Tyydyttääksemme asiakkaidemme tarpeita, olemme ottaneet käyttöön koneiden kokoonpanopalvelut paikan päällä Gdanskissa, Puolan pohjoisosassa. Yhteistyössä kumppanimme Intema Sp. z o.o.:n kanssa olemme luoneet tilat ja laajentaneet alihankintatuotantomme osastoa. Ulkoistamiseen perustuva tuotantoratkaisu mahdollistaa volyymin kasvattamisen ja kustannusten vähentämisen. Toteutamme projekteja annettujen asiakirjojen ja ohjeiden perusteella. Laajan kokemuksemme ansiosta erilaisten koneiden valmistuksessa tarjoamme paitsi tuotantoa myös teknistä tukea ja konsultointia. Konekannanamme on sorveja, jyrsimiä, vesileikkureita ja hitsausasemia. Meillä on myös hankintaosasto, joka mahdollistaa optimaalisten hintojen saamisen kaikille komponenteille. Tuotantohalli sijaitsee Gdanskissa, mikä takaa helpon pääsyn satamaan, lentokentälle ja erinomaisiin moottoritieyhteyksiin.
Pitkäaikainen kokemus ja erinomaisesti koulutettu henkilökunta mahdollistavat meille teknisen tuen tarjoamisen asiakkaillemme.
Olemme kykeneviä mukauttamaan valmistusteknologian valmistajien nykyisiin teknisiin mahdollisuuksiin kyseisellä alueella. Tämä tarkoittaa myös, että voimme lyhentää valmistusaikoja mahdollisimman paljon, muuttaa ja optimoida toimitusketjua, parantaa koko valmistusprosessin taloudellisuutta ja täyttää kaikki ympäristövaatimukset.
Koska meillä on erittäin laaja tietämys tuotanto- ja valmistusprosesseista, voimme tukea asiakkaitamme tuotantoprosessien optimoinnissa tai tietyn, konkreettisen tuotteen valmistusprosessin yksityiskohtaisessa optimoinnissa.
Esittelemme Zenit by Hostelpak®, ammattimaisen nestemäisen pesuaineen, joka muuttaa kokemuksesi pyykinpesussa. Jokainen tippa tätä pesuainetta on kehitetty edistyksellisellä teknologialla, joka takaa poikkeuksellisen puhtauden säilyttäen jokaisen kuidun laadun ja pehmeyden. Zenitin avulla vaatteesi saavat raikkaan ja säihkeän ilmeen jokaisessa pesussa, nostamalla puhtauden uudelle tasolle ja varmistaen, että vaatteesi näyttävät moitteettomilta kaikissa tilaisuuksissa. Luota Zenit by Hostelpak®:iin huolehtiaksesi ja ylläpitääksesi vaatteitasi kuin uusia, tinkimättä kankaidesi herkkyydestä.
AUTOSOL® CERAMIC SERIES - KERAAMINEN PINTAKÄSITTELY
Pitkäaikainen tiivistys ammattilaisille ajoneuvojen viimeistelyssä
Helppo levittää ja helppo kiillottaa
Superhydrofobinen pinta / Äärimmäinen vedenhylkivyys
Upean värin syventäminen
UV-kestävä ja säänkestävä
Optimoitu pinnan sileys ja tuntuma
Parannettu naarmunkestävyys
helppo puhdistaa
Pitkäkestoinen, täydellinen tulos
Setti sisältää: 50 ml pullo AUTOSOL® CS - KERAAMINEN PINTAKÄSITTELY, 1 levityssieni 8x4x2.5 cm, 3 mikrokuosisia levityskankaita 10x16 cm.
Tuotenumero: 11 090200
Tämä poikkeuksellisen monipuolinen työkalu sopii täydellisesti kaikille tuotantotasoille: yhdestä yksiköstä prototyyppien kokoamiseen useisiin yksiköihin kokoonpanolinjalla. PM-mallin manuaalinen pulttien asettaja mahdollistaa nopeat vaihdot. Työkappaleen pidin (kiinnitys) vaihdetaan helposti koneen pohjasta. Pultin halkaisija on helposti säädettävissä, positiivisen pultin syvyys on helposti säädettävissä ja osan koon vaihtelu otetaan helposti huomioon. Korkean teknologian akselien ja laakereiden käyttö mahdollistaa sujuvan toiminnan, tarkan paikannuksen, toistettavuuden ja kestävyyden.
