Yrityksille, jotka etsivät automaation ja tehokkuuden huippua, täysin automatisoidut kuormaus- ja purkamisjärjestelmät ovat ratkaisu. Nämä järjestelmät hyödyntävät huipputeknologiaa, kuten robotiikkaa ja tietokoneohjattuja järjestelmiä, hallitakseen koko kuormaus- ja purkamisprosessin ilman ihmisen väliintuloa. Tavarat lajitellaan, kuljetetaan ja lastataan automaattisesti rekkoihin, mikä poistaa täysin manuaalisen työn. Täysin automatisoidut järjestelmät ovat ihanteellisia suurivolyymisille toiminnoille, joissa nopeus, tarkkuus ja johdonmukaisuus ovat ensisijaisia.
Yhteenvetona voidaan todeta, että automaattiset kuormaus- ja purkamisjärjestelmät tarjoavat lukuisia etuja kuljetusalalla toimiville yrityksille. Olipa kyseessä kuljetinjärjestelmät, hydrauliset nostoväylät, lavansiirtovaunut tai täysin automatisoidut järjestelmät, nämä teknologiat lisäävät tuottavuutta, parantavat
Värähtelykuormauskärry on optimaalinen ratkaisu metallurgisten uunien kuormituksen syöttämiseen.
OVIBRA-kuormauskärryt ovat koneita, joita käytetään terästehtaissa ja metallivalimoissa. Kuormauskärry liikkuu kuormausalueen välillä, jossa erä ladataan kärryn säiliöön, ja sitten se kulkee uunille, ja kärryn värähtelevä suppilo syöttää kuorman uunin aukkoon hallitusti. OVIBRA-kuormauskärryt tarjoavat useita innovatiivisia ratkaisuja, ovat luotettavia, helppokäyttöisiä ja aina mukautettuja yksittäisten asiakkaiden olosuhteisiin.
Kuormauskärry voidaan varustaa kiinteällä tai liikkuvalla kannella uunin kuormitusalueelle – rajoittaen pölyn, kaasujen ja lämpösäteilyn pääsyä ympäristöön. Yksinkertainen mutta kestävä rakenne pitää kustannukset kilpailukykyisinä ja varmistaa korkean luotettavuuden – tukeva, raskas runko on värähtelevän suppilon ja kuormahissin kiinteiden sivujen perusta, joka voidaan varustaa kulutuskestävillä ja ääntä vaimentavilla pinnoilla.
Ihanteelliset automaatioratkaisut osien kuormaukseen ja purkuun koneistuskeskuksissa, puristimissa, mittausasemilla jne... Käteviä, tarkkoja, toistettavia ja luotettavia!
CLA-robottisolu koostuu seuraavista:
- Monivarsinen robotti tai SCARA, jossa on erityiset tarttujat
- Kameralaite osien tunnistamiseen
- Automaattinen kamerakalibrointi
- Osien kuormaus/purkujärjestelmä
- Suojaus (häkkirakenne, matot, tunnistus jne.)
- Jokainen sovellus tutkitaan ja simuloidaan ihanteellisen ratkaisun määrittämiseksi
- Mikrolevyjen seulonta.
CLA on Mitsubishi-robottien asiantuntijakeskus.
Lavastuskone / Lavahyllykone automatisoi tavaroiden lavastamisprosessin, parantaen tehokkuutta varastotoiminnoissa. Tämä kone on suunniteltu pinomaan tuotteita lavalle järjestelmällisesti ja turvallisesti, vähentäen manuaalista työtä ja optimoiden tilankäytön.
Kehittyneiden robotiikka- ja kuljetinjärjestelmien varustama lavastuskone tarjoaa nopeita ja tarkkoja lavastustoimintoja. Se varmistaa tasaiset pinoamismallit ja oikean painojakauman tavaroiden turvallista kuljetusta ja varastointia varten.
Koneen intuitiivinen ohjausliittymä mahdollistaa helpon ohjelmoinnin ja pinoamisparametrien säätämisen. Se pystyy käsittelemään erilaisia tuotekokoja, -muotoja ja -painoja, mikä tekee siitä monipuolisen erilaisissa valmistus- ja jakeluympäristöissä.
Varmistamme varastosi näkyvyyden, olipa kyseessä kokonaiset kontit tai varastonhallintayksiköt (SKU). Voimme tarjota myös muita palveluja, kuten tilaamista, makeisten myyntiä tai verkkotilausten täyttämistä.
Nouto- ja pakkauspalvelut
Tarvitsetko pääsyä tiettyyn osaan varastosta? Tilaa vain yksikkö, niin paikannamme sen, merkitsemme, pakkaamme ja lähetämme sen sinulle pakettipalveluntarjoajan kautta.
