MX Prototyping GmbH tarjoaa erittäin tarkkoja prototyyppien ja pienerien metalliosia, jotka on erityisesti kehitetty autoteollisuuden, koneenrakennuksen, lääketeknologian, huonekaluteollisuuden ja rautateknologian vaatimuksiin. Meidän asiantuntemuksemme metalliosien valmistuksessa varmistaa, että jokainen tuote täyttää korkeimmat laatuvaatimukset ja ylittää asiakkaidemme odotukset. Käyttämällä nykyaikaisia valmistus- ja mittausteknologioita voimme taata johdonmukaisesti korkean tuotekehityksen laadun, joka vastaa jokaisen projektin erityisvaatimuksia.
Prototyyppimme ja pienerien metalliosat ovat tulosta tiukasta laadunhallinnasta ja saumattomasta yhteistyöstä ihmisten ja teknologian välillä. Panostamme tinkimättömään laatupolitiikkaan, joka varmistaa, että jokainen osa, joka poistuu tehtaastamme, täyttää korkeimmat standardit. Sitoutuneen asiantuntijatiimimme avulla, jolla on laaja kokemus ja asiantuntemus, pystymme tarjoamaan räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastaavat asiakkaidemme yksilöllisiä tarpeita.
Tarjoamme myös seuraavia koneistuksia:
CNC-/HSC-jyrsintä, upotusjyrsintä, langanjyrsintä
- CNC-/HSC-jyrsintä
5-akselinen ja 3-akselinen käsittely
Liikematkat jopa 2.200 x 1.500 mm
Käsittelykorkeus jopa 1.000 mm
Pöytälastaus jopa 22,5 t
- Upotusjyrsintä
Liikematkat jopa 2.010 x 1.160 mm
Käsittelykorkeus jopa 800 mm
Pöytälastaus jopa 8 t
- Langanjyrsintä
Liikematkat jopa 1.250 x 850 mm
Käsittelykorkeus jopa 700 mm
Pöytälastaus jopa 6 t
Huolto, sekä korjaus- ja muutospalvelu, myös mielellään ulkopuolisille työkaluilla.
Ruiskupuristus soveltuu erityisesti suurten erien tuottamiseen. Muodon ja koon suhteen lähes ei ole rajoituksia.
Myös ruiskupuristusosat, joiden paino on selvästi alle gramman, voidaan valmistaa. Tarvittavat muotit ja työkalut tähän tarkkuustyöhön valmistetaan myös Franz Moderegger GmbH:ssä. Äärimmäinen laatu muottivalmistuksesta muoviruiskupuristukseen: siihen voit luottaa.
Meidän jyrsinosamme valmistetaan korkeimmalla tarkkuudella ja tehokkuudella, edistyksellisten koneistuskeskusten ja 5-akselisten kääntötaulujen avulla. Nämä osat ovat ihanteellisia monimutkaisille geometrioille ja tarjoavat lyhyiden valmistusaikojen ja tehokkaiden moninkertaisten kiinnitysten ansiosta optimaaliset tuotantoajat. Käsiteltävien materiaalien monimuotoisuus ja korkea tuotekehitys tekevät jyrsinosistamme luotettavan komponentin erilaisiin teollisiin sovelluksiin.
Muoviosat valmistettu moderneilla koneilla - näin ollen on mahdollista käsitellä erittäin herkkiä muoveja tehokkaasti.
Konekantamme koostuu ruiskuvalukoneista, joiden sulkuvoimat vaihtelevat 25:stä 100 tonniin. Suurin piirtein täysin automatisoidun tuotannon ansiosta on luotu perusta joustavalle, kustannustehokkaalle ja ympäristöystävälliselle sarjatuotannolle.
Oman muottivalmistuksen ja suunnitteluosaston avulla voidaan jo suunnittelu- ja kehitysvaiheessa asettaa reitit niin, että optimaalinen tulos saavutetaan virheettömällä tuotannolla.
Lisätuotantotekniikat
• Viimeistely-/merkintämenetelmät, kuten:
Tamponpainatus tai lasermerkintä
• Kokoonpano ja komissionointi osakokonaisuuksista
• Metalliosien muovitus
Käytetyt materiaalit:
Kaikki yleiset termoplastit, kuten: ABS, PA, PA6.0, PA6.6, PC, PE, PMMA, POM, PP, PPN, PS jne.
Materiaalit voidaan värjätä masterbatch-väripigmenteillä.
Kehitämme mielellämme kanssanne omaa tuotettanne tai valmistamme sen toiveidenne mukaan.
Onko teillä jo tarkat ajatukset siitä, mistä raaka-aineista tuoteanne tulisi koostua? Suunnittelemme ajatuksistanne premium-tuotteen.
