Kun työkappaleita varastoidaan ja siirretään turvallisesti jälkikäsittelyprosesseihin, HSH tarjoaa laajan valikoiman bunkkerijärjestelmiä.
Erityispiirteet ovat:
- Kaikki tuotteen koskettavat osat valmistettu V2A:sta
- Erityisesti valmistettu "bunkkeripohja" työkappaleiden jumittumisen estämiseksi kaivosteloissa
- Yksinkertainen ja kompakti rakenne, kustannustehokas
- Ihanteellinen sovelluksiin, joissa on jyrkkiä kuljettimia ahtaissa tiloissa
Lineaariset syöttölaitteet erottuvat korkeasta suorituskyvystään ja käyttäjäystävällisyydestään. Ne soveltuvat myös työpalikoille, joissa on pienimmät lajittelumerkit.
Portaali kuljettimemme (STS) soveltuvat erinomaisesti työpalikoille, joilla on vähäisiä lajittelumerkkejä – helppo muuttaa ja säädettävillä nopeuksilla.
Tuotteen ominaisuudet:
Työpalikoiden esilajittelu vastakkaissuunnassa toimivilla nostoplateilla,
säädettävät kuljetusnopeudet,
integrointi osapalautus,
helppo muutos,
pohjalaitteisto soveltuu muunnellulle osavalikoimalle,
myös soveltuu työpalikoille, joilla on vähäisiä lajittelumerkkejä, esimerkiksi: leikkausaste.
KASAG:n hitsattuja laitteita ja rakenteita asiakkaiden ideoiden toteuttamiseksi - KASAG:lla on korkea osaaminen ja vuosien kokemus laitosten, laitteiden, säiliöiden, putkistojen ja hitsattujen rakenteiden suunnittelusta ja toteutuksesta.
Yrityksen insinöörit ovat asiakkaiden käytettävissä:
- Kestävyyslaskelmat kansainvälisten säädösten, kuten PED (EN13445 / AD-2000), ASME (U-Stamp), China Stamp (A1), TP TC 032/2013 (EAC) mukaan
- FEM-laskelmat (Finite Element Method) ja ylipaineen, alipaineen, kuormituksen vaihtelun, maanjäristyksen, flangiliitosten ja tukikuormien hallinta
- Neuvonta laskelmien tulosten tulkinnassa ja analysoinnissa, materiaalivalinnoissa, testausviranomaisten kanssa
- Rakenteellinen toteutus Autocad 2D:ssä ja Inventor 3D:ssä
- Laitosten täydellinen suunnittelu, joka sisältää spesifikaatioiden laatimisen, R&I-kaaviot, riskianalyysin ja putkistojen suunnittelun.
KASAG:lla on korkea osaaminen ja pitkäaikainen kokemus laitteiden, astioiden, säiliöiden, putkistojen ja hitsirakenteiden suunnittelusta ja rakentamisesta.
Insinöörimme ovat käytettävissänne seuraavissa asioissa:
- Kestävyyslaskelmat kansainvälisten sääntöjen, kuten PED (EN13445 / AD-2000), ASME (U-Stamp), Kiina Stamp (A1), TP TC 032/2013 (EAC) mukaan
- FEM-laskelmat (Loppuelementtimenetelmä) ja ylipaineen ja alipaineen, kuormitusvaihteluiden, maanjäristysten, liitosliitosten ja liitoskuormien todistaminen
- Neuvonta laskentatulosten tulkinnassa ja analysoinnissa, materiaalivalinnassa, hyväksyntäviranomaisissa
- Rakenteellinen toteutus Autocad 2D:ssä ja Inventor 3D:ssä
- Kattava laitteiden suunnittelu, kuten vaatimusten määrittelyjen laatiminen, R&I-kaaviot, riskianalyysit, putkistosuunnittelu
Liikut ympäristössä, jossa tuotantoturvallisuus ja moitteeton tuoteklaatu ovat ensisijaisia. Sinun on voitava luottaa kumppaneihisi täysin ja vaatia heiltä kaikkea. KASAGin kanssa suunnittelussa, insinöörityössä ja laitteiden, säiliöiden, paineastioiden, reaktoreiden, lämmönsiirtimien, moduulien ja järjestelmien valmistuksessa maailmanlaajuisesti olet turvallisella puolella.
