Galvanotekniikassa ratkaisemme kuivausprosessissa kiinnittyneen veden ongelmat ja haasteet kehys- ja rumpu tuotteille.
FST Drytecin kehys- ja rumpukuivaimet suunnitellaan yksilöllisesti asiakastarpeiden mukaan – aina tavoitteena optimaaliset käyttöolosuhteet kuivausajan ja energiakustannusten suhteen. Suunnittelussa kuivaimemme laatu ja käyttäjäystävällisyys ovat ensisijaisia.
Energiatehokas osakuivaus
ERU 2 -kuivainjärjestelmän avulla energiahävikkiä voidaan merkittävästi vähentää verrattuna perinteisiin kierrätyskuivaimiin. Uusi lämmönvaihdin toimii kompaktissa koossa korkealla tehokkuudella ja mahdollisimman suurella hyötysuhteella. Innovatiivisen tuotteemme perusperiaate on ilman kosteuden vähentäminen kuivaimessa samalla kun lämmitystehoa vähennetään.
Ensivaikutelma on ratkaiseva. Koska maalipinta on ensimmäinen asia, joka kiinnittää huomion tuotteessa, sen eteen kannattaa tehdä paljon.
FST Drytec on kehittänyt KTB-kammio-kuivaimen täydelliseen maalauksen kuivaukseen. Tässä on pieni katsaus siihen, miten ratkaisemme yksilölliset kuivatushaasteesi:
Kuivatusmateriaalin tasainen ja virheetön pinta-laatu riippuu:
tasaisesta ilmavirtauksesta
tasaisesta lämpötilasta koko käyttötilassa
Ilmanohjaus on räätälöitävä tarkasti kuivatusmateriaalin mukaan. Siksi keskustelemme kanssasi:
mitä tarkalleen haluat kuivata
kuivatusmateriaalin rakenne ja geometria
Tämän jälkeen suunnittelemme ilmanohjauksen kuivaimessa siten, että järjestelmässä on aina ja kaikkialla optimaalinen ilman- ja lämpötilajakauma. Periaatteessa mahdollisia ovat:
Pitkittäisvirtaus tai poikittaisvirtaus
Vaakasuora virtaus tai pystysuora virtaus
Käytännön ja teollisuuden tarpeisiin
• DE- ja Carat-kompressorisarjat ovat osoittautuneet luotettaviksi ympäri maailmaa. Ne tarjoavat optimaalista teknistä ratkaisua tarpeisiisi
• Ilmatoimitus täyttää CE- ja EN ISO -vaatimukset hammaslääketieteellisiin hoitolaitteisiin
• Valmistajien suositusten noudattaminen hammasmateriaalien osalta
• Suoja infektioriskiltä öljyttömän puristuksen avulla
• Ennaltaehkäisy teknisten laitteiden ennenaikaista kulumista vastaan
Tilauksen numero: 803 000 008
Imuteho (l/min.): 250
Toimitusmäärä (l/min.): 188
Kierrosluku (k/min.): 1400
Paine (bar): 8
Jännite (Volt/kW): 230/2,0
dB(A): 63
LWA: 80
Säiliö (l): 50
Paino (kg): 72
Mitat LxPxK (cm): 49x61x110
Mikroaaltokuivaimet ja mikroaaltokäytävät
Asiantunteva tekniikka:
Kemianteollisuus
Lääkeala
Elintarvikkeiden ja rehujen tuotanto
Keraamiikka
Ympäristö- ja kierrätystekniikka
Menetelmät
Mikroaaltokuivaimia käytetään monissa lämpöprosesseissa ja ne korvaavat tai täydentävät monissa tapauksissa perinteisiä tuotteiden lämmitysmenetelmiä, kuten kosketus- tai konvektiomenetelmiä. Mikroaallot lämmittävät tuotetta tai tuotteen ainesosia korkeataajuisilla, elektromagneettisilla aalloilla, joiden taajuus on 2,45 GHz, jotka kytkeytyvät tuotemolekyyleihin ja saavat ne näin värähtelemään. Lämpökehitys tapahtuu siten toisin kuin perinteisissä menetelmissä tuotteen sisäosista.
