Tuotteet hakusanalla teräksistä (26115)

Hinta pakkausyksikköä kohti * 5 kg pakkausämpäri

Uretaanivalu on nopea ja kustannustehokas menetelmä pienten sarjojen tuottamiseen silikonimuotista. Silikonimuotti valmistetaan prototyypin avulla, joka toimii alkuperäisen kappaleen monistamisprosessin perustana. Silikonin joustavuuden ansiosta voidaan saavuttaa monimutkaisia, toisiinsa kytkeytyviä geometrioita ilman muotin irrotusongelmia. Toistojen valmistuksessa käytettävä perusmateriaali on nestemäinen polyuretaanihartsi, joka lisäaineiden avulla voi simuloida monenlaisten muovien ominaisuuksia. Materiaalin ja pintakäsittelyn vaatimuksista riippuen voidaan tuottaa 15–30 osaa. Tämä menetelmä on ihanteellinen pienten erien ja prototyyppien valmistukseen, joissa kalliiden ruiskuvalutyökalujen valmistaminen ei ole mahdollista. Soveltuvat teollisuudet: Lääketieteelliset laitteet Soveltuvat teollisuudet: Tieteelliset instrumentit

Laakerilohko ja vaunu alumiiniseosta. Opastussarake ja kierreakseli ruostumatonta terästä. Yksinkertainen laakeri opastussarakkeille ja kierrepähkinälle korkealaatuista erikoismuovia. Kynsikytkin alumiinia polyuretaanikytkinspiderillä. Versio Alumiiniseos anodisoitu. Ruostumaton teräs kovetettu ja hiottu. Kierreakseli kuulalaakerilla. Tilausohje Yksikkö toimitetaan kaapelin ulostulon tai ohjausyksikön sijainnilla, kuten piirustuksessa on esitetty. Huomautus Sijoitusvaiheet moottoroitua säätöä ja sijoitustehtäviä varten. Yksinkertaiset laakerit ja kierrepähkinät soveltuvat kuivalle käytölle, mutta muovilaakereille suositellaan voitelua rasvalla. Sopiva ohjelmointiohjelmisto ja liitäntäkaapeli askelmoottorille, jossa on sijoitusohjaus, ovat saatavilla lisävarusteina (2500015). Viite: 21080 Kierreakselin askel: 2 mm Kierreakselin aksiaalinen välys: <0,04 mm Opastusten radiaalinen välys: <0,02 mm Maksimi syöttönopeus: 600 rpm Maksimi matkanopeus: 20 mm/s Maksimi käyttöjakso: 100% Käyttölämpötila: +10 °C - +50 °C

Käyttöalueet: Käyttöalueet / Ympäristötekniikka / Suunnittelu- ja insinööritoimistot Yhdisteinen kotelo, keskeinen venttiililevy Käyttölämpötilat jopa 900 °C, materiaalivalinnasta riippuen Välikotelo flangeille DIN 24154 tai DIN 12220 mukaan Rakennuspituus tehdasnormin mukaan Liitäntäflange moottoreille DIN EN ISO 5211 mukaan ⇩ Lisätietoja löydät kotisivuiltamme kohdasta "Tietosivu".

GranitoGrav-koneemme tuo valokuvasi lasille ja jopa niin koville materiaaleille kuin graniitti. Olipa kyseessä mustavalkoiset tai värivalokuvat, molemmat voidaan helposti lukea ja toteuttaa ohjelmistossa. Erityisesti kaiverruksissa tai grafiikoissa on etuna, että lopputulos näyttää vielä käsityöltä, ja tämä on "GranitoGrav" -koneellamme ehdottomasti taattu. Tämä hinta koskee GranitoGrav-moduulia, joka on esikootuna High-Z S-400/T-tyypin CNC-koneeseen. Tietysti moduuli voidaan asentaa kaikille CNC-koneillemme. Pyydä asiantuntevalta henkilökunnaltamme neuvoja, mikä lisävaruste sopii erityisesti tarpeisiisi ja on suositeltavaa. CE-yhteensopiva CNC-koneidemme käyttöönotto edellyttää suojarakennelman ja imukappaleen asentamista. GranitoGrav: Kaiverrusmoduuli, mukaan lukien ohjelmisto (asennettuna High-Z S-400/T) Menetelmä: Timanttihiomakärki Työst esimerkit: Kaiverrukset, lasikaiverrukset, muistomerkkisuunnittelu, lahja-/mainosartikkelit Fonttipaketti: sisältää 230 fonttia