Valmistamme eläinruoan ja lisäaineet itse omassa tuotannossamme: Meiltä saatte laatua, joka on valmistettu Saksassa. Olemme erikoistuneet kylmäekstruusioon ja käytämme vain korkealaatuisia raaka-aineita, joiden alkuperä on tarkistettu, ja yhdistämme ruokaresepteissämme sekä hoitotuotteiden ja ravintolisien koostumuksissa vain järkeviä ainesosia.
Mikroprosessoriohjattujen ruiskupuristuskoneiden ja oheislaitteiden avulla voidaan valmistaa vaativia osia tehokkaasti. DIN / ISO 9001:2008 -standardin mukainen laatujohtamisjärjestelmä, laatujohtamisopas ja tietokoneavusteinen laatujohtamisjärjestelmä (CAQ Quipsy) takaavat jatkuvasti korkean laadun.
Kvalifioidun laadunvarmistusjärjestelmän keskeinen osa on hitsausasiantuntijoidemme jatkuva koulutus.
Yli 300 tarkastuksen avulla vuodessa voimme taata, että hitsaajamme täyttävät aina tämän herkän ja dynaamisen alan korkeimmat standardit. On itsestään selvää, että normien noudattamista valvoo kaksi omaa hitsausasiantuntijaa sekä ulkopuolinen hitsausinsinööri.
Asiakkaamme luottavat meihin. Tämä näkyy muun muassa siinä, että työskentelemme äärimmäisen turvallisuuskriittisten komponenttien, kuten junien jarrujärjestelmien, parissa.
Esisarja-/Pienisarjatyökalut
Menetelmä
Ruisku- ja painevalutyökalut esikäsitellystä, pinnoitetusta tai kovetetusta teräksestä
Kaikki työkalut on varustettu automaattisilla liukusäätimillä
Käyttöalue
Esisarja- tai pienisarjatyökalut, jotka on oltava saatavilla lyhyellä varoitusajalla
Edut
Merkittävästi lyhyemmät toimitusajat kuin sarjatyökalujen valmistuksessa
Kustannusetuja sarjatyökaluihin verrattuna
Ratkaisu hätätilanteisiin
CAD-suunnittelu
Nopea prototyyppaus
Nopea työkalujen valmistus
Nopea valmistus
Palvelut
Määrä
Ruiskuvalu yli 10 000 osaa
Painevalu enintään 10 000 osaa
Toimitusaika
4 – 6 viikkoa
Valmistamme mittatilaustyönä tehtyjä laukkuja. Olipa kyseessä työkalulaukku, suojalaukku tai kuljetuslaukku.
Mitat: Mittatilaustyönä
Suunnittelu: Yksilöllinen
Kiinalaisen sijaintimme ja laajan, vakiintuneen toimittajaverkostomme ansiosta olemme asiantunteva kumppani koneenrakennus-, käyttöväline-, prototyyppirakentamis- ja niihin liittyvissä palveluissa. Paikallinen tiimimme varmistaa suoran ja luotettavan viestinnän, kun taas asiantuntijamme Kiinassa huolehtivat siitä, että erityiset laatu- ja toimitusaikavaatimuksesi täyttyvät täysin. Tarpeiden analysoinnista tuotteen kehittämiseen ja lopulliseen toimitukseen – tuemme sinua luotettavasti koko prosessin ajan ja tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja, jotka ylittävät odotuksesi.
Mistä huolehdimme alusta alkaen? Muun muassa siitä, että piirilevyjen ulkoreunat hyödyttävät tuotantoa, mietimme, miten kotelo voidaan suunnitella täydellisesti, ja selvitämme, missä liittimet voivat olla haitaksi tai missä laajat mekaaniset toleranssit voidaan sallia.
Olemme kehittäneet ja tuottaneet yhdessä yhden katon alla jo vuosikymmenten ajan. Suunnittelu, joka hyödyttää valmistusta, on osa yrityksemme DNA:ta.
Interseal on erikoistunut osien käsittelyyn suunnitelmien tai mallien mukaan kaikilla teollisuudenaloilla.
Valmistuslaitokset, kolmiulotteinen kone, suuri materiaalivarasto: Intersealilla on tarvittavat välineet vaatimustesi täyttämiseksi.
Meidän mekaanisen valmistuksen palveluvalikoima on suunnattu CNC-koneistettujen osien valmistamiseen lääketieteen, sähkötekniikan, koneenrakennuksen ja puolijohdeteollisuuden tarpeisiin.
Valmistamme yksittäisosista sarjatuotantoon CNC-sorvattuja osia, CNC-jyrsittyjä osia ja 3D-tulostettuja osia kaikista yleisimmistä materiaaleista. Olemme myös valmiita hoitamaan kokoonpanon puolestanne.
