Tuotteet hakusanalla tuotevalmistus (94)

MX Prototyping GmbH tarjoaa erittäin tarkkoja prototyyppien ja pienerien metalliosia, jotka on erityisesti kehitetty autoteollisuuden, koneenrakennuksen, lääketeknologian, huonekaluteollisuuden ja rautateknologian vaatimuksiin. Meidän asiantuntemuksemme metalliosien valmistuksessa varmistaa, että jokainen tuote täyttää korkeimmat laatuvaatimukset ja ylittää asiakkaidemme odotukset. Käyttämällä nykyaikaisia valmistus- ja mittausteknologioita voimme taata johdonmukaisesti korkean tuotekehityksen laadun, joka vastaa jokaisen projektin erityisvaatimuksia. Prototyyppimme ja pienerien metalliosat ovat tulosta tiukasta laadunhallinnasta ja saumattomasta yhteistyöstä ihmisten ja teknologian välillä. Panostamme tinkimättömään laatupolitiikkaan, joka varmistaa, että jokainen osa, joka poistuu tehtaastamme, täyttää korkeimmat standardit. Sitoutuneen asiantuntijatiimimme avulla, jolla on laaja kokemus ja asiantuntemus, pystymme tarjoamaan räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastaavat asiakkaidemme yksilöllisiä tarpeita.

Osatuotteet ja asiakaskohtaisesti valmistetut osat hiilestä, ekstruoidusta ja isostatisesti puristetusta grafiitista

Tarjoamme asiakkaillemme konekomponenttien räätälöityä tuotanto- ja valmistuspalvelua. Valmistamme komponentit täydellisesti ja tarkasti toiveidesi mukaan.

Tarjoamme myös seuraavia koneistuksia: CNC-/HSC-jyrsintä, upotusjyrsintä, langanjyrsintä - CNC-/HSC-jyrsintä 5-akselinen ja 3-akselinen käsittely Liikematkat jopa 2.200 x 1.500 mm Käsittelykorkeus jopa 1.000 mm Pöytälastaus jopa 22,5 t - Upotusjyrsintä Liikematkat jopa 2.010 x 1.160 mm Käsittelykorkeus jopa 800 mm Pöytälastaus jopa 8 t - Langanjyrsintä Liikematkat jopa 1.250 x 850 mm Käsittelykorkeus jopa 700 mm Pöytälastaus jopa 6 t Huolto, sekä korjaus- ja muutospalvelu, myös mielellään ulkopuolisille työkaluilla.

Ruiskupuristus soveltuu erityisesti suurten erien tuottamiseen. Muodon ja koon suhteen lähes ei ole rajoituksia. Myös ruiskupuristusosat, joiden paino on selvästi alle gramman, voidaan valmistaa. Tarvittavat muotit ja työkalut tähän tarkkuustyöhön valmistetaan myös Franz Moderegger GmbH:ssä. Äärimmäinen laatu muottivalmistuksesta muoviruiskupuristukseen: siihen voit luottaa.

Meidän jyrsinosamme valmistetaan korkeimmalla tarkkuudella ja tehokkuudella, edistyksellisten koneistuskeskusten ja 5-akselisten kääntötaulujen avulla. Nämä osat ovat ihanteellisia monimutkaisille geometrioille ja tarjoavat lyhyiden valmistusaikojen ja tehokkaiden moninkertaisten kiinnitysten ansiosta optimaaliset tuotantoajat. Käsiteltävien materiaalien monimuotoisuus ja korkea tuotekehitys tekevät jyrsinosistamme luotettavan komponentin erilaisiin teollisiin sovelluksiin.

