Tuotteet hakusanalla tuotantotekniikkaan (8)

Onko sinulla idea epätavallisesta tuotteesta, jota et ole löytänyt tarjonnastamme? Mietitkö, onko projektisi toteuttamiskelpoinen? Lähetä meille kysely yksityiskohtaisella tuotekuvauksella. Toteutamme jopa asiakkaidemme kekseliäimmät projektit, kuten innovatiiviset opetusmateriaalit, joita loimme yhdelle asiakkaallemme matema.edu.pl - alkuperäiset lautapelit, magneettiset setit ja kortit oppimiseen leikin kautta.

Suoritamme tilauksia laajassa tuotannossa tuotanto- ja teknologiaviivoista. Olemme muun muassa toteuttaneet teknologisen linjan renkaiden pakkaamiseen, joka näkyy kuvassa. Käytetyt tekniikat: laserleikkaus, kääntäminen, jyrsintä, kokoonpano, hitsaus, märkämaalaus.

Tiivisteet, jotka ovat kehysmuodossa ja tiivistysrenkaina, valmistetaan muun muassa kumista ja silikoniprofiileista sekä muovatuista liittimistä, mukaan lukien metallilisäosien ja vahvistusten, venttiilien ja muiden käyttö. Ne tarjoavat lähes rajattomat mahdollisuudet sovelluksille. Yhdistetyt osat valmistetaan esimerkiksi perinteisillä tekniikoilla tai liittämällä korkealla paineella ja lämpötilalla, mikä optimoi liitosten kestävyyden ja myös hitsauksen joustavuuden. Profiilitiivisteistä lisää ja lisää...

Base Group on erikoistunut lämmitys-, ilmanvaihto- ja ilmastointiteknisten tuotteiden valmistukseen. Olemme jo monien vuosien ajan tarjonneet hitsauspalveluja lämmitys-, ilmanvaihto- ja ilmastointiteollisuudelle. Olemme lämmitysjärjestelmien, ilmanvaihtojärjestelmien ja lämmitysalan laitteiden valmistaja. Kutsumme teidät ottamaan meihin yhteyttä!

Olemme yksi johtavista puolalaisista PCB-valmistajista monille elektroniikkateollisuuden aloille. Vuodesta 1981 olemme jatkuvasti parantaneet teknologiaa ja konekantaamme. Erikoisalaamme ovat kaksipuoleisten ja yksipuoleisten PCB:iden valmistus FR4-, MC PCB- ja CEM3T-laminaateista. Tuotamme kuukausittain 2 000 neliömetriä PCB:itä. Toteutamme keskikokoisia ja pieniä tuotantoperiä, mukaan lukien 48H pikatoimitukset prototyypeille.

Valmistamme osia koko tuotantolinjasta.

Teknologia Maksimiteknologialevyn koko tuotannossa: 590 x 400 mm Min. uran leveys / min. etäisyys: 0,15 mm (6 mils) Min. reiän halkaisija: 0,3 mm Silkkipainatus: valkoinen Peters, musta Peters (valkoiselle juotoskestolle) Pintakäsittely: HASL-tinointi, nikkelipinnoitus, kultapinnoitus Kokonainen mekaaninen prosessi: CNC-poraus, reititys, V-leikkaus, lävistys Lisämerkinnät: päivämäärä, WM ELTAR -logo, asiakkaan logo Dokumentaatio: Gerber RS-274X, poraus Excellon

Tuotannon teknologiset parametrit Maksimi asiakasmuoto – kaksipuoliset piirilevyt: 560 x 360 mm Maksimi asiakasmuoto – yksipuoliset piirilevyt: 570 x 370 mm Minimietäisyys johtimen ja levyn reunan välillä: 0,5 mm Minimietäisyys raitojen välillä: 0,15 mm Minimi raidan leveys: 0,15 mm Minimi rengasleveyden (säde): 0,2 mm Minimi päällystetyn reiän halkaisija: 0,3 mm Minimi päällystämättömän reiän halkaisija: 0,4 mm Sallitut siirtymät kuparikerroksen ja porauksen välillä: 0,15 mm Sallitut siirtymät juotoskestävän ja kuparikerroksen välillä: 0,1 mm Sallitut siirtymät merkinnän ja porauksen välillä: 0,3 mm Sallitut siirtymät irrotettavan maskin ja porauksen välillä: 0,3 mm Sallitut siirtymät hiilipastan ja porauksen välillä: 0,3 mm Viiltojan leveys (laminaatin paksuus 1,55 mm): <= 0,6 mm Viiltojan suhteellinen sijainti nimellissijainnista: ±0,2 mm Ylä- ja alaviiltojan siirtymä: ±0,1 mm Reititettyjen mittojen toleranssit: ±0,20 mm Minimietäisyys reitityksen ja johtimen välillä: 0,30 mm Juotoskestävän paksuus kuparilla: 8 - 45 µm HASL-tinapaksuus: 1 - 40 µm ENIG-kullan ja nikkelin paksuus: Au 0,05 - 0,125 μm, Ni 3,0 - 10 μm