Tuotteet hakusanalla tuotantotekniikkaan (225)

Suunniteltu asentamaan käytännössä mitä tahansa tyyppiä lämpö-/ultraääniliitintä. Vähintään 75 % liittimen suorituskyvystä on suoraan seurausta siitä, miten se on asennettu. Siksi, jotta suorituskyky maksimoitaisiin, kaikki asennukseen vaikuttavat tekijät on tarkasti hallittava. SPIROLin manuaalisen liittimen HM-malli on suunniteltu poistamaan operaattorin riippuvuus näistä tekijöistä. Tuloksena on lähes täydellinen muovin virtaus optimaalista kiinnitystä ja suorituskykyä varten. HM-malli on helppokäyttöinen ja helposti säädettävä. HM-malli asentaa liittimiä, joiden koko vaihtelee M2 - M4 metrisistä kierteistä ja #2 - 1/4 yhdistetyistä kierteistä, ja koneen yksinkertainen ylös-alas säätö mahdollistaa helpon mukauttamisen erikokoisiin muovikomponentteihin.

SPIROLin CR-mallin puoliksi automaattinen, raskas pulttien asennuskone on kestävä, pystysuuntainen pulttien asennuskone, joka on ihanteellinen keskikokoisiin ja suuriin tuotantomääriin sovelluksille, jotka vaativat jopa 8 kN (1,800 lbs) puristusvoimaa. Vetäytyvä pultin suuntauspää, joka on asennettu akseliin/lineaarilaakeriin, liikkuu ylös ja alas helpottaen asennettavien komponenttien kuormitusta ja purkamista. Pulttien asennus tapahtuu lähellä komponenttia, mikä mahdollistaa helpon ja vaivattoman asennuksen. Suuntauspää tuo pultin syöttöasennosta asennusasemaan ja toimii samalla valitsimena, joka estää pidempien tai lyhyempien pulttien asentamisen. Kaksiasentoinen luukku mahdollistaa syöttöputken helpon tyhjentämisen.

CLX-malli toimii samalla tavalla kuin CL-malli, mutta tämä ylimitoitettu puristusrajoittimien asennuskone on räätälöity suurempien kokoonpanojen mukauttamiseen, jotka eivät sovi CL-mallin standardijälkeen.

Suuren tilavuuden prosessoriohjelma koostuu vaakasuunnassa järjestetyistä, lämmitetyistä reaktoreista, joissa on kaksoisakseli (yhteis- tai vastakierros), jotka tarjoavat intensiivistä sekoittamista ja vaivaamista. Erittäin monipuoliset suurten tilavuuksien prosessorit Reasil ja Reacom erottuvat seuraavista eduista: Erittäin suuret tilavuudet Korkeimman viskositeetin sulat (jopa 15 000 Pas) ja kiinteät aineet voidaan käsitellä tehokkaasti Matala leikkausprosessi Pitkät oleskeluajat saavutetaan taloudellisesti Sekoittaminen, haihduttaminen, reaktio ja faasimuutos (sulasta kiinteäksi) voivat tapahtua samassa koneessa. Menestyksekäs haihduttamis- tai reaktiokokonaisuus koostuu oikeasta prosessorisuunnittelusta, joka on integroitu asianmukaisesti suunniteltuihin alajärjestelmiin. SMS voi tarjota täydellisen järjestelmän, mukaan lukien asennus- ja käyttöönotto palvelut, tai täydelliset suunnittelu- ja insinööridokumentit, jotta voit lisätä tarvittavat alajärjestelmät suurten tilavuuksien prosessoreihimme. Tuotteen viskositeetti: 20-15 000 Pa·s / kiinteät aineet

SPIROLin DP-mallin pystysuora itsenäinen poraus- ja niittauskone on täydellinen keskitason ja korkean tuotannon sovelluksiin, jotka vaativat tarkkaa porausta ja niittausta kokoonpanoissa. Yhden järjestelmän poraus- ja niittauskonsepti poistaa tiukat toleranssit ja yksittäisten komponenttien tarkkuusporauksen varmistaakseen reikien oikean kohdistuksen kokoonpanoon. DP-mallin poraus- ja niittauskone koostuu korkealaatuisesta automaattisesta porausyksiköstä, SPIROLin CR-mallin raskaskäyttöisestä niittauskoneesta sekä paineilmalla toimivasta tarkkuusliukuyksiköstä, joka siirtää kokoonpanon porausyksikön ja asennuspaikan välillä. DP-mallin poraus- ja niittauskone voi porata reikiä, joiden halkaisija on 0,8 mm - 6 mm (0,031" - 0,250"), ja se pystyy kohdistamaan niittausvoimia jopa 8 kN (1 800 paunaa).