KASAGin ydinosaamisalueet:
- Suunnittelu, laskenta, rakentaminen eri sääntöjen mukaan, paineastioiden hyväksynnät kuten PED (EN13445, AD-2000), ASME (U-Stamp), Kiinan leima (A1), TP TC 032/2013 (EAC)
- Valmistajahyväksynnät ja asiantuntemus paineen kestäviä säiliöitä, laitteita ja järjestelmiä varten lähes kaikkiin maailman maihin
- Ruostumattoman teräksen ja erikoismetallien, kuten Hastelloyn, Inconelin ja Duplexin, hitsaus
- Laaja valikoima tuhoamattomia testejä
- Pintakäsittelyt korkeimpia vaatimuksia varten
KASAGin asiantuntijat ovat erikoistuneet keittolaitteiden ja teollisten keittosysteemien rakentamiseen marmeladien, hillojen ja hyytelöiden tuotantoon. Tuotteelle asetetut tiukat vaatimukset, erityisvaatimukset pektiinin valmistamiselle, ihanteellinen koostumus ja nopea prosessointi herättävät intohimomme.
Sopeudumme jokaiseen asiakkaaseen ja rakennamme hänelle yksilöllisiä tai modulaarisia järjestelmiä, jotka täyttävät hänen vaatimuksensa mahdollisimman hyvin.
KASAGin asiantuntijat ovat erikoistuneet keittolaitteiden ja teollisten keittolaitosten valmistamiseen hilloja, marmeladeja, sosseja ja hyytelöitä varten. Tuotannon korkeat vaatimukset, pektinipohjaisten valmisteiden erityiset odotukset, optimaaliset kokoja ja lyhyet käsittelyajat herättävät yrityksen intohimon.
Yritys mukautuu jälleen kaikille asiakkailleen valmistamalla räätälöityjä ja modulaarisia laitteistoja, jotka täyttävät täysin heidän vaatimuksensa.
KASAG:lla on korkea osaamistaso ja monen vuoden kokemus laitteiden, säiliöiden, putkien ja hitsattujen rakenteiden suunnittelusta ja valmistuksesta.
Insinöörimme ovat käytettävissänne:
- Kestävyyslaskelmat kansainvälisten standardien mukaisesti, kuten PED (EN13445 / AD-2000), ASME (U-Stamp), Kiina Stamp (A1), TP TC 032/2013 (EAC)
- FEM-laskelmat (loppuelementtimenetelmä) ja paineen ylivuoto- tai alijäämätilanteiden, kuormitusmuutosten, maanjäristysten, liitoskappaleiden ja kantavien kuormien havaitseminen.
- Neuvonta laskentatulosten tulkinnassa ja analysoinnissa, materiaalivalinnassa, sertifiointiviranomaisten kanssa.
- Rakennusratkaisujen soveltaminen Autocad 2D:ssä ja Inventor 3D:ssä.
- Integroitu järjestelmäinsinööritys, kuten spesifikaatioiden kokoaminen, I+D-kaaviot, riskianalyysit, putkistojärjestelmien suunnittelu.
KASAGin asiantuntijat ovat erikoistuneet teollisten kattiloiden ja keittojärjestelmien rakentamiseen hedelmä-, vihannes- ja kastikepohjaisten raaka-aineiden tuotantoa varten. Täydelliset järjestelmät, jotka sisältävät uunin, jääkaapin, kondensaattorin, putket ja venttiilit, rakennetaan aseptisessa versiossa nykyisten vaatimusten mukaisesti. Keskeinen tavoite on estää tuotteiden saastuminen bakteerien kehittymisen tai ristiinsaastumisen vuoksi. Tämä saavutetaan optimoidun laitesuunnittelun, erityisen liukurenkaalla varustetun tiivisteen ja toimivan CIP-laitteen (Cleaning In Place) avulla.
Sopeudumme jokaiseen asiakkaaseen ja rakennamme hänelle yksilöllisiä tai modulaarisia järjestelmiä, jotka täyttävät hänen vaatimuksensa mahdollisimman hyvin.
KASAGin asiantuntijat ovat teollisten keittosysteemien asiantuntijoita, jotka keskittyvät keittokattiloiden valmistukseen sekä hedelmäpohjaisten raaka-aineiden, vihannesten ja kastikkeiden tuotantoon. Keittimet, jäähdyttimet, kondensaattorit, putkistot ja venttiilit on suunniteltu aseptisesti nykypäivän vaatimusten mukaisesti. Bakteerisaastumisen tai ristiin saastumisen estäminen on erittäin tärkeää. Tämä saavutetaan optimoidulla laitesuunnittelulla, erityisillä laakerimekaanisilla tiivisteillä ja toiminnallisella CIP-järjestelmällä (Cleaning In Place).
