Tuotteet hakusanalla tie (357)

Syntech HAG Connettore Yhteyselementti litteäpäisille suuttimille ja manuaalisten tai sähköisten pumppujen pumppausputkelle, jota käytetään veden tunkeutumisen estämiseen vesireaktiivisten polyuretaanihartsien injektoinnilla. Estä paineistetun veden tunkeutuminen rakennuksiin kohdennetulla injektoinnilla hydro-laajenevista polyuretaanihartsista tai nestemäisistä epoksihartsista (Syntech IC 55). Kieritä liitin korkeapaineletkun päähän, joka toimitetaan sekä manuaalisten että sähköisten pumppujen mukana, erityisesti muurauksen injektointia varten. "Clip" liitin suuttimen "litteään päähän". Jatka injektointitoimia. Tuote ostettavissa tarpeen mukaan. Massa 1 yksikkö

Elastotex 250 Combi Kestävä ja joustava nauha, jonka kokonaisleveys on 25 cm, koostuu erityisestä elastomeerisesta kerroksesta Hypalonista, joka on vastustuskykyinen kulumiselle ja vaurioille. Sitä käytetään yhdessä epoksihartsipastojen Syntech AS 21 tai Syntech AS 31 kanssa, vedenpitävien laajennusliitosten tiivistämiseen rakennuksissa, töissä ja rakenteissa, jotka sijaitsevat pohjaveden tason alapuolella, tai varmistamaan rakenteellisten liitosten vedenpitävyys jopa maasta irti. Erityiset sovellukset teolliseen tai infrastruktuurikäyttöön. Erinomainen tartunta epoksiliimoihin, kuten Syntech AS 21 (AS 31), paranee huomattavasti rei'itettyjen reunojen ansiosta, jotka mahdollistavat yhteistyön alakerroksen ja yläkerroksen hartsin välillä. SYNTECH AS epoksitäytteet mahdollistavat Elastotex 250 Combi -nauhan liimaamisen erilaisille alustoille (katso kappale "Alustojen valmistelu"), mukaan lukien PVC-tuet (katso tekninen asiakirja "Tartuntakoe PVC-kääreelle"). Nauha on joustava ja muovautuva (myös alhaisissa lämpötiloissa) ja erittäin kestävä vetolujuudelle, juurten hyökkäykselle, sääolosuhteille ja monille kemikaaleille. Se on helppo asentaa, mikä mahdollistaa nopean, turvallisen ja vaarattoman käytön käyttäjälle. Vedenpitävien laajennusliitosten tiivistäminen, mukaan lukien suuret, jotka altistuvat merkittäville työliikkeille, sekä luonnollisten liitosten ja halkeamien tiivistäminen, myös hydraulisessa vastapaineessa, tunneleissa, siloissa, säiliöissä, altaissa, kellareissa, kattoissa, elementtirakenteissa, tie-liitoksissa ja hydraulisissa töissä yleisesti. Betonipintojen on oltava ehdottomasti vapaita epäyhtenäisistä osista, rasvatahroista, irrotusaineista, maaleista hiekkapuhalluksen, lyöntipuhalluksen, hiomisen tai jyrsinnän avulla, jota seuraa huolellinen pölynpoisto. Betonikonglomeraattien on oltava vähintään 1,5 N/mm2 vetolujuudeltaan. Betonin kovettumisen on oltava vähintään 3 - 6 viikkoa ilmastosta riippuen. Metallipintojen on oltava täydellisen puhtaita ja ruosteesta, kalamiinista tai laminaatijäämistä vapaita hiekkapuhalluksen tai vastaavan mekaanisen käsittelyn avulla, jota seuraa huolellinen pölynpoisto (metallipinnoilla on kiinnitettävä erityistä huomiota kastepisteeseen). Polymeeripintojen on oltava karhennettu hionnan avulla. Työalueet, reunat jne. on rajattava teipillä. Sekoita epoksihartsi SYNTECH 21 (AS 31) huolellisesti ennalta määrätyssä määrässä tarpeen mukaan (keskimäärin noin 1 kg metriä kohti). Levitä edellä kuvattua epoksiliimaa liitoksen reunoille, jotka on tiivistettävä, hammastetulla liimalevittimellä, joka pidetään jatkuvasti puhtaana, huolehtien, että saavutetaan tasaisuus levitetyn paksuuden osalta, joka ei saa olla alle 2 mm. Avaa ja asenna Elastotex 250 Combi -nauha tuoreelle liimakerrokselle, painaen sitä hartsiin, venyttäen päitä käsin, huolehtien ryppyjen ja ilmakuplien välttämisestä, kunnes alapuolelta hartsista alkaa vuotaa nauhan rei'istä. Levitä metallisella täyttöveitsellä toinen kerros (vähintään 2 mm) Syntech AS 21 (AS 31) liimaa nauhan reunoille, jotka on jo kyllästetty, suojatakseen sitä pysyvästi vahingoilta ja saadakseen varman monoliittisuuden tuen päässä. Kaksi vierekkäistä nauhaa yhdistävän liitoksen kohdalla hitsaa päällysteet päällekkäin ja liitä ne erityisellä kuumailmahitsauskoneella. Tiivistyksen lisäturvaksi pieni kerros Syntech AS 21 (AS 31) tulisi levittää kuumille päällysteille. Lopulliset järjestelmän kestävyydet saavutetaan noin 7 päivän kuluttua asennuksesta, mutta jo 24 tunnin kuluttua 20 °C:ssa voidaan saavuttaa arvoja, jotka ovat 60-70 % lopullisista suorituskyvyistä. Joka tapauksessa suorituskyky 24 tunnin kuluttua on paljon suurempi kuin korkealaatuisen betonin. 1 metri Elastotex 250 Combi:ta kutakin lineaarista metriä kohti, huolehtien, että rullat päällekkäin noin 5-10 cm nauhan reunoilla, jotta järjestelmän pysyvä vedenpitävyys taataan. Epoksihartsin kulutus liimaamiseen noin 1,5 kg/m. Rulla 20 m

Syntech HAG Flex Mono-komponenttinen puolijoustava, laajeneva (kasvataa alkuperäistä tilavuuttaan noin 10 kertaa) polyuretaanihartsi, liuottimista vapaa, täydellinen pienten ja suurten vesivuotojen tiivistämiseen betonissa tai kiinteässä muurauksessa yleisesti injektoimalla. Täydellinen pienten onteloiden, saumoiden ja liikkeelle alttiiden katkosten täyttämiseen ja tiivistämiseen. Veden kanssa kosketuksessa SYNTECH H.A.G. FLEX muodostaa joustavaa polyuretaanivaahtoa. Tuote lisää alkuperäistä tilavuuttaan noin 10 kertaa tuoreessa vedessä. Jos sitä käytetään ympäristöissä, joissa on merivettä, laajeneminen tapahtuu joka tapauksessa, mutta tilavuus on hieman pienempi. Teknisesti se on mono-komponenttinen tuote, joka reagoi spontaanisti muurauksessa olevaan veteen. Reaktio veden kanssa olisi kuitenkin hyvin hidasta suhteessa rakennustyömaan vaatimuksiin. On siis välttämätöntä käyttää laajenemisen kiihdyttävää ainetta, joka myydään yhdessä saman hartsin kanssa (komponentti B). Injektointitoimista syntyvä polyuretaanivaahto pitää tilavuutensa vakaana laajentumisen jälkeen. Hyvä vastustuskyky hydraulista painetta vastaan veden virtauksessa noin 1-2 minuutin kuluttua reaktion alkamisesta. CO₂:n muodostuminen, joka on tyypillistä polyuretaanireaktiolle, lisää edelleen järjestelmän painetta, mikä edistää hartsin tunkeutumista halkeamiin ja onteloihin. Vapaassa ympäristössä SYNTECH H.A.G. FLEX laajenee noin 10 kertaa alkuperäisestä tilavuudestaan. Estä veden tunkeutuminen maanalaisiin tiloihin. Täydellinen vedenpitävyyden saavuttamiseen pienten onteloiden, halkeamien, rakojen, staattisten ja dynaamisten saumojen tiivistämiseen betonissa ja kiinteässä muurauksessa yleisesti. Käyttöpintojen tulee olla puhtaita, ilman kerrostumia, murenevia ja kiinnittymättömiä osia, pölyä, sammalta, homeita jne. Valmistele sopivat injektorit, yleensä "vuorotellen" (yhdeltä puolelta toiselle tiivistettävää katkoa). Ennen injektointia ruiskuta runsaasti vettä katkoksiin kyllästykseen (jos vettä ei ole jo läsnä). Kaada 100 g komponenttia B jokaista kilogrammaa komponenttia A kohti (ihanteellinen ja suositeltava annostus) ämpäriin. Sekoita kahta komponenttia huolellisesti käsityökalulla (älä käytä sekoituskoneita). Muista, että hartsi voi reagoida jopa ympäristön kosteuden kanssa, joten materiaalihukan vähentämiseksi on suositeltavaa valmistaa vain tarvittava määrä seosta kerrallaan (2-3 kg seosta kerrallaan voi olla enemmän kuin riittävästi). SYNTECH H.A.G. FLEX:n ja sen katalyytin seosta voidaan injektoida käsikäyttöisellä tai sähköisellä pumpulla mono-komponenttisille hartsille, paineilla, jotka vaihtelevat 40 ja 200 barin välillä. Reaktion nopeutta voidaan helposti säätää kiihdyttimen (komponentti B) määrän mukaan. Lisäämällä suuremman määrän katalyyttiä verrattuna suositeltuun 10 %:iin, reaktioaika lyhenee. Puhdista aina käytetty pumppu huolellisesti toimintojen päätyttyä Nitro-ohenteella ja erityisellä voiteluainepuhdistusaineella SYNTECH H.A.G. CLEANER. Tuotteen kulutus riippuu täytettävän tyhjön koosta ja laajenevasta reaktiosta, joka tapahtuu kahden komponentin sekoittamisen jälkeen suhteessa läsnä olevan veden määrään. Voimassa 25 kg [A] - Muovikanisteri 2.3 kg [B] - Paketti: 1 Kanisteri 25 kg [A] + 1 Muovikanisteri 2.3 kg [B]

Syntech HAG Eco Mono-komponentti, juomaveden kanssa kosketukseen soveltuva, puolijoustava, laajeneva (kasvattamalla alkuperäistä tilavuuttaan noin 20 kertaa) polyuretaanihartsi, liuottimista vapaa, täydellinen pienten ja suurten vesivuotojen tiivistämiseen betonissa tai kiinteässä muurauksessa yleisesti injektoimalla. Täydellinen suurten tyhjien tilojen ja löysien kiviperustusten täyttämiseen seinien sisällä. Kosketuksessa veden kanssa SYNTECH H.A.G. ECO muodostaa puolijoustavaa polyuretaanivaahtoa. Tuote kasvattaa alkuperäistä tilavuuttaan noin 20 kertaa tuoreessa vedessä. Jos sitä käytetään ympäristöissä, joissa on merivettä, laajeneminen tapahtuu joka tapauksessa, mutta tilavuus on hieman pienempi. Teknisesti se on mono-komponenttituote, joka reagoi spontaanisti muurauksessa olevaan veteen, joka on tiivistettävä. Reaktio veden kanssa olisi kuitenkin hyvin hidasta suhteessa rakennustyömaan vaatimuksiin. On siis välttämätöntä käyttää laajenemisen kiihdyttäjää, joka myydään yhdessä saman hartsin kanssa (komponentti B). Injektointitoimien tuloksena syntyvä polyuretaanivaahto pitää tilavuutensa vakaana laajenemisen jälkeen. Hyvä vastustuskyky hydraulista painetta vastaan veden virtauksessa noin 1-2 minuutin kuluttua reaktion tapahtumisesta. CO₂:n muodostuminen, joka on tyypillistä polyuretaanireaktiolle, lisää edelleen järjestelmän painetta, mikä edistää hartsin tunkeutumista halkeamiin ja onkaloihin. Vapaassa ympäristössä SYNTECH H.A.G. ECO laajenee noin 20 kertaa alkuperäisestä tilavuudestaan. Estä veden tunkeutuminen maanalaisiin tiloihin. Täydellinen vedenpitävyyden saavuttamiseen suurten onkaloiden tai löysien kiviperustusten täyttämiseen betonissa ja kiinteässä muurauksessa yleisesti. Sovelluspinnoitteiden tulee olla puhtaita, ilman kerrostumia, murenevia ja kiinnittymättömiä osia, pölyä, sammalta, homeita jne. Valmistele sopivat injektointikappaleet, yleensä "portaittain" (yhdeltä puolelta toiselle tiivistettävää katkoa). Ennen injektointia injektoi runsaasti vettä katkoksiin kyllästykseen asti (jos vettä ei ole jo läsnä). Kaada 100 g komponenttia B jokaista kilogrammaa komponenttia A kohti (ihanteellinen ja suositeltava annostus) ämpäriin. Sekoita kahta komponenttia perusteellisesti käsityökalulla (älä käytä sekoituskairaa). Pidä mielessä, että hartsi voi reagoida jopa ympäristön kosteuden kanssa, joten materiaalihukan vähentämiseksi on suositeltavaa valmistaa kerralla vain tiukasti tarvittava määrä seosta (2-3 kg seosta kerrallaan voi olla enemmän kuin riittävästi). SYNTECH H.A.G. ECO:n ja sen katalyytin seosta voidaan injektoida käsikäyttöisellä tai sähköisellä pumpulla mono-komponenttisille hartsille, paineilla, jotka vaihtelevat 40 ja 200 barin välillä. Reaktion nopeutta voidaan helposti säätää kiihdyttimen (komponentti B) määrän mukaan. Lisäämällä suuremman määrän katalyyttiä verrattuna suositeltuun 10 %:iin, reaktioaika lyhenee. Puhdista käytetty pumppu perusteellisesti toimintojen lopussa Nitro-ohenteella ja erityisellä voiteluainepuhdistusaineella SYNTECH H.A.G. CLEANER. Tuotteen kulutus riippuu täytettävän tyhjön koosta ja laajenevasta reaktiosta, joka tapahtuu kahden komponentin sekoittamisen jälkeen suhteessa läsnä olevan veden määrään. Voimassa 25 kg [A] - Muovikanisteri 2.3 kg [B] - Paketti: 1 Kanisteri 25 kg [A] + 1 Muovikanisteri 2.3 kg [B]