Varastoliittymä
Asiakkaana voit kirjautua IFB:n järjestelmiin varastoliittymämme kautta tarkistaaksesi varastosi tai tilataksesi tavaroiden toimitusta tarpeen mukaan.
Avoimille kuorma-autoille tarkoitetut lastauspussit on varustettu kahdella syöttölinjalla. Yksi keskuslinja tuotteiden toimittamiseen siilosta ajoneuvoon ja toinen pölyn poistamiseen.
Turvallinen ja kompakti siirtoyksikkö, jossa on 90° kulma molempiin suuntiin, on erityisen tilaa säästävä ja voidaan jälkikäteen asentaa olemassa oleviin suoriin. Kuten kaikissa Robotunitsin rullakuljetin-elementeissä, ohjauselektroniikka on täysin esiasennettu ja yhteensopiva koko rakennussarjan kanssa.
ATEC:n BES-sarjan kuormaus- ja purkamisjärjestelmä on erittäin tehokas ja taloudellinen järjestelmä, joka mahdollistaa aaltojen muotoisten osien syöttämisen ja poistamisen valmistuskoneisiin.
Järjestelmä on joustava ja liikkuu pyörillä, ja se erottuu erittäin kompaktista ja ergonomisesta rakenteestaan. Kuormaus ja purkaminen tapahtuvat samalla koneen puolella. Lisäksi painopiste on asetettu mahdollisimman lyhyisiin vaihto-aikoihin.
Edut yhteenvetona
• Aaltojen muotoisille osille
• Erittäin kompakti rakenne
• Paras ergonomia: kuormaus ja purkaminen samalla koneen puolella
• Huoltovapaa
• Lyhyimmät vaihtoajat (lukitus nopean kiristysvivun avulla)
• Määritelty osien siirtoasema
• Näyttö halkaisijasta ja säädettävyys käsipyörällä
• Huoltoystävällinen: konehuoltoa varten liikkuu pyörillä
• Lyhyimmät sykliajat noin 1,8 s
Tekniset tiedot
• Osan mitat: Ø 2 - 20 mm, pituudet 40 - 400 mm
• Syöttökapasiteetti kuormaukselle ja purkamiselle noin 100 kg
Kokemuksemme vuodesta 1976 on mahdollistanut meille modulaaristen komponenttien valikoiman kehittämisen erilaisten ketjuhihnakuljetin-, nauha-, matto-, verkko- ja rullajärjestelmien valmistukseen.
Järjestelmämme ovat saatavilla anodisoidusta alumiinista teollisuudelle ja elintarviketeollisuudelle pakkausvaiheessa. Ne ovat myös saatavilla ruostumattomasta teräksestä laboratorioihin, puhdastiloihin, lääketeollisuuteen, kosmetiikkaan...
ADC Electromécanique suunnittelee erilaisia kuljetinhihnoja, -alustoja, -rullia tai modulaarisia kuljettimia. Kuljettimemme valmistetaan MITATUN mukaan ja ne voidaan varustaa erilaisilla ohjausjärjestelmillä (taajuusmuuttajat, anturit, pneumatiset järjestelmät jne. …)
Rautatievaunujen irtotavaran tyhjentämiseen optimoidut kuljetusjärjestelmämme säästävät koko junan senttimetrin tarkkuudella sijoittamisen.
Säädettävyyden ansiosta pituus- ja poikittaissuunnassa sekä korkeudessa kuljetusjärjestelmä voidaan joustavasti mukauttaa erilaisten vaunujen eri purkuaukkoihin. Erityistä irtotavara-aluetta ei tarvita.
APULLMA-kuljetustekniikka vaunujen tyhjentämiseen liikkuu rinnakkain raiteen kanssa.
Poistokuljetustekniikan suunnittelemme täysin tarpeidesi mukaan.
Tässä avoimessa kuljetusreitissä on mahdollista käyttää katoksia.
Tarjoamme teräs-, ruostumattoman teräksen ja messinkiosien rasvanpoistoa ruiskukammio-menettelyllä.
Tarkkuusrasvanpoisto
Vuonna 1995 laajensimme palveluvalikoimaamme. Siitä lähtien olemme tarjonneet teräs-, ruostumattoman teräksen ja messinkiosien rasvanpoistoa ruiskukammio-menettelyllä.
Koska puhtausvaatimukset ovat jatkuvasti kasvaneet, otettiin vuonna 2003 käyttöön uusi puhdistuslaite, joka toimii sekä painehuuhtelu- että ultraäänimenetelmällä.
Tämän puhdistuslaitteen avulla, joka on varustettu asianmukaisella automaatiolla, kuten kuljetinratkaisuilla, syöttö- ja poimintajärjestelmillä, mahdollistetaan erittäin taloudellinen toiminta osien käsittelyssä.
