Tuotteet hakusanalla kuivauslaitteet (15)

Se puhdistaa kiven, maan, kaikki pölyhiukkaset ja bakteerit viljasta vedellä. Siinä on kaksinkertainen tiivistyslaite, joka estää öljyn ja veden sekoittumisen. Viljan sisäänkäyntipiste pesuastiassa liikkuu edestakaisin säätääkseen aikaa, jonka vilja viettää vedessä. Yläruuvi pyörii nopeasti ja sekoittaa vettä, suorittaen pesuprosessin. Ulkomaiset materiaalit (kivet jne.), jotka ovat raskaampia kuin vilja, uppoavat pohjaan ja heitetään ulos vatsaruuvin pyöriessä vastakkaiseen suuntaan. Keveät aineet, kuten pöly, olki ja roskat viljassa, kerätään veden pinnalle ja heitetään ulos veden mukana kuorireiästä. Yläruuvin vetämä vilja siirtyy pystysuoraan kuivausosastoon, joka toimii keskipakoisjärjestelmällä. Nopeasti pyörivät lavat pystysuorassa kuivauksessa heittävät tuotteen kohti

30m3/tunti kuiva tyyppinen betoniasema on kompakti ja tehokas keino betonin tuotantoon, joka ei käytä vettä pääsekoitusprosessissa. Tämän tyyppinen 30 kuutiometriä tunnissa tuottava laitos on tarkoitettu toimittamaan kohtuullisia määriä laadukkaita betoniseoksia, joita käytetään pienissä ja keskikokoisissa rakennusprojekteissa. Toisin kuin perinteiset märkäsekoituslaitokset, jotka käyttävät vettä koko sekoitusjakson ajan, kuiva tyyppinen laitos tuottaa betonia sekoittamalla kuivia komponentteja, kuten sementtiä, aggregaatteja ja lisäaineita tarkkoina suhteina. Vettä lisätään vasta sekoituksen lopussa, joten laitos ottaa vettä pieninä määrinä ja tarjoaa kestävän ja ympäristöystävällisen ratkaisun betonin tuotantoon kokonaisuudessaan, mikä tekee siitä sopivan alueille, joilla on vähän vettä saatavilla ja tehtäville, joissa vesi on ratkaisevan tärkeää.

Multi-station ultrasonic cleaning systems are ideal for cleaning products classified as "heavily soiled" or challenging to clean. These systems consist of at least two stations and can be extended to seven stations depending on the required cleaning stages. Equipped with additional functions such as pre-washing and drying, these machines are designed to meet user-specific needs, with customized functions built into the system. Typically, these systems include the following stages: Stage One – Pre-Washing: This initial stage uses hot water as a pre-treatment to loosen dirt from the surface. Detergent can be added depending on the cleaning needs. Stage Two – Main Ultrasonic Washing: The main cleaning occurs in this stage using ultrasonic waves. Depending on the material's contamination level, multiple main washing lines may be included. Stage Three – Rinsing: At this stage, the detergent on the material’s surface is softened with water, aiming to maintain a neutral pH level. Purified water is often used in rinsing systems for optimal results. Stage Four – Drying: The final stage removes water and moisture, effectively drying the products. Various drying methods can be employed, such as hot air blowing, vacuum drying, and ultraviolet drying.

Aknen kuivattava seerumi estää aknen ja aknen muodostumisen, kuivattaa ihoa ja antaa terveellisen ilmeen. ML:10

Se on kone, joka toimii täysin paineilmajärjestelmällä ja jota käytetään puhdistusyksiköstä tulevan vehnän muuttamiseen jauhoksi jauhomyllyissä. Kehys on valmistettu pelti-rakenteesta, ja alakehys on täysin skannattu borvek-penkillä varmistaakseen pallojen rinnakkaisuuden. Kumivihkot on sijoitettu sängyn liukujen alle tärinän vaimentamiseksi. Koneeseen asennettujen rullien ominaisuudet vaihtelevat kaavion mukaan ja ne määritellään sen mukaan, mikä on tavoite saada haluttu jauhon tuotto tehtaasta. Kaikki koneen ohjaukset tehdään paineilmaa stimuloivien venttiilien avulla, eikä sähköä kuluteta. Saapuvan tuotteen määrän mukaan venttiilejä stimuloidaan, sylinterit...

