galvanointi - teräs ja metallit Saksa

...Karkaistuksen käsittely vetyhaurauden estämiseksi Korkealuokkaisissa teräksissä (pultit, joiden lujuusluokka on >10.9 tai vetolujuudet > 1000 N/mm²) voi galvanointiprosessien aikana, vetykaasun diffuusion seurauksena metallihäkkirakenteeseen, syntyä materiaalin haurauden ongelmia. Tämän seurauksena voi tapahtua osien vikaantumista viivästyneen haurausmurtuman vuoksi. Perusteet ja toimenpiteet...

...Valikoiva myös osittainen pinnoitus yksittäisosille tai nauhoille/palkkipituuksille, jotka ovat enintään 500 mm pitkiä. Omalla valikoivalla laitteistolla pinnoitetaan yksittäisosia ja nauhapituuksia, jotka ovat enintään 500 mm pitkiä. Asiakkaan toiveiden mukaan on saatavilla erilaisia kerrosyhdistelmiä. Pinnat: tina (Sn), kupari (Cu), nikkeli (Ni), kulta (Au) ja hopea (Ag) Perusmateriaalit: kupari ja kupariseokset: kuten esim. CuSn, CuZnNi, CuNiSi, CuZn, CuBe ja rauta...

...Galvanoimme ainoastaan telineillä. Menetelmää käytetään erityisesti korkealaatuisten ja vaativien pintojen, kuten koristeprofiilien, varusteiden tai profiilien, käsittelyyn. Kolmiulotteisen osaliikkeen ansiosta galvanoimiskylvyssä voimme taata optimaalisen pinnoitustuloksen. Yksinkertaisemmille tuotteille meillä on standarditelineitä, ja monimutkaisemmille osille voimme nopeasti valmistaa telineitä galvanoimista varten.

...Tuotestandardi: EN 10051 HR-materiaaleille - S235 JR, S275 ja S355 laatu; EN 10139 CR-materiaaleille - DC 01, ST 12 laatu EN 10025 – 1...

...Rumpugalvanointi Sopii massatuotteille, kuten ruuveille, niiteille tai muille pienille osille. Rumpu kuljetetaan automaattisesti käsittelykylpyyn (rasvanpoisto, hionta, huuhtelu, galvanointi, jälkikäsittely). Tämän jälkeen tapahtuu kuivaus.

...Pistonvarret tulevat aina käyttöön, kun suuria kuormia on siirrettävä – esimerkiksi osana suurten rakennus-, maatalous- ja hyötyajoneuvojen hydrauliikkasylintereitä, varastointitekniikassa sekä kone- ja laitevalmistuksessa. Valmistusprosessi Pistonvarret valmistetaan tehokkailla kuorinta-, testaus-, hiomaja kiillotuskoneilla. Kuorittu ja testattu teräslevy hiotaan ja kiillotetaan, ja tiukimmat toleranssit voidaan pitää. Kuorinnan jälkeen tapahtuu galvanointi (kromaus). Tarjoamme myös monia pinnoitusvaihtoehtoja, nitratusta muista galvanisista pinnoitteista.

...Pintakäsittelyt: hionta ja lasipallo-puhdistus Yhteistyössä kumppaniemme ja toimittajiemme kanssa tarjoamme seuraavia muita pintakäsittelyjä: • eloksointi • kemiallinen nikkeloiminen • mustaus • kiiltävän nikkeloiminen • kova kromaus • galvanointi • kuumasinkitys • maalaus • hopeointi • korkeakiiltohionta • kovettaminen • pintakovuus • nitrointi • laserkaiverrus • kaiverrus • hionta...

... (EN-GJL) Pallo- valurauta (EN-GJS) Vermikuliittigrafeenilla varustettu valurauta (EN-GJV) Teräs Korkea- ja matalalejeerattu teräs, kuumuudenkestävä, rakenneteräs, kuuma-, kylmä- ja nopeatyöstöteräs NE-metallit Alumiini, kupari, messinki, sinkki Valumenetelmät Hiekka- valaminen, pyörivä valaminen, puristusvalaminen, muottivalaminen, täysmuottivalaminen, nauhavalmistus, hienovalaminen...

PALVELUMME Cours on toiminut jo kolmannessa sukupolvessa asiakaslähtöisten ratkaisujen parissa galvaanisen pintakäsittelyn alalla ja on vakiinnuttanut asemansa markkinoilla. Tarjoamme osille, jotka on valmistettu perusmateriaaleista sinkkivalu, messinki ja teräs, pintaratkaisuja kuparissa, nikkelissä ja kromissa sekä erilaisia kiilto- ja mattapintoja. Parhaiden pintatulosten saavuttamiseksi...

... revolverikoneissa, joissa on 5 akselia, tangosta kuormausmagasiinilla. Ote tapahtuu vastakappaleen avulla, joten se on ilman puristuksia. KÄSITELLYT MATERIAALIT: käännettävät ja lyhytlastuiset materiaalit, kuten esim.: automaatti-, C-, kromi- ja ruostumattomat teräkset, messinki-, kupari- ja alumiiniseokset. HUOMAUTUS: Ei standardikappaleita, ei yksittäiskappaleiden valmistusta! Liukuhionta: Kappaleiden...

... aloitettiin olemassa olevien tuotteiden koneellinen tuotanto, toisaalta tuotantovalikoimaa laajennettiin puristimilla, putkilla ja kansilla aterimille, retkiveitsille jne. Lisäksi perustettiin työkalutehdas. Vuodesta 1993 lähtien seuraava sukupolvi, Alexandra Simons (o.s. Bruckschen) ja Michael Simons, on toiminut yrityksessä. Nyt jo 7. sukupolvi astuu yritykseen Niklas Simonsin muodossa oppilaana.

Olemme erikoistuneet mattapintaisiin ja kovakromattuihin pinnoitteisiin sekä kemialliseen nikkeliin.