Tuotteet hakusanalla tuotantotekniikkaan (372)

Älykäs kaapelointi Kompakti ja joustava asennus Helppo ohjelmointi Monikäyttöinen käyttö Ohjelmisto Sisäänrakennettu PLC Paino: 26 kg Maksimi työkuorma: 4,0 kg Maksimi ulottuvuus: 541 mm Pohjapinta-ala: Ø 150 mm Suojausluokka: IP54 (IP67) Sähkönkulutus: Noin 400 Wattia Liitosten kierto: Käsivarsi J1: ±170° Liitosten kierto: Käsivarsi J2: -135º ~ +80º Liitosten kierto: Käsivarsi J3: -125º ~ +280º Liitosten kierto: Käsivarsi J4: ±190º Liitosten kierto: Käsivarsi J5: ±120º Liitosten kierto: Käsivarsi J6: ±360º Toistettavuus: ±0,02 mm Maksimi nopeus º/s: J1: 480 Maksimi nopeus º/s: J2: 460 Maksimi nopeus º/s: J3: 520 Maksimi nopeus º/s: J4: 560 Maksimi nopeus º/s: J5: 560 Maksimi nopeus º/s: J6: 900

AUTOSOL® HALL & TILES CLEANER Tehokasta puhdistusta kaikille happokestävälle pinnoille. Se liuottaa itsenäisesti vesikalkkia, kalkkia, virtsakalkkia, pinttynyttä likaa, ruostejäämiä ja sementtijäämiä. Se ei aiheuta korroosiovaurioita kunnossa oleville varusteille, laitteille ja koneille, jotka eivät ole aiemmin vaurioituneet. AUTOSOL® HALL & TILES CLEANER sopii kaikille happokestävälle laatoille autopesuhalleissa, uima-altaissa, suihku- ja kylpyhuoneissa, saniteettiposliinissa ja WC-alueilla. Ilman hydrofluorihappoa. Tuotenumero: 13 001345

SPIROL-mallin HP pneumattinen lämpöinsertin asettaja tarjoaa tarkan ja johdonmukaisen menetelmän lähes kaikkien lämpö- ja ultraääninserttejä asentamiseen lämpömuovikokoonpanoissa. Vähintään 75 % insertin suorituskyvystä on suoraan riippuvainen sen asennuksen laadusta. Siksi, jotta suorituskyky maksimoitaisiin, kaikkia asennukseen vaikuttavia tekijöitä on valvottava huolellisesti. SPIROL-mallin HP pneumattinen lämpöinsertin asettaja on suunniteltu poistamaan operaattorin riippuvuus aikatekijöiden, lämpötilan ja paineen hallinnasta, jotta muovin virtaus olisi lähes täydellistä optimaalisen pidon ja suorituskyvyn saavuttamiseksi.

Suuren tilavuuden prosessorien SMS-ohjelma koostuu vaakasuorista, lämmitettävistä reaktoreista, 2-aaltomaisista (samaan tai vastakkaiseen suuntaan), jotka vaivavat ja sekoittavat viskoosia tuotetta tehokkaasti. Monipuolisilla suurten tilavuuden prosessoreilla Reasil ja Reacom on olennaisesti seuraavat ominaisuudet: - Erittäin suuret prosessitilavuudet - Tehokas käsittely vaikeista/muuttuvista faasisiirtymistä - Alhaiset leikkausnopeudet - Taloudellinen toteutus pitkille tuotteen oleskeluaikoille - Sekoitus, kaasunpoisto, reaktio ja faasisiirtymä (sulasta kiinteään) yhdessä koneessa Menestyksekäs kaasunpoisto- ja reaktiokokonaisuus koostuu aina sovelluskohtaisesti suunnitellun reaktorin ja siihen liittyvien ympäristökomponenttien yhdistelmästä. Tuotteen viskositeetti: 20 - 15 000 Pa·s / Kiinteä aine

