Ominaisuudet:
VetterTec-putkikasaustekniikka toimii erittäin tehokkaasti ja on modulaarisen rakenteensa ansiosta joustava ja monipuolisesti käytettävissä.
Se tarvitsee vain vähän ilmaa kuivaamiseen, mikä vähentää päästöjä. Putkikasaustekniikka toimitetaan jo esikootuna, mikä minimoi asiakkaan asennuskustannukset.
Toiminta ja työskentelytapa:
Putkikasaustekniikan sydän on höyryllä lämmitettävä putkikasa. Se pyörii kiinteässä kotelossa ja kuljettaa tuotteen aksiaalisesti kuivaajaan. Tuote kuivuu kosketuksessa lämmitysputkien kanssa ja konvektion avulla. Se joutuu kosketuksiin vain kuumien putkien kanssa, ei höyryn kanssa.
VetterTec-putkikasaustekniikkaa käytetään vapaasti valuviin tuotteisiin, jotka eivät tartu putkiin eivätkä paakkuunnu tarvittavissa käsittelylämpötiloissa.
Putkikasaustekniikka Tr22: max. 380 kg/h
Putkikasaustekniikka Tr33: max. 800 kg/h
Putkikasaustekniikka Tr47: max. 1.400 kg/h
Putkikasaustekniikka Tr57: max. 4.800 kg/h
Putkikasaustekniikka Tr67: max. 4.800 kg/h
Putkikasaustekniikka Tr7: max. 6.000 kg/h
Putkikasaustekniikka Tr77: max. 8.700 kg/h
Putkikasaustekniikka Tr87: max. 11.000 kg/h
CSI kehittää pyynnöstä IR-kaasu- tai sähkötunneleita kemiallisten tai vesipohjaisten käsittelyjen kuivaamiseen teräsrullille, jotka liikkuvat hyvin vaihtelevilla nopeuksilla (muutamasta metristä minuutissa yli 200 metriin minuutissa) ja joiden substraatin paksuus on 0,2–2 mm.
Nämä laitteistot hyödyntävät korkeaa teho tiheyttä, joka voi tietyissä tapauksissa saavuttaa 700 kW/m². Ne voivat olla pystysuoria tai vaakasuoria, ja ne voidaan integroida uuteen linjaan tai olemassa olevaan linjaan, joka ei salli kuuman ilman vaihtoehtoja.
IR-teknologioiden lähes välitön reaktio on merkittävä etu monenlaisille tuotantolinjoille, sillä se vähentää mahdollisimman paljon siirtymävaiheita ja niihin liittyviä tuotantohäviöitä.
Puhdas ja kuiva ilma on äärimmäisen tärkeää kaikentyyppisille ilmakäyttöisille sovelluksille. Ilman kosteus tai saastuminen, joka tulee tavallisesta kompressorin ulostulosta, aiheuttaa monimutkaisia järjestelmävirheitä. Nämä ongelmat vähentävät tuottavuutta ja voivat vaikuttaa lopputuotteiden tuotantolaatuun. Olemme tietoisia korkealaatuisen paineilman tärkeydestä ja takaamme asiakkaillemme korkeimman laadun.
Tarjoamme kattavan valikoiman tuotteita suodatus- ja ilmanpuhdistussovelluksiin. Elintarviketuotanto, maitotilat, panimot, puhdas kuljetusilma, kemianteollisuus, puhdas ilma ja puhdastilatekniikka, lääketeollisuus, kutomokoneet, valolaboratoriot, maalaus, jauhemaalaus, pakkaus, ohjaus- ja instrumentti-ilma, hiekka- ja/tai räjähdyskuulapuhdistus, yleiset ilmatyöt, mikroprosessorituotanto, optiikka, prosessi-ilma sekä monet muut markkinat.
Pyörivä kuivaaja on teollinen kuivauslaite tai -väline, jota käytetään esineen kuivaamiseen lämmön avulla. Tällaiset laitteet sisältävät suuren, pyörivän, hieman kaltevan sylinterimäisen rummun, joka mahdollistaa materiaalien kulkeutumisen sen läpi sen pyöriessä. Syöttö tapahtuu syöttämällä kuivatettavaa materiaalia kuivaajaan; rummun pyöriessä materiaali nostetaan sisäisten lentojen avulla ja se valuu kuuman ilman virran läpi. Tämä varmistaa tehokkaan lämmönsiirron kosteuden poistamiseksi.