Keskitymme jokaiseen asiakkaaseemme yksilöllisesti ja valmistamme yksilöllisiä tai modulaarisia järjestelmiä, jotka täyttävät heidän tarpeensa mahdollisimman hyvin.
Rasvan sulatusjärjestelmät
KASAGin rasvan sulatusjärjestelmät ovat kompakteja järjestelmiä, jotka on suunniteltu palmuydinrasvan, palmuöljyn, kookosrasvan ja tiivistetyn voin rasvapalojen sulattamiseen. Näin saatu nestemäinen rasva pidetään keräysastiassa tietyssä lämpötilassa, jotta sitä voidaan käyttää vastaavassa tuotantoprosessissa. KASAG määrittää koon ja muotoilun asiakkaan vaatimusten mukaan.
Rasvaöljyasema
KASAGin rasvaöljyasema on laajennus rasvamelttimelle ja sitä käytetään ainesosien sekoittamiseen nestemäiseen rasvaan. Laitteet asennetaan tukirakenteelle, jossa on tasoitusjalat. Kaikki rakennetut komponentit ovat valmiita liitettäväksi. Kuumavesikäsittely ja säätö tapahtuu temperointiyksikön tai olemassa olevan kuumavesiverkoston kautta.
KASAGin asiantuntijat ovat erikoistuneet teollisten keittoastioiden ja keittojärjestelmien valmistamiseen hedelmä-, vihannes- ja kastikepohjien tuotantoa varten. Täydelliset järjestelmät, joissa on keitin, jäähdytyslaitteisto, kondensaattori, putkistot ja venttiilit, valmistetaan aseptisessa versiossa nykyaikaisia vaatimuksia noudattaen. Tuotannon saastumisen estäminen bakteerien lisääntymisen tai ristiinsaastumisen vaikutuksesta on keskeinen näkökohta. Tämä tulos saavutetaan optimoidun laitesuunnittelun, liukurenkaalla varustettujen laakerien ja käytännöllisten CIP-laitteiden (Cleaning In Place) avulla.
Yritys mukautuu jälleen kaikille asiakkailleen valmistamalla räätälöityjä ja modulaarisia järjestelmiä, jotka täyttävät täysin heidän vaatimuksensa.
KASAG-asiantuntijat ovat erikoistuneet keittokattiloiden ja teollisten keittojärjestelmien rakentamiseen hedelmäpohjaisten tuotteiden, vihannesten ja kastikkeiden valmistukseen. Kokonaisjärjestelmät, jotka sisältävät keittimen, jäähdyttimen, kondensoitimen, putkistot ja venttiilit, rakennetaan nykyaikaisten vaatimusten mukaisesti aseptisessa toteutuksessa. Tuotteen saastumisen välttäminen mikrobiologisista tai ristiin saastumisista on keskeistä. Tämä saavutetaan optimoidulla laitesuunnittelulla, erityisillä laakeri- ja liukurenkaantiivisteillä sekä toimivalla CIP-laitteistolla (Cleaning In Place).
Mukautamme jokaisen asiakkaan tarpeet, rakennamme heille yksilöllisiä tai modulaarisesti suunniteltuja järjestelmiä, jotka täyttävät heidän vaatimuksensa mahdollisimman hyvin.
Korkein tehokkuus ja kustannustehokkuus!
Jousenkiristyslaite on tarkoitettu toisiinsa kietoutuneiden jousien erottamiseen, jotta eristettyjä jousia voidaan käyttää myöhemmässä prosessissa tai annostella seuraavaan laitteeseen. Jousenkiristyslaitetta käytetään usein yhdessä värähtelysyöttimen tai bunkkerin kanssa, joka syöttää jouset jousenkiristyslaitteelle, joka sitten toimittaa eristetyt jouset toiselle värähtelysyöttimelle lajittelua ja jatkokäsittelyä varten.
- Pienille ja keskikokoisille jousille
- Korkea luotettavuus ja erottamisaste
- Integroituu bunkkerin ja värähtelysyöttimen tai kahden värähtelysyöttimen (varastointi ja lajittelu) väliin
- Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo
- Ulkoinen päälle/pois-kytkin lisäsuojalla
Värähtelysyöttimiin (pyöreät syöttimet) perustuvat syöttöjärjestelmämme ovat luotettavia monitoimijoita – myös monimutkaisille työkappalemuodoille!
