Tehokkaita erilaisten paino- ja tilavuusmateriaalien käsittelyyn, Profinoxin suunnittelemat ruostumattomasta teräksestä valmistetut kuljettimien mallit ovat osoittaneet tehokkuutensa sekä elintarvike- että lääketeollisuudessa. Täytämme täysin valmistajien tarpeet näillä aloilla toteuttamalla FDA- ja CE-yhteensopivia kuljetusjärjestelmiä, jotka mahdollistavat suoran kontaktin elintarvikkeiden kanssa.
Profinoxin asiantuntijoilla on tarvittava osaaminen, kokemus ja tekniset resurssit kehittää ainutlaatuisia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kuljettimia jokaisen asiakkaan erityisvaatimusten ja -tarpeiden mukaan. Riippuen toimialasta, jossa toimit, ja prosessista, jonka haluat yksinkertaistaa (tuotanto tai siirto), voit valita muovista (polyeteeni, polypropeeni, polyakrylaatti) tai FDA-hyväksyttyjä metallisia kuljetinjärjestelmiä vaakasuoriin tai kalteviin ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin kuljettimiin.
{"text":"— Modulaarisesti laajennettavissa oleva säkkien syöttöasema\n— Laaja valikoima vaihtoehtoja, esim. huonosti virtaaville irtotavaroille,\n— integroitu annostelulaite,\n— toteutus hanskalaatikkoina, esim. voimakkaasti pölyäville tai myrkyllisille irtotavaroille, pölyttömän säkkien tyhjentämisen mahdollistamiseksi suljetussa syöttöasemassa, muita"}
•Modulaarinen pneumattinen ruiskutusasema, joka koostuu yhdestä tai useammasta ruiskuttimesta, joita voimme lisätä tuotantolinjan eri osiin niiden tarkoituksen mukaan.
•Esimerkiksi:
oÖljyn ruiskutus tyhjille alustoille ennen annostelua, jotta irrottaminen olisi helpompaa.
oGeelin ruiskutus croissanteihin, injektoinnin jälkeen ja ennen täytteen annostelua.
oAlkoholin ruiskutus muffineihin ennen pakkaamista niiden paremman säilyvyyden vuoksi.
oSiirappien tai aromien ruiskutus.
Tunnelityyppinen kuuman veden ja monikäyttöisen pesu-, huuhtelu-, kuivaus- ja voitelujärjestelmä on tehokas puhdistus- ja käsittelymenetelmä, jota käytetään laajasti teollisissa tuotantoprosesseissa. Tämä järjestelmä sijaitsee tunnelissa, jossa materiaalit liikkuvat automaattisesti kuljetinhihnalla.
Erilaisten kuivaustulosten vaatimusten täyttämiseksi on käytettävissä erilaisia kuivausmenetelmiä riippuen puhdistettavasta aineesta. Yhdessä käytettävissä olevan sykli-ajan kanssa ulkoisten kuivauslaitteiden käyttäminen on järkevää: kierrätysilmakuivaus, kuuma ilmakuivaus, paineilma-impulssipuhalluslaitteet, alipainekuivaus, lämmitysjärjestelmät ja lämpötunnelit.
Pintapuhdistusjärjestelmät
Suihku- ja upotustyyppiset pintapuhdistuslinjat on suunniteltu suorittamaan maalausta edeltävä puhdistusprosessi parhaalla mahdollisella tavalla.
Bonderite Nano-Fosfaatti, Kromatti, Rautafosfaatti tai Sinkkifosfaatti ovat suosituimpia pintapuhdistussovelluksia, ja tekninen tiimimme määrittää tuotanto- ja tehdasolosuhteiden mukaan sopivat vaihtoehdot asiakkaille.
Projektit valmistellaan teknisen projektitiimin toimesta ottaen huomioon kaikki yksityiskohdat ja korkealla tarkkuudella.
Pintapuhdistuslinjat sisältävät monia tärkeitä teknisiä yksityiskohtia, kuten lämmitystyypin, lämmityskapasiteetin, vesikierrätysjärjestelmän, höyrynpoistojärjestelmän sekä höyryn ja kemikaalien sekoittamisen estämisen säiliöiden välillä.
• Suihku- ja upotustyyppiset pintapuhdistuslinjat
• Nanopinnoituslinjat (bonderite, oksilan jne.)
• Öljynpoisto- ja hiontalinjat
• Rautafosfaatti- & sinkkifosfaattilinjan
• Kromatointilinjan
HAVER & BOECKER edustaa asiantuntemusta ja huipputason suoritusta. Monimutkaisten laitosten projektien toteuttaminen kaikilla aloilla ja suunnitteluvaiheissa vaatii vuosien kokemusta ja integraatiokykyä.