Pyörivien kuivaajien laaja käyttö johtuu niiden kyvystä käsitellä suuria määriä materiaalia ja samalla olla tarpeeksi joustavia erilaisten materiaalien käsittelyyn. Olipa kyseessä mineraalien, kemikaalien tai jopa maataloustuotteiden kuivaaminen, pyörivä kuivaaja poistaa tehokkaasti materiaalista tarvittavan määrän kosteutta, jotta se on valmis lisäkäsittelyyn, varastointiin tai kuljetukseen.
Tämä teknologia yhdistää kontaktikuivauksen ja fluidisoidun sängyn kuivaamisen.
CFT-kuivaimet yhdistävät konvektiivisen fluidisoidun sängyn kuivaamisen edut ja kontaktikuivauksen. CFT toimii mekaanisesti muodostetulla kuumalla fluidisoidulla sängyllä. Syöttötuote jakautuu tähän sänkyyn ja fluidisoituu välittömästi pyörivien lapojen järjestelmän avulla. Fluidisoidun sängyn sisällä kostea tuote jakautuu tasaisesti kuivan tuotteen joukkoon. Haihtuvat aineet haihtuvat välittömästi kuumien hiukkasten kosketuksessa, ja uusia kiinteitä aineita muodostuu haihduttimessa.
CFT-kuivaimet mahdollistavat tuotteiden käsittelyn, joita ei voida kuivata muilla kontaktiteknologioita käyttävillä laitteilla, koska nämä teknologiat eivät pysty käsittelemään erittäin viskooseja, tahmeita, tarttuvia tai kuoria muodostavia tuotteita.
Teolliset kuivausprosessit, sadonkorjuun jälkeinen käsittely hedelmille ja vihanneksille, maalauskopit
Teollisiin kuivausprosesseihin tarkoitetut kuuma-ilma generaattorimme voivat toimia dieselillä tai kaasulla ja kehittää lämmitystehoa 50–390 kW.
Kuivausprosessiin syötettävä kuuma ilma saavuttaa lämpöhypyn 18 °C:sta 30 °C:een ja tarjoaa suuren ilmamäärän nopeaa kuivausta varten ilman, että tuotteen fysikaaliset ominaisuudet muuttuvat.
Muille kuivaustyypeille, joissa tarvitaan korkeampaa lämpötilaa, voimme toteuttaa erityistutkimuksen.
Valikoima koostuu eri malleista, joissa on lämpöhypyt, virtausnopeudet ja ilmanpaineet, jotka soveltuvat mihin tahansa kuivaustyyppiin.
MM-H Lämpöhypyn 28-30 °C kanssa saatavilla oleva ilmanpaine 150 Pa.
MM-W Lämpöhypyn 28-30 °C kanssa saatavilla oleva ilmanpaine 150 Pa.
CP Lämpöhypyn 18-20 °C ja saatavilla oleva ilmanpaine 200 Pa.
KUIVAUSOHJAUSYKSIKKÖ DA 4 QUBE
Yli-innovaatiota matalapaineeristyksen kuivaustoimintaan
Pienempi, kevyempi ja huomattava ajansäästö matkalla – Qube+:n kehitystavoitteeseen perustuen olemme nyt suunnitelleet myös sopivan kuivausohjausyksikön.
Erityisen kompakti kuivausohjausyksikkö on räätälöity täydellisesti Qube+:lle ja se voidaan liittää siihen vain muutamassa vaiheessa.
Tässä yhteydessä monimutkainen väli letkuliitäntä vesierottimella ei ole enää tarpeen, mikä yksinkertaistaa asennusta ja säästää sekä aikaa että materiaalia.
DA 4 Qube: Täydellinen Qube+:lle – ja se voidaan yhdistää hyvin kaikkiin muihin eristyksen kuivaajiin varastostasi valinnaisen DA-adapterilevyn ansiosta.
Suodattamisen lisäksi paineilman kuivaus vaikuttaa merkittävästi prosessien luotettavuuden lisäämiseen. Kosteus paineilmajärjestelmissä aiheuttaa korroosiota ja edistää mikro-organismien kasvua. Yksittäisissä tapauksissa kondensaatio ilmenee käyttöpaikalla - jatkuvana vaarana toimintaprosessille, esimerkiksi koska pneumaattiset ohjaukset voivat epäonnistua, kuluminen lisääntyy tai muita häiriöitä tuotantoprosessissa voi esiintyä.
