Tuotteet hakusanalla kuivauslaitteet (94)

Kenkien kuivaaja

Käsinekuivain

Tehokkaita erilaisten paino- ja tilavuusmateriaalien käsittelyyn, Profinoxin suunnittelemat ruostumattomasta teräksestä valmistetut kuljettimien mallit ovat osoittaneet tehokkuutensa sekä elintarvike- että lääketeollisuudessa. Täytämme täysin valmistajien tarpeet näillä aloilla toteuttamalla FDA- ja CE-yhteensopivia kuljetusjärjestelmiä, jotka mahdollistavat suoran kontaktin elintarvikkeiden kanssa. Profinoxin asiantuntijoilla on tarvittava osaaminen, kokemus ja tekniset resurssit kehittää ainutlaatuisia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kuljettimia jokaisen asiakkaan erityisvaatimusten ja -tarpeiden mukaan. Riippuen toimialasta, jossa toimit, ja prosessista, jonka haluat yksinkertaistaa (tuotanto tai siirto), voit valita muovista (polyeteeni, polypropeeni, polyakrylaatti) tai FDA-hyväksyttyjä metallisia kuljetinjärjestelmiä vaakasuoriin tai kalteviin ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin kuljettimiin.

{"text":"— Modulaarisesti laajennettavissa oleva säkkien syöttöasema\n— Laaja valikoima vaihtoehtoja, esim. huonosti virtaaville irtotavaroille,\n— integroitu annostelulaite,\n— toteutus hanskalaatikkoina, esim. voimakkaasti pölyäville tai myrkyllisille irtotavaroille, pölyttömän säkkien tyhjentämisen mahdollistamiseksi suljetussa syöttöasemassa, muita"}

•Modulaarinen pneumattinen ruiskutusasema, joka koostuu yhdestä tai useammasta ruiskuttimesta, joita voimme lisätä tuotantolinjan eri osiin niiden tarkoituksen mukaan. •Esimerkiksi: oÖljyn ruiskutus tyhjille alustoille ennen annostelua, jotta irrottaminen olisi helpompaa. oGeelin ruiskutus croissanteihin, injektoinnin jälkeen ja ennen täytteen annostelua. oAlkoholin ruiskutus muffineihin ennen pakkaamista niiden paremman säilyvyyden vuoksi. oSiirappien tai aromien ruiskutus.

Se puhdistaa kiven, maan, kaikki pölyhiukkaset ja bakteerit viljasta vedellä. Siinä on kaksinkertainen tiivistyslaite, joka estää öljyn ja veden sekoittumisen. Viljan sisäänkäyntipiste pesuastiassa liikkuu edestakaisin säätääkseen aikaa, jonka vilja viettää vedessä. Yläruuvi pyörii nopeasti ja sekoittaa vettä, suorittaen pesuprosessin. Ulkomaiset materiaalit (kivet jne.), jotka ovat raskaampia kuin vilja, uppoavat pohjaan ja heitetään ulos vatsaruuvin pyöriessä vastakkaiseen suuntaan. Keveät aineet, kuten pöly, olki ja roskat viljassa, kerätään veden pinnalle ja heitetään ulos veden mukana kuorireiästä. Yläruuvin vetämä vilja siirtyy pystysuoraan kuivausosastoon, joka toimii keskipakoisjärjestelmällä. Nopeasti pyörivät lavat pystysuorassa kuivauksessa heittävät tuotteen kohti

SEK'AIR tarjoaa nopean ja tehokkaan kuivauksen erityisen koostumuksensa ansiosta. SEK'AIRin korkea imukyky mahdollistaa tuotteiden nopean ja tehokkaamman kuivauksen. Olipa kyseessä elintarvikkeiden tai teollisten tuotteiden kuivaus, SEK'AIR tarjoaa ratkaisuja, jotka sopivat erityisiin tarpeisiisi. Älä epäröi ottaa meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja keskustellaksesi projektistasi. Säätelemällä kosteutta, XAM 120 ylläpitää tuotteiden laatua koko valmistusprosessin ajan.

