2bec GmbH:n kompensatoriputket tarjoavat joustavuutta ja vakautta putkistojärjestelmille, jotka altistuvat lämpölaajenemille tai värinöille. Nämä putket varmistavat koko järjestelmän turvallisen ja luotettavan toiminnan ja niitä käytetään usein teollisissa sovelluksissa.
Ruostumattomasta teräksestä, messingistä tai kuparista valmistetut työkappaleet sekä sähkölevyt paksuuksilla 0,02–3 mm leikataan LILA:lla lähes ilman viiltoja.
Ohutlevyjen laserleikkaus korkeimmalla tehokkuudella ja tarkkuudella on nyt mahdollista LILA:lla huipputeknologian 2D-huippunopeuslaseritekniikan avulla. Ruostumattomasta teräksestä, messingistä tai kuparista valmistetut työkappaleet sekä sähkölevyt paksuuksilla 0,02–3 mm leikataan LILA:lla lähes ilman viiltoja.
Laserin säteen tarkka kohdistaminen mahdollistaa jopa 20 μm leikkausleveyksien saavuttamisen. Materiaalista ja sen paksuudesta riippuen terävät leikkausreunat ja reunojen karheus ovat minimaalista.
Ohutlevyjen laserleikkauksessa LILA GmbH:n uudella laserleikkauskoneella saavutetaan jopa 40 prosentin aikansäästö verrattuna perinteisiin laitteisiin. Lisäksi pystymme toteuttamaan toleranssialueen 0,03–0,02 millimetriä ja näin ollen IT7-tarkkuuksia.
Sylinterimäinen 1.000 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, jossa on runko. Varustettu 400 mm miehenaukolla ja ruuvikannella. Pohjaventtiili, jossa on erilaisia letkuliittimiä liitäntävaihtoehtona. Esimerkiksi sopii voiteluaineille, liuottimille ja muille tuotteille.
Tilavuus: 1.000 litraa
Materiaalit: Ruostumaton teräs DIN 1.4301
Spektrometri ja käsikäyttöiset röntgenlaitteet tarjoavat meille tarkkoja analyyseja ja antavat sinulle varmuuden optimaaliseen hävittämiseen alumiinijätteesi ja ei-rautametallien osalta.
Yritys on erikoistunut autojen ja autonosien maalaamiseen sekä teollisten komponenttien pinnoittamiseen teräs- ja laiterakentamisessa, ja se on nopeasti tehnyt itselleen nimeä.
Galvanoiminen on kustannustehokas ja yleisimmin käytetty elektrolyyttinen pintakäsittelymenetelmä. Se suojaa teräskomponentteja tuhoisilta korroosiovaikutuksilta.
Palkkiverkkorakenne noin 15000x3000x1800mm kuljetinhihnan tukena silo kuljetustekniikassa, täysin työpajassa hitsattu, 3 osassa kuumagalvanoitu, pultattu mukaan lukien asennus asiakkaan luona.
Pinta: kuumagalvanoitu
Teemme teräsrakennustöitä vaatimustenne mukaan, piirustusten ja standardien mukaisesti, jopa 10 tonnin yksittäispainoon saakka.
Kokemuksemme tällä alalla kattaa työalustat ja tasot, teräsrakenteet, suojakaiteet, portaat, nostolaitteet, kontit jne.
Valmistamme kaiken metallista - toiveidesi ja vaatimustesi mukaan.
- Käytävät ja portit teollisiin tarkoituksiin.
- Katokset teollisuudelle ja yksityiskäyttöön.
•Taottu pyöreä teräs jopa 50 tonnia kappaletta kohden
•Oma raateräksen tuotanto + sulatus (ESU)
•Yksinkertaisesta rakenneteräksestä seostettuihin ja laakeriteräksiin
Toiminnalliset pinnoitusvaihtoehdot rumpu- ja kehystuotteille: galvanoinnin jälkeen osia käsitellään edelleen. Tarjoamme passivointeja, kromaatioita ja pintakäsittelyjä tätä tarkoitusta varten.