DRYPOINT-kuivausteknologian avulla saavutetaan huomattavasti parantunut prosessiluotettavuus, mikä tarjoaa ratkaisevia etuja kaikilla sovellusalueilla. BEKO TECHNOLOGIES -tuoteportfolio sisältää sovelluksiin optimoituja jäähdytys-, adsorptio- ja kalvokuivaimia, joiden kapasiteetti on jopa 1 500 m³/h. Tämä kuivausvalikoima täydentyy lämpöregeneroiduilla EVERDRY-adsorptio-kuivaimilla, jotka on suunniteltu suurille tilavuusvirroille jopa 20 000 m³/h.
Virtausnopeudet: 10 .... 20 000 m³/h
ESSDTMCS90-suodatinkuivainsarja sisältää tiiviitä suodatinkuivaimia, joissa on tiivistetty täyteydin, käytettäväksi nesteputkistoissa.
ESSDTMCS90-sarja on suunniteltu käytettäväksi CO 2 (R-744) 90 baarin sovelluksissa "transkriittisellä alueella".
Kosteudenpoistokaava valmistetaan %100-molekyylisiivilänä, ja sen tavoitteena on maksimaalinen kosteudenpoisto ja happamuuden muodostumisen estäminen.
ESSDTMCS90-sarja on yhteensopiva POE-öljyjen ja -lisäaineiden kanssa.
Deoxy-nitrogenipuhdistusyksiköt ovat laitteita, joita käytetään erottamaan typpeä ilmasta hapesta, hiilidioksidista ja muista kaasuista. Puhdistusprosessi hyödyntää kaasujen molekyylikokojen ja fysikaalisten ominaisuuksien eroja ilmassa.
Katalyyttiyksikössä palladiumilla päällystetty alumiini sitoo ulkoisesti johdettuja vetykaasuatomia. Jäljelle jäävät (1 000 ppm) happikaasumolekyylit 99,9 puhtaan typen kaasussa, joka tuotetaan PSA-generaattorissa, yhdistyvät vetykaasun kanssa palladium-alumiinilla ja muuttuvat vedeksi, nostamalla typen kaasun ultra-puhtaalle tasolle. Ultra-puhtaassa typen kaasussa oleva vesi kuivataan erityisen desikantti-kuivaimen avulla, ja ultra-korkean puhtauden 99,9999 (1 ppm O2) typpikaasu, joka on puhdistettu hapesta ja kosteudesta, siirretään järjestelmiin. Erityistä automaatiojärjestelmää käytetään varmistamaan tehokkain ja minimaalinen vetykaasun kulutus, jota käytetään katalyysissä.
Viljan jäähdytysyksiköt
Ei enää odottamista tiettyjen sääolosuhteiden, kuten lämpötilan ja kosteuden, vuoksi viljasiloidesi jäähdyttämiseksi perinteisillä ilmanvaihtojärjestelmillä. Voit käyttää TKS-sarjan viljan kuivaajia (viljan jäähdytys) varastoimaan tai säilyttämään viljaasi erityisesti vaadituissa olosuhteissa siloissasi jopa autiomaan kuumuudessa tai trooppisissa sateissa. TKS-sarja auttaa suojaamaan tuotteitasi, kuten viljaa, soijaa ja riisiä, ylikuumenemisen, homehtumisen, tuholaisten ja kuivumisen aiheuttamilta menetyksiltä.
Vilja on ollut yksi tärkeimmistä ravintolähteistä tuhansien vuosien ajan. Sitä viljellään ja korjataan huolellisesti. Kuluttamatta jääneet ylimääräiset viljat varastoidaan siloihin, ja tarvittaessa viljan tarpeet tyydytetään näistä siloista. Siloissa olevan viljan lämpötila- ja kosteusarvot on pidettävä hallinnassa, jotta vilja säilyy ehjänä pitkään siloissa ja suojataan hyönteisiltä ja homeilta, jotka vahingoittavat viljaa.
Jäähdytysuudistus/päivä: 20 tonnia - 1200 tonnia
Jäähdytysominaisuus: 50 kW - 320 kW
Pölytiivis: Kestävä muotoilu pölyä vastaan
Kustannustehokas ja tilaa säästävä ratkaisu on kammiotyyppinen kuivaaja. Tässä tavara yleensä lastataan ja puretaan käsin.
Suuremmissa läpivirtaustilanteissa käytetään läpivirtaustyypin kuivaajia, joissa tavarankantajat kuljetetaan jatkuvasti tai rytmittäin. Kostean esikäsittelyn jälkeen tarvitaan sitoutuneen veden kuivaajia. Useamman kuivaajan järjestelmissä valitaan mahdollisuuksien mukaan rakenne kuivaajablokiksi. Tämä vähentää tilantarvetta, investointi- ja käyttökustannuksia. Laadukas eristys ja optimaalinen kierrätysilman ohjaus varmistavat tehokkaan energiankäytön.
