Olemme ylpeitä voidessamme esitellä huipputeknologian monitoimisen tuotantolaitoksemme, joka on uraauurtava innovaatio, jonka tarkoituksena on virtaviivaistaa ja yksinkertaistaa erilaisten ratkaisujen valmistusprosessia, mukaan lukien nestemäiset lannoitteet kuten NPK, UAN ja muita sekä AUS-ratkaisut kuten AdBlue. Tämä täysin automaattinen ja älykäs tuotantolaitos aikoo vallankumouksellistaa nestemäisten lannoitteiden teollisuuden.
Tuottava tuotanto: Vain 15 kW sähköenergian kulutus
Nopea tuotanto: 20 minuuttia jokaiselle erälle
Älykäs tuotanto: Kaikkien elementtien ja osien automaattinen hallinta
Minimaalinen henkilöstö: 1 teknikko riittää täydelliseen tuotantoon
Tullivapaa: A-TR myönnetään
Käyttäjäystävällinen UX/UI-suunnittelu: helppo käyttää
Asetukset tehdään helposti PLC-ohjatulta kosketusnäytöltä.
Mekaaniset asetukset ovat helppokäyttöisiä ja helposti opittavia.
Käyttötiedot voidaan tallentaa muistiin ja käyttää jatkuvasti.
Päivittäinen puhdistus on helppoa.
Hihnojen ja liikkuvien osien purkaminen, asentaminen ja vaihtaminen on vaivatonta.
Kaikkien hihnojen nopeudet voidaan säätää halutulle tasolle.
Mahdolliset sähköiset ja elektroniset viat näytetään PLC-näytöllä kuvalla ja tekstillä.
KONEEN LEVEYS: 1480 mm
KONEEN PITUUS: 11600 mm
KONEEN KORKEUS: 2020 mm
KONEEN PAINO: 4100 Kg
JÄNNITE: 380V
VIRTA: 32A
TAajuus: 50 Hertz
TEHO: 12 kW
PP (Polypropeeni)
12x75 Ei-steriili
12x75 Veritesti (Testi) Putki on valmistettu PP (Polypropeeni) materiaalista ja sillä on ei-steriilit ominaisuudet.
Tuotekoodi: AKL-849
3D Betoni Tulostin Tehtaat ovat huipputeknologisia, edistyksellisiä tiloja, jotka on suunniteltu mahdollistamaan esineiden automatisoitu rakentaminen 3D betonitulostustekniikoita hyödyntäen. Ne on varustettu suurilla robottikäsivarsilla tai nosturijärjestelmillä, jotka asettavat erityisiä betoneja kerros kerrokselta ennalta ohjelmoitujen digitaalisten suunnitelmien mukaan. Tässä tarkka betonimateriaalin asettaminen voi myös mahdollistaa hyvin monimutkaisten geometristen muotojen tai monimutkaisten arkkitehtonisten yksityiskohtien luomisen, joissa perinteiset rakennusmenetelmät saattavat kohdata suuria haasteita. Lisäksi nykyisin käytettävät 3D Betoni Tulostin Tehtaat muuttavat merkittävästi koko rakennusteollisuuden käsitettä lisäämällä rakennusnopeutta, vähentämällä työvoiman tarvetta ja rakentamalla kestävämpiä projekteja vähentämällä materiaalihävikkiä.
kaikki linjat on valmistettu elintarvikelaatuisista materiaaleista - koneet ovat saaneet ISO- ja CE-sertifikaatit - yhden vuoden takuu - se toimii kaasulla tai dieselillä - se on täysin automaattinen. - se toimii pneumaattisella järjestelmällä - uuni toimii infrapunasysteemillä ja kestää korkeita lämpötiloja.
kyky sovittaa suurille ja keskikokoisille paikoille. insinöörimme ovat valmiita suunnittelemaan tilasi.
Valmistetaan cheddar-juuston tuotantolinjoja, voin tuotantolinjoja, maidon keitto- ja jogurttuotantolaitoksia sekä kaikenlaisten elintarvikekoneiden valmistusta.