Rakennusalan käsityössä vaativa jauhemaalipinnoite on suuri etu ja lisäsuoja käytettävälle materiaalille.
Menestyksekkäässä pinnoituksessa on otettava huomioon seuraavat seikat:
- Osat pinnoitetaan ripustettuna, joten ripustusreiät on suunniteltava
- Osien on oltava sähköisesti johtavia ja kuumuudenkestäviä jopa 220 °C
- Osat on oltava puhtaita ilman mitään jäämiä (liimaa, silikonia, rasvaa, öljyä, merkintöjä, ruostetta, tasoituksia, …)
- Ei teräviä reunoja
Osat valmistellaan pinnoitusta varten asiantuntevasti. Pinnoittamattomat pinnat voidaan peittää.
Pinnoituspalvelumme kattaa yksittäisosista sarjoihin. Joustavuutemme ansiosta sekä nopeat värinvaihdot että lyhytaikaiset tilaukset ovat mahdollisia.
Galvanoimme ainoastaan telineillä.
Menetelmää käytetään erityisesti korkealaatuisten ja vaativien pintojen, kuten koristeprofiilien, varusteiden tai profiilien, käsittelyyn. Kolmiulotteisen osaliikkeen ansiosta galvanoimiskylvyssä voimme taata optimaalisen pinnoitustuloksen.
Yksinkertaisemmille tuotteille meillä on standarditelineitä, ja monimutkaisemmille osille voimme nopeasti valmistaa telineitä galvanoimista varten.
Laaja valikoima palveluja turvallisuuden ja laadun parantamiseksi - Wartinger Maschinenbau GmbH
Täytämme kaikki vaatimukset vaativan teollisen teräsrakentamisen suunnitelmalliseen ja moitteettomaan toteuttamiseen. Wartinger Maschinenbau GmbH on kokenut kumppani tunnetuille teollisuusyrityksille koko Saksassa. He arvostavat hyvää yhteistyötä vakituisen, asiantuntevan yhteyshenkilön kanssa ja hyötyvät vuosisatojen käytännön kokemuksesta teollisuudessa.
Palvelumme lyhyesti:
- Konseptointi ja suunnittelu
- Koordinointi ja projektinhallinta
- Työn valmistelu ja suunnittelu
- Valmistus, korroosion- ja palontorjunta
- Toimitus ja asennus
- Varaosat
- Huolto ja palvelu
Varastoimme yli 1.400 erilaista mittaa taso-, neliö- ja pyöröteräksinä 16 eri laatuasteessa. VITAC-erikoisteräksemme ylikierretystä materiaalista - erityisesti koneistusta varten. Sahamme jopa Ø 530 mm.
Tuotevalikoima:
• Ei-legoidut rakenneteräkset
• Käsittelyteräkset
• Käyttöteräkset
• Nitriditeräkset
• Pyöröteräkset
• Taso-, neliö- ja leveät tasoteräkset
• Vitac-erikoisteräkset
Rumpugalvanointi
Sopii massatuotteille, kuten ruuveille, niiteille tai muille pienille osille.
Rumpu kuljetetaan automaattisesti käsittelykylpyyn (rasvanpoisto, hionta, huuhtelu, galvanointi, jälkikäsittely). Tämän jälkeen tapahtuu kuivaus.
Yhteistyössä teräsrakennusyritysten ja tuotantoyritysten kanssa voimme tarjota lähes minkä tahansa ratkaisun. Olipa kyseessä C-teräs, ruostumaton teräs, galvanoitu, maalattu tai? Kysely kannattaa aina. Ruostumattomat mastot, teräsmastot, ulokkeet, kannattimet ja tarvikkeet voimme toimittaa tietojesi mukaan tai suunnittelumme kautta ja myös asentaa.