Manuaalinen pulttien asettaja erittäin raskaille töille - Malli PMX Tämä monikäyttöinen työkalu sopii erinomaisesti matalan ja kohtuullisen tuotannon tasoille kokoonpanoille, jotka vaativat asennusvoimia jopa 22,2 kN (5 000 paunaa). Erittäin raskas manuaalinen pulttien asettaja malli PMX mukautuu helposti nopeisiin muutoksiin. Kiinnityslaitteisto vaihdetaan yksinkertaisesti koneen pohjasta, ja pultin halkaisijaa voidaan helposti muuttaa vaihtamalla pultin vetopuristin. Tämä erittäin intensiiviseen käyttöön tarkoitettu manuaalinen pulttien asettaja tarjoaa tasaisen toiminnan, toistettavuutta ja kestävyyttä.

Suuren tilavuuden prosessorien SMS-ohjelma koostuu vaakasuorista, lämmitettävistä reaktoreista, 2-aaltomaisista (samaan tai vastakkaiseen suuntaan), jotka vaivavat ja sekoittavat viskoosia tuotetta tehokkaasti. Monipuolisilla suurten tilavuuden prosessoreilla Reasil ja Reacom on olennaisesti seuraavat ominaisuudet: - Erittäin suuret prosessitilavuudet - Tehokas käsittely vaikeista/muuttuvista faasisiirtymistä - Alhaiset leikkausnopeudet - Taloudellinen toteutus pitkille tuotteen oleskeluaikoille - Sekoitus, kaasunpoisto, reaktio ja faasisiirtymä (sulasta kiinteään) yhdessä koneessa Menestyksekäs kaasunpoisto- ja reaktiokokonaisuus koostuu aina sovelluskohtaisesti suunnitellun reaktorin ja siihen liittyvien ympäristökomponenttien yhdistelmästä. Tuotteen viskositeetti: 20 - 15 000 Pa·s / Kiinteä aine

Reactotherm on raskaan käytön prosessori, jolla on intensiivinen sekoitus- ja vaivausvaikutus sekä itsensä puhdistava kyky. Sitä käytetään laaja-alaisesti pastamaisten, viskoosisten ja likaantuvien tuotteiden lämpökäsittelyyn. Sitä voidaan käyttää jatkuvasti tai eräkohtaisesti. Reactotherm koostuu sylinterimäisestä, vaakasuorasta kuoresta ja roottorista, jossa on segmentoituneet levyt ja sekoituspuomit. Kiinteät sekoituskoukut on kiinnitetty kuoren sisäpuolelle. Tiukka välys sekoituskoukkujen, segmentoitujen levyjen ja roottorin välillä tuottaa korkean sekoitus- ja vaivausvaikutuksen sekä roottorin itsensä puhdistavat ominaisuudet. Kuoren sisäosa puhdistuu sekoituspuomien avulla. Lämpösiirto pinta-alojen likaantuminen ja agglomeraattien muodostuminen vältetään. Kuori, roottorin akseli ja levyt voidaan lämmittää tai jäähdyttää. Tuotteen kuljetus tapahtuu hieman kaltevien sekoituspuomien avulla. Materiaali: Ruostumaton ja hiiliteräs,

Suunniteltu lähes kaikkien kierreliittimien asennukseen lämpö- tai ultraäänikohdistuksessa. Lähes 75 % kierreliittimen suorituskyvystä riippuu siitä, kuinka hyvin se on asennettu. Suorituskyvyn maksimoimiseksi on siksi kaikki asennukseen vaikuttavat tekijät tarkasti hallittava. SPIROLin HM-malli Manuaalinen ohjain kierreliittimille on kehitetty poistamaan käyttäjän riippuvuus näiden tekijöiden hallinnasta. Tuloksena on lähes täydellinen muovin virtaus optimaalista pidon ja suorituskyvyn saavuttamiseksi.