Ominaisuudet: VetterTec-putkikasaustekniikka toimii erittäin tehokkaasti ja on modulaarisen rakenteensa ansiosta joustava ja monipuolisesti käytettävissä. Se tarvitsee vain vähän ilmaa kuivaamiseen, mikä vähentää päästöjä. Putkikasaustekniikka toimitetaan jo esikootuna, mikä minimoi asiakkaan asennuskustannukset. Toiminta ja työskentelytapa: Putkikasaustekniikan sydän on höyryllä lämmitettävä putkikasa. Se pyörii kiinteässä kotelossa ja kuljettaa tuotteen aksiaalisesti kuivaajaan. Tuote kuivuu kosketuksessa lämmitysputkien kanssa ja konvektion avulla. Se joutuu kosketuksiin vain kuumien putkien kanssa, ei höyryn kanssa. VetterTec-putkikasaustekniikkaa käytetään vapaasti valuviin tuotteisiin, jotka eivät tartu putkiin eivätkä paakkuunnu tarvittavissa käsittelylämpötiloissa. Putkikasaustekniikka Tr22: max. 380 kg/h Putkikasaustekniikka Tr33: max. 800 kg/h Putkikasaustekniikka Tr47: max. 1.400 kg/h Putkikasaustekniikka Tr57: max. 4.800 kg/h Putkikasaustekniikka Tr67: max. 4.800 kg/h Putkikasaustekniikka Tr7: max. 6.000 kg/h Putkikasaustekniikka Tr77: max. 8.700 kg/h Putkikasaustekniikka Tr87: max. 11.000 kg/h

TÄMÄN KONEEN AVULLA VOITTE VALMISTAA: Voikeksejä, mantelitaikinoita, kiharoita keksejä, kotitekoisia keksejä, polvorones, perrunillas, mantecados jne. -Yhtenäinen ja nopea tuotanto, ilman taikinan rankaisemista tai sen luonnollisten ominaisuuksien muuttamista. -Keskikokoisiin ja suuriin tuotantoihin, tuotteen ja mallin mukaan. -Muottien helppo ja nopea vaihto. -Älykäs tuotannon hallinta HMI-paneelin kautta, reseptien ohjelmointi. VERKOT JA MUOTIT ERILAISELLA MUODOLLA JA KOKOISSA: Tiheille tai koville taikinoille.

30m3/tunti kuiva tyyppinen betoniasema on kompakti ja tehokas keino betonin tuotantoon, joka ei käytä vettä pääsekoitusprosessissa. Tämän tyyppinen 30 kuutiometriä tunnissa tuottava laitos on tarkoitettu toimittamaan kohtuullisia määriä laadukkaita betoniseoksia, joita käytetään pienissä ja keskikokoisissa rakennusprojekteissa. Toisin kuin perinteiset märkäsekoituslaitokset, jotka käyttävät vettä koko sekoitusjakson ajan, kuiva tyyppinen laitos tuottaa betonia sekoittamalla kuivia komponentteja, kuten sementtiä, aggregaatteja ja lisäaineita tarkkoina suhteina. Vettä lisätään vasta sekoituksen lopussa, joten laitos ottaa vettä pieninä määrinä ja tarjoaa kestävän ja ympäristöystävällisen ratkaisun betonin tuotantoon kokonaisuudessaan, mikä tekee siitä sopivan alueille, joilla on vähän vettä saatavilla ja tehtäville, joissa vesi on ratkaisevan tärkeää.

Linjan varmistaa, että edellisessä linjassa valmistettu tuote kuivataan, jotta se on valmis pakattavaksi. Tähän tarvittava lämpö otetaan edellisestä linjasta, jossa se on jäätynyt lämpö, joka on aiemmin kadonnut.

Osonigeneraattorilamppu saappaiden kuivaajille, kenkäkaapeille ja kuivaushuoneille. Käyttöikä 2–3 vuotta laitteiston käytön mukaan.

