Tuotteet hakusanalla tuotantotekniikkaan (73)

GFE-Solutions -yritys ei ainoastaan kehitä uusia teknologisia ratkaisuja, vaan myös modernisoi joissakin tuotteissa käytössä olevia ratkaisuja. Pidämme yllä maailmanlaajuista tieteellistä ja teknistä kehitystä ja parannamme jatkuvasti kykyjämme ja tietojamme tuotantomenetelmien taloudellisesta tehokkuudesta ja ympäristöystävällisyydestä. Asiantuntijamme, joihin kuuluu teknikkoja, suunnittelijoita, kone- ja sähköinsinöörejä, omaavat 5–15 vuoden työkokemuksen monimutkaisten teknologisten ratkaisujen kehittämisestä koneenrakennus-, autoteollisuus- ja metallurgiateollisuudessa. Heidän toimintaansa kuuluu seuraava palveluvalikoima: teknisestä ja taloudellisesta perustelusta tiettyjen menetelmien käyttämisen tarpeellisuudelle, kokeilusta aina käyttöönottoon tuotantoprosessissa.

Tarjoamme asennusta, purkamista ja täydellistä tukea. Teknikkomme voivat asentaa koneita ja teollisuuslinjoja tehtaallanne tai asiakkaillanne. Meillä on vahva tiimi kokeneita mekaanikkoja ja sähköasentajia, jotka työskentelevät eri maissa, erilaisissa olosuhteissa ja erilaisten koneiden kanssa. Kommunikoimme englanniksi, saksaksi ja puolaksi. Meillä on tarvittavat laitteet ja työkalut kaikkien toimintojen suorittamiseen. Saavumme aina projektiin täysin varustautuneina ja valmiina työskentelemään. Toteutamme projektin luovutettujen asiakirjojen perusteella, mukautuen asiakkaan ohjeisiin. Tarjoamme korkealaatuista palvelua. Huolehdimme turvallisuudesta ja aikataulussa pysymisestä. Olemme jo toteuttaneet lukuisia projekteja ympäri Eurooppaa, mukaan lukien täysin automaattiset lajittelujärjestelmät, alumiinilevyjen erotinlaitteet, autostatiot, ikkunatuotantolinjat jne. Liikekumppanina olemme erittäin joustavia ja valmiita uusiin haasteisiin.

Teollisuuslaitosten Suunnittelupalvelu Integraatiolla kohti "Teollisuus 4.0" Tarjoamme kattavan suunnittelu-, toteutus- ja optimointipalvelun teollisuuslaitoksille, keskittyen erityisesti "Teollisuus 4.0" -teknologioiden ja tuotantoprosessien automaation integraatioon. Tavoitteemme on parantaa teollisten toimintojesi tehokkuutta, turvallisuutta ja kestävyyttä toteuttamalla räätälöityjä ratkaisuja jokaiseen tarpeeseen. Palvelumme: Teollisuuslaitosten Suunnittelu Olemme erikoistuneet monimutkaisten teollisuuslaitosten suunnitteluun, sekä uusiin että olemassa olevien laitosten retrofittaukseen. Analysoimme tuotantotarpeesi ja kehittämämme räätälöidyt ratkaisut optimoivat työprosessit, vähentävät toimintakustannuksia ja varmistavat voimassa olevien säädösten noudattamisen. Prosessien Automaatio Integroimalla edistyneitä automaatiojärjestelmiä parannamme tuottavuutta ja laatua, vähentäen inhimillisiä virheitä ja koneiden seisokkiaikoja. Automaatio mahdollistaa prosessien reaaliaikaisen seurannan ja nopean puuttumisen, jotta maksimaalinen tehokkuus voidaan taata. "Teollisuus 4.0" -teknologioiden Integraatio Tarjoamme ratkaisuja, jotka mahdollistavat yrityksesi liittymisen "Teollisuus 4.0" -ekosysteemiin, tuomalla käyttöön teknologioita kuten esineiden internet (IoT), reaaliaikainen datan analysointi, etäohjaus ja tekoäly, resurssien hallinnan ja tuotannon optimointiin. Teolliset Imu- ja Poistoilmajärjestelmät Suunnittelemme ja toteutamme räätälöityjä teollisia imu- ja poistoilmajärjestelmiä, jotka parantavat ilmanlaatua ja vähentävät saastumista työympäristöissä. Järjestelmämme ovat ihanteellisia aloille kuten puunkäsittely, mekaniikka, kemia ja monille muille, taaten turvallisemman ja terveellisemmän työympäristön. Konsultointi ja Jälkimarkkinointi Suunnittelun ja toteutuksen lisäksi tarjoamme teknistä konsultointia projektin kaikissa vaiheissa, alkusanalyysistä käyttöönottoon. Lisäksi tarjoamme jälkimarkkinatukea laitteiden huoltoon ja ylläpitoon, varmistaen maksimaalisen toiminnallisuuden ajan myötä. Miksi Valita Meidät: Räätälöidyt Ratkaisut: Jokainen laitos suunnitellaan asiakkaan erityistarpeiden mukaan, syvällisellä analyysillä työprosesseista ja tuotanto-ongelmista. Jatkuva Innovaatio: Investoimme edistyneimpiin teknologioihin varmistaaksemme, että ratkaisut ovat aina ajan tasalla markkinoiden kehityksen kanssa. Turvallisuus ja Säädösten Noudattaminen: Noudatamme kaikkia sääntöjä ja alan standardeja varmistaaksemme turvalliset ja tehokkaat laitteet. Toiminnallinen Tehokkuus: Kokemuksemme ansiosta laitteemme on suunniteltu vähentämään tuotantoaikoja ja toimintakustannuksia, lisäten kannattavuutta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi maksuttoman konsultoinnin ja selvitäksesi, kuinka voimme optimoida tuotantoasi, integroimalla edistyneitä teknologisia ratkaisuja tehokkaampaan, turvallisempaan ja kestävämpään teolliseen hallintaan.