Meidän vertikaalikuljettimemme tarjoavat tilaa säästävän ja tehokkaan ratkaisun materiaalin pystysuoraan kuljetukseen varasto- ja tuotantoympäristöissä. Tämä kuljetustekniikka on erityisesti suunniteltu siirtämään tuotteita, laatikoita, lavaa ja muita kuormayksiköitä turvallisesti ja tarkasti eri korkeustasoilla. Vertikaalikuljettimet ovat välttämätön osa yrityksiä, jotka arvostavat optimoitua ja automatisoitua sisälogistiikkaa ja haluavat hyödyntää tuotanto- tai varastotilansa mahdollisimman hyvin. Joustavalla ja kestävästä vertikaalitekniikastamme korkeuserot ylitetään vaivattomasti, mikä parantaa materiaalivirtaa ja vähentää työmäärää. Vertikaalikuljettimet ovat ihanteellisia monille toimialoille, mukaan lukien logistiikka, autoala, lääketeollisuus, vähittäiskauppa ja sähköinen kaupankäynti. Ne ovat modulaarisia ja voidaan konfiguroida tarpeen mukaan sekä mukauttaa erityisiin vaatimuksiin. Laitteet voidaan helposti integroida olemassa oleviin kuljetusreitteihin ja tuotantolinjoihin, ja ne tarjoavat korkean läpimenoajan sekä luotettavan suorituskyvyn jatkuvassa käytössä. Varustettuna nykyaikaisella ohjaustekniikalla, meidän vertikaalikuljettimemme mahdollistavat helpon käytön ja tarkan mukauttamisen erilaisille kuljetustavaroille. Minimalisen huoltovaatimuksen ja kestävän rakenteen ansiosta ne auttavat alentamaan käyttökustannuksia ja parantamaan tehokkuutta sisälogistiikassa kestävästi. Olipa kyseessä korkeuserojen ylittäminen tai joustava liittäminen varasto- ja tuotantoalueisiin – meidän vertikaalikuljettimemme tarjoavat ihanteellisen ratkaisun kaikkiin vaatimuksiin pystysuorassa kuljetuksessa yrityksessänne.

{"Advantages":"Edut\n• Nopeat läpimenoajat, korkea käsittelytarkkuus sekä parannetut työolosuhteet optimaalisesti suunnitellun materiaalivirran ansiosta\n• Yhteensopivat komponentit vähentävät rajapintoja\n• Laaja valikoima vakiokomponentteja:\n Hihnakuljettimet: • Kaarevat hihnakuljettimet • Pienet hihnakuljettimet • Kallistetut hihnakuljettimet\n Rullakuljettimet: • Pyörärullakuljettimet • Keveät rullakuljettimet • Rullakuljettimen kaaret • Painovoimarullakuljettimet • Moottoroidut rullakuljettimet\n Ketjukuljettimet: • Ketjukuljettimet • Vetohissit\nTuotteen kuljetus on olennainen osa teollista logistiikkaa. Tarkka ja täsmällinen käsittely on edellytys optimaaliseen materiaalivirtaan. Hihnakuljettimet ovat ihanteellisia kevyiden ja kohtuullisen raskaitten tuotteiden kuljettamiseen. Rullakuljettimia voidaan mukauttaa erilaisiin tilaehtoihin. Niitä käytetään kevyiden sekä raskaitten tuotteiden kuljettamiseen, ne ovat pölytiiviitä ja siten ihanteellisia käytettäväksi pölyisissä ympäristöissä.\n\nKuljetusteknologia: Optimaalinen materiaalivirta\nKulutustavaroiden kuljetus: Nopeat läpimenoajat, korkea käsittelytarkkuus\nTuotteen kuljetus: Tarkka ja täsmällinen käsittely"}

Etsittäessä ratkaisua standardikoteloiden markkinoilta, saavut nopeasti rajat: Sopivan löytämistä tukee acad systems.

Meillä on kokemusta tarkastusjärjestelmien kehittämisestä vuotojen testaamiseen, käyttöikäkokeisiin ja loppulinjan testauspisteisiin kaasun ja vetytuotteiden alalla. Lisäksi meillä on verkosto toimittajia ja kumppaneita, jotka tarjoavat tärkeitä komponentteja vuotomittaukseen, putkistoon ja mittaustekniikkaan. Merecs Engineering voi pääurakoitsijana ja integraattorina suunnitella, asentaa ja ottaa käyttöön testijärjestelmän asiakkaidemme tiloissa.