Tuotteen ominaisuudet:
- kustannustehokas voimansiirtotekniikka,
- kompakti rakenne,
- soveltuu lähes kaikille työkappaleille, myös monimutkaisille työkappalemuodoille ja monirataisiin järjestelmiin.
Viemärivedet ovat ihanteellinen energialähde, kun niitä yhdistetään lämpöpumppuihin ja jäähdytyskoneisiin rakennusten lämmittämiseen ja jäähdyttämiseen. Kokemuksemme mukaan tällaisen laitoksen vähimmäisvaatimukset ovat:
- viemäriveden virtaus noin 10 l/s
- viemäriveden lämpötila noin 10 °C
- tehovaatimus 100 kW (lämmitykseen ja jäähdytykseen noin 50 kW).
Viemäriveden kuljettamisen aikana jätevedenpuhdistamolle on monia mahdollisuuksia hyödyntää lämpöenergiaa. Viemärivettä voidaan myös käyttää useita kertoja peräkkäin energialähteenä. Huolimatta uusista virtauksista tai yhtymistä suurempiin kanaviin, sekä jäähdytysjärjestelmistä tulevasta lämpöinfektiosta, viemäriveden lämpötilan muutos on yleensä vähäistä.
Innovatiivisilla kaupungeilla on valmiit energiasuunnitelmat, joiden perusteella voit selvittää, onko lähelläsi sopivaa viemärikanavaa (enintään noin 200 m etäisyydellä).
Kevyille muovikappaleille korkealla syöttökapasiteetilla – keskipakoispumput (ZF) ovat oikea valinta.
Tuotteen ominaisuudet:
moottoriveto,
k erityisesti kevyille muovikappaleille (kierrosymmetrinen tai yksinkertainen geometria),
korkea syöttökapasiteetti,
varaston käyttö on tarpeen.
RNA-kapeakaistabändit tyyppi FP15 E ja FP15 D, jotka mahdollistavat monipuoliset kuljetustehtävät ahtaissa tiloissa. RNA-kuljetusnauhat FK120 ja FP120 on suunniteltu käytettäväksi kaikilla teollisuudenaloilla.
Tyyppi FP15 E ja FP15 D:
Teräspintarakenteen ansiosta myös kriittisten siirtymien toteuttaminen on mahdollista. Nauhan runko koostuu alumiiniprofiilista, joka mahdollistaa joustavat kiinnitysmahdollisuudet, kuten tukien, sivuohjainten ja muiden vastaavien kiinnittämisen. Kaksinkertainen kapeakaistabandi FP15 D mahdollistaa mm. roikkuvien työkappaleiden kuljetuksen ja helpottaa laitteiden asentamista nauhojen väliin (esim. poimintapiste).
FK120 ja FP120:
Standardoidut moduulit mahdollistavat universaalin ja kustannustehokkaan mukauttamisen kuljetustehtäviisi. FK120:n nauhan runko on valmistettu teräksestä, kun taas FP120:n runko on alumiiniprofiilia. Myös ruostumattomasta teräksestä valmistettuja versioita ja erilaisia hihnavaihtoehtoja on osa toimitusohjelmaamme.
Käsitteet, lämmönsiirtimet energian talteenottoon
Energian hukkaaminen ja maapallon lämpeneminen vahingoittavat luontoa ja ympäristöä sekä kyseenalaistavat tulevaisuutemme. Voitte tehdä paljon tämän estämiseksi. Esimerkiksi innovatiivisten konseptien ja lämmönsiirtoratkaisujen avulla energian talteenotossa, jolloin vettä, jätevettä, prosessiliuoksia ja liuoksia voidaan hyödyntää lämpösiirron avulla rakennuksessa, teollisuudessa, viemäriverkossa matkalla puhdistamoon ja jopa pintavesissä. Ekologisten näkökohtien lisäksi investoinnit uusiutuviin energialähteisiin ovat myös taloudellisesti järkeviä.
KASAG:in kanssa kumppanina lämmönsiirtolaitosten konseptoinnissa, suunnittelussa, insinöörityössä ja rakentamisessa energian talteenotossa hukkalämmöstä toimitte kestävästi.
Hedelmien, vihannesten, hillojen, marmeladien, hyytelöiden ja kastikkeiden tuotannossa käytetään vaakasuoria tai pystysuoria sekoittimia. Maksimaalisen tuotekvaliteetin saavuttamiseksi sekoittimet ovat ratkaiseva kriteeri. Ne mahdollistavat tuotteen osien homogeenisen sekoittamisen ja lämpötilan jakautumisen mahdollisimman alhaisilla leikkausvoimilla. Lisäksi, koska ne voidaan yhdistää huippulaatuisiin prosessikuppeihin, lyhyet prosessiajat saavutetaan, joten KASAG on optimaalinen sekoitusteknologia sinulle.