ZIM 1230 Betoni Porrastuskone ja Lohkotuotantokone; Se on kone, joka toimii täysin automaattisesti. Koneen liike on ohjelmoitu PLC-mikroprosessoritietokoneella.
Malleja vaihtamalla voidaan tuottaa kaikenlaisia kiviä, reunakiviä, lohkoja ja esivalmistettuja betonielementtejä, kuten nurmiporrastussarjaa, sarjatuotantona.
20 cm lohkoja voidaan tuottaa 12 kappaletta yhdellä puristuksella koneella, tai 30 liitoskiveä voidaan tuottaa yhdellä puristuksella. Kone pystyy tuottamaan eristettyjä lohkoja tarpeen mukaan.
Yrityksemme erityinen tuotantovibraattori on käytössä. Näin se voi tuottaa sujuvasti ja nopeasti.
Koneen muotin liitännässä käytetään pneumaattisia pussi-sylintereitä. Tällä tavoin saadaan aikaan tasaisempi värähtelyjen leviäminen muotissa.
Muotin ja puristimen lisäksi ohuita ja paksuja laastiosioita siirretään myös kovakromipinnoitetuilla pylväsjyrsimillä.
Automaattinen linja on suunniteltu suorakulmaisten vaahtokarkkien, sylinterien, punosten (1-4 väriä) jne. tuotantoon, käyttäen tärkkelystä ekstruusion avulla.
Jäteöljyn puhdistuskone valmistetaan päivittäisten kapasiteettien mukaan pyynnöstä.
Puhdistetun tuotteen osuus koneesta vaihtelee 80 ja 85 prosentin välillä.
Kone on helppo asentaa ja käyttää.
Koneen työaika vaihtelee 6 ja 8 tunnin välillä.
{"General Features:":"Yleiset ominaisuudet:","• Width (W) x Length (L) x Height (H) : 1740x 1540 x 1950 mm":"• Leveys (W) x Pituus (L) x Korkeus (H) : 1740 x 1540 x 1950 mm","• Loading capacity : 500 kg":"• Kuormakapasiteetti : 500 kg","TECHNICAL SPECIFICATIONS":"TEKNISET TIEDOT","• Loading Surfaces are covered with rubber to prevent scratches on work piece":"• Kuormituspinnoilla on kumipinnoite, joka estää naarmuja työosassa","PRODUCT INFORMATION":"TUOTETIEDOT","• 4 piece of free moving wheel, 2 of which have brakes":"• 4 kpl vapaasti liikkuvia pyöriä, joista 2:ssa on jarrut","• Used for carrying and storing completed window assembly":"• Käytetään valmiiden ikkunakokoonpanojen kuljettamiseen ja varastointiin"}
Vaeltaja, ulkoilureppujen valmistus. Vaelluskassi.
Nämä laukut ovat yleensä suosittuja leirinnässä ja vaelluksilla, ja niitä voidaan käyttää myös matkalaukkuna.
Laukkua voidaan kantaa käsin, olalla tai selässä. Selkäosassa on paksu ergonominen tyyny. Se on pidennettävä ja laajennettavissa. Lisäksi siinä on kaksi vesipullotaskua, neljä osastoa ja maton kiinnitysväline.
Se on valmistettu vedenpitävästä imperteks-kankaasta. Laukussa on 5 osastoa. Tuotteen koko on 60 cm x 35 cm x 25 cm ja sen kapasiteetti on 50 litraa.
Voit räätälöidä sen haluamallasi painatuksella ja värillä. Koko tai yksityiskohdat voidaan muuttaa tarpeesi mukaan.
Makenas-kompakti jauhamylly on suunniteltu sijoittajille, jotka haluavat perustaa myllyn ahtaaseen tilaan, pienellä kapasiteetilla ja rajallisilla budjetti mahdollisuuksilla. Jauhamyllyt on erityisesti suunniteltu näiden tarpeiden mukaan. Kokoaminen tapahtuu teräsrakenteiselle runkolle. Moduulimaisesti suunniteltu mylly mahdollistaa kapasiteetin lisäämisen pitkällä aikavälillä. Nämä myllyt voidaan siirtää toiseen paikkaan tarvittaessa. Yleisesti ottaen alkuinvestointi ja käyttökustannukset ovat minimaaliset.