PGD 2213

PMX 1500

Negatiivista ilmanpainetta hyödyntävä Dry Destoner saa vehnän virtaamaan ilmaverhossa. Raskaammat vieraat aineet (kivet, lasi jne.) jäävät tärisevälle seulalle. Seula toimii kuin liukuporras ja kuljettaa tuotteen purkulaipalle. Konetta ohjaa kaksi tärinämotoria. Tärisevä runko on eristetty alustasta kumisilla tärinänvaimentimilla, ja tärinä on eristetty. Kallistusta ja ilmanimua säädetään oikean puhdistuksen varmistamiseksi.

Tekstiiliteollisuudessa, jossa on mukana lukuisia mekaanisia osia, ultraäänipuhdistuskoneet ovat korvaamattomia komponenttien, kuten lamellien, kampausten ja neulojen puhdistuksessa. Nämä koneet tarjoavat perusteellisen puhdistuksen, joka on välttämätöntä tekstiilikoneiden suorituskyvyn ja käyttöiän ylläpitämiseksi. Käyttämällä ultraäänipuhdistusteknologiaa tekstiilivalmistajat voivat varmistaa, että heidän laitteensa toimivat tehokkaasti, mikä vähentää seisokkiaikaa ja huoltokustannuksia. Ultraäänipuhdistuskoneiden käyttö tukee myös tekstiiliteollisuuden kestävyystavoitteita minimoimalla voimakkaiden kemikaalien käyttöä ja vähentämällä jätettä. Tämä tekee niistä ympäristöystävällisen valinnan tekstiiliyhtiöille, jotka sitoutuvat kestävään toimintaan.

Se on suunniteltu erottamaan raskaat vieraat materiaalit, kuten kivet, lasi ja metallipalat tai maapalat viljasta seulontamenetelmän ja ilman avulla. Kone koostuu kiinteästä runkosta ja värähtelevästä osasta. Kivierotin, joka on suunniteltu ottaen huomioon kiven ja viljan tiheyserot, erottaa kivet ohjaamalla viljan painovoiman suuntaan, painovoiman vastakkaiseen suuntaan värähtelyn avulla. Vehnä erotetaan kivistä värähtelevän siivilän avulla. Lisäksi pöly imeytyy ilman imuroinnin avulla, joka saadaan ilmanvaihtolinjalta. Lisäksi jauho- ja semolina-tehtaiden ulkopuolella sitä käytetään kaikissa viljatehtaissa, kasviöljytehtaissa, kaakaon ja kahvin käsittelylaitoksissa. Käyttökohteet ◾ Elintarviketeollisuudessa ◾ Jauho- ja semolina-myllyissä ◾ Viljan puhdistustehtaissa ◾ Maissitehtaissa ◾ Öljytehtaissa ◾ Malttitehtaissa ◾ Kaakaon ja kahvin tehtaissa

60m3/tunti Kuivatyypin Betonielementtien valmistus viittaa prosessiin, jossa betonia valmistetaan kuivasekoitusmenetelmällä, jossa tarvittavat ainesosat, kuten sementti, aggregaatit ja lisäaineet, sekoitetaan etukäteen ilman veden lisäämistä. Tämä laitos pystyy tuottamaan 60 kuutiometriä betonia tunnissa ja se on todella sopiva keskikokoisten ja suurten rakennustöiden kokonaisbetonitarpeisiin, joissa on kohtuullinen betonivaatimus. Laitos toimii tarkasti mittaamalla kuivia materiaaleja sekoitusjärjestelmässä, joka yhdistää ne homogeeniseksi seokseksi. Vettä lisätään lopulliseen seokseen sementin aktivoimiseksi, jolloin syntyy työstettävä betoniseos. Kuivasekoitusprosessi, jossa on 60m3/tunti kuivatyypin sekoituslaitoksia, tuo tehokkuutta, kestävyyttä ja joustavuutta korkealaatuisten betoniseosten tuottamiseen räätälöityjen spesifikaatioiden mukaan, jotta voidaan palvella rakennusprojektien ainutlaatuisia tarpeita.

