Öljysiemenpuristus - kasviöljyn uuttaminen

De Smet Engineers & Contractors on ollut mukana kaikissa vaiheissa kasviöljyjen tuotannossa öljyraaka-aineiden puristamisesta syötteiden valmistukseen syötteiden valmistukseen; tässä artikkelissa saat tarkemman käsityksen kasviöljyn uuttamisprosessista: Ensimmäinen vaihe: Öljyä sisältävän materiaalin valmistelu liuotinuuttoa varten Puhdistus ja kuivaus Kasvituotteen raaka-aineet on puhdistettava, jotta vieraat aineet poistuvat. Tämä koskee erityisesti hiekkaa/silikaattia ja rautaa, jotka voivat vahingoittaa valmistuslaitoksen laitteita. Joidenkin siementen tai prosessien osalta saapuvan materiaalin kosteutta on hallittava ja säädettävä seuraavien toimintojen tehokkuuden parantamiseksi. Mekaaninen valmistelu Useimmat raaka-aineet on murskattava, jotta hiukkaskoko pienenee ja varmistetaan oikea kypsennys ja hiutaleistus. Ne kuumennetaan sitten kypsennys-/kunnostuslaitteissa, ja niiden kosteutta hallitaan edelleen pehmentämistä varten ennen seuraavia mekaanisia toimintoja. Kypsennyksen jälkeen kuumennettu hiutaleet hiutaloidaan, jotta öljysolut rikkoutuvat ja öljy on helpommin saatavilla seuraavaa liuotinuuttoa tai mekaanista puristusta varten. Puristus Öljyraaka-aineet, jotka sisältävät yli 20–25 % (rypsi, auringonkukansiemenet, puuvillansiemenet...) puristetaan yleensä mekaanisesti, jotta saadaan uuttettua suurin osa tai osa raaka-aineen öljystä. Tämä operaatio suoritetaan täydellä puristuksella maksimaalisen öljyn talteenoton saavuttamiseksi, jättäen lopulliseen kakkuun jopa 5–10 %, joka markkinoidaan sellaisenaan, tai matalapaineisella esipuristusprosessilla, joka tuottaa kakun, jossa on korkeampi jäämäöljypitoisuus, joka sitten talteenotetaan liuotinuuttolaitoksessa. Kuorinta Öljyn uuttolaitokset tuottavat kiinteän valmiin tuotteen lisäksi uutettua öljyä; tämä tuote (kakku tai jauho) käytetään normaalisti tärkeänä komponenttina eläinrehuresepteissä. Riippuen jauhon käyttökohteesta, sen proteiinipitoisuutta on usein nostettava ja kuitupitoisuutta vähennettävä. Tällaiset ominaisuudet saavutetaan yleensä dekortikointi- tai kuorintatoimilla, jotka erottavat raaka-aineen ulkopuolen ennen öljyn uuttamista. Toinen vaihe: Liuotinuutto asianmukaisesti valmistellusta materiaalista Uutto Liuotinuuttimessa kiinteät aineet (hiutaleet hiutalointikoneista tai kakut esipuristimista) kuljetetaan laitteiston läpi samalla kun hexaanin ja öljyn seosta (miscella) ruiskutetaan vastavirtaan. Uuttimessa syntyy siten liuotinta ja miscella sisältäviä öljyttömiä kiinteitä aineita. Liuottimen poistaminen Öljyttömät kiinteät aineet, jotka tulevat uuttimesta, kuljetetaan erityiseen laitteeseen, joka poistaa jäljellä olevan liuottimen kokonaan säilyttäen jauhon laadun: desolventisoija. Tämä laite yhdistetään yleensä lisäosiin jauhon kuivaamista ja jäähdyttämistä varten vaadittaviin varastointi- ja markkinaparametreihin. Miscellan tislaus Miscellassa oleva liuotin poistetaan kokonaan alipaineessa ja optimaalisessa lämpötilassa öljyn laadun säilyttämiseksi. Tislausprosessissa poistettu liuotin sekä jauhon desolventisointivaiheessa poistettu liuotin kierrätetään sitten uuttimeen. Liuottimen talteenotto Koska prosessiin tuleva ilma yhdessä uuttimelle syötettävän materiaalin kanssa on kyllästetty liuottimella, se kulkee ensin erityisesti suunnitellun absorptiokolonnin läpi rajoittaakseen päästöjä hyväksyttävälle tasolle. Jauhon käsittely Uutettu jauho on usein lisäkäsittelyn kohteena, mukaan lukien jauhaminen vaaditun rakeisuuden saavuttamiseksi tai pelletointi tilavuuden vähentämiseksi kuljetuksen aikana.