Erityispiirteet:
BNM M5x7x26 KK Teräs,
Letkuliitin, galvanoitu
Puristusalue: 0,50 - 2,50 mm
Reikä ø: 7,1 + 0,1 mm
Käyttö: Ilmaletkun liittäminen
(ø 4mm) nesteiden ja kaasujen käyttöön
Asiakkaan edut:
• Osien monimuotoisuuden vähentäminen
• Parempi ulkonäkö (yksivärinen)
• Vähentynyt asennustyö
• Yksinkertaistettu asennusprosessi
• Yhden puolen komponenttipääsy
• Materiaalin ja asennuskustannusten säästö
Toimialat:
• Ilmanvaihto- ja ilmastointitekniikka
• Pneumatiikkatarvikkeet
• Kotelo- ja säiliövalmistajat
Jotta kestävyys olisi mahdollisimman hyvä,
hohlniitit käsitellään kahden komponentin epoksihartsipohjaisella maalilla
uuniin poltettavassa maalausmenetelmässä.
Visuaalisten etujen lisäksi maalikerros tarjoaa
lisäkorroosiosuojaa.
Tätä menetelmää varten parhaiten soveltuvat alumiinista
valmistetut umpinietit. GESIPA®-umpiniittejä on saatavilla
yleisimmissä RAL-väreissä (ks. luettelo s. 49 jne.).
Pyynnöstä on saatavilla myös maalattuja umpiniettiä teräksestä
sekä muita RAL-värejä. Ympäristötekijöistä johtuvia
pieniä värierotuksia voi esiintyä.
Toinen menetelmä umpinietin värjäämiseksi
ja korroosiolta suojaamiseksi on anodisointi.
Anodisointi on vaativampi, mutta myös kestävämpi
menetelmä värillisten umpinietin valmistamiseen.
{"Stroke: 8 mm":"Isku: 8 mm","Advantages":"Edut","Weight: 575 g":"Paino: 575 g","• Body casing in high-quality die cast aluminium":"• Runko korkealaatuista valualumiinia","• Intermediate lever system reduces the force required and dampens the tear-off effect":"• Välikahvajärjestelmä vähentää tarvittavaa voimaa ja vaimentaa irtoamisvaikutusta","Technical data":"Tekniset tiedot","• Narrow pliers head for difficult to access rivet locations":"• Kapea pihdinkärki vaikeasti saavutettaville niittipaikoille","Accessories":"Lisävarusteet","• Steel inserts on all bearing points subject to wear":"• Teräksiset insertit kaikilla kulumispisteillä","• Ergonomic slip handles":"• Ergonomiset liukukahvat","Working range":"Työskentelyalue","Nosepieces:10/18, 10/24 and 10/32":"Kärkipalat: 10/18, 10/24 ja 10/32","1 maintenance wrench, operating instructions with spare parts list":"1 huoltoruuvimeisseli, käyttöohjeet varaosaluettelon kanssa","Blind rivets up to 5 mm Ø aluminium and 4 mm Ø steel and stainless steel":"Sokkeli-rivetit enintään 5 mm Ø alumiinia ja 4 mm Ø terästä sekä ruostumatonta terästä","• Body head made of chrome-vanadium steel, forged":"• Runkopää kromi-vanadiinitekniikasta, taottu","Total length: 260 mm":"Kokonaispituus: 260 mm","• Simple maintenance – fast jaw change":"• Yksinkertainen huolto – nopea leuan vaihto","Material:Aluminium, Steel":"Materiaali: Alumiini, Teräs"}
SIKA ovaalivaihteiset virtausmittarit on suunniteltu nesteiden tilavuuden ja tilavuusvirran mittaamiseen. Niitä käytetään sovelluksissa, kuten voiteluaineiden valvonnassa.
SIKA:n ovaalipyörämittarit on suunniteltu nesteiden tilavuuden ja virtausnopeuden mittaamiseen. Niitä käytetään sovelluksissa, kuten voiteluaineiden valvonnassa.
SIKA-virtauskytkimiä käytetään tilavuusvirtojen valvontaan. Vaatimuksista riippuen ne ovat saatavilla eri nimellishalkaisijoille ja kytkentäpistealueille.
Passiiviset komponentit tarjotaan bda connectivityn laajasta valikoimasta. Voimanjakajista suuntakytkimiin (suuret kytkentäarvot), hybridikytkimiin (kiinteä kytkentäarvo), erilaisiin vaimennuselementteihin ja terminaalikuormituksiin - bda connectivity kattaa verkko-oheislaitteiden tarpeet kaikille sovellusalueille.
