Tuotteet hakusanalla tekninen (35)

Huipputeknologiamme ansiosta voimme tarjota laajan valikoiman keramiikkapalveluja, mukaan lukien: - Isostattinen puristus - Kuivapuristus - Ruiskupuristus - Keramiikan käsittely ennen ja jälkeen polton - Tarkkuushionta ja käsittely - CNC-keramiikan käsittely ja hionta - Lappaus ja kiillotus - Keramiikkametallointi Tutustu Innovaceran laajaan valikoimaan teknisiä keramiikkamateriaaleja, kuten alumiinioksidia, zirkoniaoksidia, boorikarbidia, bornitridiä, piikarbidia ja piinitridiä.

Kaikki yhdessä! Lisäakku tyhjentynyt. Moderni ja käytännöllinen muotoilu. Kaksi integroituja latauskaapelia, joissa on Type-C-liitin. Ei tarvitse huolehtia sovituskaapeleiden lataamisesta matkalla. Tämä varakku tarjoaa riittävästi virtaa puhelimesi lataamiseen vähintään puolitoista kertaa. Akku: Litiumioni-polymeeri Kapasiteetti: 5000mAh Sisääntulo: 5V/2A Micro USB -lähtö: 5V/2A USB-lähtö: 5V/2A Latausaika: 2--3 tuntia Materiaali: ABS + kumipinnoite Painoyksikkö: 76 g Mitat: 134*68*8,5 mm

Materiaali: Alumiini, Messinki, Pronssi, Kupari, Karkaistut metallit, Jalometallit Käsittely: kääntäminen, jyrsintä, poraus, langan EDM, hitsaus Toleranssi: +-0,05 mm, tarpeen mukaan Pintakäsittely: anodisointi, elektrolyyttinen pinnoitus

INNORAPID pystyy tuottamaan korkealaatuisia valettuja osia täysin automaattisten robottien avulla 10 työpäivässä. - Alhaisemmat kustannukset Kappalehinta on huomattavasti alhaisempi valamisessa verrattuna muihin prosesseihin, erityisesti kun tuotantomäärät nousevat tuhansiin. - Voima Valetut osat toimivat yleensä paremmin kuin samat CNC-koneistetut osat samasta materiaalista. Hartsien valinta mahdollistaa laajan valikoiman korroosionkestävyyttä ja kemiallista sekä liuotin-yhteensopivuutta. - Korkea tarkkuus Muotit koneistetaan CNC:llä korkealla tarkkuudella, tiukoilla toleransseilla ja ne pystyvät tuottamaan tuhansia identtisiä osia erittäin pienillä ja monimutkaisilla yksityiskohdilla.

Alumiinioksidi (Alumina tai Al2O3) on erinomainen sähköeriste ja yksi käytetyimmistä edistyneistä keraamisista materiaaleista. Lisäksi se on äärimmäisen kestävä kulutusta ja korroosiota vastaan, ja se on teollinen keraami, jota voidaan muotoilla vain timanttihiomalla. Sulamispiste on erittäin korkea, 2 072 °C, ja se on erittäin kovaa. Alumiinioksidikomponentteja voidaan käyttää laajasti elektroniikassa, pumpun komponenteissa ja autoteollisuuden antureissa. Materiaali: Alumiinioksidi: 92%, 95%, 96%, 99%, 99.7%

Pyrolyyttinen boorinitridi on laatua, joka on kuusikulmaista boorinitridiä. Se valmistetaan kemiallisen höyrysaannon prosessin avulla, jotta saadaan aikaan sen kiinteä rakenne, ja kaikki boorinitridikiteet kasvavat pinnan suuntaisesti, jolle höyry saadaan talteen.

Teknisen keramiikan valmistus jakautuu useisiin erillisiin tuotantovaiheisiin, joilla on kukin erilaiset käsittelymahdollisuudet. Näiden käsittelytapojen yhdistelmän sekä erilaisten raaka-aineiden käytön myötä syntyy keramiikoita, joilla on erilaisia perusominaisuuksia.