Syntech HAG Cleaner Puhdistusaine, joka on erityisesti suunniteltu tarvittavalle laitteistolle injektointitoimien aikana, jotta estetään veden pääsy rakennuksiin. Öljypohjainen huuhteluaine, matala myrkyllisyys, korkea liuottimien kapasiteetti kovettumattomille polyuretaaneille, puhdistaa ja voitelee manuaalisten ja sähköisten pumppujen sisäisiä hydraulisia kiertoja. Se korvasi asetonin, metyylikloridin ja muut yleisesti käytetyt puhdistusaineet. Puhdistaa laitteet veden reaktiivisten polyuretaanien injektoimista varten muuraukseen. Poistaa kovettumattoman polyuretaanin jäämät. Kun veden reaktiivisten polyuretaanipohjaisten muuratuotteiden injektointitoimet on saatu päätökseen, on tarpeen suorittaa huolellinen puhdistus pumppauslaitteista ennen niiden lepotilaan siirtymistä. Tämän saavuttamiseksi kierrätetään ensin Nitro-ohenninta pumpun hydraulisissa kiertoissa muutaman minuutin ajan, jotta kovettuneet polyuretaanin jäämät liukenevat nopeasti. Pumppauskiertojen puhdistamisen jälkeen kierrätetään erityistä puhdistusöljyvoidetta SYNTECH H.A.G. CLEANER, laimentamattomana, muutaman minuutin ajan samoissa kiertoissa. Pieni määrä tuotetta on jätettävä pumppauskiertoihin, jotta ne pysyvät voideltuina pumpun lepotilan aikana. Arvioitu kulutus on noin 2 litraa jokaista puhdasta pumppua kohti työpäivässä. Tuote ostettavissa tarpeen mukaan. Voidaan ostaa 10 kg

Grout 6 HP Grout 6 HP on korkean suorituskyvyn valettava laasti, joka on varustettu mekaanisella puristus- ja taivutuslujuudella, joka on huomattavasti parempi kuin tavallisilla rakenteellisilla laasteilla. Sitä käytetään korjauksiin, täydennyksiin, betonin vahvistamiseen ja erityisiin töihin HPC:ssä. Formulassa olevat erityiset lisäaineet pystyvät kompensoimaan kutistumista ja kehittämään poikkeuksellisia reologisia ominaisuuksia. Erittäin matalien vesisitoutumissuhteiden ansiosta Grout 6 HP mahdollistaa tiivistämisen ja hyperfluidisten reologioiden saavuttamisen, jotka edistävät laastin liikettä ja täydellistä täyttämistä vahvistetuissa suihkeissa, jopa kapeissa tiloissa palkkien välillä. Mikrosilika, jolla on pozzolaanista aktiivisuutta, lisää seoksen koheesiota tyypillisellä erottumista estävällä ja valumista estävällä vaikutuksella. Formulassa olevien hydraulisten sitojien erityinen hienous edistää tarttumista alustaansa ja erittäin korkean mekaanisen lujuuden nopeaa kehittymistä, jopa vain 24 tuntia valamisesta. ANTIKORROOSIVAN JA SUOJAAJAN TOIMINNAN OSALTA VAHVISTUSPALKEILLE Grout 6 HP:n pääominaisuudet ovat: • korkean lujuuden superfine-sitojien sekoitus, yhdistettynä erittäin hienoihin silikoihin, joilla on pozzolaanista aktiivisuutta, jotta laastit ovat intrinsiikkisesti vettä läpäisemättömiä kovettumisprosessin lopussa; • Vahvasti emäksinen pH (> 12) suojaa vahvistuspalkkeja korroosion käynnistymiseltä; • Hiilidioksidin vähäinen läpäisevyys varmistaa kovettuneille laasteille äärimmäisen hallitsevat antikarbonointiominaisuudet. Kaiken kaikkiaan nämä antikorroosiokohtaiset erityispiirteet tekevät vahvistuspalkkien passivoinnin klassisen käsittelyn tarpeettomaksi, edellyttäen, että valkoisen metallin puhdistusoperaatioiden ja valettavan laastin valamisen välillä ei kulu liikaa aikaa, riskinä uusien oksidatiivisten prosessien käynnistyminen. Näin ollen vain siinä tapauksessa, että palkkien puhdistusoperaatioiden ja valettavan laastin valamisen välillä ennakoidaan pitkiä altistusaikoja, on suositeltavaa käsitellä passivoivalla lietteellä (Repar Monosteel tai Repar Steel), joka levitetään siveltimellä vain vahvistuspalkkeihin. Työmaalla tapahtuvat valamiset tai pumppaaminen, joita suoritetaan minkä tahansa tyyppisen rakenteellisen täydennyksen, vahvistavan betonin, rakenteiden poikkileikkauslujuuden lisäämisen, suurikokoisten koneiden kiinnitysten, satamabollardien kiinnityksen, syväpiirustusten ja vahvistustöiden, erittäin kuormitettujen teollisuuslattioiden palauttamisen sekä dynaamisen ja staattisen näkökulman mukaan, siltojen ja viaduktien rappeutuneiden perustusten palauttaminen erityisesti silloin, kun tarvitaan nopeaa uudelleenavaamista ajoneuvoliikenteelle, HPC:llä (High Performance Concrete) suunniteltujen rakenteiden rakentaminen. Sovelluspinnoitteiden on oltava puhtaita, pölyttömiä, saastumattomia, murenevia, epätasaisia jne., ja riittävästi kyllästetty pinta-kuiva vedellä. Pintojen riittävä karhennus, kuten kaivaminen, hiekkapuhallus jne., on aina tarpeen maksimaalisten tartuntapintojen saavuttamiseksi. Optimaaliset arvot saavutetaan korkeapaineisella hydrokaivamisella. Paljasta rautapalkit, jotka ovat häiritsevässä hapettumisessa tai syvästi hapettuneita, poistamalla ruoste paljastetuista rautapalkista (hiekkapuhalluksella tai hankaavilla harjaksilla). Sekoita koko Grout 6 HP -laukun sisältö tehokkailla pystysuorilla sekoittimilla vähintään 6 minuutin ajan, aluksi lisäämällä hieman vähennetty määrä vettä (9 % = 2,25 litraa/25 kilogramman laukku) verrattuna vaadittuun kokonaisvesimäärään (10 %–12 % = 2,5 litraa–3,0 litraa/25 kilogramman laukku) sekoittaen vähintään 4 minuutin ajan. Tämän sekoitusaikaan jälkeen arvioi seoksen koostumus ja lisää tarvittaessa vähitellen viimeinen vesimäärä, kunnes saavutetaan haluttu työstettävyys, ylittämättä 12 %:n rajaa (3,0 litraa/25 kilogramman laukku), sekoittaen korkeilla kierroksilla vielä vähintään kaksi minuuttia. Paksuissa valamisosissa on suositeltavaa lisätä Ghiaietto 6.10 (konsultoi asiaankuuluvaa teknistä tietolehtistä tai kysy lisätietoja Ghiaietto 6.10:n sopivasta annostelusta tekniseltä palvelultamme). Ottaen huomioon tuotteen itsestään tasoittavat ominaisuudet ja sen itsensä tiivistymiskyvyn, on suositeltavaa kiinnittää erityistä huomiota värähtelyvaiheeseen. Liiallinen innokkuus värähtelytoiminnassa voi heikentää lopputuloksen esteettistä ilmettä. Älä käytä ilman sopivaa sivuvarustusta. Varmista, että paljastetut pinnat ovat suojattuja ja kosteita. Ota käyttöön valamisprosessit, jotka varmistavat tyhjien tilojen ja keskeytysten puuttumisen. Kaada laasti vain yhdeltä valamisen reunan puolelta välttääksesi ilmakuplia. Noin 20,5 kilogrammaa/neliömetri Grout 6 HP:tä per senttimetri paksuutta (noin 2050 kilogrammaa kuutiometriä kohti). Laukku 25 kg - Lava: 50 x (Laukku 25 kg)

Floor Tenax Speedy Floor Tenax Speedy on erittäin nopeasti kovettuva, muovinen/juokseva, valettava laasti, jota voidaan käyttää huonokuntoisten tai vaurioituneiden lattioiden kunnostamiseen ja korjauksiin. Koostumus sisältää erittäin korkealuokkaisia sementtejä, mikrosilikoita, joilla on pozzolaanista aktiivisuutta, aggregoituna järkevään granulometriseen käyrään (0,1÷1,8 mm), erityisiä lisäaineita sekä sekoituksen READYMESH-mikrokuituja sekä polypropeenista että lasista. Tämä erityinen sekoitus korkeatehoisia mikrokuituja antaa sovellettavalle tuotteelle poikkeuksellisen vähennyksen hygrometriseen kutistumiseen, rasitusten hajautumiseen suurten kuormitusten tapauksessa ja paljon korkeampaan murtovoimaan verrattuna perinteisiin laasteihin. Tuote sekoittuu erittäin alhaisilla vesisementtisuhteilla (<0,32). Floor Tenax Speedyn erityinen koostumus antaa suoritetuille kunnostuksille mekaanista kestävyyttä, murtovoimaa, poikkeuksellista kestoa ja erittäin korkeaa kemiallis-fyysistä vastustuskykyä. Floor Tenax Speedyllä on työstöaika noin 40 minuuttia, jonka jälkeen tartuntaprosessi käynnistyy ja seuraa nopea kovettuminen. Hygrometrinen kutistuminen on äärimmäisen rajallista, mikä takaa tilavuusvakautta suoritetuille kunnostuksille. Floor Tenax Speedyn ainutlaatuiset ominaisuudet ovat: • vastustuskyky dynaamiselle rasitukselle, • väsymiskestävyys, murtovoima, sitkeys ja vastustuskyky murtumisen jälkeiselle rasitukselle, • erittäin korkea mekaaninen puristusvoima (> 90 MPa 28 päivän kuluttua), • erittäin korkea mekaaninen vetovoima ja taivutusvoima (> 12,5 MPa 28 päivän kuluttua), • erinomainen kestävyys ja vastustuskyky kemiallisille hyökkäyksille. Suositeltu maksimi paksuus: 20 mm (lattia) 40 mm (valaminen muottiin) Suositeltu minimipaksuus: 8 mm (lattia) 25 mm (valaminen muottiin). Floor Tenax Speedyä käytetään huonokuntoisten lattioiden korjaamiseen, joissa on rajallinen paksuus (tyypilliset sovellukset 8 - 20 mm), ja jotka erottuvat korkeasta suorituskyvystä muodonmuutoksessa, kestävyydessä ja halkeilun vastustuskyvyssä, erityisesti silloin, kun tarvitaan nopeaa avautumista liikenteelle tai nopeaa käyttöä soveltamisen jälkeen. Pääasialliset sovellusalueet ovat: • teollisten betonilattioiden nopea korjaus, kävely sallittu vain kuuden tunnin kuluttua valamisesta ja ajaminen sallittu 24-48 tunnin kuluttua soveltamisesta; • teollisten lattioiden saumoja nopea korjaus; • kaivonkansien asennus ja kiinnitys; • rakenteelliset korjaukset ja korjaukset, jotka yleensä suoritetaan valamalla muottiin. Sovelluspinnoitteiden on oltava puhtaita, pölyttömiä, saastumattomia, murenevia, epätasaisia jne., ja riittävästi kyllästetty pinta-kuiva vedellä. Noin 21 kg/m² Floor Tenax Speedyä jokaista toteutettavaa senttimetriä kohti (noin 2100 kg kuutiometriä kohti). Pussi 25 kg