Käytön tarkoitus: WiFi-antennitekniikka, joka soveltuu 5G-sovelluksiin.
Flangepidikkeitämme voidaan asentaa joko suoraan koneen koteloon tai harjaroottoreihin. Mitä voimme tarjota sinulle?
MACK-flangepidikkeit tarjoavat tilaa säästävän ja edullisen vaihtoehdon hiiliharjojen liittämiseen keräimeen. Hiiliharjan jousipaine tulee joko jousesta tai roottorista. Voimme toteuttaa liitäntämahdollisuuksia hyvin erilaisilla kierre- ja liittimillä.
Lämpöreunapainanta on prosessi, jolla yhdistetään tekstiilejä muoveihin. Sitä käytetään usein autoteollisuudessa pylväspaneelien alueella (esim. A-pylväs; B-pylväs; C-pylväs jne.). Tämä prosessi ei luo liimattua liitosta, vaan perustekstiilikuidut tarttuvat sulaan muovimateriaaliin.
Teemme kanssasi yhteistyötä kehittääksemme parhaan mahdollisen ratkaisun projektiisi perustuen standardijärjestelmiin tai modulaarisiin toiminnallisiin moduuleihin. Olemme kehittäneet ratkaisuja hitsaukseen, lävistykseen, niittaukseen, poraukseen, pakkaamiseen, reunahitsaukseen, käsittelyyn ja moniin muihin prosesseihin.
Tehtäväsi on meille erittäin tärkeä, ja teknikkomme pyrkivät yhdessä kanssasi löytämään ratkaisun, joka täyttää laatu-, sykli- ja kustannusvaatimukset.
Esimerkkejä erityisjärjestelmistä:
• lopputyöstökoneet muovipolttoainesäiliöille
• pyörivätaulukoneet värähtelyhitsaukseen, infrapuna-hitsaukseen, ultraäänihitsaukseen ja kuumalevyhitsaukseen
• reunahitsauskoneet tekstiilimuoviosille
• ultraäänellä tai mekaanisesti toimivat lävistyskoneet
• infrapuna-hitsauskoneet modulaarisessa rakenteessa useiden osien hitsaamiseen kerralla
• täysin automatisoidut toimintasolut, esim. syöttötekniikalla ja robottikäsittelyllä
CATV-kaapelit (Telass® R / LR / CR) käytetään laajakaistaviestintäverkoissa (BCT) signaalien siirtämiseen pääpisteestä kotiliittymään.
Pituussuunnassa hitsatut kupariputket ulkoisina johteina tarjoavat BCT-kaapeleille, jotka on valmistettu bda-connectivityn toimesta, optimaalisen suojan häiriösäteilyä vastaan sekä erittäin hyvän mekaanisen vakauden taivutus- ja puristusjännityksiä vastaan. Kaikkia tyyppejä voidaan myös toimittaa FRNC-versiona, jossa on kuljetuslanka vapaata jännitettä varten ja suojarakenteella.
Uuden sukupolven OMEGA 4 -sarjan muovihitsauskoneet yhdistävät huipputason tekniset standardit helppokäyttöisyyteen.
Konekomponenttien modulaarinen järjestely, joka koostuu puristimesta, ohjauksesta ja generaattorista, mahdollistaa ongelmattoman mukauttamisen kunkin muovikomponentin ja sijainnin mukaan. Monikielinen kosketusnäyttö takaa helpon laitteen käytön.
Tämän standardikoneen suorituskyvyn sekä ohjaus- ja valvontamahdollisuuksien ansiosta jopa vaikeimmat hitsaustehtävät voidaan suorittaa prosessiturvallisesti.
S-sarja on Omega-sarjan standardiversio. Saatavilla on ultraäänigeneraattori ja erillinen ohjaus suuremmalla kosketusnäytöllä. Lisäksi on saatavilla 12 ohjelmistomuistia. Erillinen ohjaus mahdollistaa myös prosessidatan lukemisen, liikeradan mittaamisen ja suuremman yhteensopivuuden.
Korkeus: 1234 mm
Leveys: 500 mm
Syvyys: 672 mm
REK-B tarjoaa kaikki edut, jotka vastaavat OMEGA III -sarjan korkeaa teknistä tasoa, erityisesti tarkkuuden ja luotettavuuden osalta. Kone voidaan integroida automaattiseen tuotantolinjaan ja ohjata ylikäytön ohjauksella (SPS).