Käyttöalueet
Mikroaaltotekniikka soveltuu kaikille tuotteille, joilla on korkea dielektrisyysvakio tai jotka sisältävät dipolielemen, kuten esimerkiksi vesi. Myös dielektriset aineet, joissa on enemmän tai vähemmän vapaita ioneja tai tuotteet, joilla on korkea dielektrinen häviökerroin, ovat...
Menettely
Kontaktihihnat kuivurin keskeinen elementti tuotteen kantajana ja kuljettajana on PTFE-lasikuituhihna. Sen erinomaiset tarttumattomat ominaisuudet ja erinomainen kestävyys tekevät siitä sopivan lähes kaikille tuotekategorioille. Koska kuivausprosessin aikana ei esiinny mitään mekaanista kuormitusta tuotteelle, erityisesti herkällä jyvärakenteella varustetut tuotteet voidaan kuivata optimaalisesti. Kuivurin jakaminen erillisiin kuivauskammioihin mahdollistaa kuivaamisen lämpöprofiilin avulla, sillä jokainen kammio voidaan lämmittää erikseen.
Lämmönsiirto tuotteeseen tapahtuu kontaktin kautta hihnan ja alla olevan lämmitysalustan välillä. Jokaisen levyn jakaminen useisiin lämmityspiireihin mahdollistaa eriytetyn lämpötilansäätelyn. Tarvittaessa tai toivottuna tuotekerroksen ylle voidaan asentaa lisäinfrapunalämmitys.
Käyttöalue
Kontaktihihnat kuivurit ovat suunniteltu juokseville, pehmeille pastamaisille,...
Metallijauhekuivain POWDRYER™ PD08 kuivattaa kaikki epäorgaaniset metallijauheet vaativaan lisävalmistukseen (3D-tulostus). Se korjaa valmistajien vaihtelevaa metallijauheen laatua ja optimoi näin metallijauheen virtaavuuden. Lisäksi se vähentää ilman sulkeumia valmiissa työssä. Tämän seurauksena saavutetaan huomattavasti suurempia materiaalitiheyksiä.
Käyttöalue
> Erityisesti metallitulostustuotteille, joissa vaaditaan korkeinta lujuutta
> Alumiini-, titaani-, työkaluteräksistä ja muista seoksista tulostamiseen
> Erikoistyökalut metalliteollisuudelle, kone- ja laitevalmistukselle, prototyyppikehitykselle jne.
> Ilma-, avaruus- ja autoteollisuus sekä lääketiede- ja hammastekniikka
A-Zonen- toteutus. Sisään- ja ulostulo ovat samalla tasolla. Energian säästämiseksi: ihanteellinen jauhekovettamiseen.
Lämmitystyypit
Epäsuora lämmitys lämmönsiirtimen avulla tai vielä energiatehokkaampi suora lämmitys, jossa palokaasut kierrätetään kierrätysilman kanssa.
Toimintaperiaate
Työkappaleiden kuivaus tai lämmitys, maalin, jauhekovettamisen tai tartuntaveden kuivaus tapahtuu konvektion tai IR-säteilyn avulla. Meidän tarpeen mukaan räätälöity lämpötilansäätö takaa prosessiturvallisuuden.
Nauhatkuivurit sahajauholle, puuhakkeelle, pellettien ja käymisjätteille
Edut:
Hyödynnä CHP-laitoksesi hukkalämpöä
Laajenna biokaasulaitostasi ja hyödynnä etuja
optimaalinen mukautuminen tuotantovaatimuksiin
sopii erilaisille irtotavaroille
Kestävä moduulirakenne (asennus myös ulkona mahdollista)
Nauhatkuivurit sahajauhon, puuhakkeen, käymisjätteiden ja muiden raaka-aineiden kuivaamiseen pellettituotantoa varten.