Elastotex Kestävä ja kulutuskestävä nauha, joka koostuu erityisestä termoplastisesta elastomeerikerroksesta, joka on vastustuskykyinen ikääntymiselle ja kulumiselle, sekä kahdesta sivupaneelista, jotka on valmistettu kuitukankaasta. Täydellinen vesitiivistykseen hydraulisissa saumauslaajennusliitoksissa rakennuksissa, töissä ja rakenteissa, jotka sijaitsevat pohjaveden tason alapuolella, tai varmistamaan rakenteellisten liitosten vesitiiviyden jopa maasta irti. Elastotex on saatavana eri leveydellä: Elastotex 170 = 17 cm; Elastotex 220 = 22 cm; Elastotex 325 = 32,5 cm; Elastotex 550 = 55 cm. Elastotexilla on poikkeuksellinen kemiallinen inerttiys, laboratoriotestit ovat osoittaneet, että se kestää pitkän kontaktin 7 päivän ajan 20 °C:ssa seuraavien aineiden kanssa ilman ongelmia: suolahappo 3%, rikkihappo 35%, sitruunahappo 100 g/l, maitohappo 5%, kaliumhydroksidi 3% ja 20%, natriumhypokloriitti 0,3 g/l, suolavesi 20 g/l. Vesitiivis tiivistys laajennusliitoksille, mukaan lukien suuret, jotka altistuvat merkittäville työliikkeille, sekä luonnollisille liitoksille ja halkeamille, myös hydraulisen vastapaineen olosuhteissa, tunneleissa, siloissa, säiliöissä, altaissa, kellareissa, kattoissa, elementtirakenteissa, tie-liitoksissa ja hydraulisissa töissä yleisesti. Sovituspinnoilla tulee olla puhtaita, ilman kerrostumia, pölyä ja irtonaisia osia, huolellisesti karhennettuja. Sekoita epoksihartsia Syntech AS 21 perusteellisesti ennalta määrätyssä määrässä tarpeen mukaan. Levitä edellä kuvattua epoksiliimaa liitoksen sivuille, jotka on vesitiivistettävä, hammastetulla liimapinnoittimella, joka pidetään jatkuvasti puhtaana, huolehtien siitä, että levitetyn paksuuden yhtenäisyys on vähintään 2 mm. Avaa ja levitä Elastotex-nauha tuoreelle liimakerrokselle, painaen sitä hartsin vasten, venyttäen päitä käsin, huolehtien ryppyjen ja ilmakuplien välttämisestä, kunnes alla oleva hartsi täysin kyllästää kankaan nauhan sivuilla. Levitä metallisella täyttöveitsellä toinen kerros (vähintään 2 mm) Syntech AS 21 -liimaa kankaan reunoille nauhan, joka on jo kyllästetty, suojaamiseksi pysyvästi vahingoilta ja saadaksesi varman monoliittisuuden tuen päässä. Kaksi vierekkäistä nauhaa yhdistävän liitoksen kohdalla hitsaa päätyläppät päällekkäin ja juota ne erityisellä kuumailmahitsauskoneella. Tiivistyksen lisäturvaksi pieni kerros Syntech AS 21 -liimaa tulisi levittää kuumille läppille. Lopulliset järjestelmän kestävyydet saavutetaan noin 7 päivän kuluttua asennuksesta, mutta jo 24 tunnin kuluttua 20 °C:ssa voidaan saavuttaa arvot, jotka ovat 60-70% lopullisista suorituskyvyistä. Joka tapauksessa suorituskyky 24 tunnin jälkeen on paljon suurempi kuin korkealaatuisen betonin. 1.1 m/m: 1 metri Elastotexia jokaista lineaarista metriä kohti, huolehtien siitä, että rullat päällekkäin noin 5-10 cm nauhan reunoilla, jotta järjestelmän pysyvä vesitiiviyys taataan. Elastotex 550 Rulla 30 m - Elastotex 170 Rulla 30 m - Elastotex 220 Rulla 30 m - Elastotex 325 Rulla 30 m

Armaglass Pulnet 150 Suljettu solumuovinen polyeteenireuna, puristettava, oikean syvyyden määrittämiseksi laajennusliitoksille ("kolmannen seinän" tai perustamateriaalin luominen) ennen niiden täyttämistä polymerisilla tiivisteillä Protech Flex tai EG 91. Saatavilla on eri halkaisijoilla varustettuja pyöreitä poikkileikkauksia, jotka sopivat minkä muotoisiin ja kokoisiin liitoksiin tahansa. ARMAGLASS PULNET 150 on lasikuituverkkokangas, joka on saatu pultrusioprosessilla, valmistettu epoksihartsista, pysyvien betonirakenteiden sisäiseen vahvistamiseen ja korjauksiin rakenteellisten sementtilaastien avulla. Monoliittinen GFRP-verkko, joka on valmistettu E-Cr-lasikuitulangasta ja pultrusoidusta epoksihartsista, on kudottu yhteen monoliittiseksi muodoksi, mikä takaa täydellisen kestävyyden jopa erityisen aggressiivisissa ympäristöissä, joissa kemiallisten aineiden tai harha-virtojen aiheuttama korroosionkestävyys on välttämätöntä. "Liitospohjan" täyttäminen minkä tahansa tyyppiselle liitokselle esivalmistettujen elementtien, täytteiden, erilaisten rakenteiden runkojen, väliseinien, ovien ja ikkunakehysten, lattioiden välillä, ennen elastisen tiivisteen asettamista itse liitokseen. Filtene Fondogiunto -profiilin halkaisijan tulisi olla noin 25 % suurempi kuin liitoksen leveys, jotta profiili voidaan sijoittaa vakaasti ja luoda riittävä vastus tiivisteen puristamiseen. Työntäkää pyöreäpäisellä työkalulla (ilman teräviä ja teräviä reunoja), joka pystyy ylittämään liitoksen leveyden, Filtene Fondogiunto haluttuun syvyyteen, jättäen pinnalle riittävän syvän istuimen myöhempää tiivistettä varten. Normaalisti tiivistyksen syvyyden tulisi olla noin puolet liitoksen leveydestä. Polyeteenimuovi ei vaikuta liima-aineissa oleviin liuottimiin, mutta on hyvä idea olla koskaan levittämättä Protech Flex Primer -liiman edistämistä Filtene Fondogiuntoon, jotta sen tarttumattomuusominaisuudet eivät muutu. FILTENE voidaan sitten asettaa liitokseen primerin levittämisen jälkeen, kun "pölyttömän ajan" raja saavutetaan. Tuote ostettavissa tarpeen mukaan. Massa 1 yksikkö

Syntech HAG Mono Yhdistekomponenttinen hydro-laajeneva polyuretaaniharts, joka ei vaadi katalyyttiä ja lisää alkuperäistä tilavuuttaan noin 3 kertaa. Liuotinvapaa, ihanteellinen tiivistämiseen, ruiskuttamalla, pieniä ja suuria vesivuotoja betoniin tai massiiviseen muuraustöihin yleisesti. Ihanteellinen suurten tyhjien tilojen ja ryömintätilojen täyttämiseen seinien sisällä. Se reagoi veden kanssa ja muodostaa joustavaa suljettua solukkoa. Kehitetty käytettäväksi kosteissa ja kuivissa rakenteissa. • Joustavuutensa ansiosta vaahto pystyy osittain vaimentamaan halkeaman liikettä. • Tunkeutuu syvälle jopa ohuihin halkeamiin. • Ei tarvitse lisäkatalyyttiä reagoidakseen veden kanssa. • Reagoi veden kanssa muodostaen hiilidioksidikaasua. Tämä kaasu tuottaa paisuntapainetta ja hartsi laajenee tiheäksi suljetuksi solukoksi, tiivistäen kaikki vesivuodot. • Vapaa laajeneminen: ± 300% • Hyvä yleinen kemiallinen kestävyys. Estää veden tunkeutumista maanalaisiin tiloihin. Ihanteellinen pienten halkeamien ja rakojen tiivistämiseen betonissa ja massiivisessa muuraustöissä yleisesti. Sovelluspintojen on oltava puhtaita, ilman likaa, murenevia ja epätasaisia osia, pölyä, sammalta, homeita jne. Valmistele sopivat ruiskuttimet, jotka on yleensä järjestetty "quinquonce"-kuvioon (yhdeltä puolelta tiivistettävää katkoa toiseen). Ruiskuta runsaasti vettä katkokohdan sisään etukäteen, kunnes se on kyllästetty (jos vettä ei ole jo läsnä). Sekoita tuote huolellisesti sen pakkauksessa, jotta se on homogeeninen. Pidä mielessä, että hartsi voi reagoida ympäristön kosteuden kanssa. Syntech HAG Mono -hartsi voidaan ruiskuttaa yhdistelmähartsipumpulla, manuaalisesti tai sähköisesti, vaihtelevilla paineilla 40 ja 200 barin välillä. Reaktio-nopeus riippuu rakenteessa olevasta veden määrästä tai siitä, joka on lisätty ennen hartsia. Toimintojen lopussa puhdista aina käytetty pumppu huolellisesti Nitro-ohenteella ja erityisellä Syntech HAG Cleaner -voiteluaineella. Tuotteen kulutus riippuu täytettävän tyhjön koosta ja laajenevasta reaktiosta, joka käynnistyy kahden komponentin sekoittamisen jälkeen suhteessa läsnä olevan veden määrään. Voidaan 25 kg

Clayseal 25.20 sw Korkean suorituskyvyn hydro-laajeneva tiivistysvesipysäytys rakennusliitoksille, joka tarjoaa turvallisen hermettömän tiivistyksen rakenteille, muurauksille ja perustuksille. Se on valmistettu seoksesta natriumbentonittia, hydro-laajenevaa kumia ja erityisiä sitovia polymeerejä ("hiilivedyt"), ja se on erityisesti suunniteltu käytettäväksi suolaveden tai orgaanisten liuottimien kanssa. Clayseal 25.20 SW:llä on suorakulmainen poikkileikkaus, jonka mitat ovat 25x20 mm, ja se on pakattu 5 metrin rulliin. Clayseal 25.20 SW on yksinkertainen ja helppo käyttää natriumbentonitti vesipysäytys; se ei vaadi erityisiä valmisteluja, esimuotoiltuja istuimia jne. Se kiinnitetään helposti naulaamalla, eikä se vaadi erityistä suojaa. Kosketuksessa veden (myös suolattujen tai saastuneiden) kanssa se lisää tilavuuttaan muodostamalla vakaan kolloidisen järjestelmän, joka takaa liitoksen pysyvän hermettömän tiivistyksen; alkuperäinen laajeneminen viivästyy viivästyttävän pinnoitteen ansiosta ensimmäisestä kosketuksesta veden kanssa, jotta vältetään muodonmuutokset tuoreen betonin alkuvaiheessa. Clayseal 25.20 SW:n laajeneminen suolavedessä tai vedessä, jossa on liuottimia ja saastuttavia aineita, on vähintään 180 % (hieman alle kaksinkertainen sen alkuperäiseen tilavuuteen verrattuna). Mahdollinen laajeneminen puhtaan veden kanssa kosketuksessa voisi olla merkittävästi suurempi (jopa 1000 %:n luokkaa). Tuottaa jäykkiä rakennusliitoksia (ei-laajenevia) ja turvallisia ja pysyviä hydraulisia tiivistyksiä ympäristöissä, joissa on suolavettä, merivettä, orgaanisia liuottimia ja erilaisia saastuttavia aineita (esimerkiksi kaatopaikat, biokaasudigesterit jne.). Valmistele mahdollisimman tasainen ja sileä asennuspinta käyttämällä Repar Tix:iä kompensoimaan mahdollisia epätasaisuuksia ja poista tarkasti murenevat, kiinnittymättömät, pölyiset osat. Sovita käsin natriumbentonitti vesipysäytys Clayseal 25.20 SW annettuun asentoon. Tuote tulee kiinnittää nauloilla: yksi teräksinen naula ja aluslevy noin 20-25 cm välein. Liitosten tiivistys vesipysäytyshelmien välillä varmistetaan yksinkertaisella lähestymistavalla, jossa on vähintään 10 cm etäisyys, eikä päällekkäisyyksillä. Erityisesti monimutkaisille sovelluksille on saatavilla erityinen teräslankakotelo Bentonet, jonka neliöverkko on 13x13 mm, 1 metrin profiileissa. Asennuksen on varmistettava 10-12 cm:n betonikate, jotta laajeneva vaikutus, joka syntyy hydratoitumisesta, voidaan sisältää. Vaikka tuotteella on viivästetty laajeneminen 48 tuntia, sitä ei suositella käytettäväksi aikaisemmissa aikarajoissa tai liiallisessa kosteudessa (esimerkiksi lammikoiden läsnä ollessa). 1.1 m/m: Käytä 1 metri Clayseal 25.20 SW:stä jokaista lineaarista metriä kohti, huolehtien siitä, että tuotetta asetetaan 5-10 cm:llä rullapisteiden loppu-/alkupisteiden viereen, jotta järjestelmän pysyvä vesitiiviys taataan. Pakkaus: 5 metrin rulla UM: €/m

