ViscoMT-XL -trommeltyhjennysjärjestelmä tarjoaa modernin tavan tyhjentää säiliöitä. Seuraavat edut johtuvat eksentrisistä ruuvipumpuista, joita käytetään aineen poistamiseen:
- säiliökoot alkaen 50 l
- viskositeetit noin 80 000 - 2 000 000 mPas
- Silta-ala voidaan ajaa rumpujen alla, jotka ovat lava-alla
- erittäin alhainen leikkausjännitys aineelle
- erittäin alhainen painekuormitus aineelle (max. 18 bar)
- Täyteaineilla kuormitettujen aineiden poistaminen
- ei takaisinvirtausta näytteenottopumpussa
- pumpun sähköinen ohjaus paineen säätöineen
- venttiilivapaa pumppujärjestelmä
- ei materiaalipaineen alenninta tarvita sähköisen paineensäätelyn vuoksi
- erittäin hyvä jäännöstyhjennys (alle 1 % jäämää)
- sähköinen "tyhjennetty" ja "melkein tyhjennetty" ilmoitus
Sovellus:
- Aineiden poistaminen suoraan toimitussäiliöstä, esim. silikonit, liimat, hartsit, rasvat, väripastat, metallitäytteiset pastat (Cu- ja Ni-solderipastat, Al- ja Ag-pastat)
- Aineiden toimittaminen annostelijoille
Kaasu tiivis tynnyripumppu joustavalla purkuletkulla suurten kanisterien ja säiliöiden täyttämiseen. Mukava täyttää, koska kanisteri voi pysyä paikallaan. Kartioliitin pidetään säiliössä.
- Kosketusosat: Ruostumaton teräs (1.4301), PTFE, nikkelöity messinki, sähköisesti johtava PA
- Mukana kaasutiivis tynnyrivaraus 2"-kierteellä
- Pullon aukot 16–49 mm
- Sukkuputki Ø 32 mm
- Kahden palloventtiilin avulla pumppu voidaan sulkea tiiviisti
Yhteistyössä Münchenin Ludwig-Maximilians-yliopiston kanssa kehitetty.
Ei sovellu asetoon!
Varoitus! Palavien nesteiden täyttämisessä tynnyrin ja pumpun on oltava maadoitettu! Käytä antistaattista settiä!
Sukellus syvyys: 57 / 91 cm
Kokonaispituus: 69 / 103 cm
Kapasiteetti: 330 / 540 ml/iskulla
Verkko | virta V X akku on luonteenomaista erityiselle suunnittelulle, jossa on täysin valettu positiivinen levy lamellirakenteella. Korkean puhtauden verkkojohto, jossa on suuri elektrodipaksuus sekä alhainen happitiheys, johtaa odotettavissa olevaan käyttöikään jopa 25 vuotta.
Se soveltuu erityisesti lyhytaikaisiin suurvirtaiseen purkautumiseen ja on siten ennakoitu käytettäväksi voimalaitoksissa ja kytkentälaitteissa. Tuotesuunnittelu DIN 40738 -standardin mukaan varmistaa parhaan yhteensopivuuden olemassa olevien laitosten ja akkujärjestelmien vaihtamisessa ja laajentamisessa. Yhdistettynä HOPPECKE-verkko | AquaGen-yhdistelmäratkaisuun, huoltokustannuksia voidaan vähentää, ja jopa huoltovapaa käyttö voidaan saavuttaa.
CSN® Kuormitus-, Testaus- ja Erityisvastukset käytetään
- generaattoreiden ja varageneraattorisettien testaamiseen
- akkujen kapasiteetin testaamiseen
- kuormituksena katkaisijoiden testaamisessa
- kondensaattoreiden purkamiseen
- sähkömoottoreiden käynnistämiseen, ohjaamiseen ja katkaisemiseen
CSN® Kuormitus-, Testaus- ja Erityisvastukset erottuvat
- teknisesti kypsästä ja todistetusta suunnittelusta, joka soveltuu sekä sisä- että ulkokäyttöön
- optimaalisesta suunnittelusta, joka sopii kaikkiin virta-arvoihin ja kuormitusjaksoihin
- luotettavasta ohjauksesta kaikissa käyttöjännitteissä jopa kaikkein haastavimmissa käyttöympäristöissä
- pitkäaikaisesta vakaudesta
- erittäin luotettavasta teknologiasta
CSN® Kuormitus-, Testaus- ja Erityisvastukset suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisesti asiakastarpeiden ja erityisten sovellusten mukaan.