Hyödynnä teollista valmistusosaamistamme myös tuotteissasi ,Silicone- tai alumiinimuottien valmistus ,Kaasun sisäpaineprosessi (GIP) Levymuovin käsittely (leikkaus, jyrsintä, taivutus) Lisätietoja saat osoitteesta https//www.geck.de

* Pakokaasulämmönvaihtimet * Höyregeneraattorit * Vaimentimet * Happikatalysaattorit ja kolmitie-katalysaattorit * SCR-katalysaattorit/Diesel SCR-katalysaattorit * Dieselhiukkassuodattimet * Savupiiput/Putket

Materiaalien ja tuotteiden tunnistaminen ja jäljitettävyys ovat ratkaisevia tekijöitä valmistuksessa ja laadunvarmistuksessa. Kestäviä, jopa vuosien jälkeen luettavissa olevia merkintöjä tarvitaan tähän. Toimitamme mobiileja ja kiinteitä neulamerkintäjärjestelmiä, jotka mahdollistavat työpalojesi, työkalujesi ja arvotavaroidesi pysyvän merkinnän.

Olemme saaneet sen haltuun! Yli 35 vuoden kokemus ja tyytyväiset asiakkaat vahvistavat tämän.

Rakennamme pyörteisiä aggregaatteja toiveidesi mukaan. Täydelliset pyörteiskoneet kaikilla työkaluilla ja tarvikkeilla suunniteltuna ja toimitettuna. • Pyörteiset renkaat pidikkeellä • Keskiklemmarit • Säätölaitteet

Olemme toimittajanne ohjauspyörille, kantopyörille, palautuspyörille, ketjurattaalle ja reunanauhoille. TKH:n perustamisesta lähtien muovitarvikkeemme kuljetustekniikassa ovat olleet TKH:n käyntikortti. Mottoomme kuuluu: Rengasta ei tarvitse aina keksiä uudelleen, kun halutaan saada asiat liikkeelle. Mahdollisuus optimointiin on kuitenkin aina olemassa. Näin ollen vuosien varrella on syntynyt tiiviissä yhteistyössä asiakkaidemme kanssa tuotteita, jotka sulautuvat täydellisesti heidän työympäristöönsä. Innovatiivisen ja ainutlaatuisen valmistusmenetelmämme ansiosta tarjoamme tuotteita, jotka ovat erityisen helppoja puhdistaa ja desinfioida, mikä tekee niistä erityisesti hygieniaa vaativiin ympäristöihin sopivia. Tarjoamme kustannus- ja materiaalitehokkaita vaihtoehtoja massiivisesti valmistetuille ohjauspyörille ja palautuspyörille laajassa mittaus- ja varianttivalikoimassa. Lisäksi toimitamme sopivat tarvikkeet, kuten reunanauhat ja välikappaleet.

Erikoistumme korkealaatuiseen CNC-koneistukseen, perinteiseen ja progressiiviseen nopeaan metallileikkaukseen sekä tarkkuusosien ja -kokoonpanojen viimeistelyyn, kokoonpanoon ja pakkaamiseen teollisuudelle, lääketieteelle, koneenrakennukselle ja paloturvallisuudelle. Palvelemme maailmanlaajuisesti tunnettuja yrityksiä ja konserneja.

2-K-menettely mahdollistaa kahden erilaisen muovin tai värin yhdistämisen monimutkaiseksi muotiksi yhdessä prosessivaiheessa. Sarjatuotannossa monimutkaisille osille tämä voi poistaa vaivalloisen kokoonpanon. Tämä tuo kustannussäästöjä, jolloin kehittynyt ruiskupuristusväline maksaa itsensä nopeasti takaisin. • PC- ja ABS-osat • Monikomponenttimenettely (kovat-pehmeät) • Monivärimenettely

Vaihteita valmistetaan suuria määriä erityisiin vaihteistoihin. Vaihteita valmistetaan myös hiottuilla hammastasoilla. Halkaisijat jopa 800 mm ovat mahdollisia.