Kun klassinen galvaaninen sinkitys ei enää riitä korroosionestoon, käytetään sinkki/nikkeli-seosta.
KESTÄÄ VANKASTI:
SINKKI/NIKKELI EXTREME-SUOJAA.
Kun klassinen galvaaninen sinkitys ei enää riitä korroosionestoon, käytetään sinkki/nikkeli-seosta.
Korkea kestävyys suojaa äärimmäisiltä kuormituksilta (esim. korkeat lämpötilat, sääolosuhteet, suolaliuos jne.) ja se on erityisesti käytössä autoteollisuudessa.
Nikkelin osuus on 12–15 prosenttia.
Menetelmä: Sinkki-Nikkeli Paksupinnoitus.
Valikoiva myös osittainen pinnoitus yksittäisosille tai nauhoille/palkkipituuksille, jotka ovat enintään 500 mm pitkiä.
Omalla valikoivalla laitteistolla pinnoitetaan yksittäisosia ja nauhapituuksia, jotka ovat enintään 500 mm pitkiä.
Asiakkaan toiveiden mukaan on saatavilla erilaisia kerrosyhdistelmiä.
Pinnat: tina (Sn), kupari (Cu), nikkeli (Ni), kulta (Au) ja hopea (Ag)
Perusmateriaalit: kupari ja kupariseokset: kuten esim. CuSn, CuZnNi, CuNiSi, CuZn, CuBe ja rauta
Osat tai komponentit, jotka altistuvat äärimmäisen korkeille lämpötiloille, voidaan varustaa lämpöeristyskerroksilla suojatakseen niitä liialliselta lämpökuormitukselta.
Moderneilla CNC-taivutusmasinoilla tai koneistuskeskuksilla tapahtuu jatkokäsittely, mukaan lukien rakenneteräksen, ruostumattoman teräksen tai alumiinin (MIG/MAG-, TIG-prosessit) hitsaus, mikä ei ole meille haaste.
Suurempien liiketoimintahäiriöiden välttämiseksi on kehitetty erityisesti akryylihartseja/reaktiovahoja.
Ne reagoivat nopeasti ja niitä käytetään mielellään kunnostustöissä, esimerkiksi viikonloppuisin tai yön aikana. Useista kerroksista koostuva, liukastumista estävä, saumatonta, kestävä ja hygieeninen lattia näyttää tasaiselta ja hyvältä. Sopii käytettäväksi alueilla kuten keittiöissä, ruokaloissa, teurastamoissa, joissa on korkeat mekaaniset ja kemialliset vaatimukset. Vaadittua liukastumisenestokykyä voidaan säätää kunkin vaatimuksen ja tarpeen mukaan.
Karkaistuksen käsittely vetyhaurauden estämiseksi
Korkealuokkaisissa teräksissä (pultit, joiden lujuusluokka on >10.9 tai vetolujuudet > 1000 N/mm²) voi galvanointiprosessien aikana, vetykaasun diffuusion seurauksena metallihäkkirakenteeseen, syntyä materiaalin haurauden ongelmia. Tämän seurauksena voi tapahtua osien vikaantumista viivästyneen haurausmurtuman vuoksi.
Perusteet ja toimenpiteet valmistusprosessista johtuvan vetyindusoituneen halkeilun tai haurausmurtuman estämiseksi on määritelty standardissa DIN 50 969-1. Galvanoiduissa sinkki-nikkeli-pinnoitteissa vetyhauraudella on uusimpien kokemusten mukaan huomattavasti pienempi merkitys. Tässä tapauksessa lämpökäsittelyä voidaan monissa tapauksissa välttää.
Kuitenkin yksittäistapauksissa lämpökäsittely 210 °C:ssa voi olla tarpeen materiaalin haurauden vähentämiseksi. Tällaisissa tapauksissa toteutamme karkaistuksen käsittelyn asiakkaan kanssa sovitun mukaisesti DIN 50 969 -standardin ohjeiden mukaan.