Elektroniset ohjausyksiköt EPSA UV-purkauslampuille, joiden maksimiteho on jopa 40 kW.
EPSA:n suorakulmainen lähtöteho tuottaa korkeamman UV-tuoton samalla sähköteholla verrattuna perinteisen muuntaja-/sammutin-tekniikan sinusmuotoiseen lähtötehoon.
Lisäominaisuudet:
• portaattomasti säädettävä teho sovelluksesta riippuen 11 %:sta 100 %:iin
• integroitu sytytyslaitteisto
• parannettu uudelleensytytys verrattuna perinteiseen tekniikkaan
• kompakti ja kevyt rakenne
• EPSA:n kevyempi paino verrattuna perinteiseen tekniikkaan
• huoltovapaa liitännöillä
Lyhyt kuvaus:
Kuminen spiraaliletkua, 5 m pituus
Vesiletku imurointiin ja toimitukseen vaativissa sovelluksissa teollisuudessa, maataloudessa ja rakennuksessa. Letku soveltuu vedelle, jätevedelle, lietteelle, porausmudalle ja vähäisesti kuluttaville materiaaleille. Pintamateriaali on kulutuskestävää ja säänkestävää. Ilman spiraalivapaita päitä.
Normi::ISO 1307
Lämpötila-alue::-25 °C - +70 °C
Vakiopituus::5 m
Väri::Musta
Pinta::SBR, kankaan kuviointi
Vahvistus::Synteettinen tekstiili, teräslankaspiraali
Sisävuori::NR/SBR, musta, sileä
Elektrostaattinen sähkö häiritsee lähes kaikkia tuotantoprosesseja. Se voi kuitenkin myös edistää optimointia: Eltex-järjestelmät estävät hallitsemattomat elektrostaattiset purkaukset ja integroivat elektrostaattisen sähkön tarkoituksenmukaisesti prosesseihinne. Tuoteportfoliostamme elektrostaattiseen purkautumiseen löydätte järjestelmiä ja tuotteita monilta teollisuudenaloilta.
Uusi purkauselektrodi, jossa on vapaasti seisova, ilmatuettu jousikärki, saavuttaa erinomaisen passiivisen purkautumistehon alhaisilla AC-korkeajännitteillä sekä matalilla että suurilla nopeuksilla. Erityispiirre tässä on: Vakaa purkautumisteho vaihtelee minimaalisten etäisyyksien ja ennennäkemättömien kantamien välillä, ja se kuluttaa vain vähän ilmaa. Juuri tämä laaja tehoalue tekee flexION/flexION air:sta maailman ainoan purkauselektrodin, jota voidaan käyttää erilaisissa geometrisissä tilanteissa – jopa tiukasti maadoitetuissa koneympäristöissä.
Korkeajännite: Erillinen virtalähde
Syöttöjännite: 115 V, 230 V, 24 V DC
Ympäristöilma: Ei-EX
Valvonta: Valvonta mahdollista
Tuotteen ominaisuudet: 15 mm kärkirasteri, Max. aktiivinen pituus: 2.715 mm, Patentoitu jousikärki
Elektrodikeho: Alumiini erikoispinnoitteella
Käyttöympäristön lämpötila: 0...+80°C (+32...+176°F)
Ympäristön kosteus: max. 70% r.F., ei tiivistyvää
Mitat: Profiili: 20 x 45 mm, max. pituus: 2785 mm
Ilmanpaine: max. 1 x 10⁵ Pa
Kierrätysmateriaalien kuljettaminen tuo mukanaan erityisiä haasteita kuljetusteknologialle. Kierrätysmateriaaleille tarkoitetut spiraalikuljettimet on suunniteltava kestämään hyvin erilaisia materiaaleja, toisin kuin raaka-aineiden kuljettamisessa teollisissa tuotantoprosesseissa tai homogeenisten materiaalien, kuten granulaattien tai pellettien, kohdalla.