Vaihtoehdot:
• Hydraulinen öljyjarru
• Työpöytä
• Suojakaide
• Valosuoja
• Kääntöpöytä
• Ulkoisten oheislaitteiden ohjaus
Edut:
• Helppo ohjelmoitavuus kosketusnäytön TP 270 kautta
• Liike-aika-käyrän ja paine-aika-käyrän näyttäminen hitsausjakson jälkeen graafisella näytöllä, jossa on selkeä tekstinäyttö.
• Hitsausvoimien säätö proportioaliventtiilitekniikan avulla.
• 99 hitsausohjelman tallennus, jossa kaikki parametrit ovat heti saatavilla
• Koneen tyyppi REK-B tarjoaa ohjausteknisiä mahdollisuuksia analyysin, valvonnan ja säädettävyyden alueella.
Nittojen avulla luodaan ratkaisemattomia muotonsa pitäviä liitoksia. Liitos saavutetaan termoplastisen muovin muokkaamisen tai muotoilun avulla. Tässä menetelmässä toteutetaan yleensä vain piste- tai segmenttimuotoisia liitossaumoja. Toisin kuin kahden komponentin hitsauksessa, tiiviitä hitsauksia ei voida saavuttaa.
Erityinen versio tästä menetelmästä on muovien liittäminen metalleihin, tekstiileihin ja pahviin.
Usein käytettyjä komponentteja ovat puukoristeet, joihin on upotettu kromikoriste.
Kuuma ilma -nitto toimii lämmitysvaiheessa kontaktittomasti. Jatkuvasti kiertävä kuuma ilmavirta lämmittää nittipäätä. Tässä vaiheessa nittipään muotoilu tapahtuu kylmämuottiprosessilla erillisessä asemassa. Jälkeenpäin tapahtuvan jäähdytysjakson aikana paineen vaikutuksesta ja muotoilupakosta saavutetaan pienempi muovin rentoutuminen.
Uuden sukupolven OMEGA 4 -sarjan muovihitsauskoneet yhdistävät huipputason tekniset standardit helppokäyttöisyyteen.
Konekomponenttien modulaarinen järjestely, joka koostuu puristimesta, ohjausjärjestelmästä ja generaattorista, mahdollistaa vaivattoman mukauttamisen kunkin muovikomponentin ja sijainnin mukaan. Monikielinen kosketusnäyttö takaa yksinkertaisen laitteen käytön.
Tämän standardikoneen suorituskyvyn sekä ohjaus- ja valvontamahdollisuuksien ansiosta jopa vaikeimmat hitsaustehtävät voidaan suorittaa prosessiturvallisesti.
A-sarja on Omega-sarjan perusversio. Prosessin valvontaan on saatavilla aika- ja energiamittaus. Verrattuna S- ja X-sarjaan generaattori ja ohjaus on yhdistetty. Tämä tekee A-sarjasta kompaktimman, mutta rajoittaa hitsausmoodien ja tallennettavien ohjelmien määrää.
Korkeus: 1234 mm
Leveys: 500 mm
Syvyys: 672 mm
CATV-kaapelit (Telass® R / LR / CR) käytetään laajakaistaverkoissa (BCT) signaalien siirtämiseen pääteasemalta kotiliittymään.
Pitkittäissulatut kupariputket ulkoisina johtimina tarjoavat bda connectivityn valmistamille BCT-kaapeleille optimaalisen suojan vaeltavilta säteiltä sekä erinomaisen mekaanisen vakauden taivutus- ja puristuskuormituksia vastaan. Kaikkia tyyppejä voidaan toimittaa myös FRNC-versiona, vapaasti jännitteellä olevan messenger-kaapelin kanssa ja suojarakenteella.
CATV-kaapelit (Telass® R/LR/CR) käytetään laajakaistaverkoissa (BCT) signaalin siirtämiseen päätelaitteelta kotiliittymään.
Pitkittäin hitsatut kupariputket ulkoisina johtimina antavat bda:n valmistamille BCT-kaapeleille optimaalisen suojan hajavalolta ja erittäin hyvän mekaanisen vakauden taivutus- ja puristusjännityksiä vastaan. Kaikkia tyyppejä voidaan myös toimittaa FRNC-versiona, jossa on vaijeri jännitykselle vapaana ja suojarakenteella.
Alkuperämaa: Saksa
Uuden sukupolven OMEGA 4 -sarjan muovihitsauskoneet yhdistävät huipputason tekniset standardit helppokäyttöisyyteen.