Lisäksi KASAGin vaakasuorilla sekoittimilla on vuosien varrella todistetusti erikoisrullalaakerimekaaninen tiiviste.
Kehitämme jatkuvasti sekoittimiamme ja rullalaakerimekaanisia tiivisteitämme optimaalisen tuotekvaliteetin ja häiriöttömän toiminnan saavuttamiseksi.
Viemärivedet viemärissä ovat yhdessä lämpöpumppujen ja kylmäkoneiden kanssa ihanteellinen energialähde rakennusten lämmittämiseen ja jäähdyttämiseen. Kokemuksen mukaan tällaiselle järjestelmälle on minimivaatimukset:
- viemäriveden määrä noin 10 l/s
- viemäriveden lämpötila noin 10 °C
- tehovaatimus alkaen 100 kW (lämmityksessä ja jäähdytyksessä noin 50 kW:sta).
Viemäriveden kulkiessa viemäristä puhdistamoon on monia mahdollisuuksia lämpöenergian hyödyntämiseen. Viemäriä voidaan jopa käyttää energialähteenä useita kertoja peräkkäin. Huolimatta uusista tulovirtauksista, liittymisestä suurempiin keräysviemäreihin tai jopa jäähdytysjärjestelmistä tulevasta lämpöenergiasta, viemäriveden lämpötilan muutos on yleensä marginaalinen.
Innovatiiviset kaupungit ovat laatineet energiasuunnitelmia, joiden avulla voit selvittää, onko lähistölläsi (enintään noin 200 m etäisyydellä) sopivaa viemäriä. Ota yhteyttä kaupungin hallintoon!
Energian hyödyntäminen sen syntypaikalla on optimaalista. Lämpösiirron varmistaminen lämmönvaihtimessa on ratkaiseva kriteeri ja vaatii yksilöllisiä ratkaisuja. Rakennuksissa syntyvä satunnainen jätevesimäärä kerätään pidätysmassaan ja hyödynnetään lämmönvaihtimen avulla lämmityksessä ja jäähdytyksessä. Jatkuvissa virtauksissa ja prosessilämmössä pidätysmassaa ei tarvita.
Käyttökohteita ovat esimerkiksi kerrostalot, asuinrakennukset, kunnalliset rakennukset, hotellit, kylpylät, uima-altaat sekä erilaiset energiaintensiiviset teollisuudenalat, kuten elintarvike-, kemian- ja lääketeollisuus.
Hillo- ja marmeladikeitin
KASAG-hillo- ja marmeladikeitin käytetään teollisilla leivontalinjoilla hillojen ja marmeladien valmistamiseen. Hillat tai marmeladit siirretään pumpulla kuumennettuja putkia pitkin. Staattiset sekoittimet varmistavat erinomaisen lämmönsiirron ja erittäin lyhyet prosessiajat.
Suklaan temperointiyksikkö
KASAGin temperointiyksikköä käytetään suklaan lämmittämiseen, jäähdyttämiseen, koostumuksen ylläpitämiseen ja tuotantoprosessien optimointiin suklaan kanssa.
Tyhjökeitinlaitteet parasta tuotekvaliteettia varten I Keittolaitteet hillojen valmistukseen - KASAG-asiantuntijat ovat erikoistuneet keittolaitteiden ja teollisten keitinlaitteiden rakentamiseen hillojen, marmeladin, kompottien ja hyytelöiden valmistukseen. Korkeat tuotevaatimukset, erityiset vaatimukset pektiinin käsittelylle, optimaalinen palakoko ja lyhyet prosessiajat herättävät intohimomme.
Sovellamme jokaisen asiakkaan tarpeet yksilöllisesti, rakennamme heille räätälöityjä tai modulaarisesti suunniteltuja laitteita, jotka täyttävät heidän vaatimuksensa maksimaalisesti.
Jätevesi putkistossa on yhdessä lämpöpumppujen ja kylmälaitteiden kanssa ihanteellinen energialähde rakennusten lämmittämiseen ja jäähdyttämiseen. Kokemuksemme mukaan tällaisen järjestelmän vähimmäisvaatimukset ovat:
- jäteveden virtaama noin 10 l/s
- jäteveden lämpötila noin 10 ºC
- imuteho vähintään 100 kW (lämmityksessä ja jäähdytyksessä noin 50 kW:sta alkaen).