Valmistamme kaiken metallista - toiveidesi ja vaatimustesi mukaan. Hitsaaminen, hiominen, (plasma) leikkaaminen ja teräksen ja ruostumattoman teräksen reunojen käsittely.

Myös tällä alalla Metal Leghe pystyy tarjoamaan korkeita toteutusstandardeja, kuten vaaditaan tällaisessa erittäin suorituskykyisessä prosessissa. Tavanomaisen tuotannon lisäksi yrityksemme on keskittynyt tarjoamaan "keskitettyjä" tuotteita, jotka voivat saavuttaa jopa 2 metrin halkaisijan. Kaikki tämä taaten suuren kilpailukyvyn: - räätälöidyt mitat - virheiden maksimaalinen vähentäminen

Cebora - HITSAAUS Koko: 180-200 A

Prosessit: sahaus, laajentaminen, rullaus, kuumasinkitys / Materiaali: Teräsputki St37

Kun komponenttien korroosionkestävyydelle asetetaan korkeita vaatimuksia, käytetään lämpösuihkutusta. Tämä koskee esimerkiksi offshore-sektorin ja autoteollisuuden komponentteja.

Ympäristöystävällinen prosessi toimii täysin ilman liuottimia. Lähes 80 prosenttia kaikista osista, joita valmistamme, pinnoitetaan jauheella. Jauhepinnoitus on ollut osa palveluvalikoimaamme jo vuosia. Ympäristöystävällinen prosessi toimii täysin ilman liuottimia. Jälkeenpäin tapahtuvan polttamisen seurauksena syntyy isku- ja korroosionkestävä pinta, jolla on korkea koristearvo. TÄYDELLINEN SARJAPINNOITUKSEEN Sarjalaitteissa, joissa on kaksi käsikabinetta ja yksi automaattikabinetti, voidaan pinnoittaa komponentteja, joiden mitat ovat 3.000 x 1.300 x 1.500 mm. SUURILLE MUODOILLE XXL-laitteessa, jossa on käsikabinetti, maksimityökappalekoko on 5.000 x 2.500 x 3.500 mm. Nämä ovat ihanteelliset olosuhteet suurille kotelokappaleille ja myös yksittäisille teräsrakenteille.

Tämä metallikotelo on valmistettu hiiliteräksestä, jonka paksuus on 0,8 mm. Kaksi sivua on valmistettu erikseen metallileimauksella ja sitten pistehitsattu päärunkoon. Tämän jälkeen se on jauhemaalattu punaiseksi. Sitä käytetään metallikotelo/ metallikotelona LED-valaistuksessa, ja se voi myös olla käytössä elektroniikassa tai arkkitehtuurissa. Tuotenumero: HT-071 Koko: 300X150-X50MM Sietokyky: 0,10 mm

Rakennussuunnitelmiesi mukaan leikkaamme ja taivutamme teräs-, ruostumattomasta teräksestä ja kuparista valmistettuja putkia. Voimme leikata Ø 6 - 24 mm ja taivuttaa Ø 4 - 25,4 mm.

- Hitsaus MIG/MAG, TIG, pistehitsaus (sertifioitu EN 1090-1,2), EXC3. Rakenteen enimmäispaino on 5T; - Hitsaus MIG/MAG, plasmaleikkaus robotilla R1900.