Konekomponenttien modulaarinen järjestely, joka koostuu puristimesta, ohjauksesta ja generaattorista, mahdollistaa ongelmattoman mukauttamisen kunkin muovikomponentin ja sijainnin mukaan. Monikielinen kosketusnäyttö takaa helpon laitteen käytön.
Tämän standardikoneen suorituskyvyn sekä ohjaus- ja valvontamahdollisuuksien ansiosta jopa vaikeimmat hitsaustehtävät voidaan suorittaa prosessiturvallisesti.
X-sarja on Omega-sarjan premium-versio. Tämä sarja on lisäksi varustettu suhteellisella venttiilillä määriteltyä paineen säätöä varten. Lisäksi tämä Omega-sarja sisältää pneumattisen paine-/vastapainejärjestelmän, joka varmistaa sujuvan liikkeen myös alhaisella paineella.
Korkeus: 1234 mm
Leveys: 500 mm
Syvyys: 672 mm
CATV-kaapelit (Telass® R/LR/CR) käytetään laajakaistaisissa viestintäverkoissa (BCT) signaalin siirtämiseen pääteasemalta kotiliittymään.
Pitkittäisesti hitsatut kupariputket ulkoisina johtimina tarjoavat bda connectivityn valmistamille BCT-kaapeleille optimaalisen suojan häiriösäteilyltä sekä erinomaisen mekaanisen vakauden taivutusta ja puristusta vastaan. Kaikkia tyyppejä voidaan myös tarjota FRNC-versiona, jossa on jännitteetön viestintäkaapeli ja suojarakenteinen muotoilu.
Muoviosien koko- ja kuntoerojen vuoksi, jotka tekevät niistä epäsopivia standardikoneille, suosittelemme erikoislaitteiden käyttöä, joissa on useita ultraäänilaitteita ultraäänisulatus- ja käsittelymenetelmiä varten.
• Niittaus
• Hitsaus
• pistehitsaus
• lävistys
• reunamuotoilu
• leikkaus
• kohokuviointi
• painaminen
Monipäiset järjestelmät
Näitä koneita voidaan myös käyttää monimutkaisten tehtävien suorittamiseen, esimerkiksi erilaisten hitsausmenetelmien, kuten pyöröhitsauksen ja kuumalevyhitsauksen yhdistämiseen sekä lukuisiin automatisoituihin prosesseihin.
Muovimuovien osalta, jotka koon ja rakenteen vuoksi eivät sovellu ultraäänistandardikoneisiin, suositellaan vastaavien erikoislaitteiden käyttöä, joissa on useita äänilaitteita ultraääniliitos- ja käsittelymenetelmiä varten.
• Niittaus
• Hitsaus
• Pistohitsaus
• Leikkaus
• Kääntö
• Leikkaaminen
• Prässäys
• Painaminen
KLN:n vohvelikohdistus-sonotroidit. Optimaaliset olosuhteet materiaalijakelulle ja pinta-paineelle, myös muotojen vaihdellessa. Osat, joilla on herkkiä, maalattuja tai hienosti kuvioituja pintoja, voidaan hitsata vaurioitumatta ilman sauman muotoilua (ERG).
Monipäiset järjestelmät (ultraäänimonipäiset laitteet)
Lisäksi näitä koneita voidaan käyttää, kun tarvitaan monimutkaisempia tehtäviä, kuten erilaisten hitsausmenetelmien yhdistämisessä, kuten värähtely-, lämmityselementtihitsauksessa jne. sekä useissa automatisoiduissa prosesseissa.
KLN QSW 400 L on modulaarinen laserhitsauslaite. Modulaarinen rakenne tarjoaa sen edun, että keskeinen laserhitsauslaite voi pysyä muuttumattomana eri hitsaustehtävissä, ja vain kotelo ja sen kehysrakenteet on mukautettava hitsaustehtävään. Tämän ansiosta voidaan aina käyttää todistetusti toimivaa laserhitsausyksikköä.
Lisäksi mukautukset muihin hitsaustehtäviin, kuten pyörivään pöytään, työkalutelineeseen, läpivirtaavaan tai liukupöytätarjontaan, voidaan helposti integroida.
Laser
Vesijäähdytteinen diodilaseri, jonka optinen lähtöteho on 300 wattia
Aaltopituus 980 nm ±10 nm
Pilottisäde 650 nm ±15 nm (<1 mW)
Valokuitu soveltuu aaltopituudelle 780-1030 nm
Kollimaatiopituus 58 mm
F-theta objektiivin polttoväli 635 mm
Työetäisyys 728 mm
Työalue (skannausalue) 415 mm x 415 mm
CATV-kaapelit (Telass® R / LR / CR) käytetään laajakaistaviestintäverkoissa (BCT) signaalien siirtämiseen pääpisteen ja kotiliitännän välillä.