Monien vuosien kokemus ja hyvin koulutettu henkilökunta mahdollistavat meille teknisen tuen tarjoamisen asiakkaillemme. Olemme kykeneviä mukauttamaan tuotannon optimointiteknologian tietyn maantieteellisen alueen tuottajien nykyisiin teknisiin kykyihin - tuotantoaikojen lyhentämisen maksimoimiseksi, toimitusketjun muokkaamiseksi ja optimoimiseksi, koko tuotantoprosessin tukemisen taloudellistamiseksi sekä kaikkien ympäristövaatimusten noudattamiseksi. Laajan tuotannon tuen ja valmistuksen optimoinnin tuntemuksen avulla voimme auttaa asiakkaitamme siellä, missä tuotantoprosessia tai tuotteen yksityiskohtaista optimointia on tarpeen parantaa. Kaikki, mikä liittyy tuotantoon - liiketoimintaprosessien optimointi, suunnittelusta tuotantoon -prosessi, tuotannon suunnitteluprosessi ja paljon muuta - olemme käytettävissänne.

Suunnittelutoimistomme suunnittelee osat asiakkaan erityisvaatimusten mukaan. Autamme teitä projektin kehittämisessä alusta alkaen. Muotit ja työkalut valmistetaan kokeneilla toimittajilla Espanjassa ja Portugalissa, mikä mahdollistaa meille korkeimpien laatustandardien noudattamisen ja valmistuksen jatkuvan valvonnan.

CNC-jyrsintäosat alumiinista, tapahtuu nykyaikaisessa CNC-koneistuksessa. Max. liikeradat CNC-jyrsinnässä: x=6.000 mm, y=550 mm, z=550 mm CNC-jyrsintäosat alumiinista ALMETEC:llä valmistus tarkoittaa laatua kaikilla tasoilla. Tiedätte vaatimuksemme valmistamillemme alumiini- ja ruostumattomasta teräksestä valmistetuille tuotteille: "Työskentelemme tarkasti. Teidän hyväksi." Ja juuri tämä vaatimus, työskennellä aina tarkasti ja korkeimmalla tasolla, elää ja dokumentoidaan tietoisesti kaikilla kehitys-, tuotanto- ja palvelualueilla yrityksessä. Pienimmästä täydellisestä käsikahvasta monimutkaiseen, automatisoituun tuotantoprosessiin - Työskentelemme tarkasti. Teidän hyväksi.