INNOVACERA tarjoaa asiakkailleen laajan valikoiman vakuumitiiviitä, hermetiikkaa kestäviä keraamiametalli-, lasikeraami- ja lasimetallikomponentteja. Keraamiametallitiivisteet eivät ainoastaan omaa keraamisten materiaalien korkeaa lämpötilankestävyyttä ja korroosionkestävyyttä, vaan niissä on myös metallin lujuus ja sitkeys. Niitä käytetään yleisesti elektronisessa ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, lääketieteellisessä teollisuudessa ja muissa sovelluksissa.

Sähkön eristys- ja erinomaisten lämmönjohtavuusominaisuuksiensa ansiosta alumiini-nitridi (AlN) -keramiikka on ihanteellinen sovelluksiin, joissa tarvitaan lämmönpoistoa. Lisäksi sitä käytetään puolijohteiden käsittelylaitteiden komponenteissa, koska sillä on lämpölaajenemiskerroin (CTE), joka on lähellä piin arvoa, ja se tarjoaa erinomaisen plasman kestävyys. Pääsisältö: 96 % ALN Irtotiheys (g/cm³): 3.335 Taivutuslujuus (MPa): 382,70 Dielektrinen vakio (1 MHz): 8.56 Lämmönjohtavuus (30 celsiusastetta): >=170 Tilavuusvastus (Ω.cm) (20 celsiusastetta): 1,4*10^14

Silisiumnitridista valmistetut keraamiset hitsauspinnat pidentävät käyttöikää merkittävästi ja mahdollistavat korkean tarkkuuden ja paremman tarkan hitsauksen pidemmällä aikavälillä. Metalliset hitsauspinnat on usein vaihdettava useita kertoja päivässä kulumisen ja tarttuvan slagin vuoksi, kun taas silisiumnitridikeramiikasta valmistettu keskityspinnat vaihdetaan vain noin kerran kuukaudessa.

INNOVACERA valmistaa sarjan piinitridikeramiikkaa ja edistyneitä keramiikkatermoelementtisuojuksia käytettäväksi alumiini- ja metallisulatuskäsittelyteollisuudessa. Nämä ovat edistyneitä keramiikkaputkia, jotka tarjoavat erinomaisen suorituskyvyn lämpötilan hallinnassa alumiinivalimoissa ja -sulatoissa, ja ne ovat erittäin kustannustehokkaita verrattuna kilpailijamateriaaleihin, kuten valuraudasta, piikarbidista ja alumiinioksidista.

DBC-Keramiikkasetti, lyhenne Direct Bonded Copper Ceramic Substrate, on edistynyt materiaali, joka koostuu keramiikkaseteistä (yleensä Al2O3 tai AlN) ja kuparista, jotka on tiukasti yhdistetty alieutektisella prosessilla. Tämä ainutlaatuinen materiaaliyhdistelmä johtaa substraattiin, jolla on poikkeuksellinen lämmönjohtavuus, alhainen lämpölaajeneminen, korkea lujuus ja erinomainen kostutettavuus juotoskäyttöön.

Innovacera tarjoaa täydellisen valikoiman polttoaineapuvälineitä, uunikomponentteja ja tarvikkeita, tiheistä kevyisiin tuotteisiin, jotta voidaan täyttää kaikki sovellustarpeet. Täydellinen uunikomponenttivalikoimamme tarjoaa ratkaisun jokaiseen muutosprojektiin sekä sovellusteknistä tukea erityisiin suunnittelutarpeisiin.

INNOVACERAn metallisoidut keraamiset eristimet koostuvat keraamasta, joka on yhdistetty paksuihin metallifilmeihin metallisointiprosessin avulla. Tämä keraamin ja metallin yhdistelmä tuottaa eristimiä, jotka kestävät ankaria olosuhteita ja tarjoavat tarvittaessa sähköistä eristystä.

Alumiinioksidi-keramiikkalämmittimiä valmistetaan ainutlaatuisten metallointimenetelmien ja keramiikkalaminaattilaatujen avulla. Edistyneiden valmistustekniikoiden ansiosta, joita käytetään sähköisissä komponenteissa, alumiinioksidilämmittimet voivat tarjota aiempaa suurempaa luotettavuutta. Nykyisiin sovelluksiin kuuluu niiden käyttö innovatiivisena lämmitystyypinä autoteollisuudessa, lääketieteessä ja puolijohdeteollisuudessa.