SBT 25 ja SBT 60 nauhatkuivurisarjat, jotka on rakennettu konttirakenteena, on erityisesti suunniteltu sahajauhon, puuhakkeen ja vastaavien tuotteiden kuivaamisen tarpeisiin ja suorituskykyvaatimuksiin pellettituotannossa.
Kuivuria voidaan käyttää myös muiden uusiutuvista raaka-aineista, kuten käymisjätteistä, kuivaamiseen.
Toimintaperiaate:
Puuhake syötetään kuivurin kierrätyssyöttöruuville annostelulaitteen (kuljetusruuvi, ketjukuljetin) avulla. Tässä...
Käytännössä ja teollisuudessa
• DE- ja Carat-kompressorisarjat ovat osoittautuneet luotettaviksi ympäri maailmaa. Ne tarjoavat optimaalista teknistä ratkaisua tarpeisiisi.
• Ilmatoimitus täyttää CE- ja EN ISO -vaatimukset hammaslääketieteellisiin hoitovälineisiin.
• Valmistajien suositusten noudattaminen hammasmateriaalien osalta.
• Suoja infektioriskiltä öljyttömän puristuksen avulla.
• Ennaltaehkäisy teknisten laitteiden ennenaikaiselta kulumiselta.
Tilausnumero: 801 000 056
Imuteho (l/min): 300
Kierrosluku (rpm): 1400
Paine (bar): 10
Jännite (Volt/kW): 230/1,5
dB(A): 69
LWA: 90
Säiliö (l): 34
Mitat LxPxK (cm): 75x32x58
Rakennetyyppi: Öljytön
Tehokas toimitusmäärä: 150 l/min
Paino: 34,0 kg
Käytännön ja teollisuuden tarpeisiin
• DE- ja Carat-kompressorisarjat ovat osoittautuneet luotettaviksi ympäri maailmaa. Ne tarjoavat optimaalista teknistä ratkaisua tarpeisiisi
• Ilmatoimitus täyttää CE- ja EN ISO -vaatimukset hammaslääketieteellisiin hoitolaitteisiin
• Valmistajien suositusten noudattaminen hammasmateriaalien osalta
• Suoja infektioriskiltä öljyttömän puristuksen avulla
• Ennaltaehkäisy teknisten laitteiden ennenaikaiselta kulumiselta
Tilauksen numero: 803 000 001
Imuteho (l/min): 200
Kierrosluku (rpm): 1400
Paine (bar): 8
Jännite (Volt/kW): 230/1,5
dB(A): 76
LWA: 99
Säiliö (l): 24
Mitat LxPxK (cm): 40x58x90
Rakennetyyppi: Öljytön
Tehokas toimitusmäärä: 150 l/min
Paino: 60,0 kg
Käytännön ja teollisuuden tarpeisiin
• DE- ja Carat-kompressorisarjat ovat osoittautuneet luotettaviksi käytössä kaikilla maapallon alueilla. Ne tarjoavat optimaalista teknologiaa tarpeisiisi.
• Ilmatoimitus täyttää CE- ja EN ISO -vaatimukset hammaslääketieteellisiin hoitolaitteisiin.
• Valmistajien suositusten noudattaminen hammasmateriaalien osalta.
• Suoja infektioriskiltä öljyttömän puristuksen avulla.
• Ennaltaehkäisy teknisten laitteiden ennenaikaista kulumista vastaan.
Tilausnumero: 803 000 005
Imuteho (l/min): 100
Kierrosluku (rpm): 1450
Paine (bar): 7,5
Jännite (Volt/kW): 230/1,1
dB(A): 57
LWA: 71
Säiliö (l): 6
Mitat LxPxK (cm): 89x57x34
Rakennetyyppi: Öljytön
Tehokas toimitusmäärä: 62 l/min
Paino: 40,0 kg
BS-pilotDRY® Sarja ML001 - ML010
BS-pilotDRY-pilotkuivain BOLZilta soveltuu erinomaisesti monenlaisiin pilottikokoisiin kokeisiin ja testeihin tuote- ja prosessikehityksessä, mutta myös jatkuvaan laadunvalvontaan tuotannossa. Pääasiassa käytetään perinteisenä kartiomaisena ruuvikuivaimena, mutta sitä voidaan myös käyttää keskusakselikuivaimena. Hybridisekoitusteknologia mahdollistaa kuivaus- ja sekoitusprosessien simuloinnin ja testaamisen vain yhdessä laitteessa eri sekoitustyökaluilla. Tämän vuoksi on mahdollista tehdä merkittäviä vertailuja, jotka helpottavat sopivimman sekoitusmekanismin tai sekoitustyökalun valintaa tuotteelle ja siten tulevalle tuotantolaitteistolle.