Toimitamme kumituotteita kaikissa muunnelmissa kaikki tyypit: jokainen elastomeeri jokainen muunnelma: mikä tahansa tilausmäärä

Tarkkuussahaus on menetelmä alumiiniprofiili- ja putkiosien valmistamiseen. Käytämme täyskovametallityökaluja korkealaatuisten ja vähäisellä purun määrällä varustettujen sahausosien tuottamiseen. Tällöin voidaan käsitellä monenlaisia materiaaleja yksinkertaisista rakenneteräksistä korkealegointiin ja ruostumattomiin teräksiin tai ei-rautametalleihin. Päätykäsittelyt tai purunpoistotoimenpiteet tarjoamme valinnaisesti. - Poikkileikkausten käsittely 4–1200 mm² (vastaa noin Ø2–40 mm) profiili-, putki- tai pyöreänä materiaalina - Leikkauspituudet 5–600 mm - Pituustoleranssit jopa ±0,02 mm mahdollisia Poikkileikkaus: 4-1200 mm² Leikkauspituus: 5-600 mm

Muoviosat valmistettu moderneilla koneilla - näin ollen on mahdollista käsitellä erittäin herkkiä muoveja tehokkaasti. Konekantamme koostuu ruiskuvalukoneista, joiden sulkuvoimat vaihtelevat 25:stä 100 tonniin. Suurin piirtein täysin automatisoidun tuotannon ansiosta on luotu perusta joustavalle, kustannustehokkaalle ja ympäristöystävälliselle sarjatuotannolle. Oman muottivalmistuksen ja suunnitteluosaston avulla voidaan jo suunnittelu- ja kehitysvaiheessa asettaa reitit niin, että optimaalinen tulos saavutetaan virheettömällä tuotannolla. Lisätuotantotekniikat • Viimeistely-/merkintämenetelmät, kuten: Tamponpainatus tai lasermerkintä • Kokoonpano ja komissionointi osakokonaisuuksista • Metalliosien muovitus Käytetyt materiaalit: Kaikki yleiset termoplastit, kuten: ABS, PA, PA6.0, PA6.6, PC, PE, PMMA, POM, PP, PPN, PS jne. Materiaalit voidaan värjätä masterbatch-väripigmenteillä.

Erikoisvalmisteet kaikille alueille teräksestä, alumiinista, ruostumattomasta teräksestä tai ei-rautametalleista.

Kehitämme mielellämme kanssanne omaa tuotettanne tai valmistamme sen toiveidenne mukaan. Onko teillä jo tarkat ajatukset siitä, mistä raaka-aineista tuoteanne tulisi koostua? Suunnittelemme ajatuksistanne premium-tuotteen. Valmistamme eläinruoan ja lisäaineet itse omassa tuotannossamme: Meiltä saatte laatua, joka on valmistettu Saksassa. Olemme erikoistuneet kylmäekstruusioon ja käytämme vain korkealaatuisia raaka-aineita, joiden alkuperä on tarkistettu, ja yhdistämme ruokaresepteissämme sekä hoitotuotteiden ja ravintolisien koostumuksissa vain järkeviä ainesosia.

Mikroprosessoriohjattujen ruiskupuristuskoneiden ja oheislaitteiden avulla voidaan valmistaa vaativia osia tehokkaasti. DIN / ISO 9001:2008 -standardin mukainen laatujohtamisjärjestelmä, laatujohtamisopas ja tietokoneavusteinen laatujohtamisjärjestelmä (CAQ Quipsy) takaavat jatkuvasti korkean laadun.

Kvalifioidun laadunvarmistusjärjestelmän keskeinen osa on hitsausasiantuntijoidemme jatkuva koulutus. Yli 300 tarkastuksen avulla vuodessa voimme taata, että hitsaajamme täyttävät aina tämän herkän ja dynaamisen alan korkeimmat standardit. On itsestään selvää, että normien noudattamista valvoo kaksi omaa hitsausasiantuntijaa sekä ulkopuolinen hitsausinsinööri. Asiakkaamme luottavat meihin. Tämä näkyy muun muassa siinä, että työskentelemme äärimmäisen turvallisuuskriittisten komponenttien, kuten junien jarrujärjestelmien, parissa.