INNOVACERAn piinikarbidi-lämmityselementit ovat yleensä suorakulmaisen muotoisia. Nämä lämmityslaitteet tarjoavat suuren käyttöalueen jopa 1000 astetta C ja kylmäalueen kontaktialueella. Suljettu liitäntä voi estää oikosulkuja johtavista epäpuhtauksista. Ne voidaan käyttää ohjaimen kanssa tai ilman. Piinikarbidi-lämmityksillä on huomattavasti pidempi käyttöikä kuin piisilika-tuotteilla.

INNOVACERAn keramiikkalämmityskeskus on yleisesti käytössä juotoskolvissa ja -asemissa. Hyödynnä ainutlaatuista keramiikkalaminaatioteknologiaamme ja mahdollista asiakkailleen lämmityslaitteen koon minimointi samalla, kun säilytetään maksimaalinen wattiteho nopean lämpiämisnopeuden tukemiseksi. INNOVACERA työskentelee jokaisen asiakkaan kanssa tarjotakseen avoimen lähdekoodin työkaluja tai räätälöityjä suunnitelmia, jotta voidaan täyttää yksilölliset tehovaatimukset.

INNOVACERA-silisiumnitridi käsitellään kaasupainekuumennuksella, mikä johtaa täysin tiiviiseen ja huokosettomaan mikrostruktuuriin, joka koostuu toisiinsa kytkeytyvistä neulamaista jyvistä. Yhdessä silisiumnitridin luonnollisen sitkeyden kanssa tämä takaa erinomaisen kontaktiväsytyskestävyyden ja mekaanisen luotettavuuden.

INNOVACERA-silisiumnitridipohjat, joiden lämmönjohtavuus on 90 wattia/metri Kelvin, näyttävät ensisilmäyksellä olevan huonompia lämmönjohtokyvyltään alumiinioksidipohjiin verrattuna. Kuitenkin silisiumnitridipohjat voivat huomattavasti parempien mekaanisten ominaisuuksiensa ansiosta tarjota alumiinioksidin kanssa verrattavissa olevan lämmönkestävyyden.

Innovacera toimittaa tarkkuusmetallisoituja keraamisia komponentteja alumiinioksidikeraamista sotilas-, lääketiede- ja ilmailu- ja avaruusteollisuudelle. Ruiskutus-, neula- ja sivellinpinnoitus tai serigrafia mahdollistavat metalloinnin tasaisille, sylinterimäisille ja monimutkaisille keraamisille kappaleille. Molybdeenimangaani on tyypillinen peruspinnoitemateriaali metalloinnille.

Innovacera -Keraamiset terät on suunniteltu korkean suorituskyvyn ja tarkkuuden leikkausprosesseihin eri aloilla, mukaan lukien elokuvateollisuus ja kalvot, lääketieteellinen tekniikka, elektroniikkakomponenttien käsittely tai kokoaminen. Maailman johtavat yritykset ovat valinneet massiivisesta keramiikasta valmistetut viilaterämme parantaakseen leikkaussovelluksiaan.

Innovceran huokoiset keraamisuodattimet koostuvat alumiinioksidista ja piikarbidista. Vahva, tasaisesti huokoinen keraamiassa on 40–50 % avoin huokoisuus, ja siinä on kiemurainen huokosrakenne. Saatavilla on huokoskokoja 1–100 mikrometriä.

Mini-kokoinen muotoilu, kehoon sopiva, vedenpitävä IP67, tarkka algoritmi tukee sydämen sykettä, verenpainetta, veren happipitoisuutta, liikkuvaa kohdetta, tukee myös saapuvia viestejä, herätyskelloa, USB-latausta, kameran ohjausta BT-versio: 5.0 Valmiusaika: 15 päivää Näyttö: 0,96 tuuman värinäyttö Vedenpitävä: IP67 Akku: 90 mAh Kielet: Englanti, Ranska, Saksa, Espanja

Silisiinitridi (Si3N4) on materiaali, jolla on korkea sulamispiste, korkea murtolujuus ja erinomainen lämpöshokinkestävyys. Sitä pidetään yhtenä harvoista monoliittisista keraamisista materiaaleista, jotka kestävät voimakkaita lämpöshokkeja ja lämpötilaeroja, joita syntyy vety- ja happirakettimoottoreissa.

