Norckin osaamisalueet
Tarjoamme seuraavia palveluja soveltavassa tekniikassa ja konsultoinnissa:
Piirustusten laatiminen
- Ideoiden kehittäminen
- Esisuunnitelmat
- Valmistettavuus
CAD-suunnittelu
- Teknisiä ratkaisuja kulutustavaroille, laitteille ja työkalujen valmistukseen.
- Hitsauskokoonpanot
- Levyrakenteet
- CNC-jyrsittyjen osien suunnittelu
- Muoviruiskupuristusosien suunnittelu
- Teknisiä piirustuksia GD&t-eritelmien mukaan
- Kokoamispiirustukset ja osaluettelot
- Erikoiskoneiden suunnittelu ja valmistus
- Suunnittelun optimointi & topologia
- Käänteinen suunnittelu
- Hydraulipiirien suunnittelu
- Tuotekäsikirjat ja dokumentaatio
- Toimintamenetelmät
Analyysi ja simulointi:
- Muoviruiskupuristus DFM-analyysi (seinämän paksuus, suunnittelu ja muottivirta-analyysi)
- Valmistusmenetelmien valinta
- Kustannusanalyysi
- Stack-up-analyysi
- FEA ja lämpöanalyysi
- Materiaalivalinta
- Valmistustuki
Valmistus
Silikaattikuitumatot valmistetaan modernilla valmistusmenetelmällä neulatekniikalla ilman sideaineiden lisäämistä, 100 % silikaattilasikuiduista.
Lämpötilankestävyys: 1000 °C
Franke-laakerielementit tyyppi LER soveltuvat keskikokoisille pyörimisnopeuksille ja tarkkuuksille. Ne vakuuttavat tasaisella toiminnallaan, korkealla dynamiikalla ja kompaktilla asennustilalla. Suorien kosketuspintojen ansiosta ne voidaan helposti integroida ympäröivään muotoiluun ja niillä on korkea jäykkyys. Alhainen hinta tekee LER-tyypin laakerielementistä taloudellisen ratkaisun. LER asennetaan yleensä ilman välystä. Esikuormitus voidaan säätää yksilöllisesti vaatimusten mukaan.
Pallokilvet: 54SiCr6
Rullaelementti: 100Cr6
Kehys: PA12 / TPU
Käyttölämpötila: -30 °C - +80 °C, lyhytaikaisesti jopa +100 °C
Pintanopeus: Max. 5 m/s, ilman tiivistettä max. 10 m/s
Voiteluaine: Shell Gadus S3 V220 C2
Saksalainen tekninen ja tieteellinen yhdistys kaasulle ja vedelle (DVGW) sekä Itävallan standardointikomitea ovat määritelleet UV-vesidesinfiointijärjestelmien vaatimukset UV-matalapaine lampuilla DIN 19294-1:2020-08. Tämä määrittelee myös DVGW-viite-radiometreiden suunnittelun, toiminnan ja avauskulman. Aiemmat tekniset säännöt W294-3 ja ÖNORM 5873 ovat edelleen voimassa juomavesidesinfiointilaitteille, joissa käytetään keskipaine lampuja. Anturit asetetaan paineistetun vesitiiviin mittausikkunaputkeen, mikä mahdollistaa antureiden yksinkertaisen ja toistettavan vaihdon.
160°:n avauskulmalla anturimme soveltuvat tarkkaan radiometriseen mittaukseen UVC-säteilylle UV-vesidesinfiointijärjestelmissä. Tarjoamme näitä RMD-viite-radiometrin kanssa.
RMD DVGW-viite-radiometrinä on yksi Opsytec Dr. Gröbel GmbH:n uusimmista kehityksistä.
