittavat alajärjestelmät suurten tilavuuksien prosessoreihimme. Tuotteen viskositeetti: 20-15 000 Pa·s / kiinteät aineet

Suuren tilavuuden prosessorien SMS-ohjelma koostuu vaakasuorista, lämmitettävistä reaktoreista, 2-aaltomaisista (samaan tai vastakkaiseen suuntaan), jotka vaivavat ja sekoittavat viskoosia tuotetta tehokkaasti. Monipuolisilla suurten tilavuuden prosessoreilla Reasil ja Reacom on olennaisesti seuraavat ominaisuudet: - Erittäin suuret prosessitilavuudet - Tehokas käsittely vaikeista/muuttuvista faasisiirtymistä - Alhaiset leikkausnopeudet - Taloudellinen toteutus pitkille tuotteen oleskeluaikoille - Sekoitus, kaasunpoisto, reaktio ja faasisiirtymä (sulasta kiinteään) yhdessä koneessa Menestyksekäs kaasunpoisto- ja reaktiokokonaisuus koostuu aina sovelluskohtaisesti suunnitellun reaktorin ja siihen liittyvien ympäristökomponenttien yhdistelmästä. Tuotteen viskositeetti: 20 - 15 000 Pa·s / Kiinteä aine

Reactotherm on monikäyttöinen prosessilaite, joka pystyy suorittamaan lämpöprosesseja pastamaisilla, viskoosisilla sekä kuorivia ja paakkuuntuvia tuotteita intensiivisen sekoitus- ja vaivausvaikutuksen ja korkean itsepuhdistustason avulla. Se on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja eräkäyttöön. Reactotherm koostuu sylinterimäisestä, vaakasuorasta kotelosta ja roottorista, jossa on segmenttilevyjä ja sekoituspalkkeja. Kotelossa on kiinnitettynä sekoituskoukkuja. Sekoituskoukkujen pieni etäisyys segmenttilevyistä ja roottorin akselista aiheuttaa korkean sekoitus-/vaivausvaikutuksen ja laajan itsepuhdistuksen roottorille. Kotelon sisäpuoli puhdistuu sekoituspalkkien avulla. Tämä estää lämmityspintojen kuorimisen ja paakkujen muodostumisen. Kotelon, akselin ja levyelementtien lämpötilaa voidaan nostaa tai laskea. Tuotteen kuljetus Reactothermissa tapahtuu kulmikkaiden sekoituspalkkien avulla segmenttilevyillä. Materiaalit: Ruostumaton teräs, C-teräs

Ohutkalvopulverissa aineyhdistelmän lämpöerotteluun käytetään ohutta kalvoa sylinterimäisen tai kartiomaisen laitteen lämmitetyllä seinällä. Roottorin jakorenkaalla jaetaan syötettävä neste aluksi tasaisesti ympäri. Tämän jälkeen neste jakautuu roottorin kiinnitettyjen lapojen avulla vähintään 0,5 mm paksuksi kalvoksi lämmitetylle seinälle. Malli ohutkalvopulverin virtauksesta perustuu siihen, että jokaisen roottorilavan eteen muodostuu etupurje. Raon välillä roottorilavan ja lämmityspinnan välillä nesteen virtaa etupurjeesta erittäin turbulenssialueeseen, jossa tapahtuu intensiivistä lämmön- ja aineensiirtoa. Tämä mahdollistaa myös viskoosisten tuotteiden hyvän lämmönsiirton tehokkuuden. Lisäksi kerrostumien muodostuminen estetään, ja intensiivinen sekoittaminen suojaa myös lämpöherkkiä tuotteita ylikuumenemiselta. Lämmitys: Kyllästetty höyry tai nestemäiset aineet Tuotteen viskositeetti: enintään 70 000 mPa·s Viipymäaika: < 1 min Materiaalit: Ruostumaton teräs, titaani, Hastelloy

Reactotherm on raskaan käytön prosessori, jolla on intensiivinen sekoitus- ja vaivausvaikutus sekä itsensä puhdistava kyky. Sitä käytetään laaja-alaisesti pastamaisten, viskoosisten ja likaantuvien tuotteiden lämpökäsittelyyn. Sitä voidaan käyttää jatkuvasti tai eräkohtaisesti. Reactotherm koostuu sylinterimäisestä, vaakasuorasta kuoresta ja roottorista, jossa on segmentoituneet levyt ja sekoituspuomit. Kiinteät sekoituskoukut on kiinnitetty kuoren sisäpuolelle. Tiukka välys sekoituskoukkujen, segmentoitujen levyjen ja roottorin välillä tuottaa korkean sekoitus- ja vaivausvaikutuksen sekä roottorin itsensä puhdistavat ominaisuudet. Kuoren sisäosa puhdistuu sekoituspuomien avulla. Lämpösiirto pinta-alojen likaantuminen ja agglomeraattien muodostuminen vältetään. Kuori, roottorin akseli ja levyt voidaan lämmittää tai jäähdyttää. Tuotteen kuljetus tapahtuu hieman kaltevien sekoituspuomien avulla. Materiaali: Ruostumaton ja hiiliteräs,