Joustavat, monipuoliset ratkaisut kierreliitosten asentamiseen termoplastisiin ja duroplastisiin muoveihin ruiskupuristuksen jälkeen. SPIROLin asennuskoneet ovat optimaalinen perusta itsenäisille järjestelmille ja laajennettaville kokoonpanosysteemeille, joita SPIROL tarjoaa. Lisävarusteet ja toiminnot sisältävät: - Vision-anturi osien läsnäololle - Automaattinen tunnistus vastaanottolaitteelle - Asiakaskohtainen pyörivä tai lineaarinen liike vastaanottolaitteelle - Salasanasuoja HMI-näytöille - Avainkäynnistys - Tila-/näyttövalot - Hälytys - Pysäköintimerkintä

Tämä monikäyttöinen asennuskone soveltuu kohtuullisista korkeisiin tuotantotarpeisiin, joissa vaaditaan asennusvoimaa jopa 1,3 kN (300 paunaa). Pultin syöttöpää liikkuu eteenpäin ja vetäytyy takaisin helpottaakseen kiinnitettävien komponenttien lataamista ja purkamista. Koneen syöttöholkki on sijoitettu lähelle työkappaletta sujuvaa asennusta varten. Värähtelysyöttäjä ja suuntauspää siirtävät pultin syöttöastiasta asennuspaikkaan, mikä estää operaattoria käsittelemästä pultteja. Nopea vapautusmekanismi mahdollistaa syöttöputken helpon irrottamisen ilman työkaluja pultin koon vaihtamisen tai huollon yhteydessä.

SPIROLin HC-malli vaakasuuntainen kaksinkertainen tappi-työntäjä on kevyt, kannettava vaakasuuntainen tappi-työntäjä, joka on suunniteltu SPIROLin 550-sarjan spiraalijännitetappien asentamiseen muovihingeissä. Sylinteri/voimayksikkömoduulit voidaan helposti vetää sisään ja ulos, ja kiinnityslaitteen vaihtaminen on yksinkertaista, mikä mahdollistaa nopean vaihdon yhdestä kokoonpanosta toiseen. Tämä kone kuljettaa spiraalijännitetapit nopeasti ja tehokkaasti automaattisesti asennuspaikkaan, ilman että käyttäjän tarvitsee koskea niihin koko asennusprosessin aikana. Tämä kone parantaa tuotannon tehokkuutta huomattavasti minimoidulla koulutustarpeella käyttäjälle.

SPIROLin pulttien syöttölaitteet syöttävät kaikkia yleisiä pultteja - päällä tai suoria - sekä holkkeja, niittejä, upotettavia liittimiä ja monia muita samankaltaisia komponentteja. Olipa tarpeesi standardi pulttien syöttölaitteelle (kiinnityksellä tai ilman) tai räätälöidylle järjestelmälle, tavoitteemme on rakentaa luotettava ja kustannustehokas laite, joka tarjoaa oikean automaatiotason ottaen huomioon kyseisen kokoonpanoprosessin volyymin ja monimutkaisuuden; automaatiotaso, joka mahdollistaa alhaisimman yksikkökustannuksen ja optimaalisen sijoitetun pääoman tuoton.

Tämä monipuolinen niittauskone on suunniteltu keskikokoisiin ja suuriin tuotantomääriin sovelluksissa, jotka vaativat puristusvoimaa jopa 1,3 kN. Niittauspää liikkuu eteen ja taakse, mikä helpottaa niitettävien komponenttien kuormitusta ja purkamista. Koneen niittausholkki on sijoitettu lähelle osaa sujuvaa asennusta varten. Värähtelysyöttäjä ja kohdistuspää kuljettavat niitin syöttöastiasta asennuspaikkaan, joten käyttäjän ei tarvitse enää ottaa niittejä käteensä. Nopea vapautusmekanismi mahdollistaa syöttöletkun helpon tyhjentämisen ilman työkaluja niittikoon vaihdon tai huoltotoimenpiteiden yhteydessä.

SPIROLin CR-malli puoliksi automaattinen, raskaan käytön pinnoituslaite on kestävä pystysuuntainen pinnoituslaite, joka on täydellinen kohtuulliseen ja korkeaan tuotantoon sovelluksille, joissa vaaditaan asennusvoimaa jopa 8 kN (1 800 paunaa). Vetäytyvä pinnoituspään suuntaus, joka on asennettu akseliin/lineaariseen laakeriin, liikkuu ylös ja alas helpottaakseen komponenttien lataamista ja purkamista. Asennusputki on sijoitettu lähelle osaa, jotta asennus sujuu pehmeästi ja ongelmitta. Suuntaus pää siirtää pinnoitteen syöttöasennosta asennusasemaan ja toimii myös valitsimena, estäen pidempien tai lyhyempien pinnoitteiden asentamisen. Kaksiasentoinen luukku mahdollistaa syöttöputken vapauttamisen helposti.