Claytex 120 Joustava vedenpitävä geotekstiili aktiiviseen vedenpitävyyteen maanalaisten rakenteiden osalta, joka sisältää tasaisen kerroksen rakeista natriumbentonittia, jossa on korkea montmorillonittipitoisuus, yhteensä 5,0 kg/m², koostuen neulottu geotekstiilikankaasta, jossa on nailon-kuituja, yhdistettynä 100 %:n kuitukankaaseen. Claytexia toimitetaan kahdessa eri koossa: Claytex 120 = rullat 1,20 x 5 m (6 m²), paino noin 32 kg per rulla ja Claytex 250 = rullat 2,50 x 20 m (50 m²), paino noin 270 kg per rulla. Claytex-tuotteet koostuvat luonnollisista tiivisteistä, jotka aktivoituvat vedellä ja joilla on voimakkaat itsesulkeutuvat ominaisuudet. Niiden bentoniittikerros on jatkuva ja tasainen. Suojalevyjen ja sisältölevyjen huokoisuus on suunniteltu mahdollistamaan hydrolaajenevan materiaalin nopea ja oikea kostutus. Claytex-tuotteiden alapuolinen geotekstiilikerros on valmistettu polypropeenikankaasta, jonka paino on 115 g/m², kun taas yläpuolinen geotekstiilikerros on valmistettu kuitukankaasta, jonka paino on 220 g/m². Vedenpitävyys maanalaisten rakenteiden osalta yleisesti, pohjaveden riskin ollessa läsnä. Vedenpitävyys vesien säilytysaltaissa, vesikanavissa ja kaatopaikoilla. Sovellusseinien pinnat on oltava vapaita ulkonevista osista, onkaloista, sorapusseista, läpivienneistä muottien osalta, rakennusliitosten katkoista jne. Tämän vuoksi ne tulisi ennakkoon kunnostaa kutistumisenestomöröllä (REPAR-perhe) tai bentoniittipohjaisilla valmisteilla (Claygrain). Tuennan on oltava ehdottomasti tiivis, muuten on tarpeen luoda sopiva betonialusta bentoniittilevyn asettamisen yhteydessä. Geotekstiilit tulisi asettaa niin, että polypropeenipuoli on tukipintaa kohti (tummempi puoli) ja kiinnittää ankkurinauloilla, joissa on aluslevyt; pystysuorilla seinillä asennuksen on edettävä alhaalta ylöspäin, sen jälkeen kun on tehty sopiva sementtimörttikohouma, joka on suositeltavaa tehdä Osmocem 447:llä, kulmissa, jotka syntyvät perustuksen ja nostoseinän välille, jotta levyn asettaminen helpottuu. Jokaisen maton on oltava päällekkäin viereisen kanssa vähintään 10 cm, järjestetty siten, että pystysuorat saumat ovat vuorotellen. On välttämätöntä varmistaa, että matoissa on sopiva läppä työn geometrisessa katkokohdassa, rakenteiden yläosassa jne. Kiinnitä erityistä huomiota bentoniittilevyjen asettamiseen kulmissa, kaivoissa, portaissa ja lattialaatasta ulkonevissa vahvistustangoissa. Vältä bentoniittimattojen peittämistä betonilla raskaan sateen ennakoimiseksi. Mikäli ajoissa ei voida tehdä täyttöä, on tarpeen varata mattojen väliaikainen suojaaminen polyeteenigeotekstiileillä, joiden paino on 100-150 g/m². Mikäli bentoniittigeotekstiilejä on asennettu ulkopuolisen tiilirakenteen ulkopuolelle, älä täytä kaivantoa muulla materiaalilla kuin hiekalla (terävät kivet, jotka murskaantuvat kuivien aggregaatin painosta, voivat repiä bentoniittilevyn). Lisätietoja varten ota yhteyttä tekniseen palveluumme. 1.1 m²/m²: Käytä 1 m² Claytexia jokaista m²:ta kohti, joka on peitettävä, varmistaen, että rullat ovat päällekkäin vähintään 10 cm maton reunoilla, jotta järjestelmän pysyvä vedenpitävyys varmistuu. Paketti: Rulla 6 m² UM: €/m²

Repar Monosteel Monokomponenttinen, passivoiva, vaaleansininen sementtislauri, joka sekoitetaan veden kanssa, muokattu superpozzolaanisilla aineilla, joustavilla hartseilla ja korroosionestoaineilla, tarkoitettu hapettuneiden raudoitusputkien passivoivaan käsittelyyn rappeutuneen betonin korjaamisessa. Repar Monosteelin korroosionesto-ominaisuus johtuu korkeasta alkaliteetista ja komponenttien superpozzolaanisesta reaktiivisuudesta. Yhdisteessä oleva erityinen korroosionestoaine (DCI - Korroosionestoaine Agrèment-sertifikaatti BBA** n.96/3232), joka täyttää standardin UNI 9747, perustuu reaktioon, joka kykenee tekemään rautaiset ionit käyttökelvottomiksi elektrolyyttisten korroosioprosessien toimittamiseksi. Repar Monosteelin polymeerikomponentit lisäävät myös edelleen tehokkuutta korroosiota vastaan, erityisesti kloridien ja sulfaattien aiheuttamien aggressiivisten hyökkäysten suhteen. (BBA = British Board of Agrèment). Passivoivat suojakäsittelyt raudoitusputkille korjaustöissä ja teräsbetonista valmistettujen tuotteiden ja rakenteiden korjaamisessa merellisissä, vuoristoisissa ja teollisissa ympäristöissä. Poista huolellisesti irtonainen ruoste metallipinnoilta altistuneista raudoitusputkista hiekkapuhalluksella tai syvällä harjauksella, kunnes saadaan valkoinen metallipinta. Tämä toimenpide on välttämätön Repar Monosteelin korroosionesto-ominaisuuden tehokkaaksi kehittämiseksi. Ilman muuta, hiilidioksidiprofiilin etenemisen estämiseksi betonissa on välttämätöntä täydentää korjaus oikeilla korjauslaasteilla: thixotrooppisilla (Repar-sarja) tai valuilla (Grout-sarja). Kaada noin puoli litraa vettä ämpäriin, lisää vähitellen Repar Monosteelia ja tarvittava lisävesi, jotta saavutetaan nestemäinen, tiheä, siveltävissä oleva koostumus (noin 8 - 10 litraa vettä 25 kg:n säkille). Jatka sekoittamista, kunnes saat tasaisen, paakuttoman seoksen. Levitä siveltimellä aiemmin valmisteltujen raudoitusputkien pinnoille. Varmistaaksesi, että korjauslaastin levittäminen ei poista vielä tuoretta Repar Monosteel -käsittelyä, odota tuotteen kovettumista ennen volyymikorjausta. Suositeltu vähimmäisodotusaika on noin 6-8 tuntia kesäisin ja noin 12-16 tuntia talvisin. Älä levitä tuotetta, jos lämpötila on alle 5 °C tai jos on odotettavissa, että lämpötila voi laskea tämän arvon alle ensimmäisten 12 tunnin aikana kovettumisen aikana. 0,02 - 0,07 kg Repar Monosteelia kutakin käsiteltävää teräspalkkia kohti. Pakkaus: 2,5 kg ämpäri UM: €/kg

Floor Q Tämä reologinen, komposiittisementtipohjainen laasti, jolla on hallittu kutistuminen ja erittäin nestemäinen koostumus, on kuituvahvistettu erityisellä seoksella lasi- ja polypropeenikuituja. Se perustuu korkealuokkaisiin sementteihin, polymeerisiin muokkaajiin, kutistumisenestoaineisiin, super-poseerattaviin reaktiivisiin täyteaineisiin ja valittuihin piidioksidipitoisiin aggregaatteihin. Ihanteellinen betonin paksuuden palauttamiseen, joka on poistettu freesaamalla, vanhoista betonilattioista (uudelleenrakennuspaksuus 15 mm - 40 mm), sekä mittojen säätämiseen, rakenteelliseen integrointiin jne. Korjaa ja verhouksia teollisia betonilattioita, rakenteellinen restaurointi, mittojen säätö, kantavan poikkileikkauksen lisääminen, betonin paksuuden uudelleenrakentaminen, joka on poistettu freesaamalla jne. Käyttöpinnoilla tulee olla puhtaita ja vapaata kaikesta likaantumisesta, murenevista ja kiinnittymättömistä osista, pölystä jne., ja ne tulee kyllästää vedellä. Mikäli pinnat on tarkoitus rakentaa uudelleen freesaamisen jälkeen, uudelleenrakennusalueiden tulee olla mahdollisimman säännöllisessä muodossa (mahdollisimman lähellä neliötä); paksuuden tulee olla mahdollisimman homogeeninen; lopuksi täytettävän olemassa olevan lattian poikkileikkauksen tulee muistuttaa trapezin muotoa, joka levenee alaspäin (tämä on tarkoitettu, jotta "patch" kiinnittyy täydellisesti uudelleenrakennuspaikkaan ja vältetään sen irtoaminen, ottaen huomioon tuotteen hieman laajenevat ominaisuudet). On tarpeen varmistaa sopiva tartuntasilta uudelleenrakennettavan osan ja uudelleenrakennusmateriaalin välille. Tähän on kaksi vaihtoehtoista tapaa: - Levitä erityinen epoksipohjainen pohjuste valmistellulle pinnalle, käyttäen telaa tai sivellintä, rakenteellisiin liitoskohtiin Syntech RGS. - Valmista riittävä lisävahvistus, joka on rinnakkain uudelleenrakennuksen pohjan kanssa, koostuen sähköhitsatuista verkosta (2 mm langan paksuus, 5x5 cm verkko) etäisyydellä pohjasta puolen paksuuden verran, kiinnitettynä itse pohjaan "L"-muotoisilla teräspalkkeilla, joilla on parannettu tartunta ja 8 mm halkaisija, jotka on asetettu reikiin ja kiinnitetty laajenevalla sementtimikromortaarilla Grout Micro-J tai polyesterihartsilla kahden osaston puristettavassa kartongissa PROFIX. Laastin valmistamiseksi lisää 2/3 koko sekoitusvedestä sekoittimeen, lisää vähitellen tuote ja jäljelle jäänyt vesi, kunnes saat halutun koostumuksen tasaisen seoksen. Kaada valmistettu seos uudelleenrakennuspaikkaan, tue se ja tasoita se, kunnes se on täydellisen sileä. Noin 21 kg/m² Floor Q:ta jokaista toteutettavaa senttimetriä kohti (noin 2100 kg kuutiometriä kohti). Pakkaus: 25 kg pussi UM: €/kg

Kaksikerroksinen kuljetus on älykäs ja kustannustehokas tapa hyödyntää lähetyksesi parhaalla mahdollisella tavalla. Lisätilan ansiosta kuorma-autoissamme voimme kuljettaa huomattavasti suurempia tavaramääriä samalla kun parannamme logistista tehokkuuttasi. Poista riski vaurioista, jotka johtuvat pinnoittamisesta, säästä kuljetuskustannuksissa ja lastauslaiturissa. Vähennä ekologista jalanjälkeäsi.

