Toblerone on suosittu sveitsiläinen suklaamerkki, joka tunnetaan erottuvasta kolmiomaisesta muotoilustaan ja ainutlaatuisesta maustaan. Se luotiin ensimmäisen kerran vuonna 1908 Theodor Toblerin ja Emil Baumannin toimesta Bernissä, Sveitsissä.
Nimi "Toblerone" on yhdistelmä perustajan sukunimestä, Tobler, ja italiankielisestä sanasta "torrent", joka tarkoittaa nougatia. Suklaapatukka koostuu maitosuklaasta, jossa on hunajaa ja mantelien nougatia, tarjoten rikkaan ja ylellisen maun.
Ikoninen kolmiomainen muoto edustaa Matterhorn-vuorta Sveitsin Alpeilla, kunnioittaen sen sveitsiläistä perintöä. Toblerone on tullut rakastetuksi herkkuksi ympäri maailmaa, tarjoten ihastuttavan yhdistelmän sileää suklaata ja rapeaa nougatia.
20,00 x 10,00 x 3,00 x 3,00 mm - 100,00 x 50,00 x 6,00 x 6,00 mm,
DIN EN 10279 (DIN 1026),
Abnahmeprüfzeugnis nach DIN EN 10204 / 3.1,
AD 2000 - W2 / W10
4,00 - 6,00 m
Materiaalit:
1.4301/1.4307/TP304/TP304L
1.4571/ TP316Ti
1.4401/1.4404/TP316/TP316L
1.4541 / TP 321
1.4305 /TP303
Tarjoamme ksylosia taatulla laadulla, vakailla hinnoilla ja asianmukaisesti pakattuna kuljetusta varten. Tarvitsetko neuvoja tuotteen valinnassa tai etsitkö sopivaa korvaavaa tuotetta? Sovellus- ja tuoteasiantuntijamme auttavat mielellään! Kokemuksemme ja syvällinen tietämyksemme erikoiskemikaalien ja -ainesosien alalla varmistaa, että olemme hyvin varustautuneita tukemaan sekä asiakkaitamme että toimittajiamme tuote- ja sovellusasiantuntemuksella. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja!
Tätä kuitutyyppiä käytetään pääasiassa betonin halkeilun estämiseen kovettumisvaiheessa ja palonkestävyyden parantamiseen. Tämä kuitutyyppi ei kuitenkaan paranna kantokykyä toisin kuin teräslankakuidut.
Teollisuuden ja kaupallisten lattioiden saumat ovat yleisesti ottaen huoltoa vaativia ja niitä on ylläpidettävä säännöllisesti. Tämä aiheuttaa kustannuksia ...
Teollisuuslattian tulisi siksi ihanteellisesti olla saumaton. Kuitenkin betonin ryömimis- ja kutistumiskäyttäytymisen vuoksi tämä ei periaatteessa ole mahdollista.
Ratkaisumme teille, saumaton ULBRICHFUGE.
Eri reaktiopolymeerimateriaalien yhdistelmän avulla syntyy saumaton sauma. Tämä asennetaan korkeustasaisesti ja sitä voidaan käyttää suurilla kuormilla lyhyen ajan kuluttua. Lisätietoja
Prototyyppirakentaminen: PUR-pehmeävaahtokappaleet ja ruiskupuristusprototyyppikappaleet
-Ajoneuvon sisustus
Oma suunnittelumme Catian, SolidWorksin ja Cimatronin avulla sekä nykyaikaiset valmistusmenetelmät CNC-ohjatuilla 3- ja 5-akselisilla jyrsinkoneilla ja laitteilla mahdollistavat prototyypityökalujen valmistamisen eri toimialoille.
Prototyyppityökalujen avulla voidaan tuottaa erittäin sarjatuotantoon läheisiä PU-vaahdokappaleita, joiden osapainot vaihtelevat 15 g - 1 500 g ja tiheys 55 - 150 g/l pehmeässä vaahdossa ja jopa 800 g/l integraalivaahdossa.
Vaahdostamme on erinomaiset päästötiedot ja ne täyttävät VDA270:n ja VDA278:n testivaatimukset ajoneuvon sisätiloille sekä yleiset paloturvastandardit.
Esimerkkejä:
Auton istuin/selkänoja/pään tuki
Keskikonsoli/etu/taka
Oven sisäverhoukset
Käsi-tuki infotainment-järjestelmälle
Akustiikka- ja lämmöneristysosat pumpuille ja moottoreille ajoneuvon sisätiloissa
jne.
Dryflex C on johtavien TPE-materiaalien valikoima, joka soveltuu käytettäväksi esimerkiksi kahvoissa, otteissa ja sähkötyökalujen sekä laitteiden komponenteissa.
Lataa Dryflex C -tuotetiedosto
C1-sarja
C1-sarja koostuu luonnollisista väreistä, joita voidaan helposti värjätä mihin tahansa sävyyn. Yhdisteillä on pysyvä antistaattinen / ESD-vaikutus ja pintaresistanssi jopa 108Ω
C3-sarja
C3-sarja sisältää kaikkein johtavimmat materiaalit, joiden pintaresistanssi on jopa 103Ω. Johtavan lisäaineen, mustan hiilen, vuoksi materiaaleja on saatavana vain mustina. C3-sarjan UV- ja otsoninkestävyys on erinomainen.
Melassi on erittäin viskoosinen siirappi, jonka väri vaihtelee tummanruskeasta mustaan. Raaka-aineena elintarviketeollisuudessa melassi tarjoaa tyypillisen lakritsimaun, joka on katkera ja makea, sekä luonnollista väriä – kaikki ilman E-numeroiden käyttöä.
Injektiovaluprosessissa TPE-pellettejä syötetään koneeseen syöttölaitteen kautta ja sitten kuumennettuun sylinteriin. Sylinterin lämpö muuttaa materiaalin nestemäiseksi hartsiksi, joka ruiskutetaan sitten suljettuun muottiin korkealla paineella. Kun sulanut polymeeri on saanut jäähtyä, valmis osa voidaan poistaa muotista.
Injektiovalaminen on suurivolyyminen, korkean työkalukustannuksen prosessi, ja TPE-yhdisteidemme kehittyneet ominaisuudet mahdollistavat lyhyet sykliajat, jolloin osia voidaan tuottaa nopeasti.
Alla oleva tieto on tarkoitettu yleiseksi katsaukseksi, asetukset voivat vaihdella valitun erityislajin mukaan. Ota YHTEYTTÄ meihin saadaksesi tarkkaa käsittelytietoa.
Asetukset
Laitteisto Perinteinen injektiovalukone
Puristusasetelma Vähintään 2:1. Erityiset ruuvit, joissa on lyhyitä osia ja korkeammat puristusasteet (3:1 - 4:1), voivat olla hyviä matalilla ruuvinopeuksilla.
Kutistuminen 1,0 % - 2,5 % riippuen laadusta, sovellustyypistä ja portin sijainnista.