Tuotteet hakusanalla kehittäjille (1416)

Tässä: Esitys liittokanslerille Rouva tohtori Angela Merkel VATTENFALL - OXYFUEL PILOTTILAITOS CO2-vapaa voimalaitos teollisuuspaikassa Schwarze Pumpe. "Tulevaisuuden kestäviin ja ilmastoystävällisiin teknologioihin suuntautuminen" Oxyfuel-teknologian tavoitteena on estää hiilidioksidin pääsy ilmakehään hiilen polton aikana, vaan kerätä, tiivistää ja tarjota se varastointihankkeisiin voimalaitosprosessin aikana. Pilottilaitos on suunniteltu 30 MW:n lämpöteholle ja se on ensimmäinen askel kokonaisprosessin testaamiseksi ja suurteollisen toteutettavuuden todistamiseksi. TREMA Verfahrenstechnik GmbH sai laajan kokemuksensa ja referenssiensä vuoksi sopimuksen osatyöhön "SAVUKAASIN KONDENSOINTI", joka on tärkeä osa kokonaislaitosta, sillä kondensointi tapahtuu suoraan ennen CO2:n tiivistämistä. Käytettävä 4-vaiheinen TREMA-prosessi sisältää kondensoinnin sekä...

"Rikkipesulaitos Puolan instituutille" Yhdessä Krauschwitzissa sijaitsevan Kreisel Umwelttechnik GmbH:n kanssa Trema Verfahrenstechnik GmbH sai tilauksen savukaasujen käsittelylaitoksen toimittamisesta, asennuksesta ja käyttöönotosta, joka koostuu pölynpoistosta ja muiden haitallisten kaasujen, erityisesti SO2:n, erottamisesta. Tilaajana on ei-rautametallien instituutti, IMN, Puolan Legnicassa, jossa laitos otetaan käyttöön vuoden 2008 keskivaiheilla. Savukaasujen rikkipesulaitoksen toteuttamiseksi päätettiin jälleen kerran valita Trema Verfahrenstechnik GmbH Oberpfalzin Kemnathista, laajan kokemuksen ja referenssien vuoksi. Käytettävä monivaiheinen märkämenetelmä mahdollistaa vaadittujen raja-arvojen noudattamisen myös korkeiden tai vaihtelevaan saastumiseen liittyvien päästöjen tapauksessa. Suuri huomio laitoskonseptin suunnittelussa kiinnitettiin myös helppoon käyttöön, alhaisiin...

Savukaasujen puhdistus Karlsruhe-tutkimuskeskuksessa Pitkän kokemuksensa ansiosta arvostettu Kraftanlagen Heidelberg GmbH (KA-HD) on toistuvasti antanut Trema Verfahrenstechnik GmbH:lle tilauksen savukaasujen puhdistuksen toimittamisesta. Monimutkainen laitos toteutettiin Karlsruhe-tutkimuskeskuksen (FZK) "Dekontaminointitoimintojen" osastolla. Lisäksi Trema Verfahrenstechnik GmbH on jälleen kerran osoittanut laajat kokemuksensa vaikeimpien tehtävien toteuttamisessa FZK:ssa, ottaen huomioon jo useita vuosia menestyksekkäästi käytössä olevan "Theresa"-laitoksen. Tilaukseen sisältyi suunnittelu, toimitus, asennus ja käyttöönotto monivaiheiselle savukaasujen puhdistukselle, johon kuuluu laaja valikoima komponentteja erityisesti hienojakoisten hiukkasten, HCl:n, SO2:n ja raskasmetallien erottamiseksi. Laitos otettiin käyttöön aikataulun mukaisesti. Käytettävän monivaiheisen märkämenetelmän ansiosta voidaan käsitellä myös korkeita tai vaihtelevaa saastetasoa.

Aseiden hävittäminen "Savukaasupuhdistuskomponentit" TREMA Menetelmätekniikasta otettu onnistuneesti käyttöön. Erittäin kriittisten haitallisten aineiden ja haitallisten aineryhmien poistaminen aseiden jäännösten lämpöhävittämisestä voimassa olevien lakisääteisten vaatimusten mukaisesti vaatii suurta kokemusta sekä luotettavaa ja todistettua laitteistotekniikkaa. Molemmat tarjoavat Trema Menetelmätekniikka Oy. Kertaalleen Trema Menetelmätekniikka sai tilauksen tärkeiden osien toimittamisesta kahteen savukaasupuhdistuslaitokseen. Tilaajana on "Dynasafe", yksi maailman johtavista yrityksistä "aseiden hävittämisen" alalla. Ensimmäinen laitos otettiin käyttöön onnistuneesti vuoden 2010 lopussa Alabamassa, Yhdysvalloissa. Lisätietoja: http://www.uxb.com/userfiles/file/Anniston-News-September-October-2010.pdf Tälle laitekokonaisuudelle Trema Menetelmätekniikka toimitti kriittiset laiteosat, kuten korkealämpötilan sammutusjärjestelmän sekä happamat ja emäksiset pesurit...

Piirilevyjen suunnittelussa käytämme Altiumin Protel DXP-2004 -kehitysjärjestelmää. Tilauksen ja projektin jälkeen seuraa piirisuunnittelu. Jokaiselle toiminnalliselle ryhmälle piirretään kaaviot, jotka yhdistetään takaisin kokonaisprojektiin. Kaavioprojekti on lähtökohta kaikille muille kehitysvaiheille. Kaavioprojektin tiedoilla valitaan komponenttien kotelomallit ja luodaan liitostiedot (verkot) yksittäisille liitännöille (nastat). Kun tulevan piirilevyn ääriviivat on luotu, piirilevysuunnittelija (layout-suunnittelija) sijoittaa komponentit mahdollisimman hyvin asetteluun. Piirilevyn väylien asettaminen komponenttien välille tapahtuu mahdollisuuksien mukaan automaattisesti (automaattinen reititin). Piirilevysuunnittelija tarkistaa ja optimoi automaattisen reitittimen tuloksen, jotta saavutetaan optimaalinen ajoitus ja säteilykäyttäytyminen piirilevyllä (tärkeää myöhempää "CE"-mittausta varten).

Täysin automaattinen paineilmapuhdistus Mekaaninen puhdistus (värähtely) Erottaustehokkuus 99,9% Korkean lämpötilan sovellukset Kompakti muotoilu