Puskurisäiliö Puskurisäiliö mahdollistaa olutjäännöksen nopean tyhjentämisen suodatinastiasta ruuvin avulla liitetystä kuljettimesta. Näin suodatinastia voidaan heti täyttää seuraavalla erällä, kun taas puskurisäiliö tyhjennetään jatkuvasti. Pneumaattiset kuljetusjärjestelmät Kostea olutjäännös kuljetetaan pneumaattisesti (tulppakuljetus) puskurisäiliöstä kostean jäännössiloihin (kuorma-auton lastausjärjestelmä) tai uuteen puskurisäiliöön, ennen kuin se syötetään ruuvipressiin ja jäännöksen kuivaimeen (putkikimppukuivain). Varastointi Puskurisäiliö ruuvipressin edessä mahdollistaa lehdistön ja kuivaimen jatkuvan käytön. Kuivausprosessin jälkeen jäännös syötetään siloihin, josta se voidaan pakata tai lastata suoraan kuorma-autoon. Kuljetusvolyymin vähentämiseksi voidaan myös käyttää pelletointijärjestelmää.

Tämä pienikokoinen kone voidaan integroida tuotantolinjaan helposti. Tämä säästää tilapäistä varastointia tai ylimääräisiä kuljetuksia ja lopulta vastaavia aikahävikkejä ja kustannuksia. Mukava kosketusnäyttöpaneeli mahdollistaa kaikkien parametrien sekä pesureseptiesi hallinnan nopeasti ja helposti. Riippuen veden laadusta tai puhtausvaatimuksista, käsittely de-ionisoidulla, de-mineralisoidulla tai ultrapuhdistetulla vedellä on mahdollista lisämoduulin avulla. Erityisestä pyynnöstä silikonointi tai pinnoittaminen muilla liukasteilla on myös mahdollista. W30 käyttää vaihdettavia koreja (purku)kuormaukseen. Nämä korit ovat myös yhteensopivia kryogeenisen purkamis koneemme E30W kanssa ja lisäksi ne ovat optimaalisesti soveltuvia lineaariseen prosessointiin → tuotanto → purkaminen → pesu → jälkilämmitys. W30 on parhaiten valmisteltu teollisuus 4.0 -vaatimuksiin. (valinnaisesti OPC UA -palvelimella) Tällä pienikokoisella koneella käsittelykapasiteettisi on paras kustannus-suorituskyky-suhde!

Tämä automaattinen pesu- ja kuivausjärjestelmä tarjoaa erittäin tehokasta elastomeerien puhdistusta läpivirtaustavalla (valinnaisesti pesu de-ionisoidulla, de-mineralisoidulla tai ultra-puhtaalla vedellä mahdollista). Kuormausasemalta alkaen pesurummut kuljetetaan automaattisesti jokaiselle pesuasemalle (→ esipesuasema → huuhteluasema → korkeapainepesu → korkeapainekuivaus) ja ne kuljetetaan lopuksi purkuasemalle käsittelyn jälkeen. Tämän järjestelmän mitat riippuvat halutuista rummun mitoista (rei'itys 3 - 15 mm mahdollista valinnan mukaan). Oletusmallit WD3, WD5 ja WD9 ovat saatavilla eri kokoisina. Teollisuus 4.0 -vaatimuksiin tämä järjestelmä on parhaiten valmisteltu. Vakiovarusteena prosessidatan seuranta verkon kautta on mahdollista myös ulkoiselta työpaikalta. Valinnaisesti koneen ohjaus OPC-UA-palvelimen kautta voidaan asentaa lisäksi. Silikonointi tai muu pinnoitus elastomeereille on mahdollista valinnaisesti.

