Tuotteet hakusanalla palautusprosesi (30)

Kryogeenisessä räjäytysprosessissa tapahtuu kumijätteiden ja muovijätteiden jauheiden rikastumista hienon kulumisen vuoksi käsittelyprosessin aikana. Tämän seurauksena räjäytysmedian suorituskyky ja käsittelyaika heikkenevät ja sen suihkuenergia vähenee. Kryogeenisissä puristusmasinoissamme räjäytysmedia seulotaan ensisijaisesti käsittelyrumpujen läpiviennin kautta, mutta pitkän käyttöajan jälkeen kumijätteiden ja muovijätteiden jauheiden määrä kasvaa. Jotta voitaisiin taata jatkuva, tilastollisesti turvallinen ja taloudellinen käsittely, tämä jauhe on poistettava säännöllisesti räjäytysmediasta. Automaattisesti toimiva räjäytysmedian palautuslaite koostuu imuri- ja kuivausjärjestelmästä sekä tärisevästä seulontayksiköstä. Käytetty räjäytysmedia on imettävä manuaalisesti puristusmasinasta. Saastuneen märän ja kylmän median kuivaus tapahtuu imukaupassa ja puhdistus seulonnalla, jossa lopullinen erottelu tapahtuu jätteen jauheen, jätemedian ja uudelleenkäytettävän median välillä.

PANTEX Puristuskangas / PANTEX Kangas + Pehmuste / PANTEX Puristuspatja / Räätälöity Kalenterikangas

ASCO Kuivajääpelletoija P15(i) on kompakti ja tehokas kuivajääkone iSeries-mallistamme. Sen tuotantokapasiteetti on 150 kg/h (331 lb/h), mikä täyttää suurempien kuivajäämäärien, laadun ja joustavuuden vaatimukset päivittäisessä työprosessissa. ASCO:n iSeries-mallin valinnaisena versiona se voidaan varustaa huipputeknologian etäohjauslaitteilla, ja se on siten valmis laajaan palveluvalikoimaan etäyhteyden, etätietojen ja etäjohtamisen alueilla. Olipa kyseessä nopea ja tehokas vianetsintä ja huolto tai tuotanto- ja suorituskykytietojen kerääminen, ASCO iSeries tarjoaa laajan valikoiman mahdollisuuksia yhdistää Teollisuus 4.0 kuivajääntuotantoon. ASCO Kuivajääpelletoija P15(i) toimii tehokkaan hydrauliyksikön avulla, jossa on välitön painikekäynnistys. Kaikkia toimintoja ohjataan Siemensin PLC:llä, jossa on kosketusnäyttö. Max. teho: 5,6 kW (7,5 HP) Mitat (P x L x K): 1'560 x 800 x 1‘450 mm (61 x 32 x 57 in) CO2 sisäänottoliitäntä: 1“ BSP naaras

Stooss abluftconsulting GmbH tarjoaa kattavia energiatehokkuuspalveluja teollisille poistoilmajärjestelmille. Ratkaisumme alentavat käyttökustannuksia ja parantavat tehokkuutta integroimalla hukkalämmön hyödyntämistä, energiatehokkaita komponentteja ja optimoituja prosesseja. Räätälöityjen konseptien ja huipputeknologian avulla vähennämme CO₂-päästöjä ja edistämme aktiivisesti kestävää kehitystä. Analysoimalla olemassa olevia järjestelmiäsi kehitämme yksilöllisesti räätälöityjä toimenpiteitä pitkäaikaisten energiansäästöjen saavuttamiseksi. Ominaisuudet & Edut: - Räätälöidyt ratkaisut: Mukautuminen erityisiin toimintavaatimuksiin. - Tehokkuuden parantaminen: Energian kustannusten ja CO₂-päästöjen vähentäminen. - Teknologinen asiantuntemus: Huipputeknologisten komponenttien ja menetelmien integrointi. - Kestävyys: Ympäristöystävälliset optimoinnit pitkäaikaiseen menestykseen.

Kompakti, skidille asennettu romumetallilaite, joka on suunniteltu lastujen tilavuuden vähentämiseen ja kiinteän-nesteen erotteluun pienistä keskikokoisiin virtaaviin lastuihin. Nesteiden talteenotto ja kuivan lastun ulostulo tekevät tästä romunpoistojärjestelmästä ihanteellisen pienille työpajoille.