Optisesti korkealaatuiset tuotteemme tukevat laitteidesi arvoa. Tiedät sen: Tuotantopaine kasvaa, prosessinhallintaan jää vähän aikaa. Monet kone- ja laitevalmistajat turvautuvat siksi optiseen prosessinhallintaan ilman, että heidän tarvitsee keskeyttää tuotantoa tai analyysiä. Hyödynnä tuotantomahdollisuuksiamme ja kokemustamme kilpailuetusi saavuttamiseksi. Liimasaumat liimattujen osien välillä ovat huipputeknologiamme ansiosta lähes näkymättömiä, mikä merkittävästi lisää myyntimenestystäsi. Dialogi, monimuotoisuus ja luovuus ovat meille tärkeitä. Keskustelu asiakkaidemme kanssa synnyttää parhaat ideat ja ratkaisut. Näin varmistamme, että emme ainoastaan täytä vaatimuksiasi, vaan ylitä odotuksesi.

Laatu ja luotettavuus ovat meille ensisijaisia. Hankimme kaikki materiaalit yksinomaan sertifioiduilta toimittajilta.

Kierros-, leikkaus-, muovi- ja muovikomposiittiosien mittaaminen ja tarkistaminen Lasikouru Pyörösymmetriset osat: Halkaisija: 5 - 11 mm Pituus: 7 - 40 mm Palvelut Kierros-, leikkaus-, muovi- ja muovikomposiittiosien mittaaminen ja tarkistaminen: Läpinäkyvyystarkastus: - Reikien mittaaminen - Lastujen tarkastus rei'issä - Ulkoreunan mittaaminen (esim. halkaisija, pituus, urat, viisteet, kulmat jne.) Pintavalotarkastus: - Sisäkuulien ja syvennysten läsnäolon tarkistaminen - Pintatarkastukset (esim. halkeamat, naarmut, painaumat jne.) - Vieraat osat (esim. rengaslastut) porausrei'issä Lajittelu hyviin ja huonoihin/vieraisiin osiin Tarkastettujen osien laskeminen Tarkka pakkaaminen haluttuun pakkaukseen (kartonki, pienkuormakantaja, muovipussi jne.) Tarvittaessa nouto- ja toimituspalvelu

Lisäarvon maksimoimiseksi GLACONCHEMIE panostaa tutkimukseen ja kehitykseen (T&K). Tavoitteenamme on avata biogeenisen glyseriinin täysi potentiaali ja luoda glyseriini-erikoistuotteita sovelluksillesi, mikä mahdollistaa markkinanäkymiesi parantamisen ja arvokkaiden raaka-aineiden korvaamisen rajallisten resurssien, kuten raakaöljyn, perusteella. Hyödynnämme innovaatioitamme ja suorituskykyämme auttaaksemme sinua parhaalla mahdollisella tavalla ja optimoidaksemme lisäarvoasi.