Suoritusvaihtoehdot:
- Lämmitys kaasulla, öljyllä tai sähköllä
- Suora tai epäsuora lämmitys
- Kuivaajan pääty A-kanavalla, ilmaventtiileillä tai ovilla
- Lisäinfrapuna-alueet
Massa- ja irtotavaroiden pinnoitteiden kuivaamiseen FST Drytecin läpikuivaajat ovat ensisijainen valinta.
Kuivauslaitteiston suunnittelussa keskitymme erityisesti kuivatettaviin osiin, asetettuihin sykli-aikoihin ja läpimeno- määriin varmistaaksemme korkean toiminnallisuuden ja taloudellisuuden.
- tarjotaan Nirosta-laatuna
- helppo kiinnittää mihin tahansa jäätelövitriiniin
- säädettävä
Kokonainen asema sisältäen:
- Upotettavan altaan
- Leikkausmitat 100 Ø mm
- Annoskuivain, säädettävä
- Seinäteline, liitettävä malli
- korkealaatuinen ruostumaton teräs
- Vankka rakenne
- mukaan altaan pohjan vahvistus
Tekniset tiedot:
- tarvittava ilmanpaine: 4-6 bar, max. 15 bar
- suora ruuviliitin 3/8 tuumaa
Seinätelineen mitat(PxLxK): 110 x 110 x 340 mm
vaihtoehtoiset korkeudet: 480 ja 610 cm
Annospesuri ja kuivain jäätelöannostelijalle! GEPPETTO:n keksintö on herättänyt huomiota ja voittanut innovaatio-palkinnon MIG 2014!
Annospesuri ja annoskuivain tarjoavat maksimaalista hygieniaa ja suojaa bakteereilta. Ei enää jäätelöpisaroita vitriinissä!
Annospesuri ja kuivain jäätelöannostelijalle on erittäin helppokäyttöinen! Valkoisen POM-painikkeen painaminen tai alas painaminen puhdistaa annostelijan sisältä ja ulkoa huolellisesti...
Paino: noin 2 kg
Alkuperämaa: Saksa
Valmistaja: Geppetto Eis
Kuivausvaihe on ratkaisevassa roolissa puupellettejen valmistuksessa. Saadakseen homogeenisia ja tehokkaita pellettejä, on olennaista, että puru kuivataan kosteuteen, joka on 10–14 % välillä. INTECSO tarjoaa monipuolisen valikoiman puukuivureita, jotka on suunniteltu vastaamaan erilaisiin tuotantotarpeisiin.
Ultra tehokas ja nopea PVC-käsikuivain.
Kuivausaika: 5–7 sekuntia. Lämmin ilma talvella, kylmä ilma kesällä.
Tuulen nopeus: 300 km/h.
Ohjaus mikroprosessorilla.
Vahvistettu omega-ruostumattomasta teräksestä.
Teho 650 W. Ilmanvaihto
Useimmiten jälleenmyyjien toimesta, jotka haluavat myydä nopeasti ja hyvin... ja saada tuottoa paikan päällä tapahtuvasta esittelystä, ilmastointijäähdytintä ei tule "unohtaa" tai "alipainottaa", niin sanotaan! Ilmakuivain yksinään ei valitettavasti riitä pintakäsittelyyn ja käyttöaikaan, joka ylittää ... 10-15 minuuttia!
Miksi?
Jokaisella kompressorilla, olipa se sähköinen tai lämpövoimainen, on tarkasti määritelty rooli:
Imu - Puristus ja ilman palautus eri virtausnopeuksilla kompressorin mallista riippuen...
Mitä tapahtuu muutaman minuutin käytön jälkeen?
Kompressorisi kuumenee ja jatkaa paineilman lähettämistä PVC-putkiin (kaikki ilman putket ovat PVC:stä).
Ja yksinkertaisesti tämä ilma tulee yhä kuumemmaksi, ottaen huomioon mekaaniset kitkat...
Sylinterimäiset kuivaajat soveltuvat tahrattomaan kuivaamiseen kaikentyyppisille osille. Kuuman ilman puhaltimen käytön ansiosta osien ja kuivausraaka-aineen tasainen kuivaus on taattu.