Monipuolinen työkalu sopii erinomaisesti pienille ja keskikokoisille valmistusasteille ja se on suunniteltu kokoonpanoille, jotka vaativat asennusvoimia jopa 22,2 kN (5.000 puntaa). PMX-malli soveltuu muunnosprosesseihin. Kiinnityslaite poistetaan ja vaihdetaan helposti konepöydältä, ja tapin halkaisija on helppo muuttaa vaihtamalla tapin upotustappi. Tämä erityisen raskas manuaalinen tapin upotustyökalu takaa sujuvan toiminnan, tarkan sijoittamisen ja pitkän käyttöiän.

SPIROL tarjoaa kestäviä pystyasennusmasseja, jotka on erityisesti suunniteltu asentamaan muoviosiin puristusrajoittimia muovauksen jälkeen. Nämä koneet voivat asentaa yhden tai useita puristusrajoittimia samanaikaisesti erilaisiin polymeereihin, termoplastisiin ja duroplastisiin materiaaleihin. SPIROLin puristusrajoittimien asennuskoneet ovat monipuolisia ratkaisuja, jotka on suunniteltu muunneltaviksi osien kokoonpanomuutosten mukaan. Perusmallit sisältävät: - Manuaalinen puristusrajoittimen asennuskone, malli CM - Malli CL - Puoliautomaattinen puristusrajoittimien asennuskone - Malli CLX - Erittäin suurikokoinen puoliautomaattinen puristusrajoittimien asennuskone

SPIROLin HC-mallin kaksoispinnoituslaite on kevyt ja kannettava vaakasuuntainen laite, joka on suunniteltu asentamaan SPIROLin 550-sarjan kosmetiikkapinnat muovisiin saranoihin. Sylinteri/pään ajomoduulit voidaan siirtää helposti, ja kiinnitysten vaihtaminen on yksinkertaista, mikä mahdollistaa nopean siirtymisen yhdestä kokoonpanosta toiseen. Tämä kone toimittaa pinnat nopeasti ja tehokkaasti automaattisesti asennuspaikalla, jolloin operaattorin ei tarvitse koskea niihin koko kokoonpanotoiminnan aikana. Tämä kone lisää merkittävästi tuotannon tehokkuutta minimoiden koulutustarpeen ja operaattorin vaivannäön.

SPIROLin standardipulttien asennusmallien joukosta osa voi olla varustettu työntöpainimella (pultin asennusputken sijasta) kierreinsertin työntämiseksi muovikokoonpanoihin. Sopivin asennuskone riippuu todellisesta työntövoimasta, joka tarvitaan insertin työntämiseksi muovireikään, sekä halutusta tuottavuudesta. Yleisesti ottaen PMH-mallin raskaan käytön asennuskoneita käytetään matalan ja keskitason asennusmäärän tarpeisiin, kun taas SPIROLin PH/PHX-mallin levyasennuskoneita voidaan käyttää useiden insertien samanaikaiseen asentamiseen joko samalla korkeudella tai eri korkeuksilla. Koska Press-In insertien pituuden ja halkaisijan suhde on suuri, tämän tyyppisten kierreinsertien taloudellinen syöttäminen SPIROLin automaattisiin syöttö- ja asennuskoneisiin ei ole mahdollista.

SPIROL-pistokoneet käsittelevät kaikkia yleisiä pistinvaihtoehtoja - päällä tai ilman - sekä liittimiä, niittejä, kierreliittimiä ja monia muita samankaltaisia komponentteja. Riippumatta siitä, tarvitsetko standardipistokoneen (päällä tai ilman kiinnityslaitetta) tai räätälöidyn järjestelmän, tavoitteemme on rakentaa luotettavaa ja kustannustehokasta laitteistoa, joka tarjoaa oikean automaatioasteen perustuen kunkin kokoonpanoprosessin volyymiin ja monimutkaisuuteen; automaatioaste, joka tuottaa alhaisimmat kokoonpanokustannukset per yksikkö ja optimaalisen takaisinmaksuajan.