Energian hyödyntäminen sen syntypaikalla on optimaalista. Lämpösiirron varmistaminen lämmönvaihtimessa on ratkaiseva kriteeri ja vaatii yksilöllisiä ratkaisuja. Rakennuksissa syntyvä satunnainen jätevesimäärä kerätään pidätysmassaan ja hyödynnetään lämmönvaihtimen avulla lämmityksessä ja jäähdytyksessä. Jatkuvissa virtauksissa ja prosessilämmössä pidätysmassaa ei tarvita. Käyttökohteita ovat esimerkiksi kerrostalot, asuinrakennukset, kunnalliset rakennukset, hotellit, kylpylät, uima-altaat sekä erilaiset energiaintensiiviset teollisuudenalat, kuten elintarvike-, kemian- ja lääketeollisuus.

Energiakustannusten massiivisen nousun vuoksi viime vuosina aiemmin käyttämättömien pakokaasujen hyödyntäminen on yhä tärkeämpää.

Suunnittelemme ja toimitamme kattavia ratkaisuja, jotka on tarkoitettu tehokkaaseen energian talteenottoon, palautukseen ja kulutuksen vähentämiseen teollisuuslaitoksissa. "Valkoiset sertifikaatit" Tehokas modernisointiprosessi tarkoittaa säästetyn loppuenergian määrän vähentämistä ja se palvelee energiatehokkuuden parantamista, mikä mahdollistaa niin sanottujen "valkoisten sertifikaattien" vahvistamisen. Ne myönnetään asianmukaisesti valmistellun ja toteutetun menettelyn perusteella Energiaviraston (URE) toimesta. Ne kattavat sekä tulevat että jo toteutetut hankkeet ja ovat osa todistusten järjestelmää, joka tukee investointien rahoitusta ja mahdollistaa tuen saamisen ekvivalenttina. "Prosessilämmön vaihdin" Insinööriryhmämme valitsee tehokkaimmat vaihdintyypit asiakkaan prosessilämmön virtausmenetelmän mukaan. Suunnittelussa käytämme sekä kontaktivaihtimia että ilman kontaktia olevia vaihtimia, mukauttaen niiden tyyppi energian tuotannon tyyppiin, ympäristöön ja olosuhteisiin. Suoran energian talteenoton alueella tarjoamme valinnan ja toimituksen: - lämmönvaihtimia, jotka on suunniteltu jalostusteollisuudelle - lämmönvaihtimia, jotka talteenottavat lämpöä pakokaasuista, joiden lämpötila on jopa 600 °C - lämmönvaihtimia, jotka on tarkoitettu käytettäväksi vaikeissa ja aggressiivisissa teollisuusympäristöissä Toimitamme "avaimet käteen" -ratkaisuja – analyysista, suunnittelusta ja valinnasta putkistojen, automaation ja sähkön asennukseen. Tällöin järjestelmämme hyödyntävät tehokkaimmin tuotetun lämmön ylijäämää, varmistaen optimoidut energiankulutukset koko käsiteltävässä prosessissa. Tehokkaimman energian talteenoton osalta tarjoamme: - Vuosien kokemus ja asiantuntemus, joka on saatu yhteistyöstä asiakkaiden kanssa monilla teollisuudenaloilla - Energiatehokkuuden auditointi ja apua niin sanottujen "valkoisten sertifikaattien" saamismenettelyssä - Kestäviä teknisiä järjestelmiä, jotka takaavat vakaan toiminnan koko asennuksen käyttöiän ajan - Täydellinen keskittyminen optimointiin ja maksimaalisen energian talteenoton varmistamiseen - Täydellinen huolto toimitetuille laitteille, joka takaa asennuksen kestävyyden ja luotettavan toiminnan. "Teollinen jätehöyryn käyttö" Euroopassa on yleinen käytäntö päästää jätehöyryä tai savua suoraan ilmakehään. Tämä koskee erilaisia tuotanto- ja jalostusteollisuuden alueita, jotka käyttävät kuivausprosesseja (esim. rakeiden tai massan), paistamista tai jäähdytystä. Siellä tuotettu jätehöyry kerää aina energiaa, jota voidaan tehokkaimmin hyödyntää vaihemuutoksen prosessien avulla. Nämä perustuvat yhden vaiheen muuttamiseen toiseksi, esim. tiivistämiseen, eli höyryn (kaasu) muuttamiseen nesteeksi (nestefaasiksi). Muutoksen aikana syntyy energiaa, jota tarjoamamme ratkaisut hyödyntävät. Hyödynnämme patentoitua, omaa tiivistysteknologiaamme talteenoton, palautuksen ja palautetun jäteenergian edelleen siirtämisen luomiseksi. Sitä voidaan sitten käyttää erilaisissa teknologisissa ja teollisissa prosesseissa tai siirtää suoraan kaukolämpöverkkoon. Tätä energiaa käytetään myös joskus veden tai ilman esilämmittämiseen, joita käytetään uudelleen lämmitysprosesseissa. Jokaisessa mainitussa tapauksessa nostamme asiantuntemuksemme ja kokemuksemme avulla käytettyjen teknologioiden tehokkuutta ja suorituskykyä. Autamme löytämään ja rakentamaan kokonaisia ratkaisuja. Ota yhteyttä asiantuntijoihimme keskustellaksesi lämpöenergian talteenottomahdollisuuksista!