PM-mallin manuaalinen pulttien asettaja asentaa pultteja, joiden halkaisija on 0,8 mm - 4 mm (0,031" - 0,156"), enimmäisliitosvoimalla 0,9 kN (200 paunaa).
Tuote, joka on muotoiltu koostumuksella, joka on suunniteltu auton verhoilun ja tiettyjen tekstiilituotteiden puhdistamiseen kotona. Muodostunut vaahto helpottaa tuotteen käyttöä.
Ohutkalvopulverissa aineyhdistelmän lämpöerotteluun käytetään ohutta kalvoa sylinterimäisen tai kartiomaisen laitteen lämmitetyllä seinällä. Roottorin jakorenkaalla jaetaan syötettävä neste aluksi tasaisesti ympäri. Tämän jälkeen neste jakautuu roottorin kiinnitettyjen lapojen avulla vähintään 0,5 mm paksuksi kalvoksi lämmitetylle seinälle.
Malli ohutkalvopulverin virtauksesta perustuu siihen, että jokaisen roottorilavan eteen muodostuu etupurje. Raon välillä roottorilavan ja lämmityspinnan välillä nesteen virtaa etupurjeesta erittäin turbulenssialueeseen, jossa tapahtuu intensiivistä lämmön- ja aineensiirtoa. Tämä mahdollistaa myös viskoosisten tuotteiden hyvän lämmönsiirton tehokkuuden. Lisäksi kerrostumien muodostuminen estetään, ja intensiivinen sekoittaminen suojaa myös lämpöherkkiä tuotteita ylikuumenemiselta.
Lämmitys: Kyllästetty höyry tai nestemäiset aineet
Tuotteen viskositeetti: enintään 70 000 mPa·s
Viipymäaika: < 1 min
Materiaalit: Ruostumaton teräs, titaani, Hastelloy
Meidän End-of-Line-Packaging-konsultointimme tarjoaa yrityksille räätälöityjä ratkaisuja pakkausprosessien optimointiin tuotantolinjan lopussa. Olemme apunasi oikean pakkausteknologian valinnasta prosessien optimointiin ja innovatiivisten automaatioratkaisujen toteuttamiseen, jotta voit tehdä pakkauslinjastasi tehokkaamman ja taloudellisemman. Konsultointipalvelumme on suunnattu eri alojen yrityksille, kuten elintarvikkeet, juomat, lääketeollisuus, kosmetiikka, logistiikka ja kemia, jotka luottavat luotettavaan ja tehokkaaseen End-of-Line-ratkaisuun.
Tiiviissä yhteistyössä tiimisi kanssa analysoimme nykyiset toimintasi ja tunnistamme optimointimahdollisuudet. Yksityiskohtaisen kartoituksen perusteella asiantuntijamme kehittävät erityisiä toimintasuosituksia tuotantokapasiteetin lisäämiseksi, läpimenoaikojen lyhentämiseksi ja toimintakustannusten vähentämiseksi. Konsultointimenetelmämme kattaa kaikki End-of-Line-pakkaamiseen liittyvät olennaiset näkökohdat – materiaalivalinnasta ja pakkaustekniikasta automaatioratkaisujen integrointiin ja layout-optimointiin.
End-of-Line-Packaging-konsultointimme avulla saat selkeän yleiskuvan parhaista ratkaisuista yksilöllisiin tarpeisiisi. Tuemme sinua jokaisessa toteutusvaiheessa ja varmistamme, että pakkausprosessisi optimoidaan sujuvasti ilman tuotantokatkoksia. Luota asiantuntemukseemme ja varmista End-of-Line-ratkaisu, joka parantaa tehokkuuttasi ja tuottavuuttasi kestävästi.
Kehitämme ja valmistamme monimutkaisia valmistusosia ja kokoonpanoja nykyaikaisimmalla tekniikalla. Mukana työvalmistelu, laadunvalvonta ja kustannusten hallinta.