SPIROL tarjoaa kevyitä ja kestäviä mandriineja, jotka on suunniteltu käytettäväksi SPIROL:n manuaalisten tappien asennuslaitteiden (malli PM, malli PMH tai malli PMX) kanssa. Tappimandriinia voidaan myös käyttää pylväsporakoneessa tai akselipressissä adapterin kanssa. Kaikki tappien asennusmandriinit on suunniteltu jousijännityksellä, joka pitää tappia paikallaan ennen ja asennuksen aikana. Tappien paljastettu pää asetetaan sitten reikään ja työkalua siirretään asennuksen loppuun saattamiseksi. Työkalut toimitetaan tasoitusasetuksella, ylä- tai alatasoituksella sovelluksen vaatimusten mukaan.

Joustavat ja monipuoliset ratkaisut inserttejä varten muovien, kuten termoplastisten ja termosettilaatujen, muovaamisen jälkeen. SPIROLin asennuskoneet tarjoavat ihanteellisen perustan itsenäisille järjestelmille ja SPIROLin tarjoamille parannetuilla kokoonpanosysteemeille. Varusteet ja valinnaiset ominaisuudet sisältävät: - Osien läsnäolon visuaalinen tunnistus - Laiteiden automaattinen tunnistus - Mukautettu pyörivä tai lineaarinen liike kiinnityslaitteelle - Salasanalla suojatut HMI-näytöt - Avaimella uudelleenkäynnistys - Tila / Merkkivalot - Vika-alarmin - Puistomerkintä

SPIROL-malli HP Pneumaattinen ohjain kierreliittimille lämpöupotukseen tarjoaa tarkan ja tasaisen menetelmän lähes minkä tahansa kierreliittimen asentamiseen lämpö- tai ultraäänikylvöön termoplastisissa kokoonpanoissa. Jopa 75 % kierreliittimen suorituskyvystä on suoraan seurausta siitä, kuinka hyvin se on asennettu. Suorituskyvyn maksimoimiseksi on siksi tärkeää hallita huolellisesti kaikkia asennukseen vaikuttavia tekijöitä. SPIROLin malli HP pneumaattinen ohjain kierreliittimille lämpöupotukseen on kehitetty poistamaan käyttäjän riippuvuus aikarajoista, lämpötilasta ja paineesta, jotta saavutetaan lähes täydellinen muovin virtaus optimaalisen pidon ja suorituskyvyn varmistamiseksi.

Tämä erittäin monipuolinen työkalu sopii erinomaisesti kaikille valmistustasoille: yhdestä yksiköstä prototyyppien kokoamiseen useisiin yksiköihin tuotantolinjalla. PM-mallin manuaalinen niittipistooli soveltuu nopeisiin vaihtoihin. Komponenttien pidike vaihdetaan helposti koneen jalustaan. Niitin halkaisijaa on helppo muuttaa, positiivista niittisyvyyttä on helppo säätää ja erilaisia komponenttikokoja voidaan helposti mukauttaa. Laadukkaiden pylväiden ja laakereiden käyttö takaa sujuvan toiminnan, tarkan paikannuksen, toistettavuuden ja pitkän käyttöiän. PM-mallin manuaalinen niittipistooli käyttää niittejä, joiden halkaisija on 0,8 mm - 4 mm (0,031" - 0,156"), ja sen maksimipuristusvoima on 0,9 kN (200 lbs).

Tämä poikkeuksellisen monipuolinen työkalu sopii erinomaisesti matalan ja kohtuullisen tuotannon tasoille: yhdestä yksiköstä prototyyppien kokoamiseen useisiin yksiköihin kokoonpanolinjalla. Käsikäyttöinen PMH-mallin pinniinsertteri mukautuu helposti nopeisiin muutoksiin. Kiinnityslaitteen voi yksinkertaisesti vaihtaa koneen pohjasta, ja pinnin halkaisijaa voidaan helposti muuttaa vaihtamalla pinnin vetopuristin. Tarkasti koneistetut hammasrattaat ja muotit mahdollistavat sujuvan toiminnan, tarkan paikannuksen, toistettavuuden ja kestävyyden. Käsikäyttöinen PMH-mallin pinniinsertteri asentaa pinnejä, joiden halkaisija on 0,8 mm - 10 mm (0,031" - 0,375"), enimmillään 6,7 kN (1 500 paunaa) asennusvoimalla.