Werner Schneider GmbH on itsenäinenä ja siten riippumattomana toimijana toimiva sopimusvalmistaja hoitaville kosmetiikkatuotteille. Yritys perustettiin jo vuonna 1971 Münchenissä herra Werner Schneiderin toimesta. Vuodesta 1990 Werner Schneider GmbH on toiminut uusissa yritysrakennuksissa Bad Tölzissa (noin 50 km Münchenin eteläpuolella, yhteydet moottoriteille München-Garmisch A95 ja München-Salzburg A8). Kilpailukyky keskikokoisessa teollisuudessa perustuu yrityksemme monipuolisuuteen ja joustavuuteen. Täyden palvelun ratkaisut neuvonnasta ja kehityksestä tuotantoon sekä kosmetiikkatuotteiden varastologistiikkaan. Kosmetiikan GMP-standardien mukaiset rakennukset, tuotanto- ja täyttölinjat, asianmukainen tuotantohygienia, korkealaatuiset raaka-aineet sekä lainsäädännön noudattaminen pätevän henkilöstön toimesta takaavat laadukkaat tuotteet.

Tuotanto "Made in Germany" - ammattimaisella saksalaisvalmisteisella konekannalla. - Ammattimainen - Asiakaslähtöinen - Projektinhallinta - Oma elintarvikekemia INHOUSE Voimme asiakkaan toiveesta kapseloida kaiken, mikä on hyväksytty ravintolisäksi (NEM), ja tarjoamme kaikissa koossa 1, 0, 00 ja 000 kaikki sallitut kapselikuoret, kuten HPMC (hydroksipropyylimetyyliselluloosa) ja HGK (kovagelatiinikapselit).

Tilauksesta riippuvan tuotannon vuoksi eräkokoina yhdestä kappaleesta alkaen olemme kumppaneita kehitystoimistojen ja suurten valmistajien kanssa.

Esisarja-/Pienisarjatyökalut Menetelmä Ruisku- ja painevalutyökalut esikäsitellystä, pinnoitetusta tai kovetetusta teräksestä Kaikki työkalut on varustettu automaattisilla liukusäätimillä Käyttöalue Esisarja- tai pienisarjatyökalut, jotka on oltava saatavilla lyhyellä varoitusajalla Edut Merkittävästi lyhyemmät toimitusajat kuin sarjatyökalujen valmistuksessa Kustannusetuja sarjatyökaluihin verrattuna Ratkaisu hätätilanteisiin CAD-suunnittelu Nopea prototyyppaus Nopea työkalujen valmistus Nopea valmistus Palvelut Määrä Ruiskuvalu yli 10 000 osaa Painevalu enintään 10 000 osaa Toimitusaika 4 – 6 viikkoa

Valmistamme mittatilaustyönä tehtyjä laukkuja. Olipa kyseessä työkalulaukku, suojalaukku tai kuljetuslaukku. Mitat: Mittatilaustyönä Suunnittelu: Yksilöllinen

Levyleikkaukset, taivutetut osat

Kiinalaisen sijaintimme ja laajan, vakiintuneen toimittajaverkostomme ansiosta olemme asiantunteva kumppani koneenrakennus-, käyttöväline-, prototyyppirakentamis- ja niihin liittyvissä palveluissa. Paikallinen tiimimme varmistaa suoran ja luotettavan viestinnän, kun taas asiantuntijamme Kiinassa huolehtivat siitä, että erityiset laatu- ja toimitusaikavaatimuksesi täyttyvät täysin. Tarpeiden analysoinnista tuotteen kehittämiseen ja lopulliseen toimitukseen – tuemme sinua luotettavasti koko prosessin ajan ja tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja, jotka ylittävät odotuksesi.