Hedelmätarvikkeiden, vihannesten, hillojen, marmeladien, hyytelöiden ja kastikkeiden valmistamiseksi käytetään vaakasuoria tai pystysuoria sekoitusjärjestelmiä. Sekoitinlaitteet ovat elintärkeitä korkeimman tuotelaadun saavuttamiseksi. Pääasiallinen tavoite on varmistaa tasainen sekoitus ja lämpötilan jakautuminen soveltamalla mahdollisimman alhaista leikkausvoimaa tuotteen paloihin. Tämän ansiosta voidaan toteuttaa lyhyitä prosessiaikoja yhdessä laadukkaiden prosessilaitteiden kanssa, ja KASAGilla on sinulle ihanteellinen sekoitusteknologia.
Vaakasuorissa sekoittimissa KASAGilla on myös erityinen laakeri ja mekaaninen tiiviste, jotka ovat olleet käytössä monien vuosien ajan. Kehitämme jatkuvasti sekoitusjärjestelmäämme sekä laakereita ja mekaanisia tiivisteitä saavuttaaksemme optimaalisen tuotelaadun ja mahdollistaa sujuvan toiminnan.
Yli 50 CNC-sorvaus- ja jyrsinkoneen, lineaaristen tai pyörivien automaattien konekannan avulla voimme ratkaista lähes kaikki koneistustehtävät taloudellisesti.
Valmistamme eräkokoja yhdestä osasta useisiin miljooniin kappaleisiin vuodessa, riippuen työkappaleen vaatimuksista. Kaikkia yleisiä materiaaleja voidaan käsitellä. Tämä sisältää myös kovakäsittelyn sekä muovien ja erilaisten erikoiseosten käsittelyn.
Sorvattavat osat:
- Tangon käsittely Ø65 asti
- Kourun käsittely Ø250 asti
- Taloudellinen sorvaus eräkokoihin alkaen noin 5.000 kappaletta kaksoisspindleillä Ø24 asti
Jyrsittävät osat:
- Jyrsintämitat 1200x300x400mm ja palettivaihtajilla
Halkaisija: 2-65mm
Kourun käsittely: 65-250mm
Jyrsintä: 1200x300x400mm
CNC-kaksoisspindle-sorvaus: 2-25mm
Lineaarinen ja pyörivä käsittely: pyynnöstä
Jälkikäsittely: pyynnöstä
Aloitamme kanssanne ensimmäisestä ideasta kehityksen, suunnittelun ja kokeilu-, esisarja- tai sarjatyökalunne rakentamiseen saakka, aina jatkuvaan sarjatuotantoon.
Kuva 1: Kokeiluputkien pidikkeet
Kuva 2: Sekoitusastia
Tarjoamme teille mahdollisuuden valmistaa prototyyppejänne, esisarjoja ja sarjoja talossamme. Olemme aina valmiita auttamaan teitä ongelmanratkaisijana. Olipa kyseessä osanne tai ruiskupuristusvälineenne kehittäminen tai näytteenotto ja sarjatuotanto.
Autamme teitä aina mielellämme!
Antakaa meidän neuvoa teitä.
Tuotantojäämien määrittäminen (esim. rasvat, öljyt), käsittelyyn liittyvien apuaineiden määrittäminen (esim. syklopentaani), uutteiden valmistus, yksittäisten aineiden tunnistaminen.
Jäännös-etyleenoksidin määrittäminen, epikloorihydriinin määrittäminen, UV-stabilisaattoreiden määrittäminen.
TOC, CE-merkinnän tarkistus, yhteistyö "ilmoitettujen elinten" kanssa.
Laatutakuu, tavaran vastaanotto- ja lähetyskontrolli, identiteettitarkastus, jäämien analyysi.
Lääketuotteiden vaatimukset riskienhallinnan, puhtauden ja biokompatibiliteetin osalta ovat viime vuosina jatkuvasti kasvaneet. Tuemme mielellämme sääntelyvelvoitteiden (EU-MDR) ja normatiivisten vaatimusten (DIN EN ISO 10993) osalta.
invenio kehittää teille mekaanisia, elektronisia ja mekatronisia järjestelmiä sekä kokonaisia tuotteita – ideasta sarjaan.