CLeverCon Kuivausnauha
Suunniteltu kuivausnauhana esimerkiksi käymisjätteille tai puulle
CLeverCon kuivausnauhat on suunniteltu erilaisten materiaalien kuivaamiseen.
Nauhoja käytetään esimerkiksi konttien koteloissa tai erityisesti niihin valmistetuissa kuivauskammioissa.
Lämpösiirtimen avulla lämmin ilma puhalletaan kuivauskammioon. Lämmin ilma kulkee läpi ilmatiiviin kuljetinhihnaan ja kuivaa siinä olevan materiaalin.
Tyypillisiä materiaaleja ovat esimerkiksi biokaasulaitosten käymisjätteet, maissi, vilja, mutta myös puu, lavat tai hakkeet.
Se puhdistaa kiven, maan, kaikki pölyhiukkaset ja bakteerit viljasta vedellä. Siinä on kaksinkertainen tiivistyslaite, joka estää öljyn ja veden sekoittumisen.
Viljan sisäänkäyntipiste pesuastiassa liikkuu edestakaisin säätääkseen aikaa, jonka vilja viettää vedessä. Yläruuvi pyörii nopeasti ja sekoittaa vettä, suorittaen pesuprosessin.
Ulkomaiset materiaalit (kivet jne.), jotka ovat raskaampia kuin vilja, uppoavat pohjaan ja heitetään ulos vatsaruuvin pyöriessä vastakkaiseen suuntaan.
Keveät aineet, kuten pöly, olki ja roskat viljassa, kerätään veden pinnalle ja heitetään ulos veden mukana kuorireiästä.
Yläruuvin vetämä vilja siirtyy pystysuoraan kuivausosastoon, joka toimii keskipakoisjärjestelmällä. Nopeasti pyörivät lavat pystysuorassa kuivauksessa heittävät tuotteen kohti
Gabardiini (koostumus - polyesteri 100%, tiheys - 135 +/- 5 g / m2) - sisätiloihin;
- Oxford (koostumus - polyesteri 100%, tiheys - 160 +/- 5 g / m2) - ulkotiloihin.
Saatavilla on erilaisia muunnelmia, ja mahdollisuus kehittää yksilöllinen muotoilu asiakkaan tilauksen mukaan (erilaisia kankaita, värejä, yrityksen logon brodeerausta, mikä antaa tuotteelle persoonallisuutta).
- mahdollisuus valita suojuksen väri ja kankaan tiheys laajan värivalikoiman ja kankaiden valikoiman ansiosta;
- suojuksen sulkemiseen käytetään useimmiten tarrakiinnityksiä; käytettävissä on myös magneettisulkimia;
VALOKUVAT
- mahdollisuus kehittää ja räätälöidä suojuksia yksilöllisellä muotoilulla astiatyyppisiisi tilauksiin alkaen 50 kpl;
- yrityksen logon brodeeraus.
SEK'AIR tarjoaa nopean ja tehokkaan kuivauksen erityisen koostumuksensa ansiosta.
SEK'AIRin korkea imukyky mahdollistaa tuotteiden nopean ja tehokkaamman kuivauksen.
Olipa kyseessä elintarvikkeiden tai teollisten tuotteiden kuivaus, SEK'AIR tarjoaa ratkaisuja, jotka sopivat erityisiin tarpeisiisi.
Älä epäröi ottaa meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja keskustellaksesi projektistasi.
Säätelemällä kosteutta, XAM 120 ylläpitää tuotteiden laatua koko valmistusprosessin ajan.
Weckerlen uusi kuivan jauheen pakkauslinja täydentää menestyksekästä jauhekonemallistoa.
DPC varmistaa erilaisten kuivan kosmetiikkajauheen, kuten luomivärien ja erilaisten meikkipuuterien, annostelun ja puristamisen, jopa 2 100 kpl/h. Automaattisen poistojärjestelmän integroinnin ansiosta prosessi on hygieninen.
Servo-ohjattu puristusasema takaa useiden parametrien helpon säätämisen jauheesi koostumuksen käyttäytymisen mukaan erityistarpeisiisi. Mukana on myös helppo täyttökorkeuden säätö. Jokainen erityinen tuotantoasetelma on saatavilla suoraan HMI:stä.
Käyttäjäystävällisesti suunniteltu kone pystyy käsittelemään laajaa formaattivalikoimaa ja tarjoaa tarkkaa kaatamista täydellisillä tuotepinnoilla. Huipputeknologian SMED-suunnitelmat mahdollistavat tuotteen ja formaatin vaihdot vain muutamassa minuutissa.