Multi-station ultrasonic cleaning systems are ideal for cleaning products classified as "heavily soiled" or challenging to clean. These systems consist of at least two stations and can be extended to seven stations depending on the required cleaning stages. Equipped with additional functions such as pre-washing and drying, these machines are designed to meet user-specific needs, with customized functions built into the system. Typically, these systems include the following stages: Stage One – Pre-Washing: This initial stage uses hot water as a pre-treatment to loosen dirt from the surface. Detergent can be added depending on the cleaning needs. Stage Two – Main Ultrasonic Washing: The main cleaning occurs in this stage using ultrasonic waves. Depending on the material's contamination level, multiple main washing lines may be included. Stage Three – Rinsing: At this stage, the detergent on the material’s surface is softened with water, aiming to maintain a neutral pH level. Purified water is often used in rinsing systems for optimal results. Stage Four – Drying: The final stage removes water and moisture, effectively drying the products. Various drying methods can be employed, such as hot air blowing, vacuum drying, and ultraviolet drying.

Granulaatiolaitos yhdistää High-Shear granulaation ja ilmavirtakuivauksen prosessit yhteen laitteeseen. Laitteiden vierekkäinen sijoittelu tekee moduulista erityisen tilaa säästävän. Tilantarve, joustavuus ja resurssitehokkuus ovat yhdessä laitteen pitkäikäisyyden ja prosessilaadun kanssa ratkaisevia kriteereitä investoitaessa granulaatiolaitokseen. L.B. Bohle tarjoaa kompaktilla granulaatiolaitoksellaan erinomaisen ratkaisun. High-Shear granulaattori ja ilmavirtalaitos on sijoitettu vierekkäin, ja ne saavuttavat erinomaisia tuotantotuloksia joko erikseen tai yhdessä.

Aknen kuivattava seerumi estää aknen ja aknen muodostumisen, kuivattaa ihoa ja antaa terveellisen ilmeen. ML:10

Tämä kone tarjoaa tehokasta puhdistusta medioille ja teknisille elastomeereille ja on suunniteltu keskikokoisten erävaatimusten täyttämiseksi. W40 on, kuten kaikki koneemme, suunniteltu korkeaa suorituskykyä ja taloudellista tehokkuutta varten. Mukava kosketusnäyttöpaneeli mahdollistaa kaikkien parametrien nopean ja helpon hallinnan sekä pesureseptien hallinnan. Riippuen veden laadusta tai puhtausvaatimuksista, käsittely de-ionisoidulla, de-mineralisoidulla tai ultrapuhdistetulla vedellä on mahdollista lisämoduulin avulla vaihtoehtona. Teollisuuden 4.0 vaatimuksiin W40 on parhaiten valmisteltu. Vaihtoehtona koneen ohjaus OPC-UA palvelimen kautta voidaan asentaa lisäksi. Erityisestä pyynnöstä kumiosien silikonointi tai pinnoittaminen muilla liukasteilla on myös mahdollista. W40 on optimaalinen ratkaisu keskikokoisten erävaatimusten täyttämiseksi korkealla läpimenolla!

Lutz-Jesco-kuivamateriaalinsyöttimet ovat tarkkoja ja luotettavia laitteita jauhettavien aineiden tilavuuskuljetukseen. Nämä laitteet koostuvat itsenäisistä hitsatuista rakenteista, jotka on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa niiden kestävyyden ja pitkäikäisyyden. Saatavilla eri kuljetuskapasiteeteilla, kuivamateriaalinsyöttimet tarjoavat joustavaa mukautumista erilaisiin vaatimuksiin ja käyttökohteisiin. Ne on varustettu ontolla ruuvilla (ruuvikierteet), joka varmistaa tasaisen ja jatkuvan materiaalikuljetuksen. Tämän teknologian ansiosta ne voivat syöttää laajan valikoiman irtomateriaaleja, mukaan lukien hienojakoiset pölyhiukkaset, pelletit, hiutaleet ja lyhyet kuidut. Lutz-Jesco-kuivamateriaalinsyöttimet ovat ihanteellisia teollisiin sovelluksiin, joissa tarvitaan tarkkaa annostelua, kuten kemianteollisuudessa, elintarvikkeiden käsittelyssä ja monilla muilla aloilla.