Jäteveden kulkiessa putkistossa kohti puhdistamoa on monia mahdollisuuksia hyödyntää lämpöenergiaa. Jätevesi voidaan jopa käyttää useita kertoja peräkkäin energialähteenä. Huolimatta uusien virtausten vastaanottamisesta, suurempiin keräimiin päätymisestä tai jopa jäähdytysjärjestelmien lämpökuormasta, jäteveden lämpötilan vaihtelu on pääasiassa marginaalista.
Viemäriveden käyttö yhdessä lämpöpumppujen ja kylmäntuotantokoneiden kanssa tarjoaa ihanteellisen energialähteen rakennusten lämmittämiseen ja jäähdyttämiseen. Kokemuksen mukaan tämän tyyppisen järjestelmän vähimmäisvaatimukset ovat:
- Viemäriveden virtaama noin 10 l/s
- Viemäriveden lämpötilaero noin 10°C
- Tehovaatimus alkaen 100 kW (lämmitykselle ja jäähdytykselle noin 50 kW).
Viemäriveden kulkureitin varrella viemärissä aina puhdistamolle saakka on useita mahdollisuuksia hyödyntää lämpöenergiaa. Viemärivettä voidaan käyttää jopa useita kertoja peräkkäin energialähteenä. Huolimatta uusista virtauksista ja suurempiin keräimiin pääsystä tai jopa jäähdytyslaitteiden lämpökuormasta, viemäriveden lämpötilan vaihtelu
Jätevedenpuhdistamot ja pintavedet tarjoavat valtavan energiapotentiaalin. Esimerkiksi puhdistamo, jossa käsitellään 90 miljoonaa litraa jätevettä päivässä ja jonka lämpötilaa alennetaan 1 °C lämmönsiirtimillä, tuottaa noin 4,3 MW. Pintaveden potentiaali on vielä suurempi verrattuna tähän.
Ympäristönäkökulma
Ihmisen toiminnan vuoksi pintavesien ja virtausten lämpötilat ovat jatkuvasti nousseet erityisesti puhdistamoiden päästöjen vuoksi. Tämä tila vaikuttaa voimakkaasti kasvistoon ja eläimistöön. Jos tässä vaiheessa otetaan lämpöä puhdistetusta vedestä puhdistamossa tai pintavesistä ja virroista alentaen veden lämpötilaa, saadaan positiivinen vaikutus koko ekosysteemiin.
KASAGin lämmönsiirtimien avulla on mahdollista kattaa puhdistamon oma energiantarve itsenäisesti.
Herkka prosessi tuotannon lämmittämiseen
Ohmic-lämmityslaitos edustaa jatkuvaa herkkää prosessia tuotannon lämmittämiseksi, erityisesti kappaleittain myytävien tuotteiden, kuten hedelmien, vihannesten, mausteiden ja muiden elintarvikkeiden, osalta. Lämmitys on mahdollista sähkövirran avulla, koska tuote tuottaa sähkövastuksen. Verrattuna perinteisiin keittoprosesseihin, tuotantoa ei lämmitetä korkeissa lämpötiloissa olevan pinnan kautta, vaan tasaisesti koko poikkileikkaukselta.
Hydraulisten lämmitys- ja jäähdytyslaitosten käyttö tarjoaa suuren edun energiatehokkuuden suhteen ja lisäksi se parantaa prosessien hallintaa verrattuna höyryn käyttöön lämmitysvälineenä.
Hydrauliset lämmitys- ja jäähdytyslaitokset tarjoavat optimaaliset olosuhteet, erityisesti vaakasuuntaisille sekoittimille, maksimaalisen tuotantolaadun saavuttamiseksi.
KASAGin asiantuntijat ovat erikoistuneet keittolaitteiden valmistukseen sekä hillojen, marmeladien, kompotin ja hyytelöiden tuotantoon liittyviin teollisiin keittosysteemeihin. Korkeat tuotevaatimukset, pektiinin valmistukseen liittyvät erityisvaatimukset, optimaalinen osakoko ja lyhyet prosessiajat herättävät intohimomme.
Keskitymme jokaiseen asiakkaaseen yksilöllisesti ja valmistamme yksilöllisiä tai modulaarisia järjestelmiä, jotka täyttävät heidän tarpeensa mahdollisimman hyvin.