Innovaatio on avaintekijä Grupo TT:n menestykselle, joka keskittyy edistyksellisten teknologioiden integroimiseen kuljetusoperaatioihinsa. Yritys on ottanut käyttöön laivastonhallintajärjestelmiä ja ohjelmistoratkaisuja, jotka parantavat palveluidensa tehokkuutta ja turvallisuutta. Nämä innovaatiot eivät ainoastaan optimoi kuljetuslogistiikkaa, vaan myös parantavat asiakaskokemusta tarjoamalla räätälöityjä ratkaisuja, jotka mukautuvat jokaisen asiakkaan erityistarpeisiin. Sitoutuminen Innovaatioon ei ainoastaan paranna operatiivista tehokkuutta, vaan myös vahvistaa Grupo TT:n mainetta logistiikka-alan johtajana. Yritys on omistautunut jatkuvalle parantamiselle, investoimalla huipputeknologioihin, jotka optimoivat resurssien käyttöä ja minimoivat ympäristövaikutuksia. Markkinoiden tarpeisiin sopeutumisessa Grupo TT asemoituu luotettavaksi kumppaniksi yrityksille, jotka etsivät innovatiivisia ja korkealaatuisia kuljetusratkaisuja.

MX Prototypingin laserlevyt edustavat korkeinta tarkkuutta ja laatua. Nämä levyt valmistetaan nykyaikaisella lasertekniikalla, joka mahdollistaa jopa monimutkaisimpien geometrioiden leikkaamisen äärimmäisellä tarkkuudella. 4 kilowatin CO2-laserien käyttö takaa nopean ja tarkan käsittelyn. Levyt ovat ihanteellisia sovelluksiin autoteollisuudessa, koneenrakennuksessa ja lääketieteellisessä tekniikassa. Mahdollisuus työskennellä 2-asemamoodissa vähentää valmisteluaikoja ja lisää tuotannon tehokkuutta. Olipa kyseessä yksittäiset kappaleet tai suurtilaukset – MX Prototyping GmbH tarjoaa täydellisen ratkaisun laserlevyjen tarpeisiisi. Edut: - Korkea tarkkuus ja mittatarkka valmistus - Monipuoliset käyttömahdollisuudet eri aloilla - Nopea ja kustannustehokas tuotanto - Yksilöllinen mukautus prototyypeille ja sarjoille - Yhtenäiset pinnat helppoa jatkokäsittelyä varten

Täysin langattomat nappikuulokkeet, jotka tarjoavat erinomaisia suorituskykyjä. Paketin sisältöön kuuluu Powerbeats Pro -kuulokkeet, latauskotelot, neljä eri kokoista korvatulppaa, Lightning-USB Type-A -latauskaapeli, pikaopas ja takuutodistus. Nauti jopa 9 tunnin kuunteluaikasta, joka laajenee yli 24 tuntiin latauskotelon avulla. Säädettävät korvakuulokkeet takaavat täydellisen istuvuuden, optimaalisen mukavuuden ja vakauden käytön aikana. Vahvistettu muotoilu takaa hikoilun ja vedenkestävyyden, mikä on ihanteellinen intensiivisiin harjoituksiin. Äänenvoimakkuuden ja kappaleen hallintapainikkeet ovat saatavilla jokaisessa kuulokkeessa, ja automaattinen toisto- ja taukotoiminto toimii optisten antureiden avulla. Hyödynnä voimakasta ja tasapainoista ääntä, joka tarjoaa laajan dynaamisen alueen ja eristyksen ulkoiselta melulta.

Rantaliput, roll-upit, asiakasstopparit, aurinkotuolit, napit, avaimenperät ja paljon muuta.