Betonituotantolaitos on kuivatyyppinen, jossa vettä ei käytetä sekoituksessa. Tässä tyypissä vettä ei käytetä sekoitusmassan valamiseen. Tällä hetkellä, toisin kuin perinteiset betonin sekoituslaitokset, jotka sallivat veden sekoittuvan materiaaleihin, kuivatyyppiset laitokset sisältävät sekoituskomponentteja, kuten sementtiä, aggregaatteja ja lisäaineita ilman vettä seoksessa. Tämäntyyppinen sekoituslaite on erityisesti suunniteltu seosten tuottamiseen sekoittamalla kaikki kuivat komponentit ja lisäämällä vettä myöhemmissä sekoitusvaiheissa. Olosuhteet, joissa betonin sekoituslaitoksia suositaan, sisältävät: työn luonteen, veden niukkuuden, paikallisten viranomaisten asettamat veden rajoitukset ympäristön syistä sekä kuljetus- ja varastointivaikeudet märkien materiaalien kanssa. Tässä mielessä kuivaseosten asentaminen yhdessä veden mittausjärjestelmän kanssa tuo kestävimmän ja tehokkaimman tavan betonin tuotantoprosessiin.

Suuren kapasiteettinsa ansiosta 100 m3/h kapasiteetin Kuivatyypin Tehdas pystyy toimittamaan suuria määriä betonia ilman vettä seoksessa alussa. Nämä tehtaat ovat erittäin tehokkaita kuivien ainesosien, kuten sementin, aggregaatin ja muiden lisäaineiden, sekoittamisessa homogeenisen ja ensiluokkaisen betoniseoksen tuottamiseksi. Tämä tekee siitä oikean tehtaan käytettäväksi suurissa rakennusprojekteissa, jotka tarvitsevat kipeästi suurta betonin tuotantoa. Laitos tarjoaa tarkan punnituksen ja annostelun kuivalle materiaalille annostelujärjestelmään tavalla, joka varmistaa oikeanlaisten aggregaatin ja muiden betonin komponenttien käytön, mikä takaa johdonmukaisen ja luotettavan betonin tuotannon. Vettä lisätään seoksiin vain lopullisessa seoksessa, aloittaen sementin hydratoitumisen ja tuottaen hyvin sekoitetun seoksen, joka soveltuu moniin ja monenlaisiin rakennussovelluksiin.

Viljan kuivauskoneet voivat kuivata kaikenlaisia viljoja, kuten vehnää, maissia, ohraa, rypsiä, soijapapuja jne. Ne vähentävät viljapuiden kosteustasoa niin, että ne voidaan varastoida siloihin. Erinomaisen muotoilunsa ansiosta niillä on kuivauskapasiteetti jopa 50 tonnia, 5 tonnia tunnissa. Koneemme, jotka on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä, on suunniteltu palvelemaan monia vuosia.

Kuinka paljon kapasiteettia mobiililla kuumasekoitusasfalttiasemalla on? Polygonmachs 100-120 TPH mobiili asfalttiasema, joka yhdistää poikkeuksellisen tehokkuuden, joustavuuden ja asfalttiseoksen laadun, nostaa riman mobiilille asfalttituotannolle. Tämä suurikapasiteettinen asema tarjoaa vertaansa vailla olevaa liikkuvuutta ja erinomaista suorituskykyä, mikä tekee siitä ihanteellisen keskikokoisiin ja suuriin projekteihin. Se on paras valinta monenlaisiin rakennustarpeisiin ja toimii hyvin tehtävissä, joissa vaaditaan korkealaatuisen asfalttiseoksen nopeaa tuotantoa. Tuotantokapasiteetti vaihtelee 100:sta 120 tonniin tunnissa, ja tämä mobiiliasema varmistaa, että jopa tiukimmat asfalttitarpeet täytetään. Huipputeknologiansa ja kestävän rakenteensa ansiosta asema on ainutlaatuinen valinta suurta kysyntää vaativissa tilanteissa, taaten johdonmukaisen laadun eri projektikonteksteissa, olipa kyseessä suuri moottoritieprojekti tai merkittävä infrastruktuurikehitys. 100 tonnia: 120 tonnia