Tekninen Suunnittelu: - 2D tekninen suunnittelu ja täydellinen tekninen dokumentaatio - 3D tuotesuunnittelu (Solidworks, Catia, Creo PE) - Tekninen konsultointi Prosessisimulointi: - Prosessisimulointi biopolttoaineen tuotannon esikäsittelylle - Prosessisimulointi lämmönvaihtoyksiköille - Prosessisimulointi lämmön talteenottolaitteille Paineanalyysi: - Paineanalyysi eri tyyppisille säiliöille - Sertifioitu testi alihankkijoiltamme TUV:ltä - Tekninen konsultointi huollosta Konsultointi - 2D ja 3D suunnittelun asiantuntemus - Prosessisimulointi ja analyysi - Kokoaminen ja huolto

Jätekuumakattilat ovat laitteita, joita käytetään prosessiliuosten, kuten höyryn, kuuman veden tai kuuman veden tuottamiseen, hyödyntämällä tätä lämpöä prosesseissa, joissa on korkean lämpötilan jätekuumaa. Esimerkiksi yhteistuotantolaitokset, sementtitehtaat, lasitehtaat tai teräksen tuotantoprosessin savupiiput ovat potentiaalisia lähteitä jätekuumakattilan sovelluksille. Suunnittelu ja tuotanto CE/ASME-merkinnällä voidaan toteuttaa EN12952 & EN12953 & ASME -standardien mukaisesti savuputkilla, vesiputkilla tai yhdistelmillä. Järjestelmän käyttöajan mukaan tällaisten kattiloiden asennuksen takaisinmaksuaika voi rajoittua useisiin vuosiin, joten ne ovat varsin houkuttelevia investointikohteita. Tiimillämme on syvällistä kokemusta tällaisten järjestelmien suunnittelusta, valmistuksesta ja avaimet käteen -asennuksesta.

Käsittelemme asiakastietoja, jotka meille luovutetaan tietojen palautusta, rekonstruointeja tai IT-oikeusanalyysejä varten, huolellisesti ja tiukasti luottamuksellisesti. Liian nopeasti voi syntyä vakava tilanne: tietoja poistuu vahingossa tai ne katoavat laite- tai ohjelmistovikojen vuoksi. Tällöin on syytä olla varovainen: jokainen klikkaus voi olla liikaa. Parasta on ottaa yhteyttä ammattilaiseen tietojen palautuksessa mahdollisimman aikaisin. IGOS:lla työskentelemme tällöin luotettavien kumppanien tai innovatiivisten palautusmenetelmien kanssa, jotka palauttavat poistettuja tietoja tai korjaavat vaurioituneita kiintolevyjä. Käsittelemme asiakastietoja, jotka meille luovutetaan tietojen palautusta, rekonstruointeja tai IT-oikeusanalyysejä varten, huolellisesti ja tiukasti luottamuksellisesti. Voitte luottaa EU:n tietosuoja-asetuksen (GDPR) ja BDSG:n (uudistus 2018) noudattamiseen.

