Tuotteet hakusanalla hiilikuitukankaat (10)

CNC-kuitulevyteknologiamme avulla voimme toteuttaa erittäin monimutkaisia muotoja ja malleja kevyissä ratkaisuissa eri teollisuudenaloilla, kuten ilmailussa, autoteollisuudessa ja vapaa-ajassa. Ota meihin yhteyttä!

Korkean teknologian sovelluksille, jotka vaativat suurta lujuutta ja jäykkyyttä yhdistettynä keveyteen, SIGRAFIL jatkuvat hiilikuituvyöt ovat välttämättömiä. Ne muodostavat perustan huipputehokkaille komposiittimateriaaleille, kuten tekstiileille ja esikäsittelyille, sekä hiilikuituvahvistetusta muovista (CFRP) valmistetuille komponenteille. Hiilikuituja käytetään autoteollisuudessa, ilmailussa, tuuliturbiineissa, mutta myös urheiluvälineissä tai koneenrakennuksessa. Erilaisten pinnoitteiden soveltamisen avulla hiilikuidut voidaan optimaalisesti sovittaa erilaisiin matriisisysteemeihin.

E-lasikuitukankaat, joissa on lisätty PU-Alufix-pinnoite, omaavat korkean mekaanisen lujuuden hyvällä lämpötilankestävyydellä. Nämä kankaat soveltuvat erinomaisesti sovelluksiin, joissa on suuria mekaanisia kuormituksia, kuten esimerkiksi suojapeitteinä hiomiseen ja hitsaukseen tai suurina suojapeitteinä teollisuushalleissa ja rakennustyömailla. Käyttölämpötila: jopa 550 °C Käyttörajalämpötila: noin 600 °C Suunnitelmat: sileistä tai erityisesti ilmateksturoiduista langoista Pinnoite: PU-Alufix [1- tai 2-puoleinen] Materiaalipaksuus: 0,5 - 3,0 mm Standardileveys: 1000, 1250, 1500 ja 2000 mm Muotoilu: rullatuote, peitteet, leikkuut, leikkuukappaleet, erikoisvalmisteet

Tässä prosessissa pakattuja hiilikuitu - säikeitä = Rovings asetetaan kohdennetusti kantasubstraattiin, ja tätä kutsutaan myös yksinkertaisesti hiilikuitujen asettamiseksi. Kuitujen asettaminen voi tapahtua mihin tahansa suuntaan, eli 0 ja 360 asteen välillä. Ns. Roving - asettaminen tai kuitujen sijoittaminen mahdollistaa erityisten kolmiulotteisten kuiturakenteiden tuotannon. Komposiittiteknologiamme ansiosta materiaalikustannukset voidaan verrata kudotun, neulotun tai punotun materiaalin käyttöön, koska kuidut asetetaan vain valikoivasti. Tällöin määriteltyjä alueita voidaan vahvistaa toistuvalla kuitujen päällekkäin asettamisella. Materiaalivalinta on täysin vapaa. Käytämme mm. aramidikuitua, lasikuitua ja hiilikuitua. Myös erilaisten materiaalien yhdistelmät ovat mahdollisia. Automaattinen ja tarkka kuitujen järjestely auttaa hyödyntämään valitun kuidun täydellisen vetolujuuden kunkin tuotteen osalta.

Omat hiilikankaat, aramidikankaat ja hybridikankaat muodostavat perustan komposiittikomponenttien valmistukselle, ja niitä voidaan tilata rullina tai metritavarana.

Voimme valmistaa teille erilaisia muotoja ja työkaluja lasikuidusta, hiilikuidusta, työkalublokista ja alumiinista muottivalmistuksen alalla. Kuitukomposiittitekniikka Jatkuvan tuotantomenetelmien kehittämisen ansiosta voimme tuottaa korkealaatuisia hiilikuitu- ja lasikuituosia kuitukomposiittitekniikan alalla. Valmistamamme hiilikuitu- ja lasikuituosat erottuvat kevyydellään, korkealla vakaudellaan, hyvällä lämpötilankestävyydellään ja täydellisellä kuituoptikallaan. Näin voimme taata, että osavaatimusten mukaan saavutamme parhaan mahdollisen tuloksen teille ja tuotteellenne. Voimme hyödyntää seuraavia tuotantomenetelmiä teidän ja osienne valmistuksessa: Käsilaminaatti Käsilaminaatti tyhjötekniikalla Tyhjöinfuusio-tekniikka Autoklaavitekniikka Puristustekniikka Hartsinsiirto muovaus [RTM]

Hybridgeekankaat yhdistävät hiilikuitujen ja aramidikuitujen hyvät ominaisuudet. Saatavilla kankaina, joiden paino on 205g/m² - 600g/m². Hybridgeekankaat Köper (205 - 600 g/m²) Kudontatyyppi: Köper Paino: 205g/m², 210g/m², 240g/m², 600g/m² Hybridgeekankaat yhdistävät hiilikuitukankaiden hyvät ominaisuudet aramidikankaiden kanssa. Hiilikuitu antaa kankaalle korkean jäykkyyden ja puristuslujuuden. Aramidikuidut puolestaan tarjoavat iskunkestävyyttä, vetolujuutta, työskentelykykyä ja kulutuskestävyyttä. Lisätietoja osoitteessa www.hp-textiles.de

Kenkämateriaali polyamidista, painettava tekstiili, korkea repeämiskestävyys ja joustavuus.

Koska käytämme omia ekstruusiolinjojamme, pystymme tuottamaan polystyreenilevyjä enimmäisleveydeltään 1200 mm ja teoreettisesti äärettömän pitkiä korkeakiiltoisissa koristepinnoissa, puu- ja metallikuvioissa. Levyjen paksuus voidaan valita alueella 0,8 mm - 4,0 mm 0,1 mm välein. Kaikki koristelevyt ovat kalvotettuja ja niitä voidaan corona-käsitellä takapuolelta. Corona-pinnoite toimii liima-aineena, joka helpottaa koristelevyjen paine-liimausta.

Zeisberg Carbon toteuttaa unelmasi korkeasti monimutkaisista komposiittiosista edulliseen hintaan, mukaan lukien työkalujen valmistus! Zeisberg Carbon toteuttaa unelmasi korkeasti monimutkaisista komposiittiosista edulliseen hintaan! Suunnittelusta valmistukseen, työkalujen valmistukseen, kerrostamiseen ja tekniseen neuvontaan. Kehittämämme valmistusmenetelmän avulla saavutamme saman kuituvolyymipitoisuuden kuin prepreg-autoklaaviprosessissa, mutta ilman autoklaavia! Tämä säästää sinulta paljon rahaa. Kiitos Zeisbergin kehittämän innovatiivisen Out-of-Autoclave-prosessin, jossa käytetään kuivia kuituvalmisteita ja korkeampaa kuituvolyymipitoisuutta. Kuitenkin tarjoamme myös klassisten prepreg-osien valmistusta, jotta voimme täyttää kaikki vaatimukset osalle ja prosessille. Odotamme jo innolla seuraavia vaativia projekteja!