Grout 2 Grout 2 on korkean suorituskyvyn omaava, itsestään tasoittuva valumortti, joka on kuituvahvistettu Readymesh PM-060 mikrokuiduilla. Se tarjoaa korkean kestävyyden jopa aggressiivisissa ympäristöissä, erinomaisen tartunnan betoniin ja teräkseen sekä kompensoidun kutistumisen. Aggregaatit, joiden maksimikoko on 2 mm. Ihanteellinen koneiden kiinnittämiseen alusta valun avulla, seismisten erottimien kiinnittämiseen ja palkkien upottamiseen, ohuisiin (2–6 cm) korjauksiin ja vahvistuksiin teräsbetoni- ja muurirakenteissa. Grout 2 on itsestään tasoittuva, täydellisesti valuttava, maksimikoko aggregaatille on 2 mm, ja se pystyy täyttämään täysin kaikkein mutkikkaimmat onkalot, jotka normaalisti ovat saavuttamattomissa, vaikka ne olisivat kaukana valupisteestä ja hyvin kapeassa ilmatilassa. Korkea mikrosilika- ja puzolaninen aktiivisuus sekä "verenvuodon" puuttuminen auttavat luomaan erittäin vahvan tartunnan alusta- ja perustusteräksiin tai vahvisteteräksiin. Muita ominaisuuksia ovat muovisen kutistumisen poistaminen, hygrometrisen kutistumisen kompensointi, erinomainen kestävyys kemiallisille hyökkäyksille, jäätymis- ja sulamisjaksot, sekä kestävyys rasvoille ja öljyille. Poikkeuksellinen KORROOSIOVASTUSTUS- ja SUOJAVOIMA VAHVISTUKSILLE saavutetaan seuraavien ominaisuuksien ansiosta: • erittäin kestävien hienojakoisten sideaineiden sekoitus, yhdistettynä erittäin hienoihin silikoihin, joilla on puzolanista aktiivisuutta, tekee laasteista, kovettumisprosessin lopussa, sisäisesti vettä läpäisemättömiä; • voimakkaasti emäksinen pH (> 12) suojaa vahvistustankoja korroosion alkamista vastaan; • vähäinen hiilidioksidin läpäisevyys antaa kovettuneille laasteille erittäin korkeat hiilidioksidin vastustuskykyominaisuudet. Näiden korroosionestokyvyn yhdistelmä tekee klassisen passivointikäsittelyn vahvistustangoille, joka on valmistava toimenpide valumortin valamiselle, EI TARPEELLISIKSI, edellyttäen, että valkoisen metallin puhdistusoperaatioiden ja valumortin valun välillä ei kulu liian pitkää aikaa, mikä voisi aiheuttaa uuden hapettumisprosessin alkamisen. Siksi vain, jos puhdistusoperaatioiden ja valumortin valun välillä ennakoidaan pitkiä altistusaikoja, on suositeltavaa käsitellä passivoivalla laastilla (Repar Monosteel tai Repar Steel), joka levitetään siveltimellä ja paikallisesti vain vahvistuksille. Teollisten liitosten rakentamiseen, joissa on korkea ajoneuvoliikenne, on mahdollista lisätä Grout 2:ta 25 kg/m³ (300 gr/25 kg säkki) Readymesh MM-150 teräskuituja ja 1 kg/m³ (10 gr/säkki) Readymesh PM-060 polypropeenikuituja. Tarkka kiinnitys toimiville koneille: puristimet, turbiinit, virtalähteet, rullamyllyt, generaattorit, nosturit, metallirakenteet, raiteet jne. Rakenteelliset säädöt, korjaukset, piirtäminen ja vahvistaminen, injektoimalla tai valamalla kaivantoihin. Liitäntäkiinnitysten toteuttaminen terästangoilla, joiden halkaisija ja syvyys ovat suunnittelumääritysten mukaisia, kaatamalla niihin tarkoitettuihin reikiin. Rakenteellisten teollisten liitosten rakentaminen. Käyttöpintojen tulee olla puhtaita, ilman likaa, murenevia ja tarttumattomia osia, pölyä jne., asianmukaisesti kyllästettyjä vedellä, kunnes ne saavuttavat "kuivan pinnan kyllästetty" -tilan. Pintojen riittävä karhennus, kuten kaivaminen, hiekkapuhallus jne., on aina tarpeen maksimaalisten tartuntapintojen saavuttamiseksi. Optimaaliset arvot saavutetaan korkeapaineisella hydrokaivauksella. Paljasta häiriöitä aiheuttavalle hapettumiselle alttiit tai syvästi hapettuneet raudat, poistamalla ruoste paljastetuista raudoista (hiekkapuhalluksella tai hankaavilla harjaksilla). Lisää 2/3 (noin 2,5 litraa säkkiä kohti) koko sekoitusvedestä sementtimikseriin, lisää sitten vähitellen tuote ja jäljellä oleva vesi, sekoita, kunnes saat homogeenisen, lumpuista vapaan seoksen halutulla koostumuksella. Korkeille kiinnityspaksuuksille Ghiaietto 6.10 tulisi lisätä (katso asianmukainen tekninen tietolehtinen lisätietoja varten). Noin 19 kg/m² Grout 2:ta jokaista toteutettavaa senttimetriä kohti (noin 1900 kg kuutiometriä kohti). Paketti: 25 kg säkki UM: €/kg

Record-Trans on erikoistunut kuljetuksiin Ruhrin alueelta Saksassa. Tärkeimmät paikat ovat Duisburg, Essen, Bochum, Dortmund ja Gelsenkirchen. Näihin kohteisiin lastataan ja puretaan päivittäin erilaisia materiaaleja. Record-Trans on kumppanisi luotettaville lähetyksille näiltä alueilta.

Grout 447 SFR harmaa Valettava laasti, teräskuiduilla vahvistettu, nopea kovettuminen, perustuu portlandsementtiin, erityisiin sitoaineisiin, valittuihin piidioksidikivimateriaaleihin ja erityisiin reologisiin aineisiin, korjauksiin, uudelleenrakentamiseen ja kiinnityksiin nopeaa uudelleenkäyttöä varten, tie- ja betonitöissä, jopa ankarissa sääolosuhteissa ja matalissa lämpötiloissa. Korjaukset, uudelleenrakentamiset ja kiinnitykset nopeaa uudelleenkäyttöä varten, tie- ja betonitöissä, jopa ankarissa sääolosuhteissa ja matalissa lämpötiloissa. Nopeaa kiinnittämistä metalliseinille ja -elementeille, laasteille, laitteiden asennuksille, katuviemärikansille jne. Pintojen tulee olla puhtaita ja vapaita kaikista likaantumisista, murenevista ja kiinnittymättömistä osista, pölystä, suolapinnasta, sementin homeesta jne., öljyistä, rasvoista, asianmukaisesti kovettuneista ja tiivistetyistä. Pintojen riittävä karhennus, esimerkiksi kaivertamalla, hiekkapuhaltamalla jne., on aina tarpeen maksimaalisten tartuntapintojen saavuttamiseksi alustaansa. Optimaaliset arvot saavutetaan korkeapaineisella hydrokaivertamisella. Paljasta rautat, jotka altistuvat tuhoisalle hapettumiselle tai ovat syvästi hapettuneita, poistamalla ruoste paljastetuista rautakappaleista (hiekkapuhalluksella tai hankaavilla harjaksilla). Tuotteen erityispiirteiden vuoksi on suositeltavaa säätää sekoitusvettä tarpeen mukaan, huolehtien siitä, ettei tuotetta tehdä liian juoksevaksi. Kaada noin 15 % vettä pussin painosta sekoittimeen, lisää vähitellen tuote ja tarvittava vesi, kunnes haluttu koostumus saavutetaan. Jatka sekoittamista, kunnes saadaan homogeeninen, paakuttomaksi sekoitus. Noin 21,50 kg/m² Grout 447 SFR:ää jokaista toteutettavaa senttimetriä kohti (noin 2150 kg kuutiometriä kohti). Pakkaus: 25 kg pussi Yksikkö: €/kg

Consilex San Reaktiivinen, väritön mineraaliliuos, joka on tarkoitettu betonipintojen esialkalisoimiseen ja vahvistamiseen ennen kunnostusta. Se on epäorgaaninen, mineraalinen yhdiste, joka on kemiallisesti yhteensopiva betonin kanssa. Se reagoi emäksisten hydrattien ja veden kanssa, joka on läsnä betonin, laastien ja rappauksen huokoisuudessa, muodostaen stabiileja silikaattigeelejä, jotka tiivistävät ja sulkevat kapillaarirakenteen pysyvästi. Consilex San tekee konglomeraatista vedenpitävän ja vahvistaa sitä sekä pinnallisella että syvemmillä kerroksilla, estäen veden, voimakkaiden liuosten jne. tunkeutumisen, suojaten rakenteita jäätymis-sulamisjaksojen seurauksilta, sekä voimakkailta prosesseilta, jotka johtuvat liukkauden estämiseen käytettävien suolaliuosten käytöstä tiehankkeissa, helpottaen lisäksi jään poistamista. Reaalkalisoimisen, kovettamisen, konsolidoinnin ja konservatiivisen ylläpidon kautta rappauksille, jotka perustuvat kalkkiin ja sementtiin, betoniin, päällysteisiin, säiliöihin, putkiin, tankeihin, astioihin, siltoihin, viadukteihin, tunneleihin, tukiseiniin, pysäköintialueisiin, lentokenttien kiitoteille ja moottoriteille. Tarkka pölynpoisto ja kyllästäminen vedellä, jotta saavutetaan tila "kuiva pinnan kyllästys". Kyllästäminen on erityisen tärkeää: tuote reagoi veteen liuotettujen aineiden kanssa ja käyttää samaa vettä geelin muodostamiseen. Suihkuta matalapaineisella ilmanpainepumpulla käsiteltäville sementtipinnoille. Syvää vahvistusta varten, levitä useita kerroksia huolehtien siitä, että jokainen kerros levitetään, kun edellinen alkaa kuivua. Se voi himmentää alumiini- ja lasipintoja, keraamisia laattoja jne., jotka on suojattava teippaamalla tai muulla tavoin levityksen aikana. Älä levitä mineraalipinnoille (kuten rappaus ja tiilet), jotka on tarkoitettu näkyviksi, ilman ennakkotestiä, sillä latentit suolat voivat kiteytyä! Levitä 0,15 - 0,30 kg Consilex San:ia neliömetriä kohti käsiteltävälle pinnalle. Pakkaus: 10 kg purkki UM: €/kg

Kun on kyse pitkien tai ylipitkien materiaalien, kuten putkien, palkkien tai teräslevyjen, kuljettamisesta, Record-Transilla on asiantuntemus ja laitteet työn onnistuneeseen suorittamiseen. Kalustomme on varustettu käsittelemään vaikeimmatkin kuormat, taaten turvallisen ja varman toimituksen riippumatta pituudesta tai painosta. Rakennusmateriaaleista teolliseen teräkseen tarjoamme erikoiskuljetusratkaisuja, jotka vastaavat ainutlaatuisiin tarpeisiisi, samalla kun noudatamme tiukkoja turvallisuusstandardeja ja tehokasta käsittelyä. Luota Record-Transiin pitkien materiaaliesi luotettavaan ja ajallaan tapahtuvaan kuljetukseen, joka kerta.