Storbox Rullaverkkosysteemit tarjoavat vaihtoehtoisia ratkaisuja huonoja sääolosuhteita vastaan yhdistämällä Egepen Deceuninckin ja Ünalpen PVC-järjestelmien esteettisen muotoilun ja toiminnalliset ratkaisut. Unalpen on johtava valmistaja Ankarassa rullaverkkosysteemeissä. Ünalpen, joka tuottaa 100 % kierrätettäviä PVC-tuotteita ja tuo kaikki tuotteensa yhteen harmonisesti, tarjoaa nostalgian ystäville kehitettyjä rullaverkkovaihtoehtoja.
Valmistettu kokonaan AISI-304 -laatuisesta ruostumattomasta teräksestä.
Koneessa käytettävien teräspaksuudet vaihtelevat 3 mm:stä 12 mm:iin.
Käytetään laadukkaita moottoreita ja sähköosia.
Jokaiselle tuotteelle moottori ja reduktori vaihtelevat.
Pyynnöstä lisätään ohjain (potentiometri).
Lisätietoja varten, ole hyvä ja ota yhteyttä:
www.garantisogutma.com.tr
www.garantisogutma.com
0545 300 94 80
0546 749 17 11
Järjestelmän sekoittimet sijaitsevat korkealla, minkä vuoksi moottori kuljetetaan eri asemille ilmaviivalla, jossa on ämpäri. Ilmaviiva suunnitellaan suhteessa aseman sijainteihin ja määriin.
Tämä malli on suunniteltu interlock-kivien tuotantoon ja toimii kaksoissekoittimella.
Se punnitsee aggregaatit, sementin, veden ja muut materiaalit erikseen ja automaattisesti, ja valmistaa sitten valmiin betonin.
Sekoitusreseptit voidaan syöttää kosketusnäytön paneelista operaattorin toimesta. Nämä reseptit voidaan tallentaa ja käyttää myöhemmin muihin sekoituksiin.
Sekoittimien tyypit voivat vaihdella asiakkaan vaatimusten mukaan: yksivartinen, kaksivartinen, pano- tai planeettasekoitin.
Tämä malli on suunniteltu kaksikerroksisten interlock-kivien tuotantoon, minkä vuoksi järjestelmässä on kaksi erilaista sekoitinta. Jokaisen kerroksen materiaali sekoitetaan eri sekoittimessa, ja näin saadaan sileä ja kaunis pinta.
Yksi tai kaksi sementtisiloja, joissa on pultattu tai hitsattu rakenne, voidaan käyttää järjestelmässä.
Tarvitset toimittajia, jotka voivat auttaa sinua käyttämään oikeaa teknologiaa ratkaistaksesi nykyiset haasteesi ja saavuttaaksesi tavoitteesi.
Myyjämme, asiakaspalvelu ja tekniset insinöörimme työskentelevät kaikki vastatakseen teollisiin haasteisiisi ja löytääkseen parhaat ratkaisut.
Jätekuumakattilat ovat laitteita, joita käytetään prosessiliuosten, kuten höyryn, kuuman veden tai kuuman veden tuottamiseen, hyödyntämällä tätä lämpöä prosesseissa, joissa on korkean lämpötilan jätekuumaa. Esimerkiksi yhteistuotantolaitokset, sementtitehtaat, lasitehtaat tai teräksen tuotantoprosessin savupiiput ovat potentiaalisia lähteitä jätekuumakattilan sovelluksille. Suunnittelu ja tuotanto CE/ASME-merkinnällä voidaan toteuttaa EN12952 & EN12953 & ASME -standardien mukaisesti savuputkilla, vesiputkilla tai yhdistelmillä.
Järjestelmän käyttöajan mukaan tällaisten kattiloiden asennuksen takaisinmaksuaika voi rajoittua useisiin vuosiin, joten ne ovat varsin houkuttelevia investointikohteita.
Tiimillämme on syvällistä kokemusta tällaisten järjestelmien suunnittelusta, valmistuksesta ja avaimet käteen -asennuksesta.