Meidän Depalettierer tarjoaa yrityksille tehokkaan ratkaisun automaattiseen lavojen purkamiseen ja on välttämätön komponentti nykyaikaisissa tuotanto- ja logistiikkaprosesseissa. Depalettierer purkaa luotettavasti ja tarkasti erilaisia tuotteita, kuten laatikoita, säkkejä, kanistereita tai pulloja, mikä tekee siitä ihanteellisen elintarvike- ja juomateollisuudelle, kemianteollisuudelle, lääketeollisuudelle, vähittäiskaupalle ja logistiikalle. Depalettierauksen automatisoinnin myötä manuaaliset työvaiheet minimoidaan, jolloin yritykset voivat nopeuttaa prosessejaan ja samalla parantaa toimintavarmuutta. Meidän Depalettiererimme ovat joustavia ja ne voidaan mukauttaa erilaisiin lavakokoihin ja tuotevaatimuksiin. Kone on varustettu edistyksellisellä anturitekniikalla ja ohjausjärjestelmällä, jotka mahdollistavat tuotteiden tarkan sijoittamisen ja käsittelyn. Se voidaan helposti integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin, mikä parantaa tehokkuutta ja materiaalivirtaa koko loppulinjan alueella. Depalettierer on myös kestävä ja vähän huoltoa vaativa, mikä alentaa käyttökustannuksia ja mahdollistaa luotettavan jatkuvan toiminnan. Meidän depalettierausratkaisumme avulla yritykset saavuttavat korkeamman läpimenoajan ja lisääntyneen tuottavuuden. Olipa kyseessä raskaita tai herkkiä tuotteita purkaminen – meidän Depalettierer tarjoaa tarvittavan joustavuuden ja turvallisuuden pakkaus- ja tuotantoprosessienne optimointiin.

100%-tarkastukset nollavirheiden tavoitteena! Siellä, missä prosessikykyä ei voida saavuttaa huolimatta kaikista mahdollisuuksista tai asiakas vaatii tätä tarkastusta, käytetään 100%-tarkastustekniikkaa. Modernin tarkastustekniikan avulla lähes kaikkien komponenttien ominaisuuksien tarkastaminen on mahdollista. Tarkastuksen suunnittelu tapahtuu aina artikkeleittain. Tarkastus suoritetaan mahdollisimman varhaisessa vaiheessa arvoketjussa, usein kuitenkin suoraan täysin automatisoituna valmiissa komponentissa, mukaan lukien laskenta ja pakkaus. - Mittatarkastukset - Taktileilla korkealla tarkkuudella - Visuaaliset tarkastukset - manuaalisesti tai kamerajärjestelmillä pinnan virheitä, mittoja, täydellisyyttä tai puhtautta varten - Pyörivävirratarkastus - halkeamatarkastus, pinnan virheet, rakenteen tarkastus, kova/pehmeä -tarkastus

Meidän vertikaalikuljettimemme tarjoavat tilaa säästävän ja tehokkaan ratkaisun materiaalin pystysuoraan kuljetukseen varasto- ja tuotantoympäristöissä. Tämä kuljetustekniikka on erityisesti suunniteltu siirtämään tuotteita, laatikoita, lavaa ja muita kuormayksiköitä turvallisesti ja tarkasti eri korkeustasoilla. Vertikaalikuljettimet ovat välttämätön osa yrityksiä, jotka arvostavat optimoitua ja automatisoitua sisälogistiikkaa ja haluavat hyödyntää tuotanto- tai varastotilansa mahdollisimman hyvin. Joustavalla ja kestävästä vertikaalitekniikastamme korkeuserot ylitetään vaivattomasti, mikä parantaa materiaalivirtaa ja vähentää työmäärää. Vertikaalikuljettimet ovat ihanteellisia monille toimialoille, mukaan lukien logistiikka, autoala, lääketeollisuus, vähittäiskauppa ja sähköinen kaupankäynti. Ne ovat modulaarisia ja voidaan konfiguroida tarpeen mukaan sekä mukauttaa erityisiin vaatimuksiin. Laitteet voidaan helposti integroida olemassa oleviin kuljetusreitteihin ja tuotantolinjoihin, ja ne tarjoavat korkean läpimenoajan sekä luotettavan suorituskyvyn jatkuvassa käytössä. Varustettuna nykyaikaisella ohjaustekniikalla, meidän vertikaalikuljettimemme mahdollistavat helpon käytön ja tarkan mukauttamisen erilaisille kuljetustavaroille. Minimalisen huoltovaatimuksen ja kestävän rakenteen ansiosta ne auttavat alentamaan käyttökustannuksia ja parantamaan tehokkuutta sisälogistiikassa kestävästi. Olipa kyseessä korkeuserojen ylittäminen tai joustava liittäminen varasto- ja tuotantoalueisiin – meidän vertikaalikuljettimemme tarjoavat ihanteellisen ratkaisun kaikkiin vaatimuksiin pystysuorassa kuljetuksessa yrityksessänne.