Lisäksi ympäristövaikutuksiin liittyvä kestävyys ei ole aliarvioitava tekijä kuljetinjärjestelmän kokonaiskestävyyden kannalta.
Big bag -tyhjennysasemat on suunniteltu big bageille, joiden sisältö on enintään 2 tonnia.
Tarjoamme erilaisia vaihtoehtoja ja ratkaisuja asiakkaidemme tarpeiden täyttämiseksi.
Mitä tulee huonosti valuvaan tuotteeseen big bagin tyhjentämisessä, voimme varustaa sen sekä värähtelyvastaanottokuilulla että big bagin hierontajärjestelmällä, joka käyttää pneumatisia sylintereitä (tai pahimmassa tapauksessa yhdistää molemmat järjestelmät).
Jokainen big bag -tyhjennysasema suunnitellaan käsiteltävien tuotteiden mukaan.
Big bag -tyhjennysasema on varustettu korkeussäädettävällä big bagin kiinnityskehyksellä, jossa on automaattinen jännitys, joka mahdollistaa säkkien täydellisen tyhjentämisen.
Toimintaperiaate: tyhjentämisen aikana tapahtuvan painon menetyksen ansiosta peruskehyksen sisään integroitu jousitettu teleskooppijärjestelmä varmistaa tarvittavan jännityksen säkin täydellistä tyhjentämistä varten.
Kuvaus V 500 TC
Rakennusvuosi 1999
Valmistaja Ellerwerk
Kone nro 99.009
Tuote kosketettu materiaali 1.4404 (316 L)
Ohjaus- ja voimajärjestelmä Ei
Kori halkaisija (mm) 500
Kori korkeus (mm) 300
Nimellinen tilavuus (l) 30
Kuormitus, max (kg) 35
RPM (min-1) 3,000
G-voima, max (x g) 2,515
Koneen paino (kg) 1,300
OKTOMAT® SOS on tyhjennysasema Octabin- ja BigBag-pussien automaattiseen tyhjentämiseen. Kaukosäätimellä voi siirtää säiliön tyhjennysaseman alle. Suurpakkaus voidaan tyhjentää kokonaan ja ongelmitta ylhäältä.
OKTOMAT® käyttää värähtelevää imupäätä, ja automaattinen pussin kiristysmekanismi nostaa muovitulpan tai BigBagin ylöspäin. Materiaali virtaa kohti keskikohtaa ja sitä imetään jatkuvasti.
SOS-sarja, jossa on täydellinen varustus, soveltuu erinomaisesti suurimpaan osaan sovelluksia ja haastaviin tehtäviin. Integroitu värähtelevä järjestelmä muovitulpan / BigBagin kiristimelle ja imupäälle mahdollistaa vapaasti virtaavien sekä voimakkaasti siltoja muodostavien materiaalien tyhjentämisen. OKTOMAT® SOS:n jalustamuoto on erityisen tilaa säästävä leveydeltään, ja korkeus on säädettävissä yksilöllisesti. OKTOMAT®-tyhjennysasemat ovat helppokäyttöisiä, vähän huoltoa vaativia, kestäviä ja pitkäikäisiä.
Tyyppi: Jalustaversio
Korkeus: 2600 - 2650 mm
Leveys / Syvyys: 500 mm / 1640 mm
Paino / pakkaus: 200 / 300 kg
Jännitysvastus: 1500 N
Liitäntä: min. 6 bar. DN 13 mm
Virtalähde: ~230V/~110V AC, 50/60 Hz
ATEX-alue 2 /22: valinnainen
Konfiguraatio: Täydellinen varustus
Sopiva sovellus: vapaa virtaus - siltoja muodostava
MIXACO:n tyhjennysasemat on suunniteltu pölyttömän tyhjentämisen mahdollistamiseksi tuotteelle seuraavaan käsittelyvaiheeseen (esim. annostelujärjestelmään ekstruuderissa). Säiliö kiinnitetään paikalleen, kun se siirretään tyhjennysasemalle.
Kaksi erilaista toteutusta on saatavilla:
Tyypin Ohjauskuokka
Tyypin Alusta
Eroaa säiliön syöttötavasta.