Teknisten muovimateriaalien käsittelyssä materiaalin tehokas ja optimaalinen kuivaus on ratkaiseva vaihe täydellisen materiaalilaadun saavuttamiseksi.
LUXOR CA A -sarjan paineilmakuivaimet, joissa on ETA-process® ja ETA plus® energiansäästötekniikka, on kehitetty erityisesti muovigranulaattien kuivaamiseen, ja niiden maksimikapasiteetti on 20 kg/h. Kuivaimet voidaan asentaa suoraan muokkauskoneeseen tai liikkuvaan telineeseen.
Teknologia: paineilma, kuivaus
Prosessi: ruiskupuristus
Materiaalivirta: keskitaso
Väri: RAL
Nämä ovat märkämaalaus- tai elektrostaattisia jauhemaalauksen kovetusuuneja, joita käytetään automaattisissa järjestelmissä.
Ne toimivat jatkuvasti.
Ne voidaan suunnitella tilaa säästäviksi eri kokoisina ja muotoisina.
Lämpöhävikki estetään ilmaverhoilla ja erityisesti suunnitelluilla ilmankytkimillä sisään- ja uloskäynnissä.
Ne voidaan toteuttaa kaasulla, dieselillä tai sähköllä toimivina.
Epäsuoran lämmitysjärjestelmän avulla työskentelyturvallisuus ja kovetuslaatu pidetään korkealla tasolla.
Ne voidaan varustaa sähköisellä ohjauksella tai pneumaattisilla automaattisilla ovilla.
Sopii vaiheittaisiin järjestelmiin.
Ominaisuudet:
VetterTec-putkikasaustekniikka toimii erittäin tehokkaasti ja on modulaarisen rakenteensa ansiosta joustava ja monipuolisesti käytettävissä.
Se tarvitsee vain vähän ilmaa kuivaamiseen, mikä vähentää päästöjä. Putkikasaustekniikka toimitetaan jo esikootuna, mikä minimoi asiakkaan asennuskustannukset.
Toiminta ja työskentelytapa:
Putkikasaustekniikan sydän on höyryllä lämmitettävä putkikasa. Se pyörii kiinteässä kotelossa ja kuljettaa tuotteen aksiaalisesti kuivaajaan. Tuote kuivuu kosketuksessa lämmitysputkien kanssa ja konvektion avulla. Se joutuu kosketuksiin vain kuumien putkien kanssa, ei höyryn kanssa.
VetterTec-putkikasaustekniikkaa käytetään vapaasti valuviin tuotteisiin, jotka eivät tartu putkiin eivätkä paakkuunnu tarvittavissa käsittelylämpötiloissa.
Putkikasaustekniikka Tr22: max. 380 kg/h
Putkikasaustekniikka Tr33: max. 800 kg/h
Putkikasaustekniikka Tr47: max. 1.400 kg/h
Putkikasaustekniikka Tr57: max. 4.800 kg/h
Putkikasaustekniikka Tr67: max. 4.800 kg/h
Putkikasaustekniikka Tr7: max. 6.000 kg/h
Putkikasaustekniikka Tr77: max. 8.700 kg/h
Putkikasaustekniikka Tr87: max. 11.000 kg/h
Kone on täysin automaattinen PLC-kosketusnäytöllä, ja siinä on 25 pesuohjelmaa. Myös valinnainen pesuohjelma voidaan tallentaa. Pesukapasiteetti on 30 kg, rummun tilavuus on 400 l, lämmitysteho on 18 kW, moottorin teho on 4 kW, linkouksen nopeus on max. 600 rpm/min.
TÄMÄN KONEEN AVULLA VOITTE VALMISTAA:
Voikeksejä, mantelitaikinoita, kiharoita keksejä, kotitekoisia keksejä, polvorones, perrunillas, mantecados jne.
-Yhtenäinen ja nopea tuotanto, ilman taikinan rankaisemista tai sen luonnollisten ominaisuuksien muuttamista.
-Keskikokoisiin ja suuriin tuotantoihin, tuotteen ja mallin mukaan.
-Muottien helppo ja nopea vaihto.
-Älykäs tuotannon hallinta HMI-paneelin kautta, reseptien ohjelmointi.
VERKOT JA MUOTIT ERILAISELLA MUODOLLA JA KOKOISSA: Tiheille tai koville taikinoille.