Kääntötaulukkamme materiaalinkäsittelyssä tarjoaa joustavan ja tilaa säästävän ratkaisun lavojen ja kuormayksiköiden tarkkaan suuntamuutokseen automatisoidussa materiaalivirtausjärjestelmässä. Kääntötaulukko mahdollistaa nopean kääntämisen 90 tai 180 astetta, jolloin kuormat voidaan tarkasti kohdistaa haluttuun suuntaan ilman, että uudelleenasettamista tarvitaan. Tämä ratkaisu sopii erinomaisesti tuotanto- ja varastoalueille logistiikan, elintarvikkeiden, autoteollisuuden, kemian ja koneenrakennuksen aloilla, jotka riippuvat tehokkaasta ja hallitusta materiaalivirrasta. Vankalla suunnittelulla ja modernilla ohjaustekniikalla varustettu kääntötaulukkomme on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja mahdollistaa saumattoman integroinnin olemassa oleviin kuljetusjärjestelmiin. Kääntösuunta ja -nopeus voidaan joustavasti mukauttaa yrityksesi erityisvaatimuksiin, mikä mahdollistaa erikokoisten lavojen ja kuormatyyppien tehokkaan käsittelyn. Luotettava ja tarkka suuntamuutos optimoi materiaalivirran ja lisää tuottavuutta koko toiminnassa. Kääntötaulumme materiaalinkäsittelyssä auttaa lyhentämään kuljetusreittejä ja yksinkertaistamaan tuotantoprosesseja. Luota innovatiivisiin kääntötaulukkoratkaisuihimme parantaaksesi logistiikka- ja tuotantoprosessiesi tehokkuutta ja toteuttaaksesi joustavan materiaalivirratuksen ratkaisun.

Kehitämme ja valmistamme monimutkaisia valmistusosia ja kokoonpanoja nykyaikaisimmalla tekniikalla. Mukana työvalmistelu, laadunvalvonta ja kustannusten hallinta.

Lääketieteellisessä tekniikassa lämpömuovauksen avulla valmistettuja muovituotteita käytetään monenlaisissa sovelluksissa monimutkaisissa ja suurikokoisissa lääketieteellisissä ja laboratorio-laitteissa. Esimerkiksi silmäkirurgian, verianalyysilaitteiden, typpianalyysijärjestelmien alalla.

Tarkkuussahaus on menetelmä alumiiniprofiili- ja putkiosien valmistamiseen. Käytämme täyskovametallityökaluja korkealaatuisten ja vähäisellä purun määrällä varustettujen sahausosien tuottamiseen. Tällöin voidaan käsitellä monenlaisia materiaaleja yksinkertaisista rakenneteräksistä korkealegointiin ja ruostumattomiin teräksiin tai ei-rautametalleihin. Päätykäsittelyt tai purunpoistotoimenpiteet tarjoamme valinnaisesti. - Poikkileikkausten käsittely 4–1200 mm² (vastaa noin Ø2–40 mm) profiili-, putki- tai pyöreänä materiaalina - Leikkauspituudet 5–600 mm - Pituustoleranssit jopa ±0,02 mm mahdollisia Poikkileikkaus: 4-1200 mm² Leikkauspituus: 5-600 mm

Laboratoriolaitteita erilaisiin tutkimus- ja diagnostiikkalaboratorioihin kehitetään, suunnitellaan ja valmistetaan meillä. Ne löytävät käyttöä lukuisissa sovelluksissa elämän tieteiden alalla ja ovat olleet monien laboratorioiden pysyvää varustusta jo vuosia. Mikäli tarvitsette kehityspalveluja, kuten mekaniikkaa, elektroniikkaa tai erityistä ohjelmistoa tällä alalla – olemme myös tässä luotettava kumppaninne. Asiantuntemuksemme keskittyy nopeisiin ja erittäin tarkkoihin lämpötilansäätöjärjestelmiin, kuten jo vuosia käytössä olleisiin ThermoCycler „peqSTAR“ -laitteisiin. Tässä hyödynnämme uusimpia kehitysmenettelyjä, kuten termodynaamisten prosessien simulointia.

Tarkistamme, että kaikki toimii oikein ja selitämme, kuinka seurata energian tuotantoa.