Prosessien optimointi - miten aloittaa? Minkä tahansa yrityksen, joka haluaa ylläpitää parannettuja prosesseja pitkällä aikavälillä, on ensin harkittava visiota, suuntaa tai tavoitetta (1). Tehokkain tapa motivoida työntekijöitä menestyksekkäästi on selkeä viestintä visiosta, suunnasta ja tavoitteista. Prosessien optimointi vaatii muutosta nykyisessä työskentelytavassa, joten on erittäin tärkeää, että työntekijät samaistuvat yrityksen visioon, suuntaan ja tavoitteisiin. Kun suunta on vahvistettu ja sovittu, nykytilanne on analysoitava tehokkaasti prosessin optimoimiseksi (2). Nykytilanteen ymmärtäminen ilman subjektiivista taakkaa on avain tehokkaaseen prosessien optimointiin. Prosessiin suoraan osallistuvat työntekijät osallistuvat nykytilanteen analysointiin ja esittävät nykytilanteen järjestelmällisesti lean-menetelmiä käyttäen.

Puhdistusprosessin on oltava suunniteltu poistamaan erityiset saastuttajat ja hiukkaset koneistetuista työosista ja komponenteista, jotta saavutetaan vaadittu tekninen puhtaus. Osien märkäpuhdistuksessa on yhdistettävä ja säädettävä Sinnerin ympyrän neljä parametria optimoidun tehokkuuden saavuttamiseksi. PERO-yksiköt tarjoavat tehokkaita puhdistusmekaniikkoja ja luotettavaa prosessinhallintaa. Sinnerin ympyrän mukaan puhdistustulos määräytyy neljän perusmuuttujan mukaan. Säättämällä ja yhdistämällä näitä toisiinsa liittyviä muuttujia on mahdollista optimoida mikä tahansa puhdistusprosessi. Hyvä mekaaninen suunnittelu puhdistusyksikössä optimoi prosessin mekaniikkaa, mikä yleensä tarkoittaa, että puhdistus saadaan päätökseen vähemmässä ajassa ja vähemmillä resursseilla.

Nollasta sankariksi hankinta- ja toimitusketjupalvelut asiakkaidemme puolesta, mukaan lukien:  Toimitusmarkkinoiden analyysi ja hankinta  Teknisten spesifikaatioiden vahvistaminen ja kehittäminen  Hankintasuunnittelu ja strategia  Arvonhallintatutkimus budjetin alittamiseksi.  RFP/RFQ-pakettien valmistelu, johon sisältyvät sekä tekniset että kaupalliset vaatimukset  RFP/RFQ-pakettien toimittaminen toimittajille ja tarjousten kerääminen ajallaan  Vastaaminen ennakko- ja jälkiselvityksiin  Kaupallisen tarjouksen arvioinnin ja suosituksen laatiminen arviointia, lyhennystä ja neuvottelua varten sekä palkitsemista varten  Maksuehtojen palauttaminen asiakkaan taloudellisten standardien mukaisesti.  Toimittajien sopiminen ja sopimushallinta  ''Hankintavirran'' valmistelu maksuehtojen puitteissa  Laatuvarmistuksen ja tarkastuksen määrittäminen ja toteuttaminen  Kuljetuksen ja tarkastuksen järjestäminen  Logistiikan hallinta

— Ympäristöystävällinen höyryn tuotanto saatavilla olevasta hukkalämmöstä — Täydellinen lisä energiatehokkuuskonsepteille, joissa on voima-lämpö-yhdistelmä — Korkea hyötysuhde tehokkaan putkikierukkalämmönsiirtimen ja lämmöneristyksen ansiosta — Lisätehokkuus valinnaisesti integroidun ekonomisaattorin avulla — Yhteensopiva, modulaarinen järjestelmä helppoon suunnitteluun ja nopeaan asennukseen Teho: 400–4.100 kg/h Ylipaineen suojaus: 10 ja 16 bar Maks. pakokaasun lämpötila hukkalämpö lähteestä: 550 °C Min. pakokaasumäärät hukkalämpö lähteestä: 500 kg/h Maks. pakokaasumäärät hukkalämpö lähteestä: 23.500 kg/h Polttoaine hukkalämpö lähteestä: Maakaasu (muita savukaasuja saatavilla pyynnöstä) Yhdistettävien CHP-laitosten tehoalue: 0,5–4 MWel