Palvelumme – erikseen tai pakettina:
• Tuki tuotteen määrittelyssä
• Konseptointi ja konseptin arviointi
• Mekaniikkasuunnittelu ja -muotoilu
• Laskenta ja simulointi
• Elektroniikan laitesuunnittelu, kaavio ja asettelu
• Upotetun ohjelmiston kehitys
• Prototyyppien valmistus
• Toiminta- ja kestävyystestit
• Tuoteoptimointi
• Yksityiskohtainen valmistelu sarjaa varten (Tekninen dokumentaatio)
• Projektin tukipalvelut
Toiminnalliset ja insinöörimuovit näyttelevät tärkeää roolia jokapäiväisessä elämässämme ja inspiroivat innovaatioita, jotka tekevät elämästä parempaa, terveellisempää ja turvallisempaa. Ne ovat ikkunoissa, ovissa, katoissa, seinissä ja lattioissa, jotka tekevät kodeistamme ja rakennuksistamme turvallisia ja energiatehokkaita. Muovit pakkauksissa auttavat pitämään lääkkeet ja ruoan turvallisina ja tuoreina. Ne ovat autoissa, luottokorteissa, älypuhelimissa, televisioissa, tietokoneissa ja muissa elektronisissa laitteissa, jotka tekevät modernista elämästä mahdollista.
Leistritzin monivaiheiset pumppujärjestelmät ovat käytössä ympäri maailmaa. Ne on suunniteltu toimimaan korkeilla kaasumääräosuus (GVF) ja kaasukuplilla, joissa on jopa 100 % kaasusisältö, sekä kapasiteeteille jopa 5 000 m³/h ja eropaineille jopa 150 bar. Verrattuna perinteisiin ylävirran asennuksiin, monivaiheiset pumput eivät tarvitse tilaa vieviä erotuslaitteita porausreiällä eivätkä erillisiä pumppuja, kompressoreita tai putkistoja kaasun ja nesteen kuljettamiseen keskitettyihin keräysalueisiin. Monivaiheiset pumput ovat kustannustehokas teknologia monivaiheisten nesteiden kuljettamiseen käyttäen vain yhtä putkistoa - sen sijaan, että öljy, vesi ja kaasu erotettaisiin keräysalueilla ja öljy ja kaasu vietäisiin keskituotantolaitoksiin erillisten putkistojen kautta.
Kurz Kurz Design työskentelee tunnettujen asiakkaiden kanssa teknologian ja innovaation alalla. Näihin kuuluvat muun muassa yritykset Steinel, Wilo, Midea, Hifiman ja Sodapop.
Tämä on tärkein etu perinteiseen koneistukseen verrattuna: Monet muut tarpeelliset yksittäiset viimeistelyvaiheet yhdistetään yhdeksi prosessiksi metallin ruiskupuristuksessa.
Olemme yksi johtavista
puolalaisista PCB-valmistajista
monille elektroniikkateollisuuden aloille.
Vuodesta 1981 olemme
jatkuvasti parantaneet teknologiaa ja konekantaamme.
Erikoisalaamme ovat kaksipuoleisten ja
yksipuoleisten PCB:iden valmistus FR4-, MC PCB- ja CEM3T-laminaateista.
Tuotamme kuukausittain 2 000 neliömetriä
PCB:itä. Toteutamme
keskikokoisia ja pieniä tuotantoperiä, mukaan lukien 48H
pikatoimitukset prototyypeille.
Räätälöidyt valmistus- ja automaatioratkaisut, jotka on suunniteltu erityisesti tarpeisiisi.
Robottiautomaatio, mittatilaustyönä valmistetut koneet, jiggejä ja työkaluja, pidikkeitä...
Teknologiapäivä on PLASTIKKATEOLLISUUDEN perhetapahtuma Pohjois-Saksassa. Asiantuntijatapahtuma järjestetään vuonna 2021 jo 25. kertaa. Tällä hetkellä meillä on 15 asiantuntijaluentoa, 120 näytteilleasettajaa ja 600 osallistujaa. Seuraava tapahtuma on 19.02.2021.
Tule mukaan ja muokkaa kanssamme muoviaalan tulevaisuutta.
Sitoutumisemme laatuun
ja tarkkuuteen varmistaa, että jokainen
kontti, jonka luomme, on rakennettu
täyttämään tiukat standardit.
Huipputeknologiset Daihen FD-B6L
robothitsausasemat, joissa on 14m
raide, tarjoavat tarkkaa ja korkealaatuista
hitsausratkaisua konteille,
vakuuttaen tarkkuuden kuudella akselilla.
Hyödyntämällä automaatioteknologiaa eri muodoissa pystymme tarjoamaan täydellisiä tuotantolinjoja. Vaatimusten mukaan saavutetaan erilaisia vaikutuksia.