Jauhemaalaukset, Olemme käyttäneet muovijauhemaalauksen teknologiaa jo 10 vuoden ajan. Pienosien maalauksella pystymme kattamaan kaikki RAL-värit.

Rullapuhdistuslaitteita käytetään profiilien ja levyjen puhdistamiseen ja ruosteen poistamiseen. Rullapohjasysteemin yhdistäminen asianmukaisiin poikittaiskuljetusyksiköihin mahdollistaa yksittäisten valmistusvaiheiden, kuten puhdistuksen, säilytyksen, sahaamisen ja poraamisen, yhdistämisen. Tämä takaa joustavan valmistusprosessin ja korkean materiaalituotannon. Toinen käyttökohde rullapuhdistuslaitteille on rakenteiden puhdistaminen. Tässä turbiinijärjestely ja läpivientiaukko on sovitettu työkappaleisiin. Pääasiallinen käyttökohde: Levy, profiili Työkappaleen korkeus (mm): 600 Min. levy paksuus (mm): 1000 - 3200

DN 25 - DN 100

Kotelo, kansi, venttiilikeho jne. Komponentit, joilla on korkeat vaatimukset näytteenotolle, puhtaudelle ja CNC-koneistuksen tarkkuudelle. Usein valetut osat on toimitettava paineitiheinä.

Teräsvanteet tai polyamidihartsseista valmistetut sektorit, joita ohjataan tangentiaalisella ketjulla tai ketjulla, jossa on sarjassa olevia lenkkejä. Pinta koostuu austenitisesta ruostumattomasta teräksestä, putkesta AISI 304 (pyynnöstä AISI 316 jne.), jolla on vakio paksuus tai sylinterimäisistä polyamidihartsseista valmistetuista sektoreista, jotka on vahvistettu lasimikrosfääreillä. Akseleina käytetään piensuunnittelua austenitisesta ruostumattomasta teräksestä, pyöreä AISI 303 (pyynnöstä AISI 304, AISI 316 jne.) Niitä käytetään moottorikäyttöisissä kuljettimissa ja moottorikäyttöisissä kuljettimissa varastointiin keskikokoisilla ja suurilla kuormilla sekä keskinopeuksilla, huonoissa ympäristöolosuhteissa. Asennuksen helpottamiseksi TECNORULLI tarjoaa kiinnikkeitä rakenteeseen kiinnittämistä varten. Käyttölämpötila, TN: -10÷+90[°C]

Toimimme ympäri Ranskaa ja ympäri vuoden, Frémont Affûtage tarjoaa korkealaatuista palvelua teknologian, jäljitettävyyden, diagnostiikan ja teknisten ratkaisujen alalla. Vastaamme kaikkiin agro-elintarvikkeiden teräpyyntöihisi (kauppa tai teroitus) varmistaen hyviä neuvoja ja henkilökohtaista seurantaa.

Suoruus suurille – PlateMaster®. Täydelliset pinnat, tasaiset ja jännityksettömät: Erilaiset suuntalaitteet ovat tarpeen riippuen levyn tyypistä. PlateMaster® erottuu tehokkuudellaan ja luotettavuudellaan suurikokoisten metallilevyjen ja paksujen levyjen käsittelyssä. Hydraulinen levyjen suuntauskone suoristaa nopeasti ja jännityksettömästi alhaisella hylkäysprosentilla. Erityisesti paksuille levyille: 4 mm:stä 80 mm:iin levyvahvuudessa Kokonaispaketti: maksimi läpimeno leveys 3.000 mm keskikokoisille ja suurille levyille Kestävä: ei ongelmia ruosteen ja lian kanssa PlateMaster®: Vakuuttavaa ARKU-laatua. Servo-hydraulinen suuntausvälin säätö ja ylikuormasuoja – nämä tärkeät ARKU-laatumerkit on myös integroitu PlateMaster®:iin. Näin varmistamme, kuten FlatMaster®:issa, tasaiset suuntaustulokset ja suojan koneen vaurioilta. Videossa: kaksi tehokasta suuntauskoneita vertailussa.