Erityisominaisuudet asiakkaan hyödyksi:
- Liikkuva ja kannettava rakenne
- Yksinkertainen "plug and use" -asennus
- Täydellinen prosessiyksikkö lisälaitteineen
- Joustava täyttömäärä 10–100%
- CIP-puhdistus sisältyy
- Kaikki tuotteen kosketuspinnat lämmitettäviä
- Sopii laajalle prosessivalikoimalle
- Ihanteellinen...
Pyörivä kuivaaja on ihanteellinen erilaisten osien tahrattomaan kuivaamiseen. Lämpimän ilman puhaltimen käyttö varmistaa osien ja kuivausraaka-aineen tasaisen kuivumisen.
RT 200:67689
RT 400:68015
RT 600:67879
RT 800:67374
Käytännössä ja teollisuudessa
• DE- ja Carat-kompressorisarjat ovat osoittaneet pitkän käyttöiän kaikilla maapallon alueilla. Ne tarjoavat optimaalista teknistä ratkaisua tarpeisiisi.
• Ilmatoimitus täyttää CE- ja EN ISO -vaatimukset hammaslääketieteellisiin hoitolaitteisiin.
• Valmistajien suositusten noudattaminen hammasmateriaalien osalta.
• Suoja infektioriskiltä öljyttömän puristuksen avulla.
• Ennaltaehkäisy teknisten laitteiden ennenaikaista kulumista vastaan.
Tilauksen numero: 803 000 004
Imuteho (l/min.): 250
Toimitusmäärä (l/min.): 180
Kierrosluku (rpm): 1450
Paine (bar): 8
Jännite (Volt/kW): 230/2,0
dB(A): 61
LWA: 75
Säiliö (l): 24
Paino (kg): 85
Mitat LxPxK (cm): 49x74x61
Metallipulverin kuivaaja POWDRYER™ PD08 kuivaa kaikki epäorgaaniset metallipulverit monimutkaisessa lisävalmistuksessa (3D-tulostus). Se korjaa valmistajien metallipulvereiden vaihtelevaa laatua ja optimoi siten metallipulverin virtaavuutta. Lisäksi valmiissa osassa olevat ilman sulkeumat vähenevät. Tämän seurauksena materiaalitiheydet ovat selvästi korkeammat.
Käyttöalueet
- Erityisesti metallitulostustuotteille, joille vaaditaan maksimaalista lujuutta
- Alumiini-, titaani- ja työkaluteräksiseosten tulostamiseen jne.
- Erityistyökalut metalliteollisuudelle, kone- ja laitevalmistukselle, prototyyppien kehittämiselle jne.
- Ilmailu-, autoteollisuus, lääketieteellinen ja hammaslääketieteellinen teollisuus
Pyöröt kuivaimet soveltuvat kaikentyyppisten työkappaleiden tahrattomaan kuivaamiseen. Kuuma ilmaventtiili tai epäsuora lämmitys lämmityselementtien avulla altaan alla varmistaa tasaisen kuivaamisen työkappaleille ja kuivausgranulaatille.
Lisäetuna on työkappaleiden kirkastaminen, kiillottaminen ja rasvanpoisto. Kuuma ilmaventtiili käytettäessä äänenvaimennusluukku on tiukasti asennettu. Kahden huoltoluukun kautta voidaan tarkistaa granulaatti, täyttötaso ja työkappaleet. Epäsuoran lämmityksen avulla lämmityselementtien kautta tarvitaan noin 30 minuutin lämmitysaika.