EG 91 Epoksi-polyuretaanista valmistettu kaksikomponenttinen elastoplastinen ja tiksotrooppinen tiiviste, liikenteelle altistuville saumoille, joissa Shore A -kovuusaste = 65. Murtumapituus on 70 %. Soveltuu käytettäväksi lastalla tai puristettavaksi sauman asianmukaisesti teipattuihin osiin (suojaa viereisiä pintoja). Kestävä kosketukselle hiilivetyjen (bensiini ja diesel) kanssa. Vaakasuora tiivistys teollisuuslattioiden saumoissa, jopa kemiallisten hyökkäysten ja keski-raskaasta liikenteestä aiheutuvien rasitusten läsnä ollessa. Pystysuora tiivistys betonirakenteiden ja -tuotteiden saumoissa. Sovellus- ja pidätyspintojen (saumaseinät) tulee olla puhtaita, kuivia, asianmukaisesti valmisteltuja ja riittävän kestäviä: pölystä, rasvasta, likaantumisesta, murenevista ja/tai kiinnittymättömistä osista vapaita ja kuivia. Sovelluspinnoille on myös esikäsiteltävä Protech Flex Primerilla. Lisää komponentti B komponenttiin A huolehtien siitä, että kaikki pakkausten sisältämä materiaali tulee kerättyä, sekoita perusteellisesti sekoittimella matalalla kierrosluvulla, kunnes saadaan täydellisen homogeeninen seos; lisää tarvittava kuormamäärä (komponentti C) ja jatka sekoittamista, kunnes saadaan täydellisen homogeeninen seos, mikä ilmenee seoksen tasaisesta väristä. Levitä sekoitettu tuote lastalla tai puristuspistooleilla. Älä käytä, jos lämpötila on alle + 5 °C tai yli + 35 °C ja pinnalla on seisovaa vettä. Noin 1,25 kg EG 91:tä kuutiodesimetriä kohti tiivistettävästä sauman tilavuudesta (1250 kg kuutiometriä kohti). Pakkaus: 5+2,5 kg:n paketti UM: €/kg

Grout 6 HP SFR Grout 6 HP SFR on kuitukangasta vahvistettu korkean suorituskyvyn valumortti, joka on varustettu mekaanisella puristus- ja taivutusvastuksella, joka on huomattavasti parempi kuin tavallisilla rakenteellisilla laasteilla. Sitä käytetään korjauksiin, täydennyksiin, betonivahvistusten vahvistamiseen ja erityisiin töihin FRC:ssä. Erityisten metallikuitujen (Readymesh MM-150) ja synteettisten kuitujen (Readymesh PM-060) sekoitus pystyy huomattavasti vähentämään tai jopa poistamaan muovihygrometrisen kutistumisen ja kehittämään poikkeuksellisia ominaisuuksia, kuten muovautuvuutta, murtovoimaa, iskunkestävyyttä ja dynaamista kuormitusta. Erittäin matalien vesisitoutumissuhteiden ansiosta Grout 6 HP SFR mahdollistaa tiivistämisen ja hyperfluidisten reologioiden saavuttamisen, jotka edistävät laastin liikettä ja täydellistä täyttämistä vahvistetuissa suihkeissa, jopa kapeissa tiloissa palkkien välillä. Mikrosilika, jolla on pozzolaanista aktiivisuutta, lisää seoksen koheesiota tyypillisellä anti-segregoivalla ja anti-juoksu vaikutuksella. Kaavan sisältämien hydraulisten sitojien erityinen hienous edistää tarttumista alustaansa ja vaikuttaa kuitukomponenttien laajentumiseen. Kuituseos tarjoaa vahvaa muovautuvuutta, sitkeyttä ja taivutusvastusta Grout 6 HP SFR:llä tehdyille valuille. Mitä tulee ANTIKORROOSIVAIKUTUKSEEN ja SUOJAAVAAN TOIMINTAAN VAHVISTUSPALKEISSA, Grout 6 HP SFR:n pääominaisuudet ovat: • korkealuokkaisten superfine-sitojien sekoitus, yhdistettynä erittäin hienoihin silikoihin, joilla on pozzolaanista aktiivisuutta, jotta laastit ovat intrinsiikkisesti vettä läpäisemättömiä kovettumisprosessin lopussa; • Vahvasti emäksinen pH (> 12) suojaa vahvistuspalkkeja korroosion käynnistymiseltä; • Hiilidioksidin vähäinen läpäisevyys varmistaa kovettuneille laasteille äärimmäisen hallitsevat anti-hiilidioksidoitumisominaisuudet. Kaiken kaikkiaan nämä antikorroosiokohtaiset erityispiirteet tekevät vahvistuspalkkien passivointikäsittelyn, joka on valmistava vaihe valumortin kaatamiselle, TURHAA, edellyttäen, että valkoisen metallin puhdistusoperaatioiden ja kaatavan laastin kaatamisen välillä ei kulu liikaa aikaa, riskinä uusien oksidatiivisten prosessien käynnistyminen. Näin ollen vain siinä tapauksessa, että pitkät altistusaikataulut on ennakoitu palkkien puhdistusoperaatioiden ja kaatavan laastin kaatamisen välillä, on suositeltavaa käsitellä passivoivalla lietteellä (Repar Monosteel tai Repar Steel), joka levitetään siveltimellä vain vahvistuspalkkeihin. Työmaalla suoritettavat valut tai pumppaus, jotka tehdään minkä tahansa tyyppisen rakenteellisen täydennyksen, seismisen vahvistamisen ja säätämisen, betonirakenteiden ja muurauksen poikkileikkausvastuksen lisäämisen, suurten koneiden kiinnitysten (erityisesti merkittävien dynaamisten kuormitusten läsnä ollessa), satamabollardien kiinnityksen, syväpiirroksen ja vahvistustöiden, erittäin kuormitettujen teollisuuslattioiden kunnostamisen sekä staattisesta ja dynaamisesta näkökulmasta, siltojen ja viaduktien rappeutuneiden perustusten kunnostamisen, erityisesti silloin, kun vaaditaan nopeaa uudelleenavaamista ajoneuvoliikenteelle, HPC:llä (High Performance Concrete) suunniteltujen rakenteiden rakentamisen tarpeet. Käyttöpinnoitteiden on oltava puhtaita, pölyttömiä, saastumattomia, murenevia, epätasaisia jne., ja riittävästi kyllästetty pinta-kuiva vedellä. Pintojen riittävä karhennus, kuten kaivaminen, hiekkapuhallus jne., on aina tarpeen maksimaalisten tartuntapintojen saavuttamiseksi. Optimaaliset arvot saavutetaan korkeapaineisella hydrokaivauksella. Paljasta rautat, jotka ovat häiritsevässä hapettumisessa tai syvästi hapettuneita, poistamalla altistuneiden rautojen ruoste (hiekkapuhalluksella tai hankaavilla harjaksilla). Sekoita koko Grout 6 HP SFR -pussin sisältö tehokkailla pystysuorilla sekoittimilla vähintään 6 minuutin ajan, aluksi lisäämällä hieman vähennetty määrä vettä (9 % = 2,25 litraa/25 kilogramman pussi) verrattuna vaadittuun kokonaisvesimäärään (10 %–12 % = 2,5 litraa — 3,0 litraa/25 kilogramman pussi) sekoittaen vähintään 4 minuutin ajan. Tämän sekoitusaikataulun jälkeen arvioi seoksen koostumus ja lisää tarvittaessa vähitellen viimeinen vesimäärä, kunnes saavutetaan haluttu työstettävyys, ylittämättä 12 %:n rajaa (3,0 litraa/25-kilogramman pussi), sekoittaen korkeilla kierroksilla vähintään vielä kaksi minuuttia. Paksuissa valuseksioissa on suositeltavaa lisätä Ghiaietto 6.10 (konsultoi asiaankuuluvaa teknistä tietolehteä tai kysy lisätietoja Ghiaietto 6.10:n oikeasta annostelusta tekniseltä palvelultamme). Ottaen huomioon tuotteen itsestään tasoittavat ominaisuudet ja sen itsestään tiivistyvän kapasiteetin, on suositeltavaa kiinnittää huomiota värähtelyvaiheeseen. Liiallinen innokkuus värähtelytoiminnassa voi heikentää lopputuloksen esteettistä ilmettä. Älä käytä ilman sopivaa sivutukea. Varmista, että altistuneet pinnat on suojattu ja kostutettu. Ota käyttöön valumenettelyt, jotka varmistavat tyhjien tilojen ja katkosten puuttumisen. Kaada laasti vain yhdeltä valupinnan puolelta välttääksesi ilmakuplia. Paketti: 25 kg pussi UM: €/kg

Osmocem Quick Sementtiyhdiste, joka pysäyttää veden vuotamisen välittömästi maanalaisten tilojen tai maanpäällisten rakenteiden sisällä, jopa negatiivisen paineen läsnä ollessa. Perustuu nopeasti kovettuviin ja korkealaatuisiin hydraulisiin sideaineisiin ultrahienojen kvartsihiekkojen, kutistumisen kompensoijien, mikronisoitujen hydrofobisten tuotteiden ja rheologian säätöön tarkoitettujen erityisten lisäaineiden yhdistelmään. Ei sisällä klorideja. Sekoitettuna veden kanssa se muodostaa thixotrooppisen muovimaisen seoksen, jota on helppo levittää jopa pystysuorille pinnoille, ja joka kovettuu 30" - 60" kuluessa, tarttuen täydellisesti karhennettuun tukeen. Veden tunkeutumisten välitön pysäyttäminen rakennusrakenteissa: altaat, säiliöt, kellarit, hissikuilut, viemärit, maanalaista muurausta jne. Käytt esimerkkejä: vedenpitävä tiivistys halkeamille ja reijille, vedenpitävä korjaus ennen betonin lisäämistä, vedenpitävät järjestelmät, jotka on toteutettu yhdessä Flexseal 300 hydrolaajenevan tiivisteen ja OSMOCEM-sarjan vedenpitävien laastien kanssa. Puhdista kontaktipinnat huolellisesti. Halkeamien, katkosten, onteloiden jne. tapauksessa valmistele ensin sovellusosat syventämällä niitä kohti muurausta, luoden "dovetail"-muoto (helpottamaan hydrauliikkaa tiivistämistä). Poista valmistellulta alueelta irronneet jäännösmateriaalit painepesun ja puristettu ilman suihkujen avulla. Kaikki toimenpiteet tilapäisesti kuivilla pinnoilla vaativat tuen kostuttamista kyllästykseen. Sekoita veden kanssa, jos mahdollista, vähintään 20°C:n lämpötilassa, enintään 250-300 cc per kg tuotetta. Tuote reagoi välittömästi ja on erittäin nopea, joten sekoita vain tiukasti tarvittavat ja heti käytettävät määrät. Levitä tuote paikan päällä käsin yksinomaan ja heti tuotteen sekoittamisen jälkeen veteen suojakumihanskat kädessä. Paina sekoitettu tuote tiukasti halkeamaan tai reijään ja pidä tätä painetta, kunnes kovettuminen on valmis (noin 120 – 180 sekuntia). Useiden vuotojen tapauksessa aloita Osmocem Quickin käyttö korkeimmista veden vuodoista. Tarvittaessa, painevuotojen tapauksessa, asenna viemäröinti muoviputkella, jonka halkaisija on pieni, aluksi tiivistämällä viemäröinnin viereiset osat ja sitten, kun vuoto on pysäytetty, tiivistämällä itse viemäröinti. Noin 17 kg/m² Osmocem Quickia jokaista toteutettavaa senttimetriä kohti (noin 1700 kg kuutiometriä kohti). Pakkaus: 25 kg säkki UM: €/kg

Elastotex 120 Cloth Vesitiivis takanauha, joka koostuu laajenevasta elastomeerisesta kumista, joka on kokonaan päällystetty molemmin puolin imukykyisellä kankaalla, kokonaisleveys 12 cm. Tuote on tunnusomainen yksinkertaisesta ja helposta asennuksesta, todistetusta vesitiiviydestä ja korkeasta muodonmuutoskyvystä. Toisin kuin Elastotex 120:ssä, jossa elastinen osa on edustettuna yksinomaan tuotteen keskiosassa (8 cm leveä), Elastotex 120 Clothin koko leveys koostuu elastomeerisesta materiaalista (12 cm), mikä mahdollistaa suuremman maksimaalisen laajenemisen ja sopeutumisen rakenteellisiin liikkeisiin. Lisäksi nauhan koko leveys on vuorattu imukykyisellä kankaalla, joten se voi olla kyllästetty laajemmalla osalla pintaansa, mikä varmistaa paremman tarttuvuuden tukeen. Vesitiivisten pintojen liittäminen rakenteiden tai artefaktien liitosten viereen, jotka altistuvat lämpö- tai dynaamisille liikkeille, erityisen sopiva vesitiivistyspinnoitteiden toimenpiteissä, jotka yhdistävät Osmocem Flexin tai Osmocem D:n käytön. Sovituspinnoitteiden tulee olla puhtaita, ilman kerrostumia, pölyä ja ei-tarttuvia osia, huolellisesti karhennettuja. Ennen asennusta levitä Osmocem Flex tai Osmocem D asennuspinnalle (keskimääräinen paksuus vähintään 2 mm), leveydeltään suurempi kuin Elastotex 120 Cloth -takanauha. Aseta nauha ja paina se asianmukaisesti valmistettuun osmoottiseen laastiin, varmistaen sen sisällyttämisen (koko nauhan leveydeltä) siihen kangasta, joka peittää sen. Viimeistele pinnoitus Osmocem Flexillä tai Osmocem D:llä. 1.1 m/m: 1 metri Elastotex 120 Clothia jokaista lineaarista metriä kohti, huolehtien, että rullat limittyvät noin 5-10 cm nauhan reunoilla varmistaakseen järjestelmän pysyvän vesitiiviyden. Pakkaus: 30 metrin rulla UM: €/m