Ruuvikuljetin on suunniteltu lyhyiden ja pitkien lastujen väliin kuljettamiseen koneiden alla tai lastukasoista. Sen koko riippuu lastun tyypistä ja lastujen kertymisestä. Toiminnallisuus: • Lastujen kuljetus pyörivän ruuvikuljettimen avulla / materiaalin kuljetus Arkhimedeen ruuvilla • Ruuvikuljetin sijaitsee putkessa tai uomassa ja sitä ohjaa vaihteistomoottori • Kappalemateriaali lepää "kierteellä" ja kuljetetaan haluttuun suuntaan jatkuvalla pyörimisellä • Kuljettimien koko riippuu kappalemateriaalin ja lastujen tyypistä • Vaakasuora, pystysuora tai kalteva materiaalikuljetus Tyypilliset käyttötapaukset: • Lastujen poistaminen lastukasoista • Imulukot pneumatisista imujärjestelmistä tai palautuspumppuasemista • Lyhyiden ja pitkien lastujen väliin kuljetus • Lastujen purku lastukasoista, ruuvivarsi jatkuvalla tai progressiivisella kierteellä • Suodatinmassan purku jäähdytysnesteen suodatuksen jälkeen Asiakkaan hyödyt: • Kohdennettu lastujen annostelu/annosteltu lastujen poisto taajuusmuuttajien avulla • Säädettävät kuljetusnopeudet mahdollisia FU-toiminnalla • Tehokas kuljetusratkaisu, jossa on alhaiset tilavaatimukset • Kestävä rakenne äärimmäisissä työolosuhteissa, joten se on harvoin alttiina vioille Tekniset tiedot: • Kuljetettava materiaali: lyhyet lastut ja kappalemateriaalit • Leveys/käytettävä leveys [mm]: Ø80-500 • Pituus [m]: max. 10

Käsitehtävän Kehittäminen --> Prototyyppikehitys --> Sarjatuotannon Kehittäminen --> Teollistaminen -- Osien Hankinta ja Kokoaminen

Vesileikkaustekniikalla voidaan valmistaa tiivisteitä vaahtomateriaalista tai tiiviistä elastomeereistä piirustuksen mukaan. Tarjoamme tätä tekniikkaa myös 3D-muodossa. Vesileikkauksen avulla tarjoamme nopeaa valmistusta yksittäisestä osasta sarjaan ilman työkalukustannuksia levy materiaalista. Varastovalikoimaamme kuuluu laaja valikoima levy materiaaleja, kuten kumia, muovia ja vaahtoja, joiden paksuus vaihtelee 1 – 50 mm. Myös hankaavien käsittelyjen tekeminen kumiteräksisille liitoksille ja 3D-käsittelyt ovat mahdollisia. Leikkausplotterit: Lisäyksenä ovat leikkausplotterit, joilla materiaalia ei tarvitse leikata kokonaan läpi, vaan voidaan valmistaa yksilöllisiä muotoja. Levyt ja leikkaukset: Standardikokoisista levy materiaaleista, jotka ovat 1.200 tai 1.400 x 10.000 mm, leikkaamme yksilölliset leikkaukset toiveidesi mukaan.

Liikkuvan kiinnityspisteen ansiosta kattokalvoa ei vahingoiteta. -Liikkuva ja täysin itsenäinen -Ei vahinkoa kattokalvolle -Testattu ja hyväksytty DIN EN 795 luokka E tai C mukaan -Asennusystävällinen -Perusjärjestelmän paino on vain 250 kg -Yksikään osa ei ole raskaampi kuin 25 kg tai pidempi kuin 2 metriä -CE-merkintä Seuraavat mallit ovat saatavilla: Weightanka - liikkuva kiinnityspiste -kahden henkilön turvaksi Accessanka - liikkuva köysijärjestelmä -yksi henkilö plus pelastaja Wireanka - liikkuva köysiturvajärjestelmä -kolmen henkilön turvaksi Järjestelmiä voidaan käyttää kaikilla tasakattoilla, joiden kaltevuus on enintään 5°, seuraavilla pinnoilla: Kalvo - Bitumi - Metalli - Betoni - Sora - Mineralvillaa

Tuotantojäämien määrittäminen (esim. rasvat, öljyt), käsittelyyn liittyvien apuaineiden määrittäminen (esim. syklopentaani), uutteiden valmistus, yksittäisten aineiden tunnistaminen. Jäännös-etyleenoksidin määrittäminen, epikloorihydriinin määrittäminen, UV-stabilisaattoreiden määrittäminen. TOC, CE-merkinnän tarkistus, yhteistyö "ilmoitettujen elinten" kanssa. Laatutakuu, tavaran vastaanotto- ja lähetyskontrolli, identiteettitarkastus, jäämien analyysi. Lääketuotteiden vaatimukset riskienhallinnan, puhtauden ja biokompatibiliteetin osalta ovat viime vuosina jatkuvasti kasvaneet. Tuemme mielellämme sääntelyvelvoitteiden (EU-MDR) ja normatiivisten vaatimusten (DIN EN ISO 10993) osalta.