Tyypin Ohjauskuokka
Liikkuva säiliö työnnetään omien pyörien avulla tyhjennysasemalle, tyypin ohjauskuokka, ja se lukitaan paikalleen. Pneumaattista liitintä käytetään tyhjennysputken liittämiseen säiliön tyhjennysventtiiliin.
Tyypin Alusta
Säiliö asetetaan tyhjennysasemalle nostolaitteen (nosturin tai trukin) avulla.
Varusteet
Säiliön sijoittaminen
Pneumaattinen liitin säiliön ja seuraavan tuotantovaiheen välillä
Pneumaattinen pyörivä sylinteri säiliön tyhjennysventtiilin automaattista avamista / sulkemista varten (0/90°)
- 2 mm teräksestä valmistettu rakenne
- Lakattu tai galvanoitu pinta
- Nostokorkeus mukana
- Maavara 100 mm
- Galvanoitu ritilä (sallittu kuormitus 1000 kg/m²)
- Mitat (P x L x K) mm: 2650 x 1460 x 863
- Säilytystilavuus (l): 1100
- Syttyville nesteille GHS-luokissa 1-3 ja pohjavettä vaarantaville nesteille luokissa
Kuorma-autojen, vaunujen ja säiliöiden, jotka sisältävät syttyviä nesteitä tai kiinteitä aineita, lastauksen ja purkamisen aikana voi syntyä räjähdysherkkä kaasujen ja pölyjen ympäristö - yksi ainoa kipinä voi riittää laukaisemaan räjähdyksen. Tämän välttämiseksi syntyvät sähköstaattiset varaukset on poistettava turvallisesti.
KÄYTTÖALUEET:
EKX-4 on kiinteästi asennettu lastauslaiturin sivulle. Sitä käytetään vaarallisilla kaasujen ja pölyjen alueilla 1 ja 21 - pääasiassa öljy- ja kemianteollisuudessa. Muita käyttöalueita ovat elintarviketeollisuus, kun käsitellään mahdollisesti räjähtäviä irtotavaroita, sekä ilmailuteollisuus.
{"Novi-Dos®":{"bullet_points":["Fluidisaattori-levy hellävaraiselle tuotteen mobilisoinnille","Erityisesti sopiva vaikeasti virtaaville ja tylsille tuotteille","Paras annostelutarkkuus lyhyimpien kääntöventtiilin reagointiaikojen ansiosta"]},"Vibro-Dos®":{"bullet_points":["Kompakti ja tilaa säästävä asennuksessa","Vähän tuotteen kanssa kosketuksissa olevia osia","Integroitu turbiinivibraattori hellävaraiseen tuotteen mobilisointiin","Sopii vaikeasti virtaaville tuotteille","Paras annostelutarkkuus lyhyimpien annosteluventtiilin reagointiaikojen ansiosta"]}}
•Vedettävä U-putkikimppu, jossa on uritettuja putkia
•Spiraali-ohjausperiaate korkealle spesifiselle lämmönsiirtoteholle
•Materiaalit:
◦Sisäputket:
Kupari, tinattu
vaihtoehtoisesti CuNi10Fe
◦Putkipohja: Muovi;
Alumiini vahvistettu
◦Vaippa: Alumiinivalu
◦Kammio: Harmaa valu
◦Ruuvit: Alumiinivalu
•Vaihtopinnat 0,05 m² - 1,5 m²
•Sisäputken mitat: 14 x 1 mm DIN EN 12452 -standardin mukaan
•Putkipuoli 4-suuntainen
•Saatavana myös tankkiasennusvaihtoehtona TDW T
EXPERT on rakentanut ja kehittänyt jo monien vuosien ajan impulssimuuntajia kondensaattoripurkushitsausta varten.
Menetelmä erottuu siitä, että suuria energiamääriä voidaan siirtää työkappaleeseen suhteellisen lyhyessä ajassa (tyypillisesti 10 ms - 100 ms). Hitsausprosessin energia varastoidaan kondensaattoripankeissa. Tarkoituksenmukaisella purkauksella muuntajan kautta syntyy virtaimpulssi, joka hitsaa komponentit yhteen. Itse hitsausprosessi on useimmissa sovelluksissa buckelhitsausprosessi. Suurten energiamäärien varastoimiseksi kondensaattoriin käytetään suhteellisen korkeita latausjännitteitä. Tyypilliset latausjännitteet ovat 2000 - 3000V.