Armaglass Pulbar ARMAGLASS PULBAR -tangot ovat pultrudoituja tangoja, jotka on valmistettu E-CR lasikuidusta, joka tunnetaan parannetusta mekaanisesta kestävyydestään ja kestävyysominaisuuksistaan verrattuna perinteiseen E-lasikuituun. Ne on kyllästetty epoksi-vinyyliesteri-terminoivalla hartsilla, mikä takaa täydellisen kestävyyden jopa erityisen aggressiivisissa ympäristöissä, joissa kemiallisten aineiden tai harhavirtauksen aiheuttama korroosionkestävyys on välttämätön vaatimus. ARMAGLASS PULBAR on hiekkapuhallettu ja spiraalikierrätetty, jotta varmistetaan täydellinen tartunta betoniin voimassa olevien pätevyys- ja suunnitteluohjeiden mukaisesti. Sopii mihin tahansa liitokseen esivalmistettujen elementtien, täytteiden, erilaisten rakenteiden runkojen, väliseinien, ovien ja ikkunakehysten, lattioiden välillä. "Liitospohja" täytemateriaalin lisäämisellä on monia toimintoja sekä staattisissa että laajentuvissa liitoksissa: liitoksen muoto ja mitat sovitetaan parhaiten käytettävän tiivisteen ominaisuuksiin, vähennetään tiivisteen sisäisiä jännityksiä ja tartuntaa seiniin; edistetään tiivisteen kontaktia sivuseiniin liitoksen täytön aikana; vähennetään tiivisteen kulutusta. Myydään pyöreissä poikkileikkauksissa, joiden halkaisija on: 6, 10, 15, 20, 25, 30, 40 mm. 10, 15 ja 30 mm poikkileikkaukset ovat saatavilla valmiina toimitettavaksi, muut koot toimitetaan vain pyynnöstä. "Liitospohjan" täyttäminen mihin tahansa liitokseen esivalmistettujen elementtien, täytteiden, erilaisten rakenteiden runkojen, väliseinien, ovien ja ikkunakehysten, lattioiden välillä ennen elastisen tiivisteen asettamista itse liitokseen. Filtene Fondogiunto -profiilin halkaisijan tulisi olla noin 25 % suurempi kuin liitoksen leveys, jotta profiilin vakaa sijoittaminen on mahdollista ja luodaan riittävä vastus tiivisteen puristuspaineelle. Työntäkää pyöreäpäisellä työkalulla (ilman teräviä ja teräviä reunoja), joka pystyy ylittämään liitoksen leveyden, Filtene Fondogiunto, haluttuun syvyyteen siten, että pinnalle jää riittävän syvä istutus seuraavaa tiivistettä varten. Normaalisti tiivistyksen syvyyden tulisi olla noin puolet liitoksen leveydestä. Polyeteenivaahto ei vaikuta liimoissa oleviin liuottimiin, mutta on hyvä idea olla koskaan levittämättä tartuntapromootoria Protech Flex Primer Filtene Fondogiunto -profiilille, jotta ei muuteta liimattomuusominaisuuksia. FILTENE voidaan sitten asentaa liitokseen primerin levittämisen jälkeen, kun "pölyttömyysaika" on saavutettu. Tuote ostettavissa tarpeen mukaan. Pakkaus: Irto - Halkaisija 16 mm UM: €/m

Armaglass Structura 33 Monoliittinen GFRP-verkko, joka on valmistettu lasikuituputkista ja pultrudoidusta epoksihartsista. Putket on kudottu toisiinsa ompelulangan avulla ainutlaatuisella tekniikalla, joka mahdollistaa liitosten muodostamisen pituus- ja poikkiputkien välille, joilla on korkea mekaaninen kestävyys. Epoksihartsi takaa verkolle korkean mittatarkkuuden, alkalikestävyyden ja parantaa mekaanisia ominaisuuksia. Komposiitilla on suuret neliöverkot, joiden koko on ihanteellinen käytettäväksi CRM-laastien kanssa. Armaglass Structura 33 yhdistää keveyden ja vähäisen paksuuden erinomaisiin mekaanisiin ominaisuuksiin kude- ja loimisuunnassa. Se kestää sääolosuhteita ja aggressiivisia ympäristöjä, mikä antaa kestävyyskomposiittijärjestelmille, joissa sitä käytetään. Sopii kaikille tukirakenteille ja on täydellisesti yhteensopiva sekä sementtipohjaisten että kalkkipohjaisten laastien kanssa. Edut: - Helppo asennus - Keveys, vähäiset paksuudet - Korkeat mekaaniset ominaisuudet - Kestävyys - Ruostumaton - Radiolucency - Nolla sähkönjohtavuutta. Armaglass Structura 33 lasikuituverkkoa käytetään yhdessä kalkkipohjaisten laastien (Intosana, Unisan) tai sementtipohjaisten (REPAR-linja) ja Armaglass Connector GFRP -liittimien kanssa tiilien ja betonirakenteiden vahvistamiseen vahvistetun rappausmenetelmän (CRM-järjestelmä: Composite Reinforced Mortar) avulla. Verkko on osa RINFOR SYSTEM -järjestelmiämme, joihin kuuluvat myös GFRP-kulmat, vahvikkeet ja liittimet. Verkkoa voidaan myös käyttää vahvistuksena yhteistyökapille, tasoittaville kerroksille, rakenteellisille laasteille vahvistetuille betonirakenteille (tunnelin vuoraukset, satamalaiturit, pylväät, paalut jne.), erityisesti kun ne sijaitsevat aggressiivisissa ympäristöissä (merivedet, suolat, sulatusaineet jne.). Tuen valmistamiseksi noudata tarkasti teknisissä tietolehdissä annettuja ohjeita, joissa kerrotaan, millä laastilla Armaglass Structura 33 -verkkoa yhdistetään. CRM-vahvistetun rappauksen toimenpiteet: Verkon leikkaaminen Avaa tarvittava pituus ja leikkaa verkko alustavasti leikkausletkulla, jossa on timanttiterä tai tinaseppäleikkurit. Verkkojen avautumisen ja käsittelyn aikana ole varovainen, ettet vahingoita verkkoa. CRM-järjestelmän soveltaminen Poista olemassa oleva rappaus tai betonipinnoite ja kaikki vaurioituneet osat. Kastele tuki matalapaineisella vedellä, levitä tarvittaessa (tiilien olosuhteista, käytetystä laastityypistä tai vahvistuksen paksuudesta riippuen) karkea laastikerros käsin tai rappauskoneella ja jätä pinta viimeistelemättömäksi. Aseta Armaglass Structura 33 -verkko vahvistettavan tiilen pinnalle. Yli 15 cm:n päällekkäisyyksissä, peitä verkon nauhat vähintään 15 cm:llä. GFRP Armaglass -liittimiä, joilla on parannettu tarttuvuus ja 8 mm:n halkaisija, käytetään vahvistusjärjestelmän liitinosina. Ennen asennusta merkitse niiden järjestely tukeen etukäteen. Käytä pyöröporakoneita, jotta voit tehdä 12 mm:n halkaisijaltaan olevia reikiä liittimen asennusta varten (jos työskennellään vain yhdeltä puolelta, reiän on oltava syvällä vähintään 2/3 seinän paksuudesta). Ennen kuin asetat liittimen reikään, aseta Armaglass Grid 33 GFRP -jakovahvistin, joka lukitaan verkon vastaanottovaiheessa liittimen aikana. Suorita perusteellinen puhdistus reiästä ja laita liitin kemiallisen ankkurin (Syntech Profix tai Syntech Fix EP) avulla. Jatka laastin ruiskuttamista tai heittämistä yhdessä tai useammassa kerroksessa. Laastin on peitettävä kokonaan GFRP-elementit kokonaispaksuudella suunnitteluasiakirjojen mukaan. Vahvistusjärjestelmän rakenteellisen jatkuvuuden takaamiseksi kaikissa kulma-alueissa (aukot jne.) käytä Armaglass Corner 33 GFRP -kulmaosaa. Mikäli toimenpiteitä tehdään molemmilta puolilta, asennetaan kaksi liitintä, yksi pitkä ja yksi lyhyt (suhteelliset pituudet on valittava tiilen paksuuden mukaan). Tee 12 mm:n läpireikä. Puolella, jolle lyhyt liitin asennetaan ja jossa kaksi liitintä päällekkäin, laajenna reikää, kunnes reiän kokonaisläpimitta on noin 22-24 mm. Liittimien välinen päällekkäisyys on oltava vähintään 11 cm pitkä. Reiät porattuaan puhdista ne huolellisesti paineilmalla ja ruiskuta kemiallinen ankkuri Syntech Fix EP -epoksihartsin perusteella. Ennen liittimien asettamista reikiin aseta aina GFRP Armaglass Grid 33 -jakovahvistimet, jotka lukitaan verkon vastaanottovaiheessa liittimien aikana. Jatka laastin ruiskuttamista tai heittämistä yhdessä tai useammassa kerroksessa. Laastin on peitettävä kokonaan GFRP-elementit kokonaispaksuudella suunnitteluasiakirjojen mukaan. Laastin kovettumisen aikana suojaa se lämpötilan vaihteluilta ja voimakkaalta haihtumiselta. On aina suositeltavaa kovettaa laasti kosteassa ympäristössä vähintään 48-72 tuntia. Paketti: Rulla 100 m2 Mitta-yksikkö: €/m2

Grout 2 HP Grout 2 HP on kaadettava, kuituvahvistettu laasti, jota käytetään rakenteellisiin korjaustoimiin, teräspalkkien ja -kuitujen, vahvistettujen mikropaalujen, kiinnityspulttien ja niittauksen ankkuroimiseen. Koostumus sisältää erittäin hienoja korkealujuusbetoneja, mikrosilikoita, joilla on pozzolaanista aktiivisuutta, aggregaatteja järkevässä granulometrisessä käyrässä (0,1 ÷ 1,8 mm) sekä erityisiä antisegregatiivisia lisäaineita. Tuote sekoitetaan 11 % - 12 %:n vesimäärällä, mikä vaatii voimakasta ja pitkäaikaista mekaanista sekoittamista. Grout 2 HP:n erityinen koostumus antaa valun mekaanista lujuutta, murtovoimaa, poikkeuksellista kestävyyttä ja erittäin korkeaa kemiallis-fyysistä vastustuskykyä. Grout 2 HP:llä on työstöaika noin 60-90 minuuttia, jonka jälkeen kovettumisprosessi käynnistyy ja seuraa asteittainen kovettuminen. Muovinen ja hygrometrinen kutistuminen on äärimmäisen alhainen Readymesh PM-060 monikuituisten synteettisten kuitujen ansiosta, jotka tarjoavat tilavuutta vakautta. Grout 2 HP:n ainutlaatuisia ominaisuuksia ovat: • erittäin korkeat puristuslujuudet (> 90 MPa 28 päivässä), • erittäin korkea mekaaninen vastustuskyky taivutusvetoon (> 12 MPa 28 päivän jälkeen), • erinomainen kestävyys ja vastustuskyky kemiallisille hyökkäyksille. Grout 2 HP:tä käytetään rakenteellisiin korjaustoimiin, teräspalkkien ja -kuitujen, vahvistettujen mikropaalujen, kiinnityspulttien ja niittauksen ankkuroimiseen. Se on erityisen sopiva toimiin, joissa vaaditaan korkeaa mekaanista suorituskykyä lyhyen kovettumisen jälkeen (puristuslujuus 3 päivässä > 60 MPa) ja toimiin, jotka toteutetaan ankarissa altistumisympäristöissä (XC - XS - XF), joita luonnehtii sulfaattien, kloridien ja nitraattien aggressiivisuus. Materiaalia voidaan käyttää myös korjauksiin ankkurointialueilla, jotka altistuvat suurille rasituksille. Käyttöpintojen on oltava puhtaita, vapaita liasta, murenevista ja epäyhtenäisistä osista, pölystä jne., ja ne on asianmukaisesti kyllästettävä vedellä, kunnes saavutetaan "kosteat kuivat pinnat" -tila. Pintojen riittävä karhennus, kuten kaivaminen, hiekkapuhallus jne., on aina tarpeen maksimaalisten tartuntapintojen saavuttamiseksi. Optimaaliset arvot saavutetaan korkeapaineisella hydrokaivamisella. Paljasta rautat, jotka altistuvat tuhoisalle hapettumiselle tai ovat syvästi hapettuneita, poistamalla ruoste paljastetuista rautakappaleista (hiekkapuhalluksen tai hiontaharjojen avulla). On vahvasti suositeltavaa, että työmaatoimintojen optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi käytetään pystyakselista sekoitinta, jossa on planeettaliike tai kaksoishorisontaalinen heloidi. Jauhe sekoitetaan juomaveteen 11 % - 12 %:n suhteessa, joka viittaa laastin kokonaispainoon (noin 2,75 litraa 25 kg:n säkille), kunnes saadaan homogeeninen seos. Sekoitusaika: noin 4 minuuttia tehokkaalla sekoittimella. Ankkurointi voidaan täyttää yhdellä ruuvipumpulla, joka on tarkoitettu laasteille. Pumpauksen on tapahduttava hallitulla nopeudella, jotta varmistetaan alhainen työpaine. Korjaustöissä pinta on suojattava, soveltamisen jälkeen, polyeteenikalvoilla tai haihtumisenestokäsittelyillä. Pakkaus: 25 kg säkki Mitta-yksikkö: €/kg