Jotta voimme ohjata projektien läpimenoaikaa mahdollisimman tehokkaasti tuotannon läpi, meillä on prototyyppiosasto. Projektin toteuttamisesta hetkeen, jolloin osat on esitettävä, jää yleensä vähän aikaa. Jotta voimme ohjata projektien läpimenoaikaa mahdollisimman tehokkaasti tuotannon läpi, meillä on prototyyppiosasto.

PEEK on puolikristallinen, termoplastinen huipputason muovi, jonka sulamispiste on yli 330 °C.

Tarjoamme räätälöityjä puurakennusratkaisuja. - Kuljetusturva säiliöille (esim. satula) - Putkien, tankojen ja nauhamateriaalin niputtaminen - Luistimet - Rakenteet laitteistojen osille ja tuotteille (esim. koneenosat, nosturit, käämit, aurinkopaneelit jne.) - Kiinnitys- ja turvarakenteet pakkauksissa, laatikoissa ja konteissa

Monien vuosien kokemus ja korkeasti koulutettu henkilökunta mahdollistavat meille teknisen tuen tarjoamisen asiakkaillemme. Olemme kykeneviä mukauttamaan tuotannon optimointiteknologian nykyisiin teknisiin kykyihin tietyllä maantieteellisellä alueella, maksimoiden tuotantoaikojen vähentämisen, toimitusketjun muokkaamisen ja optimoinnin, koko tuotannon tukiprosessin taloudellisuuden sekä kaikkien ympäristövaatimusten noudattamisen. Laajan tietämyksemme ansiosta tuotannon tuesta ja valmistuksen optimoinnista voimme tukea asiakkaitamme missä tahansa, missä tuotantoprosessia tai tuotteen yksityiskohtaista optimointia on tarpeen parantaa. Kaikki, mikä liittyy tuotantoon, liiketoimintaprosessien optimointiin, suunnittelu- ja valmistusprosessiin, tuotannon suunnitteluprosessiin ja paljon muuhun, on käytettävissänne.

Monien vuosien kokemus ja hyvin koulutettu henkilökunta mahdollistavat teknisen tuen tarjoamisen asiakkaillemme. Voimme mukauttaa tuotannon optimointiteknologian tietyn maantieteellisen alueen tuottajien nykyisiin teknisiin kykyihin, maksimoiden tuotantoajan vähentämisen, muokkaamalla ja optimoimalla toimitusketjua, säästäen koko tuotannon tukiprosessissa ja täyttäen kaikki ympäristövaatimukset. Laajan tuotannon tuen ja valmistuksen optimoinnin tuntemuksen ansiosta voimme auttaa asiakkaitamme siellä, missä on tarpeen optimoida tuotantoprosessia tai tuotteen yksityiskohtaista optimointia. Kaikki, mikä liittyy tuotantoon (liiketoimintaprosessien optimointi, tuotantoprosessien suunnittelu, tuotannon suunnitteluprosessi ja paljon muuta), on käytettävissänne ammattilaisryhmän avulla, jolla on vuosikymmenten kokemus.

Tyydyttääksemme asiakkaidemme tarpeet olemme ottaneet käyttöön koneiden kokoonpanopalvelut paikan päällä Gdanskissa, Pohjois-Puolassa. Yhteistyössä kumppanimme Intema Sp. z o.o.:n kanssa olemme luoneet tiloja ja laajentaneet alihankintatuotantomme osastoa. Ulkoistamiseen perustuva tuotantoratkaisu mahdollistaa volyymin kasvattamisen ja kustannusten vähentämisen. Toteutamme projekteja annettujen asiakirjojen ja ohjeiden perusteella. Laajan kokemuksemme ansiosta erilaisten koneiden valmistamisessa tarjoamme paitsi tuotantoa myös teknistä tukea ja konsultointia. Konekannanamme on sorveja, jyrsimiä, vesileikkureita ja hitsausasemia. Meillä on myös hankintatoimisto, joka mahdollistaa optimaalisten hintojen saamisen kaikille komponenteille. Tuotantohalli sijaitsee Gdanskissa, mikä takaa helpon pääsyn satamaan, lentokentälle ja erinomaisiin moottoritieyhteyksiin.