Varastot kuljetuslogistiikassa ovat erottamattomasti sidoksissa lastauslaitureiden käyttöön. Vain näin on mahdollista purkaa tavaroita ramppiväylän ovella.
Täysin asiakaslähtöinen suunnittelu robotiikkaprojekteille.
Paranna tuotantolinjasi nopeutta ja tehokkuutta konveijereilla, kameroilla, nesteytysastioilla ja mittausvaihtoehdoilla, jotka sopivat tuotantolinjallesi!
Meillä on syöttö- ja purkamisominaisuudet haluamallesi koneelle: CNC, Taonta, Puristus, Ruiskutus, Valssaus, Jyrsintä, Induktio, Hionta, Valaminen, Reckwalse, Sorvaus..
Peruspaketin sisältö: robotti, robottipaneeli, järjestelmäkortti, kiinnitys ja pidike.
Maatalousperävaunut ovat yksi niiden toimintojen mukaan ryhmitellyistä tyypeistä. Nämä perävaunut on suunniteltu parhaiten maataloussektorille innovatiivisten ratkaisujen tarjoamiseksi, ja ne vaihtelevat 6-20 tonnin välillä, yksinkertaisista tai kaksoisakselisista, teli-tyyppisistä, tandem-, nostokorilla varustetuista, kolmi- tai nelisuuntaisista, altaalla varustetuista jne. perävaunutyypeistä.
Uusi asuinpaikkasi ei ole valmistunut ajoissa? Et ole löytänyt sopivaa kohdetta, tai onko varastokapasiteettisi yksinkertaisesti täysin loppu?
Meillä on ratkaisu sinulle: Välivarastointi Broeckmannilla!
Sovimme yksilöllisesti tilanteesi mukaan ja löydämme yhdessä, varastointiajan ja laajuuden mukaan, sopivan varastointikonseptin sinulle.
Ota meihin yhteyttä!
Teräspalettinen lastukonveyori - lastukonveyori - CNC lastukonveyori - CNC konveyori - LASTUKONVEYORI - MILENYUM KONVEYORI - TERÄSPALETTINEN LASTUKONVEYORI - CNC LASTUKONVEYORI - CNC KONVEYORI - KARKA LASTUKONVEYORI
TERÄSPALETTINEN LASTUKONVEYORI
MILCHIP-konveyorisarja
Milenyum Milchip teräspalettiset lastukonveyorit on suunniteltu selviytymään vaativimmista kuljetustehtävistä.
Ainutlaatuisen lastun kuljetusjärjestelmän ansiosta se tarjoaa sujuvaa, lähes huoltovapaata toimintaa.
Milchip takaa luotettavan kuljetussuorituskyvyn, vaikka kuljetettava materiaali olisi likaista ja kuluttavaa, vahvojen teräspalettien ansiosta.
Se on suunniteltu käsittelemään monimutkaisia, kierteisiä, keskikokoisia lastuja ja osia, jotka syntyvät metallimateriaalien käsittelyn aikana.
Laserin alaiset osat, plasmaleikkausosat, puristusosat, CNC-koneistuskeskuksen osat ja CNC-automaattituotteiden kuljetuksessa saavutetaan korkea tehokkuus.
Liikkuvalla teräspaletilla kuljetettavat monimutkaiset lastut tyhjennetään voimakkaan moottorin avulla, joka on piilotettu suojakoteloon.
Miksi Milchip-sarja?
Kun tuotteesi saapuvat tehtaalle, vastaanotto, prosessoinnin aloitusvaihe, on keskeinen tekijä tuotantolinjan suorituskyvyssä. Vastaanottosäiliöiden on todellakin oltava mukautettu purkamisjärjestelmääsi, ja tämä ensimmäinen vaihe vaikuttaa merkittävästi valmistuslinjan virtausten tasoittamiseen.
Tarjoamamme vastaanottoratkaisut on tarkoitettu kentältä tulevan tuotteen purkamiseen siten, että raaka-aineen hävikki vältetään, sen eheys säilytetään ja varmistetaan jatkuva ja hallittu virtausnopeus säiliöissä – olipa ne sitten maan alla tai ei – nostinjärjestelmän, manuaalisten kuormasäiliöiden (…) avulla. Vastaanottokoneidemme valikoima mahdollistaa ratkaisun toteuttamisen käytetyn purkamismenetelmän (kuorma-auto, pussi, kaato, kontti) mukaisesti. Asiakkaidemme tuotteiden säilyttämistä silmällä pitäen olemme kehittäneet säiliöitä, jotka on erityisesti suunniteltu tiettyjä vihanneksia varten niiden muotojen ja painojen mukaan.