Pitkittäissulatut kupariputket ulkoisina johtimina tarjoavat BCT-kaapeleille, jotka on valmistettu bda-liitännällä, optimaalisen suojan säteilyä vastaan sekä erittäin hyvän mekaanisen vakauden taivutus- ja puristusjännityksiä vastaan. Kaikkia tyyppejä voidaan myös toimittaa FRNC-versiona, jossa on messenger-johto vapaata jännitettä varten ja suojarakenteella.
Rivittelyprosessi luo ratkaisemattomia toisiinsa kytkeytyviä sidoksia. Tämä saavutetaan muovaamalla tai muokkaamalla termoplastisia materiaaleja. Useimmissa tapauksissa tässä menettelyssä toteutetaan vain piste- tai segmenttimuotoisia liitoksia. Toisin kuin kahden komponentin hitsauksessa, tiiviitä liitoksia ei voida saavuttaa.
Erityinen versio tästä menettelystä on muovien liittäminen metalleihin, tekstiileihin ja pahviin. Menetelmää käytetään usein puukoristeosissa, joihin kromikoristekaistale on upotettava.
Lämmitysvaiheen aikana kuuma ilma -rivittely ei pääse kosketuksiin materiaalin kanssa. Jatkuva kuuman ilman virtaus lämmittää rivittelytapin. Tässä rivittelypään muovaaminen tapahtuu kylmällä leimalla erillisessä asemassa. Seuraavassa jäähdytysvaiheessa saavutetaan alhaisempi muovin rentoutuminen paineen ja muotin rajoituksen avulla.
Laite toimii käsipistoolina muoviosien niittamiseen, hitsaamiseen ja reunamuotoiluun.
Hitsauspistoolin paino on alle 900 grammaa.
Hitsauspistoolin muotoilu takaa erityisen hyvän käsittelyn. Titanivahvistin varmistaa äänianturin maksimaalisen turvallisuuden ja erilaisten työkalujen optimaalisen sovittamisen.
SPK:n edut:
Erittäin korkea vaikutusaikateho saavutetaan piezo-keramiikan värähtelijän ja titanivahvistimen jatkuvalla jäähdytyksellä.
Jäähdytysilmaputki on integroitu HF-ohjauskaapeliin, joten erillisten liitäntäelementtien tarve häiritseville letkuille poistuu, ja jäähdytysilma ohjataan suoraan jäähdytettäville alueille.
Tätä varten kahvassa on jäähdytysilman ulostuloaukko, johon voidaan liittää jäähdytysputkia. Tässä versiossa generaattori jäähdytetään myös sisäänrakennetulla tuulettimella.
Valinnaisesti voidaan integroida energianvalvonta.
Vahvistinmateriaali: Titan
Puristuslujuus on yksi etu, joka erottaa lämpöliitoksen muista muovien liitostavoista.
Toinen etu: Termoplastit eivät myöskään hauraudu, kuten ultraäänisulatusmenetelmässä.
KLN Ultraschall AG Heppenheimissa kehittää ja valmistaa lisäksi laitteita lämpöliitokseen, perinteisten sarjatuotantomuoviosien hitsausmenetelmien ohella.
Aikaisemmin erikoismenettelynä pidetty teknologia tarjoaa tärkeitä etuja ultraääniliitokselle, lämmityselementti-, värähtely- ja pyöröhitsaukselle, mikä tekee siitä kiinnostavan laajalle sovellusalueelle.
Menetelmää käytetään erityisesti turvallisuuskriittisissä muoviosissa.
Toisin kuin ultraääniliitoksessa, lämpöliitos voidaan helposti soveltaa metallilevy-/muoviyhdistelmiin, koska ei ole värähteleviä työkaluja, jotka koskettavat levyjä ja siten vaarantavat liitoksen.
Terminen muokkaus palvelee tekstiilien yhdistämistä muoveihin. Tämä tekniikka löytää usein sovelluksensa autoteollisuudessa, erityisesti pylväiden verhoilussa (esim. A-pylväs, B-pylväs, C-pylväs jne.). Tämä prosessi ei luo materiaalista yhteyttä, vaan tekstiilimateriaalin kuidut tarttuvat sulatettuun muoviin.