Hochpräzisionsvalmistuksessa escomatic-koneilla, erityisesti mallilla D6, jatkuva valvonta ja virheiden tunnistus ovat ratkaisevan tärkeitä sujuvan tuotannon kannalta. Integroitu ratkaisumme yhdistää materiaalin loppu-ilmoituksen ja revolverin vikaantumisen tunnistimen, jotta seisokkiaikoja voidaan minimoida ja tuottavuutta maksimoida. Toiminta ja merkitys: Materiaalin loppu-ilmoitus valvoo materiaalivarastoja ja ilmoittaa ajoissa, kun materiaali on loppumassa. Tämä mahdollistaa operaattorin varmistaa ajoissa lisätoimitukset ja estää odottamattomat tuotantokatkokset. Revolverin vikaantumisen tunnistin havaitsee revolverin virheasennot tai toimintahäiriöt, jotka voivat johtaa virheellisiin työpalasiin tai konevaurioihin. Välittömät varoitukset mahdollistavat korjaavien toimenpiteiden toteuttamisen ennen suurempien ongelmien syntymistä. Laatuominaisuudet: Ratkaisumme erottuu seuraavista ominaisuuksista: - Korkealaatuinen anturitekniikka: Luotettava materiaalin loppu- ja revolverivirheiden tunnistus maksimaalisen tuotantoturvallisuuden takaamiseksi. - Helppo integrointi: Yhteensopiva escomatic D6 -koneiden kanssa ja helposti olemassa oleviin järjestelmiin integroitavissa. - Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä: Selkeät ja ymmärrettävät näytöt mahdollistavat nopean reagoinnin henkilöstöltä. - Kestävä rakenne: Kestävät komponentit, jotka kestävät teollisen valmistuksen vaatimuksia. Sovellusalueet: Tämä valvontaratkaisu on ihanteellinen aloille, jotka riippuvat tarkkuudesta ja tehokkuudesta, mukaan lukien: - Autoteollisuus: Tarkkuusosien jatkuvan tuotannon varmistaminen. - Lääketieteellinen teknologia: Tuotantovirheiden välttäminen lääketieteellisissä komponenteissa. - Elektroniikka: Laadun varmistaminen liittimien ja kontaktiosien valmistuksessa. - Kello- ja koruteollisuus: Tarkka valmistus hienoista mekaanisista osista. Huolto ja palvelu: Optimaalisen toiminnan varmistamiseksi suosittelemme säännöllisiä tarkastuksia ja antureiden kalibrointeja. Palvelutiimimme on käytettävissänne asiantuntemuksella ja kokemuksella huoltotoimenpiteiden suorittamiseksi ja tarvittaessa varaosien toimittamiseksi. Proaktiivisen huollon avulla seisokkiaikoja voidaan minimoida ja tuottavuutta voidaan parantaa. Miksi valita escotec: Asiantuntevana kumppanina escomatic-koneille tarjoamme: - Vuosien kokemus: Yli 25 vuoden asiantuntemus escomatic-renkaiden ja pitkien koneiden alalta. - Korkealaatuiset tuotteet: Alkuperäiset Esco-vaihtokappaleet ja -työkalut maksimaalisen luotettavuuden takaamiseksi. - Kattava palvelu: Neuvonnasta asennukseen, koulutukseen ja huoltoon – kaikki yhdestä paikasta. - Sertifioitu laatu: Laadunhallintajärjestelmämme on sertifioitu ISO 9001:2015 -standardin mukaan, mikä takaa korkeimmat standardit prosesseissamme.

Tarjoamme kattavia ruiskupuristusratkaisuja korkealaatuisten muovikomponenttien valmistukseen. Käytämme nykyaikaista tekniikkaa ja vuosien kokemusta tarkkojen osien tuottamiseen, jotka on räätälöity erityisesti tarpeidesi mukaan. Palvelutarjontamme kattaa koko prosessin – suunnittelusta ja työkalujen valmistuksesta tuotantoon ja laadunvarmistukseen asti.

Mitat (P x L): 505 x Ø 90 mm Lämmitysteho: 3000 W Asennus: Seinään asennus Pintakuormitus: 2,2 W/cm² Jännite: 230V~2 Liitäntäkaapeli: Standardi 2.000 mm, pidempi pyynnöstä Termohallinta: vaihtoehtona saatavilla Muut geometriat, vaihtoalueet jne. ovat aina mahdollisia. Ota meihin yhteyttä! Lämmitysteho: 1.000 W - 3.000 W variantista riippuen

PW Hüber tarjoaa kaiken yhdestä paikasta: spesifikaation määrittäminen, konsultointi, uudelleensuunnittelu, tuotanto, vaihteiden testaus dokumentaation kanssa, teollisuusmoottoreiden toimitus ja paljon muuta. Meidän palvelumme voimansiirtoyksiköille: • Uudelleensuunnittelu ja mitoittaminen tai myös olemassa olevien kuljetinvaihteiden / kuljetusvaihteiden valmistus • Konsultointi uudelleensuunnittelussa kestävyys ja turvallisuusvarat huomioiden • Tehokas oma sarjatuotanto • In-house lämpökäsittely ja kovetus • In-house laboratorio metallografisiin tutkimuksiin • Kaikkien vaihteiden koekäytöt omilla testipenkillämme • Kokonaisvaltaisten voimansiirtoyksiköiden valmistus käyttötarkoituksiasi varten • Asiantunteva konsultointi yli 100 vuoden kokemuksella • Reverse Engineering, retrofit, uudelleensuunnittelu, re-engineering, vaihteiden valmistus • Uuden valmistus: suurvaihteet, kuljetinvaihteet ja olemassa olevien vaihdetyyppien muuntaminen Ota meihin yhteyttä jo tänään. Odotamme innolla ensimmäistä keskustelua.