Spektrialue: 240 - 290 nm
Mittaustaulukko, tyypillinen: 0 - 200 W/cm²
Resoluutio: 0,001 µW/cm²
Mitat: Ø 20 x 60 mm
Paino: 160 g
Teräsrakenteiset erikoiskontit on suunniteltu teknisiin käyttötarkoituksiin ja ongelmanratkaisuun: aggregaattikontit palvelevat kompressoreiden sijoittamista. Teknologia- ja ohjauskeskukset sähköntuottajille, ohjauskeskusjärjestelmät, ohjaustekniikka, paineilmajärjestelmät, tekniset ohjaamot, tekniset kontit vedenpuhdistuslaitoksille, tekniset varastointilaitteet, käsittelylaitokset, poistokaasun puhdistuslaitokset, maalaussekoituslaitokset ja paljon muuta. Teräsrakenteiset erikoiskontit ovat käyttökelpoisia missä tahansa, missä tekniset laitteet on tarkoitus sijoittaa kompaktisti. Ne soveltuvat esimerkiksi varavoima-aggregaatteihin, kompressoreihin tai pumppuihin. Asennuspainon mukaan kontti voidaan siirtää mukana olevan varustuksen kanssa, joten se ei ole sidottu tiettyyn sijaintiin. Tarjoamme teille täydellisen logistisen käsittelyn.
Standardipituus: 8', 10', 20' ja 40' | pyynnöstä vapaasti skaalattavissa jopa 13,60 m
Leveys/sivukorkeus: 3,50 m
Yhdistelmät: rivijärjestelmänä tai pinottavissa
Huomautus: Huomioithan, että tämän tuotteen ostamisessa on pieniä eroja verrattuna vuokraamiseen.
Käsiinstrumentit, joissa on liitostyyppi "D+S", voidaan liittää Duplex-järjestelmän ja laajenevan jousen varsiin.
Tyyppi: SVTN 90°
Liitos*: D+S
Artikkelin numero: 405 030
Kuvaus: Pieni kulmakäsiinstrumentti 90° teleskoopilla; kollet 2,35 mm ja 3,00 mm; kuusikulmainen kahva; puristusalue
Lisäksi UP-erikoiskoneiden alueen ohella tarjoamme sinulle lisää suunnittelu- ja insinööripalveluja:
- UP-erikoiskoneet
- Hydrostaattiset laakerit
- UP-valmistusprosessit
- Optinen toiminta
- Mittaus- ja testipenkki
LIPP® Tank Tarvikkeissa kiinnitetään erityistä huomiota laatuun, turvallisuuteen, kestävyyteen ja kustannustehokkuuteen. Vankka, hyvin harkittu viimeistely jokaisessa yksityiskohdassa. Erityistä huomiota kiinnitetään tiiviyteen. Aukkoja tai läpivientejä voidaan myös helposti tehdä kiinnityksen/asennuksen jälkeen.
Laaja valikoima teknisiä säiliötarvikkeita on saatavilla kaikille säiliöille. Osa valmistetaan talon sisällä ja osa hankitaan kumppaneilta tai huolellisesti valituilta toimittajilta, joiden kanssa Lipp on luonut pitkäaikaisia suhteita luottamuksen pohjalta.
Tarvikkeita: säiliön pohja, säiliöeristys, pumppaus- ja sekoitustekniikka, ylivuotokanavat, säiliölämmitys, portaat, alustat, käyttösiltoja, ylipaine- ja alipaineensuojalaitteet, putkistojen rakentaminen, anturit jne.
Vuodesta 1934 lähtien elastomeerien parissa työskennellen olemme kehittäneet erityistä asiantuntemusta teknisten letkotuotteiden kehittämisessä ja valmistuksessa.
Letkut
Letkustot
Muovatut tuotteet
Kumi-metalliliitokset
Laajennusliitokset
Erikoisversiot
Yksittäisinä komponentteina tai yhdistelminä. Tässä asiantuntijamme vapauttavat luovuutensa ja ongelmanratkaisukykyjään. Nämä asiakaskohtaiset versiot erottuvat huipputasoisella laadulla sekä korkealla innovaatio- ja yksilöllisyysasteella, mikä maksimoi asiakkaan hyödyt.
Seuraavat sivut antavat katsauksen laajaan valikoimaan teknisiä letkotuotteita ja mahdollisiin ratkaisuihin ongelmiin. Älä epäröi ottaa yhteyttä tekniseen myyntiosastoomme saadaksesi lisätietoja.
