Koneiden ja laakereiden huolto
Teollisuus pyörii koneiden varassa. Laakerit, pumpit, sähkömoottorit, kompressorit, puristimet, vaihteistot ja paljon muuta. Jokainen niistä voi yllättäen mennä rikki ja pysäyttää tuotannon. Kun tuotanto pysähtyy, yrityksesi menettää rahaa.
Vain pieni osa laakereista kestää ennalta määrätyn käyttöiän. Tämä johtuu huonosta käsityöstä, heikosta voitelusta ja laiminlyönnistä. Jos kone on asennettu huonosti, ongelmia voi ilmetä heti asennuksen jälkeen.
Ei ole kahta identtistä konetta. Teollisuudessa koneet toimivat eri kuormilla ja eri ilmastoissa ja ympäristöissä; tämä tekee niiden huoltotarpeista arvaamattomia. Monia koneita huolletaan edelleen ennaltaehkäisevillä huoltoväleillä, jotka perustuvat kalenteriin, kun taas toiset koneet toimivat, kunnes ne rikkoutuvat. Molemmat strategiat johtavat tappioihin.
Teollisuudessa paineilma on monipuolisin – ja siten myös eniten käytetty – energialähde. Paineilmaa käytetään ilmakehän paineen avulla energian siirtämiseen teollisuusprosesseissa; tätä painetta käytetään paineilmatyökalujen, kuten porien ja vasaroiden, sekä hydraulisten ilmasylinterien käyttöön tuotantoprosessien automatisoinnissa ja paljon muussa. Paineilmaa käytetään myös ilmanjarrujen käyttöön liikkuvissa kalustoissa ja junissa.
Teollisuudessa paineilmaa käytetään kuitenkin niin usein, että sitä – sähkön, veden ja kaasun ohella – kutsutaan joskus neljänneksi hyödykkeeksi. Näistä neljästä paineilma kuluttaa kuitenkin selvästi eniten energiaa.
Ilmakompressorisysteemit voivat vaihdella koon, tuotannon ja kustannusten suhteen huomattavasti. Yksi asia on kuitenkin varma: kun tarkastellaan kompressorisysteemin kokonaiskustannuksia sen koko elinkaaren aikana, alkuperäinen investointi edustaa vain 25%.
Laakerien ja koneiden huolto
Teollisuus riippuu käytettävästä koneistosta. Toisin sanoen se riippuu laakereista, pumpuista, sähkömoottoreista, kompressoreista, puristimista, vaihteistoista ja monista muista komponenteista. Kaikki nämä voivat rikkoutua odottamatta, mikä johtaa tuotannon keskeytymiseen. Kun tuotanto pysähtyy, organisaatio menettää väistämättä rahaa.
Vain harvat laakerit kestävät suunnitellun käyttöikänsä loppuun asti. Tämän ongelman syitä ovat muun muassa huono työvoima, huonot voitelukäytännöt ja huolimattomuus. Itse asiassa ongelmat voivat ilmetä jopa heti asennuksen jälkeen, jos prosessia ei ole suoritettu asianmukaisesti.
Kaksi konetta eivät ole koskaan samanlaisia. Jokaisella on omat erityispiirteensä.