Impulssienergia: 120 kJ
Teho: 2000 kVA
Yhdistelmälaitteisto levykalibraattori / rullasovitus ekstruusiolaitteille, jotka tuottavat levyainetta kovasta vaahdosta, XPS:stä, muovista jne.
Kokonaisjärjestelmä:
- korkeussäädettävä
- käytössä sähköisesti siirrettävä kiskoilla (noin 2m)
- huoltoa varten manuaalisesti siirrettävä kiskoilla (noin 12m)
- ionisointilaite
Kalibrointiyksikkö
- Kalibrointilevyt
o sähköinen rakoasetuksen säätö
o kartiomainen säätö
o lämmitettävä ja jäähdytettävä vedellä
o takapinnat eristetty
o paineen mittaus voimamittareilla
- manuaalinen rullaus ja purku Teflon-suojakalvolle
Rullasovitus
- sähköinen rakoasetuksen säätö
- kartiomainen säätö
Laitteen nopeus: jopa 60 m/min
Työleveys: jopa 2.400 mm
Levyn paksuus: jopa 400 mm
Ohjaus: SPS Siemens
Siirtomoottori: 0,5/1,0 m/min
Siirtomatka: noin 2.000 mm
Kampikammionlataajalla voidaan varustaa työstökoneita kampikammioilla tai muita raakatuotteita vaihdettavassa tilassa, tai valmiita työpalasia voidaan poimia rinnakkain.
Eri geometrisia työpalamuotoja voidaan toteuttaa vaihdettavilla puristimilla ja kiinnityksillä.
Kehitämme ja valmistamme monimutkaisia laitteita ja koneita toiveidesi ja vaatimustesi mukaan. Yksittäisistä osista syntyy tuotteita tai laitteita, joilla on suurin mahdollinen monimutkaisuus.
Yhteistyössä tytäryhtiömme E.A.C. GmbH:n kanssa tarjoamme sinulle kokonaisia, vaativia ratkaisuja automaation alalla.
Kaukosäätöinen kuljetinvaunu irtotavaran purkamiseen rautatievaunuista tekee tarpeettomaksi kalliiden irtotavara-astioiden rakentamisen sekä koko junan senttimetrin tarkkuudella sijoittamisen.
Liikkuva kuljetinvaunu vaunujen tyhjentämiseen on joustava pituus- ja poikkisuunnassa sekä korkeudessa eri vaunujen purkuaukkojen mukaan.
Kiitos liikkuvasta suunnittelusta, jossa on erityisen suuret, maastokelpoiset ja 140° säädettävät pyörät, kuljetinvaunua voidaan ohjata kaukosäätimellä nopeasti ja vaivattomasti junan pitkittäispuolella aukosta toiseen - ilman monimutkaista manövrointia.
Elektronisesti ohjattujen voimansiirtojen maksimaalisen toiminnallisuuden varmistamiseksi on tärkeää vähentää elektromagneettisia häiriöitä hyväksyttävälle tasolle. Tässä Tramagin laaja suodatinvalikoima tulee käyttöön – syöttösuodattimista lähtösuodattimiin tai asiakaskohtaisiin ratkaisuihin uusiutuvien energioiden verkkoon syöttämiseksi.
Olipa kyseessä sekoitus uusmateriaalia, 100 %:n regranulaatin käyttö tuotteessa tai reseptikomponenttina yhdisteessä, regranulaatit tarjoavat ympäristöystävällisen alustan monille sovelluksille.
Regranulaatit eivät ole vain sallittuja monilla muoviteollisuuden sovellusalueilla, vaan niitä toivotaan yhä enemmän teollisuudelta ja kuluttajilta valtavien säästömahdollisuuksien vuoksi ilman laadun heikkenemistä. Olipa kyseessä sekoitus uusmateriaalia, 100 %:n regranulaatin käyttö tuotteessa tai reseptikomponenttina yhdisteessä, regranulaatit tarjoavat ympäristöystävällisen ja kustannustehokkaan alustan monille käyttötapauksille. Regranulaatin valmistuksessa asiakas voi valita toimitetun materiaalinsa tai hyödyntää Aurora-Lean-Logistic -sertifioitujen toimittajiemme muoveja.