Valmistettu: Saksa
Nykyisissä tuotantolaitoksissa valmistamme GMP-ohjeiden (Hyvät valmistustavat) mukaisesti ja takaamme korkean laadun, tehokkuuden ja turvallisuuden tason.
Nopea, tarkka ja ennen kaikkea kustannustehokas täysin automatisoitu sarjatuotanto koriste-, peite- ja kotelorengaille monenlaisiin käyttötarkoituksiin
Esituotantokomponentit käyvät läpi monenlaisia testejä sarjan varmistamiseksi. Palvelumme kattaa ei vain esituotantokomponenttienne valmistuksen, vaan myös kattavat dokumentaatiot.
Esituotannossa on kyse tuotantoparametrien määrittämisestä ja sen jälkeen optimoinnista.
Alan kokemuksemme ansiosta pystymme toteuttamaan projekti- ja asiakaskohtaisia vaatimuksia nopeasti.
Langankäyräosat ja leikkausosat toiveidesi ja malliesi mukaan
Käytettävissä halkaisijalla 0,1 mm - 10,0 mm,
• U- ja Snap-in-muotoisina langansilta. Alkaen ruudukkomitoista 2,54; 5,08... jne. jatkuvasti.
Jalkapituudet ja langan halkaisijat toiveidesi mukaan
• langankäyräosina
• langanvastuksina taivutettuna
Langankäyräosat seuraavista langoista:
• Berilli
• Kupari
• Messinki
• Nikkelihopea
• Nikkeli
• Titaani
• Tinabronssi
• Jousiteräslanka
• ruostumaton jousiteräslanka
• Rautalanka
• päällystetyt langat
• ja paljon muuta - kysy lisää
Yksittäisten ja sarjatuotanto-osien jyrsintä ja sorvaus. Teolliset korjaukset, kuten akselien oikaisu ja laakeripaikkojen korjaus. Kokoonpanojen ja laitteiden kehittäminen ja valmistus. Ja paljon muuta.
Kaksi omaa työpistettä suunnittelua varten VISI-CAD:lla, oma muottivalmistus yhteistyössä muoviosaston kanssa, kyky huoltaa koneita nopeasti ja joustavasti itse sekä pitkäaikainen kokemuksemme omassa laite- ja koneenrakennuksessa mahdollistavat meille monimutkaisten osien nopean ja laadukkaan valmistuksen.
Meiltä korjataan ja oikaistaan muun muassa rullia ja akseleita, valmistetaan pieneriä kone- tai laitekomponentteja tai kehitetään, valmistetaan ja kootaan kokonaisia kokoonpanoja asiakkaan toiveiden mukaan.
Ruiskupuristusosat ovat muovinkäsittelyalueella olennainen tekijä, kun on kyse pienten tai suurten sarjojen tehokkaasta kehittämisestä.
Ruiskupuristus on menetelmä, jota käytetään pääasiassa muovinkäsittelyssä. Tässä prosessissa haluttu materiaali muovataan ruiskupuristuskoneella ja ruiskutetaan muottiin paineen alla.
Tämän menetelmän avulla voidaan valmistaa suoraan käyttökelpoisia muoto-osia suuressa määrin kustannustehokkaasti. Mutta vaikka tarvitsetkin yksilöllistä tuotetta pienissä erissä, älä tingi saksalaisesta laadusta. Marak on työskennellyt vuosia korkeasti koulutettujen kumppaneiden kanssa, jotka takaavat korkean valmistusosaamisen ja laadunvalvonnan.
Ota meihin yhteyttä — autamme mielellämme!
Kansainvälisesti toimiva lääketieteellisen teknologian yritys, joka valmistaa ja myy muun muassa serologisia pipettejä polystyreenistä, tarvitsi korvausta yhdelle olemassa olevista tuotantolaitteistaan. Yritys otti yhteyttä Metzner Maschinenbau GmbH:hen uusien tuotantolinjan vaatimustensa kanssa ja sai sen jälkeen yksilöllisesti heidän toiveidensa mukaan räätälöidyn laitteen. Tämä tarjoaa nyt lukuisia etuja verrattuna aikaisempaan ratkaisuun ja vakuuttaa laajalla tuotevalikoimallaan lyhyillä valmistusaikojen vaihdoilla. Asiakkaalle oli erityisen tärkeää, että esikäsittelylinjalta tulevaa materiaalia, joka erottuu suuresta kovuudestaan, käsitellään äärimmäisen varovaisesti sen hauraan luonteen vuoksi. Sillä heti kun polystyreenissä on pienimpiäkin halkeamia, tuotettu osa on jo hylkyä. Ekstruoitu materiaali ensin viilataan useiden pyörivien leikkuupäiden avulla, sitten se katkaistaan ja lopuksi se kerätään säilytysastioihin.