Eloxointi (Eloxal) on elektrolyyttinen prosessi alumiinin anodisoimiseksi, jossa syntyy suojaava oksidikerros. Tämä vahvistettu kerros tarjoaa jopa sata kertaa paremman korroosionkestävyyden kuin luonnollinen oksidikerros ja parantaa kulutuskestävyyttä ja kulumissuojaa. Kerrospaksuuden säätämisen avulla eloksoidun alumiinin ominaisuuksia voidaan mukauttaa erilaisiin käyttötarkoituksiin, koristeellisista pinnoista toiminnallisiin teknisiin kerroksiin.
Eloxoinnin toimintaperiaate: Alumiinikomponentti upotetaan elektrolyyttikylpyyn ja anodisoidaan sähköjännitteellä. Tällöin syntyy kova oksidikerros, joka on tiukasti kiinnittynyt alumiiniin. Kerroksen paksuutta säädetään parametreilla, kuten virran tiheys ja prosessin kesto. Verrattuna luonnolliseen oksidikerrokseen eloksoitu kerros on huomattavasti kestävämpi.
Kerrospaksuudet ja mukautusmahdollisuudet: Kerrospaksuus on olennainen tekijä eloksoidun komponentin ominaisuuksissa. Koristeellisiin sovelluksiin käytetään 5–25 µm paksuisia kerroksia, jotka tarjoavat hyvän korroosionsuojan ja mahdollistavat monipuolisia suunnitteluvaikutuksia yhdessä väripigmenttien kanssa. Teknisiin sovelluksiin, kuten kovaeloksointiin, voidaan tuottaa jopa 100 µm paksuisia kerroksia, jotka takaavat erityisen korkean suojan ja kulutuskestävyyden.
Mukautettavat kerrospaksuudet: Muuttuvien kerrospaksuuksien ansiosta Eloxal-prosessi on erittäin joustava. Ohuemmat kerrokset sopivat erityisesti suunnittelusovelluksiin, joissa esteettisyys ja väritys ovat etusijalla, kun taas paksumpia kerroksia suositaan teollisissa ja teknisissä sovelluksissa, joissa vaaditaan suurta kestävyyskykyä.
Tekniset ja koristeelliset anodisoinnit: Eloxal-prosessit voidaan jakaa kahteen päätyyppiin: tekninen anodisointi ja koristeellinen Eloxal-pinnoitus. Teknisen anodisoinnin pääpaino on suojassa korroosiolta, mekaanisilta kuormituksilta ja kulumiselta, mikä on erityisen tärkeää autoteollisuudessa, koneenrakennuksessa ja ilmailuteollisuudessa. Koristeellinen eloksointi palvelee pääasiassa alumiinin visuaalista parantamista. Värillisillä oksidikerroksilla ja esikäsittelyillä, kuten kiillotuksella tai hiekkapuhalluksella, voidaan luoda kiiltäviä, matta- tai satiinipintoja, joita käytetään erityisesti huonekalu-, elektroniikka- ja rakennusteollisuudessa.
Eloxal-prosessin edut: Eloxal-prosessi tuo mukanaan lukuisia etuja. Se tarjoaa erinomaisen korroosionsuojan, erityisesti merellisissä ja kosteissa ympäristöissä, ja takaa myös korkean kulutuskestävyyden ja kulumissuojaa. Oksidikerroksen tiivis sitoutuminen alumiiniin tekee siitä erityisen kestävän ja säänkestävän. Lisäksi eloksoitu pinta parantaa lämpöeristystä, joten se soveltuu erinomaisesti sähköisiin ja lämpöisiin sovelluksiin.
Käyttöalueet ja toimialat: Eloksoitua alumiinia käytetään monilla teollisuudenaloilla. Autoteollisuudessa valmistetaan eloksoidusta alumiinista vanteita, moottoriosia ja koristeprofiileja. Myös ilmailuteollisuudessa eloksoitu alumiini on korvaamaton sen keveyden ja korkean ympäristökuormituksille kestävyyden vuoksi. Elektroniikkateollisuus käyttää eloksoituja alumiinikoteloita, jotka tarjoavat suojaa ja houkuttelevan ulkonäön. Rakennusteollisuudessa eloksoitua alumiinia käytetään julkisivuissa, ikkunoissa ja katoissa, koska se tarjoaa pitkäikäisen ja huoltovapaan ratkaisun jopa äärimmäisissä sääolosuhteissa.