www.senolmakina.com.tr info@senolmakina.com.tr

Joka vuosi Saksassa syntyy tuhansia tonneja kaapeleita. Eri eristysmateriaalit, erityisesti vanhoissa kaapeleissa, kuten purkukohteista, voivat sisältää haitallisia aineita, joiden asianmukainen käsittely on ratkaisevan tärkeää hävittämisessä. Vuodesta 2014 olemme olleet sertifioitu jätteiden käsittelyalan yritys, joten voimme taata korkean laatustandardin ja erottelun metallijätteiden ja eristysmateriaalin välillä tapahtuvan ympäristöystävällisesti ja korkealla lajittelupuhdistuksella. Kaapeleiden esilajittelun avulla ennen jauhamista saamme toisaalta PVC-jauhetta, jota käytetään eri tuotteiden valmistuksessa. Toisaalta tuotamme kuparigranulaatteja, jotka täyttävät jatkojalostusteollisuuden vaatimukset, ja näin ollen niitä käytetään esimerkiksi puolivalmisteiden tehtaissa, valimoissa, autoteollisuudessa sekä kuparitehtaissa ja sulatuslaitoksissa.

Suunnittelu koneenrakennuksen, laiteinsinöörityön, autoteollisuuden, ilmailun, käyttöresurssien, automaation ja uusiutuvien energialähteiden aloilla

Sustainable Denim We love denim but we love our planet more , because of this reason we are working on the sustainable denim production methods and innovations. We are blending our experience with chemical and machinery companies to develop new green manufacturing methods. Cradle to Cradle principles are guiding denim industry for the sustainable and green denim manufacturing processes. https//www.c2ccertified.org/getcertified/productcertification Waterless Indigo Dyeing Waterless Finishing Processes Biodegradable fibers Recycled Denim Post Consumer Waste Recycled Polyester Caustic Recovery, Circular economy

Öljysumufilteri emulsi- ja puhta öljypohjaisten jäähdytysnesteiden käyttöön

Ammattimainen tietojen palautus RAIDista, riippumatta kokoonpanosta (RAID 0, 1, 5, 6, 10, 50), on teknikoidemme erikoisala.

Muoviset Ajoneuvokilvet

P20-12-puristin on suunniteltu keskikokoisten ja suurten määrien jätteiden ja tilavien pakkausten keräämiseen, tiivistämiseen ja merkittävään vähentämiseen. Automaattisen avauksen mahdollisuus lyhentää sykliä. TEKNIISET OMINAISUUDET Max. puristusvoima jopa 15 tonnia. Liikkuvan alustan (pakkauksen) mitat 1200 x 800 mm. Maksimi liike 800 mm. Pakkauksen korkeus 700 - 1000 mm. Päämitat Leveys x Syvyys x Korkeus 1600 x 1000 x 2860 mm. Automaattinen pakkauspurku Tiivistys kahdella hydraulisylinterillä Ohjaus sähkötaulun kautta, jossa 380V liitäntä Automaattinen - manuaalinen tiivistyssykli Liikutettavissa käsikärryllä tai trukilla jätteiden tiivistimet, muovitiivistimet, kartonkipuristimet.

Inan muovikoneet valmistaa kierrätyskoneita ja palvelee muovinkierrätysalalla. Valmistamme murskauskoneiden lisäksi kierrätyslaitoksia ja -linjoja. Lisätietoja varten riittää, että otat yhteyttä Inan muovikaupan tiimiin. https://www.inanplastics.com/tuotteemme