Monien vuosien kokemus ja hyvin koulutettu henkilökunta mahdollistavat meille teknisen tuen tarjoamisen asiakkaillemme. Olemme kykeneviä mukauttamaan tuotannon optimointiteknologian nykyisiin teknisiin mahdollisuuksiin tietyltä maantieteelliseltä alueelta – maksimoimalla tuotantoajan lyhentämisen, muuttamalla ja optimoimalla toimitusketjua, koko tuotannon tukiprosessin taloudellisuuden sekä täyttämällä kaikki ympäristövaatimukset. Laajan tietämyksemme ansiosta tuotannon tuesta ja valmistuksen optimoinnista voimme tukea asiakkaitamme siellä, missä on tarpeen optimoida tuotantoprosessia tai yksityiskohtaista tuotteen optimointia. Kaikki, mikä liittyy tuotantoon – liiketoimintaprosessien optimointi, suunnittelusta tuotantoprosessiin, tuotannon suunnitteluprosessi ja paljon muuta – olemme käytettävissänne tiimin kanssa, jolla on vuosikymmenten kokemus.

Tyydyttääksemme asiakkaidemme tarpeet, olemme ottaneet käyttöön koneiden kokoonpanopalvelut paikan päällä Gdanskissa, Pohjois-Puolassa. Yhteistyössä kumppanimme Intema Sp. z o.o.:n kanssa olemme luoneet tilat ja laajentaneet alihankintatuotantomme osastoa. Ulkoistamiseen perustuva tuotantoratkaisu mahdollistaa volyymin kasvattamisen ja kustannusten vähentämisen. Toteutamme projekteja annettujen asiakirjojen ja ohjeiden perusteella. Laajan kokemuksemme ansiosta erilaisten koneiden valmistuksessa tarjoamme paitsi tuotantoa myös teknistä tukea ja konsultointia. Konekannanamme on sorveja, jyrsimiä, vesileikkureita ja hitsausasemia. Meillä on myös hankintatoimisto, joka mahdollistaa optimaalisten hintojen saamisen kaikille komponenteille. Tuotantohalli sijaitsee Gdanskissa, mikä takaa helpon pääsyn satamaan, lentokentälle ja erinomaisiin moottoritieyhteyksiin.

Edistyneet ratkaisut metalliteollisuudelle, insinöörialalle ja teknologiasektorille. Olemme tiimi korkeasti koulutettuja asiantuntijoita, joilla on vuosien kokemus robotiikan, hitsauksen, automaation, materiaalien ja elektroniikan aloilta. Tarjoamme räätälöityjä teknisiä konsultointipalveluja tukeaksemme yrityksiä kaikissa tuotantoprosessiensa suunnittelun, toteutuksen ja optimoinnin vaiheissa. Palvelumme sisältävät: - Teollinen robotiikka: Robottijärjestelmien suunnittelu ja integrointi edistyneeseen automaatioon. - Hitsaus: Hitsausmenetelmien analyysi ja konsultointi, materiaalivalintojen tekeminen ja prosessien optimointi. - Automaatio: Tuotantolinjojen optimointi ja teollisten prosessien automaatio. - Materiaalit: Sopivimpien materiaalien valinta teknisten vaatimusten ja keston perusteella. - Elektroniikka: Elektronisten järjestelmien suunnittelu ja kehitys teollisten prosessien ohjaukseen ja hallintaan. Miksi valita konsultointipalvelumme? - Vankka kokemus metalliteollisuuden avainaloilta. - Innovatiiviset ratkaisut tehokkuuden parantamiseksi ja kustannusten vähentämiseksi. - Jatkuva tuki koko projektin ajan, suunnittelusta toteutukseen. - Räätälöity lähestymistapa jokaiseen tarpeeseen ja yrityksen kokoon.