OKTOMAT® SOS on tyhjennysasema Octabin- ja BigBag-pussien automaattiseen tyhjentämiseen. Kaukosäätimellä voi siirtää säiliön tyhjennysaseman alle. Suurpakkaus voidaan tyhjentää kokonaan ja ongelmitta ylhäältä.
OKTOMAT® käyttää värähtelevää imupäätä, ja automaattinen pussin kiristysmekanismi nostaa muovitulpan tai BigBagin ylöspäin. Materiaali virtaa kohti keskikohtaa ja sitä imetään jatkuvasti.
SOS-sarja, jossa on täydellinen varustus, soveltuu erinomaisesti suurimpaan osaan sovelluksia ja haastaviin tehtäviin. Integroitu värähtelevä järjestelmä muovitulpan / BigBagin kiristimelle ja imupäälle mahdollistaa vapaasti virtaavien sekä voimakkaasti siltoja muodostavien materiaalien tyhjentämisen. OKTOMAT® SOS:n jalustamuoto on erityisen tilaa säästävä leveydeltään, ja korkeus on säädettävissä yksilöllisesti. OKTOMAT®-tyhjennysasemat ovat helppokäyttöisiä, vähän huoltoa vaativia, kestäviä ja pitkäikäisiä.
Tyyppi: Jalustaversio
Korkeus: 2600 - 2650 mm
Leveys / Syvyys: 500 mm / 1640 mm
Paino / pakkaus: 200 / 300 kg
Jännitysvastus: 1500 N
Liitäntä: min. 6 bar. DN 13 mm
Virtalähde: ~230V/~110V AC, 50/60 Hz
ATEX-alue 2 /22: valinnainen
Konfiguraatio: Täydellinen varustus
Sopiva sovellus: vapaa virtaus - siltoja muodostava
Kun on kyse varastokapasiteetin lisäämisestä, raskaat siirrettävät hyllyt ovat optimaalinen ratkaisu.
Riippumatta siitä, haluatko hyödyntää olemassa olevia varastotiloja paremmin tai vähentää uudisrakentamisen kustannuksia: Liikkuvat hyllyjärjestelmämme luovat tehokkaasti enemmän tilaa tavaroillesi - ja tämä ilman rajoituksia kaikkien lavojen saatavuudessa.
Tehokas tilankäyttö tuo verrattuna perinteisiin lattiatasohyllyihin jopa 80 % tilansäästöjä tai varastokapasiteetin kasvua jopa 100 %. Näin ollen uudisrakentamisessa ei ainoastaan vähene investointimäärä, vaan myös energia-, käyttö- ja siivouskustannukset.
Hionta / sahauslinja valmistaa myytävän lopputuotteen / perustan seuraaville prosesseille – esim. laminaatio – päälevystä. Erittäin sileät pinnat ja tarkasti määritellyt mitat voidaan toteuttaa suurella tarkkuudella.
Hiontalinja voidaan asentaa erikseen tai yhdistää sahauslinjaan suljetuksi konseptiksi. Hiontakone, sahat ja muut prosessikomponentit on suunniteltu ja yhdistetty asiakastarpeiden perusteella. Tavoitteemme: saavuttaa paras tuote kaikissa muodoissa optimaalisten resurssien käytön kautta!
Edut
Korkea kapasiteetti
Turvallinen ja hellä materiaalinkuljetus, lyhyet kuljetusetäisyydet suoran liitännän ansiosta koneisiin
Korkea joustavuus
Nopeat pääsyajat
Optimaalinen koneiden yhteensovittaminen käytettyjen tuotteiden, vaaditun kapasiteetin ja vuorovaikutusten kanssa
Suositellut leveydet: 4, 6, 7, 8, 9 ja 10 jalkaa
HAVER & BOECKER edustaa asiantuntemusta ja huipputason suoritusta. Monimutkaisten laitosten projektien toteuttaminen kaikilla aloilla ja suunnitteluvaiheissa vaatii vuosien kokemusta ja integraatiokykyä.
Fumigaatiokammio on nopea ratkaisu saada täysin sterilisoituja hedelmiä, vihanneksia, yrttejä tai siemeniä, jotka ovat vapaita hyönteisistä ja tuholaisista, lämpökaasumechanismilla.
Työkappaleiden esikäsittely
Halutun pinnan täydellisyyttä varten. Elektropolointi parantaa asteittain nykyistä pinnan tilaa, eikä se takaa pinnan laatua riippumatta lähtötilasta. Jotta elektropoloinnin jälkeen saavutettaisiin määritelty pinnan laatu, pinnan lähtötilassa on oltava yhtä määritelty laatu. Tarvittava pinnan esikäsittely ennen elektropolointia tapahtuu tarkoituksenmukaisesti hiomalla.