Suuri määrä romumetallin kierrätystä esijoitettuina, modulaarisina osina asennettavaksi viikoissa. Kattavat, suurten volyymien romunpoistojärjestelmät volyymin vähentämiseen, nesteiden erottamiseen, punnittuun siirtoon ja lastaukseen autoteollisuudessa/kuljetuksessa, ilmailussa, puolustuksessa, raskasteollisuudessa ja suurten alihankkijoiden toiminnoissa. Modulaariset osat ovat liukukärryyn asennettuja, esijoitettuja ja suunniteltu erityisesti asennusprosessin yksinkertaistamiseksi - mahdollistaen maksimaalisen romumetallin käsittelyn viikkojen kuluessa. PRAB:n modulaarinen järjestelmä lyhentää asennusaikaa ja -kustannuksia sekä tarjoaa liikkuvuutta ja joustavuutta muuttuviin teollisuusvaatimuksiin. Suurten volyymien romukeräys- ja lastukäsittelyjärjestelmät ovat perinteisesti vaatineet kuukausia asennukseen. Laitteet saapuvat satunnaisessa järjestyksessä, lattiasuunnitelman laatiminen vie aikaa ja työvoimaa, ja sähkökaapelit ja ohjausjärjestelmät on asennettava ja ohjelmoitava.

Teollinen sentrifugi, joka on suunniteltu tehokkaasti erottamaan metallipartikkelit leikkuunesteistä. PRAB Metallipartikkeli Puristin/Sentrifugi käyttää 600G:n keskipakoisvoimaa nesteen pyörittämiseen metallipartikkeleista. Tämä prosessi on kustannustehokkain ratkaisu kuivien metallipartikkelien tuottamiseen, jotka ovat arvokkaampia romukauppiaalle. Puristimet auttavat myös palauttamaan jopa 98 % käytetystä leikkuunesteestä kierrätettäväksi ja uudelleenkäytettäväksi. Metallipartikkeli puristimet/sentrifugit käsittelevät erilaisia metallijätteitä, mukaan lukien alumiini, messinki, valuraudat, teräs, ruostumaton teräs ja paljon muuta.

Bosch-järjestelmät - Neljän kulun kattila polttimella - — Perinteiset polttokäyttöiset lämpögeneraatit, joissa on lisävarusteena integroitu savukaasuputki — Ekologinen lämmöntuotanto lämmitykseen tai prosessilämpöön hyödyntämällä pakokaasulämpöä — Korkea toimitusvarmuus puhtaan palamisen ansiosta — Kestävä, luotettava ja pitkäikäinen — Suuri käyttöjousto: useilla polttoaineilla tai sekoituskäytössä useilla polttimilla (öljy, kaasu, biokaasu, vety) — Ihanteellinen käytettäväksi yhdessä yhteistuotantomoduulien tai kaasuturbiinien kanssa

— Perinteinen lämmöntuottaja, jossa on integroitu savukaasujen poistotulo jäännöslämmön hyödyntämiseksi — Ympäristöystävällinen lämmöntuotanto lämmitykseen tai prosessiin jäännöslämmön hyödyntämisen ansiosta — Korkea toimitusvarmuus itselämmityksen ansiosta — Kestävyys, luotettavuus ja pitkäikäisyys — Joustava käyttö useilla polttoaineilla sekä monipolttoainepolttimilla (diesel, kaasu, biokaasu, vety) — Ihanteellinen yhdistettäväksi yhteistuotantomoduulien tai kaasuturbiinien kanssa

— Perinteinen polttoaineella toimiva lämpötuottaja, jossa on lisäksi integroitu savupiippu lämmön talteenottoa varten — Ympäristöystävällinen lämmön tai prosessilämmön tuottaminen hyödyntämällä hukkalämpöä — Korkea toimitusvarmuus omalla poltolla — Kestävä, luotettava ja pitkäikäinen — Joustava käyttö eri polttoaineilla ja monipolttoainekäyttöön (öljy, kaasu, biokaasu, vety) — Ihanteellinen yhdistettäväksi CHP-laitosten tai kaasuturbiinien kanssa

— Perinteinen poltettu lämpögenerointi, jossa on lisäksi integroitu savuputkipassi jäteenergian hyödyntämiseksi — Ympäristöystävällinen lämpöenergian tai prosessilämmön tuotanto jäteenergialähteiden hyödyntämisen kautta — Korkea toimitusvarmuus itsesyttymistoiminnon ansiosta — Kestävä, luotettava ja pitkäikäinen — Monipuolinen muotoilu eri polttoainetyyppien käyttöön ja monipolttoaineyksikkönä (öljy, kaasu, biokaasu, vety) — Ihanteellinen yhdistettäväksi yhdistettyjen lämpö- ja voimalaitosten tai kaasuturbiinien kanssa