Tuotetun värähtelyn avulla kuivausmedia ja työkappaleet saadaan pyörimään. Kuivausmedian ja työkappaleiden kontaktin kautta syntyy haluttu kuivaus- tai jälkikäsittelyprosessi.
Tekniset tiedot löytyvät .pdf-tiedostosta.
RT 200:67689
RT 400:68015
RT 600:67879
RT 800:67374
Metallipölyn kuivaaja POWDRYER™ PD08 kuivaa kaikki epäorgaaniset metallipölyt vaativassa lisävalmistuksessa (3D-tulostus). Se korjaa valmistajien metallipölyn vaihtelevaa laatua ja optimoi näin metallipölyn virtaavuutta. Lisäksi se vähentää ilmataskuja valmiissa osassa. Tämän seurauksena materiaalitiheydet ovat merkittävästi suurempia.
Käyttöalueet
- Erityisesti metallitulosteille, joissa vaaditaan maksimaalista kestävyyttä
- Alumiinin, titaanin, työkaluterästen seosten ja muiden tulostamiseen
- Erityistyökalut metalliteollisuudelle, koneenrakennukselle ja laiteinsinöörille, prototyyppikehitykselle ja paljon muuta.
- Ilmailu-, autoteollisuus, lääketieteellinen ja hammaslääketieteellinen ala
BS-miniDRY® DKL015
Erityisesti monimutkaisten prosessien ja tuotantovaiheiden simulointiin tutkimuksessa ja kehityksessä BOLZ on kehittänyt BS-miniDRY:n. Sen kompaktin muotoilun ja "plug and use" -valmiuden ansiosta se on helppo asentaa ja joustava käyttää. Suuremmalle tuotantomittakaavalle suunnitellun kartiomaisen ruuvikuivaimen kanssa identtisesti muotoiltuna se on täydellinen tuotekokeiluille ja mittakaavan suurentamiselle. Laaja valikoima kuivaus- ja sekoitusprosessivaiheita voidaan simuloida hyödyntämällä joustavaa täyttötilavuutta, joka alkaa vain 150 ml:n syötteestä.
Erityiset ominaisuudet asiakkaan hyödyksi:
- Liikkuva, kompakti ja helppo kuljettaa
- Helppo asennus "plug and use"
- Suunniteltu mahtumaan ilmanvaihtokoppiin
- Joustava täyttötilavuus 10–100%
- Ihanteellinen "scale-up" -laskelmiin
- CIP-puhdistus sisältyy
- Mahdollisuus erilaisiin sekoittimen työkalun muutoksiin (orbitaalivarren järjestelmästä erilaisiin keskiakselisekoitinratkaisuihin)
- Suunniteltu monimutkaiseksi prosessijärjestelmäksi tai myös vähennettynä taloudellisena versiona
Pyöreitä kuivaajia käytetään kaikkien työpalojen ruostumattomaan kuivaamiseen. Kuuma-ilmapuhaltimen tai altaan alla olevien lämmityspalikoiden kautta tapahtuvan epäsuoran lämmityksen avulla varmistetaan työpalojen ja kuivausgranulaatin tasainen kuivaus.
Lisäetuna on, että se kirkastaa, kiillottaa ja rasvattuu työpalat.
Molemmat versiot voidaan konfiguroida yksittäisiksi järjestelmiksi yhdessä uuden värähtelyviimeistelykoneen kanssa tai moduulina olemassa olevaan värähtelyviimeistelykoneeseen.
Kuivausmedia ja työpalat saadaan pyörivään liikkeeseen syntetisoidun värähtelyn avulla. Halutut kuivaus- tai jälkikäsittelyprosessit syntyvät kuivausmedian ja työpalojen kontaktin kautta.
Työpalat seulotaan automaattisesti kuivaimesta ja kuljetetaan laitteesta valinnaisten manuaalisten tai pneumaattisten erottelulaitteiden kautta.
RT 200:67689
RT 400:68015
RT 600:67879
RT 800:67374