Meidän kuljetustekniikkajärjestelmämme, jonka kuljetuskorkeus on vain 80 mm, on erityisesti suunniteltu matalien materiaalien kuljetukseen vaativissa tuotanto- ja varastoympäristöissä. Tämä alhainen kuljetuskorkeus mahdollistaa saumattoman integroinnin olemassa oleviin järjestelmiin ja tarjoaa tilaa säästävän ratkaisun sisäiseen materiaalivirtaan. Ihanteellinen logistiikkakeskuksiin, valmistusyrityksiin ja keräilyvarastoihin, jotka arvostavat joustavaa ja luotettavaa kuljetusratkaisua. Vankkarakenteensa ja modernin ohjaustekniikkansa ansiosta 80 mm kuljetuskorkeudella varustettu kuljetustekniikkajärjestelmä takaa vakaat ja tasaiset kuljetukset kuormayksiköille, jotka voivat sisältää sekä pienempiä tavaroita että litteitä, lavattuja tuotteita. Alhainen rakennuskorkeus mahdollistaa kuljetusjärjestelmän käytön myös rajoitetuissa tiloissa, mikä lisää logistiikkaprosessien joustavuutta ja tehokkuutta. Järjestelmä voidaan helposti integroida olemassa oleviin tuotanto- ja kuljetuslinjoihin ja se voidaan mukauttaa erityisiin vaatimuksiin. Meidän matalan kuljetuskorkeuden kuljetustekniikkajärjestelmämme on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja ne vaativat vain minimaalista huoltoa. Tämä ratkaisu auttaa optimoimaan materiaalivirtaa ja parantamaan varasto- ja tuotantologistiikkaasi. Panosta meidän matalaan kuljetustekniikkajärjestelmäämme, jonka kuljetuskorkeus on 80 mm, toteuttaaksesi tehokkaan ja tilaa säästävän kuljetusratkaisun prosesseillesi.

Kettukuljettimemme tarjoavat kestävän ja luotettavan ratkaisun lavojen ja raskaan kuorman kuljettamiseen teollisissa materiaalivirtaussysteemeissä. Tämä kuljetustekniikka on erityisesti suunniteltu vaativiin tuotanto- ja varastoympäristöihin, joissa tarvitaan suurta kantokykyä ja jatkuvaa kuormitusta. Kettukuljettimemme sopivat erinomaisesti aloille kuten logistiikka, autoala, koneenrakennus, kemianteollisuus ja elintarviketeollisuus, joissa tehokas ja kestävä kuljetusratkaisu on välttämätön. Kettukuljetin mahdollistaa sujuvan ja hiljaisen kuormayksiköiden kuljetuksen, samalla kun sen vakaa rakenne takaa turvallisen käsittelyn jopa raskaimmille tavaroille. Varustettuna modernilla ohjaustekniikalla ja säädettävällä nopeudella, kettukuljetin voidaan joustavasti integroida olemassa oleviin kuljetusjärjestelmiin ja mukauttaa erityisiin tuotantovaatimuksiin. Luotettavan kuljetuksen ansiosta materiaalivirta optimoituu, seisokkiaikoja vähennetään ja tehokkuus koko toiminnassa paranee. Kettukuljettimemme on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja niiden huoltovaatimukset ovat minimaaliset huoltovapaan rakenteensa ansiosta. Tällä tehokkaalla ratkaisulla valitset kestävän, tehokkaan ja kustannustehokkaan kuljetustekniikan, joka parantaa sisäisiä logistiikkaprosessejasi kestävästi.