30m3/tunti kuiva tyyppinen betoniasema on kompakti ja tehokas keino betonin tuotantoon, joka ei käytä vettä pääsekoitusprosessissa. Tämän tyyppinen 30 kuutiometriä tunnissa tuottava laitos on tarkoitettu toimittamaan kohtuullisia määriä laadukkaita betoniseoksia, joita käytetään pienissä ja keskikokoisissa rakennusprojekteissa. Toisin kuin perinteiset märkäsekoituslaitokset, jotka käyttävät vettä koko sekoitusjakson ajan, kuiva tyyppinen laitos tuottaa betonia sekoittamalla kuivia komponentteja, kuten sementtiä, aggregaatteja ja lisäaineita tarkkoina suhteina. Vettä lisätään vasta sekoituksen lopussa, joten laitos ottaa vettä pieninä määrinä ja tarjoaa kestävän ja ympäristöystävällisen ratkaisun betonin tuotantoon kokonaisuudessaan, mikä tekee siitä sopivan alueille, joilla on vähän vettä saatavilla ja tehtäville, joissa vesi on ratkaisevan tärkeää.
LUXOR EM A -malli sekä LUXOR EM A -malli, jossa on valinnaisesti saatavilla ETA plus® -energiatehokkuusteknologia, on kehitetty erityisesti kuljettamaan ilmaa, jossa on jatkuvasti matala kastepiste, kuivauslaitteeseen, samalla kun se vähentää energian kulutusta. LUXOR E A voidaan integroida jo olemassa oleviin kuljetusjärjestelmiin tai varustaa eristettyllä kuljettimella. LUXOR EM A on erityinen ratkaisu asennuksiin. Se on varustettu integroidulla kuivan ilman kuljetusjärjestelmällä, joka voi syöttää jopa kahta muuntokoneetta ja kuivauslaitteen. Molemmat kuivauslaitteet ovat saatavilla 60, 100 ja 150 litran kuivauslaitteilla.
LUXORnet-ohjaus käyttää modernia ja joustavaa BUS-teknologiaa. Kuivan ilman generaattoria ja kuivauslaitetta ohjataan värikosketusnäytön avulla.
Teknologiat: kuiva ilma
Erä / jatkuva: jatkuva
Sovellukset: teollisuudelle
Muu toiminto: jäähdytin
ILMAN KOSKETUSTA KUIVAAMINEN KUUMALLA ILMALLA
BF-HL-hihnakuivain mahdollistaa työpalojesi kuivaamisen kuumalla ilmalla. Tämä menetelmä on erityisen hyödyllinen, kun työpalasi omaavat seuraavat ominaisuudet:
Herkkä osat, jotka eivät saa koskettaa toisiaan
Osat, joissa on tiukat reiät
Pitkät ja volyymiltaan suuret osat
TEHOKAS KUIVAAMINEN TUNNELISSA
Työpalasi kuljetetaan lämmitys tunnelin läpi hienosta langasta valmistetulla hihnalla, joka on saatavana myös premium V4A ruostumattomasta teräksestä. Kuljetinhihnan lämpötila ja nopeus ovat täysin säädettävissä. Erityisvarusteisiin kuuluu korkeapaineinen ilmaveitsi, joka puhaltaa jäljelle jäävän veden työpalojen pinnalta ennen kuivaamista, sekä kuljetinhihnan pidennys, joka helpottaa työpalojen asettamista ja poistamista.
Teknologia: kuuma ilmakuivain
Toiminta: jatkuva kuivaus
Sovellukset: teollisuus
Edistynein ekologinen ja ympäristöystävällinen kone
Täysin automaattinen ja pneumaattinen toiminta,
Lastausovi 500 mm helppoa lastausta varten
Ekologinen – ei ulkoista saastumista, liuottimen säilytys, täyttö, purku ja tuuletus ovat täysin tiivistettyjä
Säädettävä liuottimen taso tietokoneen avulla
Suljettu piiri lämpöpumppukompressorilla Freon R407a MATALA MELU – Scroll-teknologia -
Edistynyt supernopea ja tehokas kuivauspiiri
Jääkaappimittarit ja paineensäädinryhmä (korkea- ja matalapaine), turvallisuusventtiilillä, äänieristetty kompressori
Edistynyt supernopea ja tehokas kuivauspiiri automaattisella elektronisella lämpötilansäädöllä
Itse puhdistuva täysin automaattinen säiliö etuikkunoilla + ruostumaton teräs -lisäosa
Tislainyksikkö ruostumattomasta teräksestä sisäisellä tarkastusvalolla ja huoltoluukulla
Ergonominen muoto nopeampaa tislausta varten ja ylivuotojen välttämiseksi – täysin hermetiikka paineistettu tislaaja
Jatkuva tai osittainen tislaus
Linjan varmistaa, että edellisessä linjassa valmistettu tuote kuivataan, jotta se on valmis pakattavaksi. Tähän tarvittava lämpö otetaan edellisestä linjasta, jossa se on jäätynyt lämpö, joka on aiemmin kadonnut.