Rakentaminen, valmistus ja käyttöönotto harjakoneista, käsittelyjärjestelmistä sekä kohdistus- ja mittausasemista. Täysin automaattiset harjaus- ja reunaviimeistelykoneemme tarjoavat räätälöityjä ratkaisuja käsittelyprosessin optimointiin. Ne ovat tulosta pitkäaikaisesta kokemuksesta erikoiskoneiden kehittämisessä ja valmistamisessa autoteollisuudelle. Harjakone reunaviimeistelyyn kiertokangen silmukoille: Tätä konetta käyttää johtava moottorisahavalmistaja kolmivuorotyössä kiertokangen silmukoiden käsittelyyn 2-tahtimoottoreille. Työkappaleen reunat viimeistellään kahden pyörivän ja halkaisijan ympäri kulkevan harjan avulla. Harjojen kuluminen kompensoidaan automaattisesti servomoottoreiden avulla.
Elektronisten laitteiden valmistus, komponenttien kokoaminen, moduulien ja täydellisten järjestelmien kokoaminen, mukaan lukien testaus. Prototyypit sekä sarjat.
Rakennamme tarttujia käsittelytehtäviisi. Olipa kyseessä kevyt rakenne tai ahtaissa tiloissa, tarvittaessa manuaaliseen tai automaattiseen tarttujan vaihtoon liittyvällä käyttöliittymällä.
Vaaka-erikoiskäsittelykeskus hammastangoille.
Vaaka-erikoiskäsittelykeskus on kehitetty seuraavilla painopisteillä:
- Tehokas ja tarkka kiinnitysruuvikuvion tuominen eri hammastankovariaatioihin poikkileikkauksen ja pituuden mukaan.
- Tuottavuuden lisääminen automaattisella kuormaus- ja purkamisjärjestelmällä. Tämä mahdollistaa pääaikaparalleelisen kuormauksen ja purkamisen hammastangoille sekä itsenäiset käyttöajat, esimerkiksi yön yli.
- Tuottavuuden lisääminen helposti vaihdettavalla laitteella. Tämä mahdollistaa:
- Kiinnittämisen moduulille 1,5 - moduuli 6 (19x19 - 59x49)
- Pituuksien kiinnittämisen 500 - 2100 mm
- Vaihdon 10 minuutissa
- Hammastankojen merkintä ja päiden käsittely on integroitu
- Porakuvion tarkka sijoittaminen hampaan mukaan mittaamalla jokainen hammastanko BAZ:ssa (pienin toleranssivaatimus on ±0.03)
Me toteutamme erityisen käsittelyprosessinne pyöreissä työstökeskuksissamme. Keskiössä on puristuslaite, jonka suunnittelemme ja valmistamme tuotteenne perusteella.
Tehtävänanto:
Hitsatuista levyosista tulee käsitellä ja mitata putken päät tarkkuuteen. Syöttö ja poisto tulee tapahtua täysin automaattisesti.
Työkappaleiden valmistelu varastoista
Esikäsittely ja loppukäsittely
Mitatarkastus NIO-poistolla
Purku lineaariselle kuljettimelle
Sykliaika 3,5 s
Täysin automaattinen tarkastussolu pyöriville osille asettimista, joissa on pitkä itsenäinen käyttöaika. Mittatarkkuuden ja lastuttomuuden tarkastus. Automaattinen NIO-lajittelu.
Tehtävänanto:
Pyöriviä osia tulee tarkastaa asettimista. Laitteen tulee olla joustava eri asettimien kokoihin ja osavariaatioihin. NIO-osat tulee erotella virhekuvion mukaan. Laitteen tulee tarjota vähintään puolen vuoron itsenäinen käyttöaika. Eri mittausmenetelmät tulisi olla integroitavissa.
Asettimen pakkaus asettimessa
Asettimen varasto Paternoster-periaatteella
Osien käsittely 6-akselisella robotilla
Mittaaminen kuvankäsittelyn ja telekeskeisen objektiivin avulla
Erilaisia lisätarkastuksia integroitavissa (pneumaattiset mittalaitteet, merkitseminen, lastuttomuuden tarkastus,
Sykliaika 5-10s tarkastuksen laajuudesta riippuen.
Öljyastian kokoamissolu eri versioissa. Venttiilien ja liittimien varastointi, kokoaminen robottien avulla, momentin valvottu ruuvauksen venttiilille ja öljyn tyhjennysruuville.
Tehtävänanto:
Öljyastia tulee koota täysin automaattisesti.
Manuaalinen öljyastian kuormaus ja purku
Pistokkeiden syöttö ja kokoaminen
Venttiilien syöttö ja kokoaminen
Öljyn tyhjennysruuvin syöttö ja kokoaminen
Sykliaika 60s