Fluid spritz AF Alkalivapaa mineraalireaktiivisuusratkaisu, jota käytetään ruiskubetonin ja ampumabetonin nopeuttamiseen, ulkona olevien kivien tiivistämiseen ja/tai tunneleissa, itsenäisten ja vesitiivisten pinnoitteiden rakentamiseen tunneleissa, kanavissa, holveissa, altaissa, maanalaisissa töissä jne. Käytetään sekä kuivana että märkänä suoraan ruiskubetonin sekoitussuunnitelmassa. Fluid Spritz AF on laajasti käytetty kiihdyttävä aine, joka on tunnettu helppokäyttöisyydestään ja annostelun muunneltavuudestaan työmaan erityistarpeiden mukaan, mikä vähentää käytettävien pinnoitekerrosten määrää ja aikaa, joka tarvitaan siirtojen loppuunsaattamiseen, vähemmän palautusjätettä ja mahdollisuuden toimia jopa kylmissä lämpötiloissa. Ruiskubetonin ja betoniseosten pakkaaminen, mukaan lukien erityislaitteet (ampumabetonipumput, pumppukoneet) hydratoitujen seosten tiivistämiseen ulkona ja/tai tunneleissa, pinnoitteiden rakentamiseen, joilla on myös kantava toiminto, tunneleissa, pylväissä, paaluissa, kalvoissa, kanavissa, holveissa, altaissa, patoissa jne. Vesitiivistykseen maanalaisissa töissä. Voidaan käyttää yhteistyölaatoissa, rakennusten turvallisuuden takaamiseksi, joita maanjäristys on vaikuttanut. Fluid Spritz AF:ta voidaan käyttää märkänä suoraan ruiskubetonissa tai se voidaan laittaa etukäteen sopivan kokoiseen säiliöön, josta se lisätään suoraan ruiskupistooliin. On aina suositeltavaa suorittaa ennakkotestejä, jotta voidaan määrittää sopivimman tuotteen prosenttiosuuden lisääminen. Käytä 8–10 % Fluid Spritz AF:ta seoksessa olevan sementin painosta, jotta saadaan aikaan haluttu vaikutus ja soveltuvuusolosuhteiden ja betonityypin mukaan (käyttöalue: 8–10 kilogrammaa 100 kilogrammaa sementtiä kohti sekoitussuunnitelmassa). Pakkaus: 25 kg kanisteri UM: €/kg

Armaglass Structura 66 Monoliittinen GFRP-verkko, joka on valmistettu lasikuituputkista ja pultrudoidusta epoksihartsista. Putket on kudottu toisiinsa ompelulangan avulla ainutlaatuisen teknologian avulla, joka mahdollistaa pitkittäisten ja poikittaisten putkien välisen liitoksen muodostamisen, jolla on korkea mekaaninen kestävyys. Epoksihartsi takaa verkolle korkean mittatarkkuuden, alkalikestävyyden ja parantaa mekaanisia ominaisuuksia. Komposiitissa on suuret neliöverkot, joiden koko on ihanteellinen käytettäväksi CRM-laasteilla. Armaglass Structura 66 yhdistää keveyden ja vähäisen paksuuden erinomaisiin mekaanisiin ominaisuuksiin kuteissa ja kuteissa. Se kestää sääolosuhteita ja aggressiivisia ympäristöjä, mikä antaa kestävyys komposiittijärjestelmille, joissa sitä käytetään. Sopii kaikille tuelle ja on täysin yhteensopiva sekä sementtipohjaisten että kalkkipohjaisten laastien kanssa. Edut: Helppo asennus Keveys, vähäiset paksuudet Korkeat mekaaniset ominaisuudet Kestävyys Ruostumaton Radiolucency Nolla sähkönjohtavuutta. Armaglass Structura 66 lasikuituverkkoa, yhdistettynä kalkkipohjaisiin laasteihimme (Intosana, Unisan) tai sementtipohjaisiin (REPAR-linja) ja Armaglass Connector GFRP -liittimiin, käytetään tiilien ja betonirakenteiden vahvistamiseen vahvistetun rappausmenetelmän (CRM-järjestelmä: Komposiitti Vahvistettu Laasti) avulla. Verkko on osa RINFOR SYSTEM -järjestelmiämme, jotka sisältävät myös GFRP-kulmat, kulmatukit ja liittimet. Verkkoa voidaan myös käyttää vahvistuksena yhteistyökapille, tasoittaville kerroksille, rakenteellisille laasteille vahvistetussa betonirakenteessa (tunnelin vuoraukset, satamalaiturit, pylväät, paalut jne.), erityisesti kun ne sijaitsevat aggressiivisissa ympäristöissä (merivedet, suolat, sulatusaineet jne.). Tuen valmistamiseksi noudata tarkasti teknisissä tietolehtisissä annettuja ohjeita laastista, jonka kanssa Armaglass Structura 66 -verkko yhdistetään. CRM-vahvistetun rappauksen toimenpiteitä varten: Verkon leikkaaminen Avaa tarvittava pituus ja leikkaa verkko alustavasti leikkausletkulla, jossa on timanttiterä tai tinaseppäleikkurit. Verkkojen avautumisen ja käsittelyn aikana ole varovainen, ettet vahingoita verkkoa. CRM-järjestelmän soveltaminen Poista olemassa oleva rappaus tai betonipinnoite ja kaikki vaurioituneet osat. Kastele tuki matalapaineisella vedellä, levitä tarvittaessa (tiilien olosuhteista, käytetystä laastityypistä tai vahvistuksen paksuudesta riippuen) karkea laastikerros käsin tai rappauskoneella ja jätä pinta viimeistelemättömäksi. Aseta Armaglass Structura 66 -verkko vahvistettavan tiilen pinnalle. Yli 15 cm:n päällekkäisyyksissä, päällekkäin verkon nauhat. GFRP Armaglass -liittimiä, joilla on parannettu tarttuvuus ja 8 mm:n halkaisija, käytetään vahvistusjärjestelmän liitoselementteinä. Ennen asennusta merkitse niiden asettelu tuelle etukäteen. Käytä pyöröporakoneita, jotta voit tehdä 12 mm:n halkaisijaltaan olevia reikiä liittimen asettamiseksi (jos työskennellään vain yhdeltä puolelta, reiän on oltava syvällä vähintään 2/3 seinän paksuudesta). Ennen kuin asetat liittimen reikään, aseta Armaglass Grid 66 GFRP -jakelukulma, joka lukitaan verkon vasten liittimen injektointivaiheessa. Suorita perusteellinen puhdistus reiästä ja injektoi liitin kemiallisella ankkurilla (Syntech Profix tai Syntech Fix EP). Jatka laastin ruiskuttamista tai heittämistä yhdessä tai useammassa käsittelyssä. Laasti peittää kokonaan GFRP-elementit kokonaispaksuudella suunnitteludokumenttien mukaan. Vahvistusjärjestelmän rakenteellisen jatkuvuuden takaamiseksi kaikissa kulma-alueissa (aukot jne.) käytä Armaglass Corner 66 GFRP -kulmapalaa. Mikäli toimenpide tehdään molemmilta puolilta, kaksi liitintä asetetaan, yksi pitkä ja yksi lyhyt (suhteelliset pituudet on valittava tiilen paksuuden mukaan). Tee 12 mm:n läpireikä. Puolella, johon lyhyt liitin asetetaan ja jossa kaksi liitintä päällekkäin, laajenna reikää, kunnes reiän kokonaisläpimitta on noin 22-24 mm. Liittimien välinen päällekkäisyys on oltava vähintään 11 cm pitkä. Reiät poratessasi puhdista ne huolellisesti paineilmalla ja injektoi kemiallinen ankkuri Syntech Fix EP -epoksihartsin perusteella. Ennen kuin asetat liittimet reikiin, aseta aina GFRP Armaglass Grid 66 -jakelukulmat, jotka lukitaan verkon vasten liittimien injektointivaiheessa. Jatka laastin ruiskuttamista tai heittämistä yhdessä tai useammassa käsittelyssä. Laasti peittää kokonaan GFRP-elementit kokonaispaksuudella suunnitteludokumenttien mukaan. Laastin kovettamisvaiheessa suojaa se lämpötilan vaihteluilta ja voimakkaalta haihtumiselta. On aina suositeltavaa kovettaa laasti kosteassa ympäristössä vähintään 48-72 tuntia. Paketti: 100 m2:n rulla UM: €/m2

Grout 6 Grout 6 on korkean suorituskyvyn omaava, itsestään tasoittuva valu-mortti, joka on kuituvahvistettu Readymesh PM-060 mikrokuiduilla. Se tarjoaa korkean kestävyyden jopa aggressiivisissa ympäristöissä, erinomaisen tartunnan betonille ja teräkselle sekä kompensoidun kutistumisen. Aggregaatit, joiden maksimikoko on 6 mm. Se on ihanteellinen restaurointeihin, vahvistuksiin ja seismisiin säätöihin keskikokoisista paksuuksista (4–15 cm) vahvistetussa betonissa ja muurauksessa. Rakenteellinen restaurointi, mitoitussäätö, vahvistukset, suuret ankkurointikohdat, piirustus- ja vahvistustyöt jne. pumpattuna tai valettuna asennuksena. Rakenteellisten tieyhteyksien toteuttaminen. Käyttöpintojen tulee olla puhtaita, ilman likaa, murenevia ja tarttumattomia osia, pölyä jne., asianmukaisesti kyllästettyjä vedellä, kunnes ne saavuttavat tilan "kosteat kuivat pinnat". Pintojen riittävä karhennus, kuten kaivaminen, hiekkapuhallus jne., on aina tarpeen, jotta saadaan maksimaaliset tartuntapinnat alustaansa. Optimaaliset arvot saavutetaan korkeapaineisella hydrokaivamisella. Paljasta rautat, jotka ovat häiritsevässä hapettumisessa tai syvästi hapettuneita, poistamalla ruoste paljastetuista raudoista (hiekkapuhalluksella tai hankaavilla harjaksilla). Lisää 2/3 (noin 2,5 litraa per säkki) koko sekoitusvedestä sementtimikseriin, lisää sitten vähitellen tuote ja jäljelle jäänyt vesi, sekoita, kunnes saadaan homogeeninen, paakkuuntumaton seos halutussa koostumuksessa. Korkeisiin ankkurointiosiin tulee lisätä Ghiaietto 6.10 (katso asianmukainen tekninen tietolehtinen lisätietoja varten). Noin 19,50 kg/m² Grout 6:ta jokaista toteutettavaa senttimetriä kohti (noin 1950 kg kuutiometriä kohti). Pakkaus: 25 kg säkki Mitta-yksikkö: €/kg