Tämä järjestelmä tarjoaa mahdollisuuden puhdistaa elastomeerejä jatkuvassa prosessissa maksimaalisella tehokkuudella (deionisoitu, demineralisoitu tai ultrapuhdas vesi pesussa on valinnainen). Pesukorit ohjataan automaattisesti vastaaviin pesuasemiin (> esipesuasema > huuhteluasema > korkeapainepuhdistusasema > korkeapainekuivausasema) poistovarastoon latausasemalta. Jatkuvatoimisen pesukoneen mitat riippuvat haluamasi korin mitoista (rei'itys 3 mm:stä 15 mm:iin mahdollinen), mallit WD3, WD5 ja WD9 eri kokoisina ovat saatavilla vakiona. Tämä järjestelmä on täydellisesti varusteltu Teollisuus 4.0 -vaatimuksiin. Vakiona prosessitietoja voidaan myös valvoa ulkoiselta työasemalta verkon kautta (valinnaisesti OPC UA -palvelimen kautta). Rakentaminen tapahtuu yksilöllisesti!

VetterTecin laiteportfolion perusteella tarjoamme räätälöityjä ja kattavia kuivaus-, kuivatus-, haihdutus- ja granulaatiosysteemejä. Yleensä järjestelmät koostuvat yhdistelmästä ruuvipuristinta, kuivaajaa ja haihdutinta, tai vain kuivaajasta ja haihduttimesta. Järjestelmät valmistetaan asiakaskohtaisesti, jotta saavutetaan maksimaalinen hyöty tuotteen laadun, energiansäästön ja kokonaismäärän suhteen. Edut: • Optimaalinen verkostoituminen ja toisiinsa sovitetut järjestelmäratkaisut • Vuosien kokemus ja prosessitieto lähes kaikkien jälkikäsittelyprosessien mukauttamiseen • Kaikki yhdestä paikasta

Valutusritilä voidaan helposti ja joustavasti sijoittaa pöydälle tai työskentelypinnalle. Kaksi suurta jalkaa leveillä tukipinnoilla takaavat erinomaisen vakauden. Valutusritilää voidaan käyttää molemmin puolin, mikä tarjoaa kaksinkertaisen ripustusalan. Keräysastian tyhjentäminen onnistuu helposti, sillä se voidaan yksinkertaisesti nostaa pois. Vankat liitosputket voidaan yksilöllisesti liittää valutuslaudan reikään ja lukita paikoilleen, ja ne voidaan milloin tahansa siirtää toiseen paikkaan. Yhdessä eripituisien liitosputkien (60 mm, 100 mm ja jatke 150 mm pituuteen) kanssa valutuslauta voidaan mukauttaa kaikille kuivattaville laitteille.

tehokkaaseen lääkinnällisten ja teknisten elastomeerien puhdistukseen - ilman verkkoa - Kompaktin järjestelmän vähäinen tilavuus mahdollistaa sen helpon integroinnin suoraan tuotantovaiheeseen. Tämä säästää väli- ja kuljetuskustannuksia sekä niihin liittyvää aikaa ja kustannuksia. Kaikkia parametreja voidaan käyttää käytännöllisesti ja helposti, ja pesureseptit voidaan hallita mukavan kosketusnäytön kautta. Laatu- tai puhtausvaatimusten mukaan on mahdollista käsitellä deionisoidulla, demateriaalisoidulla tai ultrapuhdistetulla vedellä, sekä silikonoida tai käyttää muita pintakäsittelyaineita. W30 on varustettu vaihdettavilla koreilla, jotka ovat myös yhteensopivia kryogeenisen karhennuslaitteemme E30W kanssa ja soveltuvat täydellisesti lineaariseen käsittelylinjaan → tuotanto → karhennus → pesu → liotus, sillä näitä koreja voidaan käyttää yhteensopivasti vastaavien koneiden kanssa. käsittelykapasiteetti > optimaalinen hinta-laatusuhde