Mistä huolehdimme alusta alkaen? Muun muassa siitä, että piirilevyjen ulkoreunat hyödyttävät tuotantoa, mietimme, miten kotelo voidaan suunnitella täydellisesti, ja selvitämme, missä liittimet voivat olla haitaksi tai missä laajat mekaaniset toleranssit voidaan sallia. Olemme kehittäneet ja tuottaneet yhdessä yhden katon alla jo vuosikymmenten ajan. Suunnittelu, joka hyödyttää valmistusta, on osa yrityksemme DNA:ta.

Interseal on erikoistunut osien käsittelyyn suunnitelmien tai mallien mukaan kaikilla teollisuudenaloilla. Valmistuslaitokset, kolmiulotteinen kone, suuri materiaalivarasto: Intersealilla on tarvittavat välineet vaatimustesi täyttämiseksi.

Meidän mekaanisen valmistuksen palveluvalikoima on suunnattu CNC-koneistettujen osien valmistamiseen lääketieteen, sähkötekniikan, koneenrakennuksen ja puolijohdeteollisuuden tarpeisiin. Valmistamme yksittäisosista sarjatuotantoon CNC-sorvattuja osia, CNC-jyrsittyjä osia ja 3D-tulostettuja osia kaikista yleisimmistä materiaaleista. Olemme myös valmiita hoitamaan kokoonpanon puolestanne. Valmistettu: Saksa

Käsittelemme komponenttejasi, mutta järjestämme tarvittaessa jopa koko tuotannon. Tässä tehtävässä olemme työskennelleet tiiviisti luotettavien kumppanien kanssa jo monien vuosien ajan, jotka täyttävät tiukat laatuvaatimuksemme. Säästä siis vaivasi ja aikasi, ja anna materiaalihankinnan sekä täydentävien palveluiden, kuten sorvauksen, jyrsinnän, kovettamisen, kromauksen, kierteiden hiomisen tai pinnattoman hiomisen, koordinointi luottamuksellisesti meidän käsiimme. Täydellinen palvelu Esbergerilta!

Myös materiaalivalinnassa voit luottaa meihin. Autamme mielellämme löytämään tuotteellesi sopivan materiaalin. Ota meihin yhteyttä täysin ilman sitoumuksia. Laajan konekannan ansiosta takaamme asiakastilausten nopean ja joustavan käsittelyn. Modernien CNC-ohjattujen koneiden käyttö takaa myös korkeimman tason mittatarkkuutta, toistettavuutta ja tarkkuutta kaikissa mitoissa. Koulutettujen työntekijöidemme ansiosta hyödyt paitsi lyhyistä reagointiajoista ja korkeasta aikataulujen pitämisestä, myös ensiluokkaisesta laadusta. Ei vain näyteosissa tai prototyypeissä, vaan myös sarjatuotannossa.

Nykyisissä tuotantolaitoksissa valmistamme GMP-ohjeiden (Hyvät valmistustavat) mukaisesti ja takaamme korkean laadun, tehokkuuden ja turvallisuuden tason.

Käytämme huipputeknologiaa CAD/CAM-järjestelmiä (ohjelmistoluettelo löytyy tämän sivun alareunasta) ja tuemme sinua suunnittelussa ja kehittämisessä.

Nopea, tarkka ja ennen kaikkea kustannustehokas täysin automatisoitu sarjatuotanto koriste-, peite- ja kotelorengaille monenlaisiin käyttötarkoituksiin

Esituotantokomponentit käyvät läpi monenlaisia testejä sarjan varmistamiseksi. Palvelumme kattaa ei vain esituotantokomponenttienne valmistuksen, vaan myös kattavat dokumentaatiot. Esituotannossa on kyse tuotantoparametrien määrittämisestä ja sen jälkeen optimoinnista. Alan kokemuksemme ansiosta pystymme toteuttamaan projekti- ja asiakaskohtaisia vaatimuksia nopeasti.

Valmistamme muoviosia prototyyppialueella sekä sarjatuotannossa.