RT 200:67689
RT 400:68015
RT 600:67879
RT 800:67374
Hydraulisylinterit käytetään monenlaisissa sovelluksissa ja ympäristöissä. Ne altistuvat usein epäpuhtauksille, pölylle ja sääolosuhteille. Jotta epäpuhtaudet eivät pääse sylinteri- ja hydrauliikkajärjestelmään, sylinteripään ulkopinta suojataan pyyhkijöillä. Pyyhkijät varmistavat tiivistyksen männänvarressa. Tämä tiivistys on taattu sekä lepotilassa (ilman varren nostoliikettä) että käyttötilassa (varren nostoliikkeessä). Ilman pyyhkijöitä epäpuhtaudet voisivat päästä sylinteriin männänvarren sisäänvetovaiheessa. Pyyhkijän staattinen tiivistys urassa on myös tärkeä, jotta lepotilassa ympäristöstä ei pääse kosteutta tai likaa sisään.
Erityisesti hienojakoisten tai jauhemaisten tuotteiden valmistukseen.
Villakuivaimia käytetään hienojakoisten tai jauhemaisten materiaalien tuottamiseen, kun lyhyet oleskeluajat ovat sopivia. Tuote kuivataan jatkuvassa prosessissa pyörivässä kuumailmavirrassa.
Kostealle lähtöaineelle on saatavilla erilaisia syöttölaitteita, jotka on sovitettu kunkin tuotteen ominaisuuksiin ja läpivirtaustasoihin. Näihin kuuluvat syöttöruuvi (ei-abrasiivisille ja mureneville tuotteille), kylmäjauhin ja annosteluruuvit.
Kuivattu lopputuote erotetaan ilmavirrasta letkusuodattimilla tai sykloneilla. Tuotteen saannon parantamiseksi tai pölypäästöjen minimoimiseksi on myös mahdollista käyttää kaksivaiheisia ratkaisuja (esim. sykloneja märkäerottimilla).
Sovellusalueet:
• Luonnollinen ja muunneltu tärkkelys (vehnä, maissi, peruna, tapioka)
• Jauho
• Pigmentit
• Hiili
• Lentotuhka
Parhaiten soveltuu nesteiden kuivaamiseen (muuntaminen jauheeksi).
Yli 150 laitteistossa ympäri maailmaa VetterTecin suihkukuivaimet toimivat tehokkaasti ja luotettavasti. Olemme erityisesti keskittyneet sovelluksiin etanoli-, alkoholi-, tärkkelys- ja panimoteollisuudessa, mutta tarjoamme myös ratkaisuja elintarvike- ja kemianteollisuudelle.
Ominaisuudet:
VetterTecin suihkukuivaimilla nesteet sumutetaan ja kuivataan tehokkaasti lämpimässä ilmavirrassa.
Tätä hygieenistä ja erityisen hellävaraista kuivausmenetelmää käytetään mieluiten lämpöherkkien tuotteiden kohdalla, jotta saadaan aikaan korkealaatuista ja pölytöntä jauhetta.
Toiminta ja työskentelytapa:
VetterTecin suihkukuivaimia valmistetaan useissa eri versioissa.
Jokainen kuivaaja mukautetaan yksilöllisesti asiakkaan tarpeiden mukaan.
Nesteinen lähtötuote sumutetaan joko pyörivien levyjen, korkeapaine suuttimien tai kaksifaasisten suuttimien avulla.
Flashtrockneria käytetään hienojakoisten tai jauhemaisten materiaalien tuottamiseen, kun lyhyet oleskeluajat ovat sopivia. Tuote kuivataan jatkuvassa prosessissa pyörivässä kuumailmavirrassa.
Kostealle lähtömateriaalille on saatavilla erilaisia syöttölaitteita, jotka on sovitettu kunkin tuotteen ominaisuuksiin ja läpivirtaustasoihin. Näihin kuuluvat syöttöruuvi (ei-abrasiivisille ja mureneville tuotteille), kylmäjauhin ja annosteluruuvit.
Kuivattu lopputuote erotetaan ilmavirrasta letkusuodattimilla tai sykloneilla. Tuotteen saannon parantamiseksi tai pölypäästöjen minimoimiseksi on myös mahdollista käyttää kaksivaiheisia ratkaisuja (esim. sykloneja märkäerottimilla).
Käyttöalueet:
• Luonnollinen ja muokattu tärkkelys (vehnä, maissi, peruna, tapioka)
• Jauho
• Pigmentit
• Hiili
• Lentotuhka
• Hienokemikaalit (esim. natriumsulfaatti)