Innovaceran keramiikkasensori lämmitys on suunniteltu käytettäväksi Boschin, Denson, Delphin, NTK:n ja NGK:n happilambda-antureissa. Happianturit valvovat hapen määrää ajoneuvon pakokaasussa, kun taas keramiikkalämmitys näyttelee tärkeää roolia O2-anturin toiminnassa.

Suoraan pinnoitettu kupari (DPC) on viimeisin kehitys keramiikkapohjaisten piirilevyjen alalla. Tässä menetelmässä käytetään magnetroni-sputterointiteknologiaa metallikerroksen (Ti/Cu-kohde) saattamiseksi keramiikkapohjan pinnalle, mikä johtaa erilaisiin kuparipaksuuksiin 10 µm:stä 130 µm:iin, ja sitten fotolitografiaa piirijärjestelmien muodostamiseksi. Galvanoimista käytetään täyttämään aukot ja paksuuttamaan metallipiirilevykerrosta, ja substraatin juotettavuutta ja oksidointikestävyyttä parannetaan pintakäsittelyllä. Lopuksi kuivakalvo poistetaan ja siemenkerros syövyttää, jotta substraatti saadaan valmiiksi.

Kuusikulmainen boorinitridi omaa samanlaisen mikrostruktuurin kuin grafiitti. Molempien materiaalien rakenne koostuu kerroksista pieniä levyjä, mikä takaa erinomaisen työstettävyyden ja alhaiset kitkatekijät. Nimeämme sen kuusikulmaiseksi boorinitridiksi (HBN) tai valkoiseksi grafiitiksi. Pyrolyyttinen boorinitridi: 99,99 % boorinitridiä UHB: >99,7 % boorinitridiä

Alumiinioksidikeramiikka (alumiinioksidi tai Al2O3) on erinomainen sähköinen eriste ja yksi käytetyimmistä moderneista keramiikkamateriaaleista. Lisäksi se on äärimmäisen kulutus- ja korroosionkestävä, ja teollisuuskeramiikkaa, jota voidaan muotoilla vain timanttihiomalla. Sulamispiste on erittäin korkea, 2 072 °C, ja se on erittäin kovaa. Alumiinioksidikomponentteja voidaan käyttää laajasti elektroniikassa, pumppukomponenteissa ja automaattisensoreissa.

Max. 2 viikon toimitusaika Luotettava tietojen siirto CAD/CAM-käsittelyssä myös 3D- ja vapaamuotoisille geometreille Tarkkuuskäsittely CNC-jyrsinkoneilla Prototyyppi ja sarja samoilla materiaalin ominaisuuksilla Komponentit teknisillä toleransseilla, valmiina asennettavaksi NOPEAA PROTOTYYPPAUSTA VARTEN SAATAVILLA OLEVAT MATERIAALIT Alumiinioksidi Alumiini-nitridi Piikarbid Piini-nitridi Volframikarbidi Zirkoniumoksidi Huokoinen keraami Kordieriitti Muut materiaalit

Keraamiset sytyttimet ovat parhaita vaihtoehtoja pelletti- ja biomassakattiloiden sytyttämiseen. Ne kuluttavat vain murto-osan energiasta verrattuna kuumailmapuhaltimiin ja sytytyspuhaltimiin, ja sytyttävät kaikki polttoainetyypit. Ihanteellinen puupellettiin, hakkeeseen, olkeen, maissiin jne. Selvästi korkeammalla lämpötilalla, noin kaksinkertaisena perinteisiin metallikuorisiin tuotteisiin verrattuna, sytytysaika lyhenee vain 60 sekuntiin. Tämän ansiosta ne ovat huomattavasti taloudellisempia käytössä.