YSTRALin inline-dispersio koneet toimivat roottori-staattori-periaatteella. Dispersiokone soveltuu suspensioiden, liuosten ja emulsioiden valmistamiseen kemian, lääketeollisuuden, kosmetiikan ja elintarviketeollisuuden aloilla. Roottorin ja staattorin välisen kapean radiaalisen aukon sekä pyörivän roottorin korkean ympärysvauhdin ansiosta syntyy erittäin suuria leikkauksen gradientteja. Tuote kulkee roottorin hampaiden välisten rakojen kautta leikkausalueelle ja poistuu sieltä staattorin rakojen kautta. Roottorin ja staattorin monihampaista geometriasta johtuen tuotteeseen, joka on tarkoitus dispergoida, kohdistuu lisämekaanisia voimia. Tuote johdetaan roottori-staattori-järjestelmän läpi. Neste kiihdytetään maksimaalisesti sisäisen roottorirenkaan avulla, ja staattorirenkaalla se hidastuu täysin, minkä jälkeen se kiihdytetään jälleen maksimaalisesti seuraavan roottorirenkaan kautta. Tällä tavoin kiinteiden aineiden ja/tai pisaroiden osuus pienenee tehokkaasti ja jakautuu homogeenisesti. Teho: 1,5 – 110 kW Kierrosluku: Max. 3600 min-1 taajuusmuuttajalla. Nesteen läpivirtokapasiteetti: 0,2 - 100 m³/h Jännite: 230 / 400 V, 50 / 60 Hz Materiaalijännite: Ruostumaton teräs 1.4404 (AISI 316 L) Ympärysvauhti: 10 – 54 m/s

Organisoi tehokkaammin viivakoodin avulla - Toivelistojen näyttäminen tuotannon kustannuspaikoittain - Kustannuspaikkakohtaiset näyttöruudut - Aikakirjaus kustannuspaikoilla - Työntekijöiden kohdistaminen kustannuspaikoille - Valmiusilmoitus projektin aikayhteenvetoineen - ja paljon muuta

Teollisuus- ja liikenneäänentoistojärjestelmät (Tunnelin äänentoistojärjestelmät) täysin sertifioitu Teollisuus- ja liikenneäänentoistojärjestelmät (Tunnelin äänentoisto / Hälytys) täysin EN 54-16 -standardin mukaisesti sertifioitu, käyttäen huipputeknistä täysin digitaalista SLASS-konseptia ja erityisesti EN 54-24 -standardin mukaisesti sertifioitua teollisuuskuuloketta ESS-2200 A (hyväksyntänumero: 1438-CPR-0539), joten yhteys palohälytyskeskukseen 0833-4:n mukaan ei ole enää esteenä.

Tehokkuusloikka lasertekniikassa! Olipa kyseessä nopeasti kasvavat lasertehot, erilaiset säteen muodot tai uudet leikkauskaasut – tämän trendin mukaisesti nykyaikaisten laserikoneiden on pystyttävä toimimaan. Innovaatioita tarvitaan, jotta sovellukset olisivat tehokkaampia ja läpinäkyvämpiä. Lisäksi kasvava asiantuntijapula pakottaa laitteet toimimaan itsenäisemmin. Yhden koneenkäyttäjän on pystyttävä hallitsemaan useita laitteita. Suuttimien vaihdon, materiaalin syötön ja poiston automaatio sekä jatkuva tietojen vaihto tai synkronointi koko tuotantoprosessin aikana olivat keskeisiä vaatimuksia ELEMENT L:n kehittämisessä.

PMMA-ALUSTA on kehitetty käytettäväksi jyrsinkoneissa väliaikaisten korjausten tekemiseen, ikenien muotoiluun hammasimplanttien asettamisen jälkeen ja purentakontaktien tarkkaan määrittämiseen ennen zirkoniumproteesirakenteiden asentamista. VAHALUSTAA käytetään vahamallinnuksessa, menetelmässä, jossa käytetään kadonnutta vahaa valamisessa, hammasproteettisten korjausten tekemisessä ja kruunu- ja silta-mallien runkojen valmistuksessa. Se on kehitetty valamis- ja puristustekniikoita varten.