Yli 150 laitoksessa ympäri maailmaa suihkutuskuivaimemme toimivat tehokkaasti ja luotettavasti. Olemme erityisesti keskittyneet sovelluksiin etanoli-, alkoholi-, tärkkelys- ja panimoteollisuudessa, mutta tarjoamme myös ratkaisuja elintarvike- ja kemianteollisuudelle. Ominaisuudet: VetterTec-suihkukuivaimilla nesteet sumutetaan ja kuivataan tehokkaasti lämpimässä ilmavirrassa. Tätä hygieenistä ja erityisen hellävaraista kuivausmenetelmää käytetään mieluiten lämpöherkkien tuotteiden käsittelyssä, jotta saadaan aikaan korkealaatuista ja pölytöntä jauhetta. VetterTec-suihkukuivaimia valmistetaan useissa eri versioissa. Jokainen kuivain räätälöidään yksilöllisesti asiakkaan tarpeiden mukaan.

• Pieni vaadittu tila • Integrointi ruiskupuristuskoneisiin, erityisesti muotissa tapahtuvaan koristeluun • Helppo asennus roboteille, lineaarisille akseleille ja kiinnikkeille • Erillinen 24V ohjaus paineilmalle ja CO2:lle • Neste CO2 -syöttö CO2-sylinteripakettien kanssa, mukaan lukien upotustoru tai CO2-säiliöt • Lyhyt vasteaika lisä CO2-venttiilin ansiosta suuttimessa • Automaattinen ruiskupuristusmuottien, metallin ja muoviosien puhdistus

Infrapuna-asfaltin korjaus Teiden kuivaus (merkintä) Bitumipinnoitteen kuivaus Lehtien poistaminen Terminen poistaminen

Kyseessä on laitesysteemi, joka on suunniteltu suurten läpivirtausten inline-puhdistukseen (paikoitettu, irtonainen tai lavalla). Puhdistus tapahtuu syklisesti tai jatkuvasti ruiskupuhdistusmenetelmällä. Järjestelmä sopii ei- tai vain hieman syövyttäville komponenteille, joilla on alhainen monimutkaisuus. Monimutkaisempia geometrioita voidaan puhdistaa, huuhdella ja kuivata tarkasti ohjattuna paikoitettu-syklisessä toiminnassa. LPW-PowerLine erottuu kestävästä ja pitkäikäisestä rakenteestaan, muunneltavuudestaan sekä poikkeuksellisen pitkistä kylpyajoistaan.

Suodatus, pölynpoisto ja pölyn ja kiinteiden hiukkasten erottaminen prosessikaasuista voidaan suorittaa kosteilla tai kuivilla ratkaisuilla riippuen erityisestä sovelluksesta.

Tämä laite tarjoaa sinulle mahdollisuuden puhdistaa lääketieteellisiä ja teknisiä tuotteita erittäin tehokkaasti ja on suunniteltu keskikokoiselle tuotantomäärälle. W40 on, kuten kaikki laitteemme ja koneemme, suunniteltu erittäin tehokkaaseen käyttöön ja taloudellisuuteen. Mukavan kosketusnäytön kautta kaikki parametrit voidaan hallita helposti ja kätevästi, ja pesureseptit voidaan hallita. Riippuen veden laadun tai puhtausvaatimuksista, käsittely deionisoidulla, demineralisoidulla tai puhdasvedellä on mahdollista lisämoduulin avulla. Teollisuus 4.0 -vaatimuksiin W40 on varustettu erinomaisesti, ja koneen ohjaus OPC-UA-palvelimen kautta voidaan asentaa valinnaisesti. Erityisestä pyynnöstä on myös mahdollista silikonoida kumituotteita tai käsitellä niitä muilla pintakäsittelyaineilla. W40 on optimaalinen ratkaisu keskikokoiselle tarpeelle nopealla läpimenoajalla!