Palkit | Tuet | Pylväät | Kulmat | Kehykset | Kaiteet

Ydinkompetensseihimme kuuluu työstää työpalasi mekaanisesti työstökeskuksillamme ja CNC-sorvilla. Työstökeskuksen tiedot: • Pitkäosa-BAZ jopa 4500 mm • 4-akselinen ja 5-akselinen BAZ jopa 1000x1000x1000 mm CNC-sorvien tiedot: • maksimi pituus 1250 mm • halkaisijaltaan jopa 750 mm

yksikerroksinen jauhemaalipinnoite teräkselle = korroosionkestävyys C4 pitkälle

Pintasuojauksella on ratkaiseva rooli metallin käsittelyssä ja käytössä. Ulkoisten vaikutusten aiheuttamalta korroosiolta suojautumisen lisäksi parannetaan myös tuotteen ulkonäköä. BCK käyttää tässä erilaisia teknologioita halutun tuloksen saavuttamiseksi: sinkitys sinkillä tai sinkkiseoksilla, jauhemaalaukset, KTL-pohjamaali, suojakalvot tai kyseisen osan tai työpalasen maalaus.

Valmistettujen leikatun osien hiomisesta puhdistukseen tai jatkokäsittelyyn, mikään tästä ei ole meille ongelma.

Riippumatta siitä, tarvitsetko portaita, kaiteita, käsijohteita tai katoksia teolliseen tai yksityiseen käyttöön – metallityöntekijämme valmistavat tilatut tuotteet toiveidesi mukaan.

Maalaamme massatuotettuja pieniä osia, jotka on valmistettu metallista, muovista, puusta tai lasista.

Saumattomat sylinteriputket ruostumattomasta teräksestä (HPI) AISI 304 (1.4301), AISI 316Ti (1.4571) - Maailmanlaajuisesti ainutlaatuinen Schierle Stahlrohre GmbH & Co. KG tarjoaa mahdollisuuden yhdistää teräsputkien ja -tankojen hankinta kaupallisena tuotteena sekä räätälöityjen komponenttien valmistus asiakkaan toiveiden ja piirustusten mukaan erilaisiin käyttötarkoituksiin. Tuotteella "Saumattomat sylinteriputket ruostumattomasta teräksestä (HPI)" on seuraavat tekniset tiedot: Materiaalit: AISI 304 (1.4301), AISI 316Ti (1.4571), AISI 316L (1.4401) Suoritusmuoto: saumaton tai hitsattu-vedetty Toleranssi AD: pyynnöstä Toleranssi ID: ISO H9-H11 mukaan Sisäpinta: hiottu tai rullattu Karkea: Ra max. 0,4 μm – vedetty Ra max. 1,0 μm Suoruus: suora 1 : 1.000 mm mitattuna ulkohalkaisijasta Eksentrisyys: EN10216-5 (DIN 2462) tai EN10217-7 (DIN 2463) mukaan Valmistuspituudet: 1,5 – 8,0 m Laatutakuun asiantuntemus. Schierle Stahlrohre GmbH & Co. KG:llä on vuodesta 1994 lähtien ollut laatujohtamisjärjestelmä, joka täyttää standardin DIN EN ISO 9001:2008.

K-slide®: korkea kovuus, alhainen kitkakerroin ja hyvä muokattavuus laakeri- ja voimansiirtotekniikassa sekä muovaustekniikassa K-slide® on metallipinnoitettu DLC-kerros, joka erottuu korkeasta kovuudestaan, alhaisesta kitkakertoimestaan ja hyvästä muokattavuudestaan. K-slide® on siten kulutuskestävä liukupinta, joka soveltuu käytettäväksi laakeri- ja voimansiirtotekniikassa sekä työkalutekniikassa muovaus- ja muoviruiskutussovelluksissa.