Yhteenveto: Eloxal-prosessi on monipuolinen tekniikka alumiinipintojen viimeistelyyn. Se yhdistää korroosionsuojan, kulutuskestävyyden ja mekaanisen kestävyyskyvyn koristeellisiin suunnittelumahdollisuuksiin. Mukautettavilla kerrospaksuuksilla ja monipuolisilla sovelluksilla se on korvaamaton monilla aloilla, mukaan lukien auto-, ilmailu-, elektroniikka- ja rakennusteollisuus. Eloksoitu alumiini tarjoaa pitkäikäisen, visuaalisesti houkuttelevan ja kestävän ratkaisun teknisiin ja koristeellisiin tarpeisiin.
Elektrolyyttinen oksidointi alumiinista - Standardikerrospaksuudet 5-25µm - Eloxal koristeellisiin tarkoituksiin ja korroosionsuojaksi. Maksimaalinen osakoko 2000 mm x 1400 mm x 500 mm
Keraamiat tarjoavat monilla sovellusalueilla parempia materiaalipitoisuuksia kuin teräs. Kaikkien keraamisten osien muotoilumahdollisuudet ovat tänään erittäin laajat.
Emme ole aktiivisia vain perinteisten harjasten alalla. Näin valmistamme harjaksia teknisiin tarpeisiin.
Tuotevalikoima on erittäin monipuolinen. Ne ovat usein erityisesti valmistettuja asiakasharjoja. Niihin kuuluu rullia ja levyjä, jotka on valmistettu mistä tahansa materiaaleista ja muodoista.
alumiinista, AIMgSi-seoksista ja elektrolyyttikuparista.
Seuraavat mitat ovat saatavilla:
Seinämä paksuus alkaen 0,15 mm
Pituudet jopa 320 mm
Pyöreä D=120 asti
Neliömäinen 120 mm x 120 mm asti
Suorakulmainen 200 mm x 60 mm asti
Koneparkki
Polvilevypuristimet jopa 1000 t puristusvoimalla
Eksentriikkipuristimet jopa 80 t puristusvoimalla
Leikkauskoneet
Rypytyskoneet
Rasvanpoistolaite
Erikoistuotteet kuitu- ja kuitusekoituksista, kuten C-lasi, E-lasi, para-aramidi, meta-aramidi, Preox, PBI®, viskoosi jne.
Kaikki langat ovat saatavilla yksittäisinä tai moninkertaisina lankoina, metallivahvistuksella (messinki, kupari, ruostumaton teräs jne.) tai ilman. Koostumus ja käsittely (myös HT-käsittely noin 700 °C asti) voidaan räätälöidä käyttötapauksen mukaan.
Meidän lasilangat ovat saatavilla filamenttilankoina, teksturoituina ja ei-teksturoituina, 68 - 2400 tex.
Tämä palamaton matto koostuu 100 % E-lasikuiduista. Se on sidottu neulatekniikalla neulaverkkoon. Kiinnitys tapahtuu ilman kemiallisia sitovia aineita ja ilman lankaa.
Käytetyt lasikuidut, joiden nimipaksuus on noin 9 µm, mahdollistavat suuren osan kuitujen ja monien ilmakuplien sijoittamisen pienelle alueelle.
Lasikuitumattoa voidaan käyttää sekä putki- että pintaeristyksenä.
Käsiinstrumentit, joissa on liitostyyppi "D+S", voidaan liittää Duplex-järjestelmän ja laajenevan jousen varsiin.
Tyyppi: SVTN 135° (FO)
Liitos*: Fo
Artikkelin numero: 405 036
Kuvaus: Pieni kulmakäsiinstrumentti 135° teleskoopilla; kollet 3/32" ja 1/8"; kuusikulmainen kahva; puristusalue:
Käsiinstrumentit, joissa on liitostyyppi "D+S", voidaan liittää Duplex-järjestelmän ja laajenevan jousen akselistoihin.
Tyyppi: SVTN 90° (FO)
Liitos*: Fo
Artikkelin numero: 405 037
Kuvaus: Pieni kulmakäsiinstrumentti 90° teleskoopilla; kollet 3/32" ja 1/8"; kuusikulmainen kahva; puristusalue: