Tuotteet hakusanalla tuotantoteknologian (587)

Tyydyttääksemme asiakkaidemme tarpeet olemme ottaneet käyttöön koneiden kokoonpanopalvelut paikan päällä Gdanskissa, Pohjois-Puolassa. Yhteistyössä kumppanimme Intema Sp. z o.o.:n kanssa olemme luoneet tilat ja laajentaneet alihankintatuotantomme osastoa. Ulkoistamiseen perustuva tuotantoratkaisu mahdollistaa volyymin kasvattamisen ja kustannusten vähentämisen. Toteutamme projekteja annettujen asiakirjojen ja ohjeiden perusteella. Laajan kokemuksemme ansiosta erilaisten koneiden valmistamisessa tarjoamme paitsi tuotantoa myös teknistä tukea ja konsultointia. Konekannanamme on sorveja, jyrsimiä, vesileikkureita ja hitsausasemia. Meillä on myös hankintatoimisto, joka mahdollistaa optimaalisten hintojen saamisen kaikille komponenteille. Tuotantohalli sijaitsee Gdanskissa, mikä takaa helpon pääsyn satamaan, lentokentälle ja erinomaisiin moottoritieyhteyksiin.

AUTOSOL® SAFETY COLD CLEANER on tiivistetty erikoispuhdistusaine, jolla on erinomainen puhdistusvoima raskaan öljyn, rasvan ja pölyn saastumiseen. Tuote on demulsifioiva ja siksi öljy-kevyen nesteen erottimille ystävällinen. Tuotenumero: 11 012420

Joitakin SPIROLin standardimalleista, jotka on suunniteltu tappien asentamiseen, voidaan varustaa puristuspainikkeella (tappien asennuspuikon sijasta) kierreliittimien puristamiseksi muovikomponentteihin. Parhaiten soveltuva asennuskone riippuu todellisesta puristusvoimasta, joka tarvitaan kierreliittimen puristamiseen muovireikään, sekä halutusta tuottavuudesta. Yleisesti voidaan sanoa, että PMH-malli, raskas manuaalinen tappiasennin, käytetään tyypillisesti matalissa ja keskikokoisissa tuotantomäärissä, kun taas SPIROLin PH/PHX-levytyyppinen asennuskone on tarkoitettu keskikokoisiin ja suuriin tuotantomääriin useiden kierreliittimien samanaikaiseen puristamiseen, joko samaan tai eri korkeuteen. Kierreliittimien pituuden ja halkaisijan suhteen vuoksi ei ole mahdollista käyttää tätä kierreliittimien tyyppiä SPIROLin automaattisessa syöttö- ja asennusjärjestelmässä.

APP Huonekalupuhdistaja aktiivisella vaahtoformulalla puhdistaa kaiken lian (savi, rasva, öljy,...) metallipyöristä ja saavuttaa kirkastavan vaikutuksen. Helppo käyttää, aerosoli tarjoaa parempaa suorituskykyä kuin perinteinen suihke tuote. Saatavilla omalla brändillämme.

Meidän Depalettierer tarjoaa yrityksille tehokkaan ratkaisun automaattiseen lavojen purkamiseen ja on välttämätön komponentti nykyaikaisissa tuotanto- ja logistiikkaprosesseissa. Depalettierer purkaa luotettavasti ja tarkasti erilaisia tuotteita, kuten laatikoita, säkkejä, kanistereita tai pulloja, mikä tekee siitä ihanteellisen elintarvike- ja juomateollisuudelle, kemianteollisuudelle, lääketeollisuudelle, vähittäiskaupalle ja logistiikalle. Depalettierauksen automatisoinnin myötä manuaaliset työvaiheet minimoidaan, jolloin yritykset voivat nopeuttaa prosessejaan ja samalla parantaa toimintavarmuutta. Meidän Depalettiererimme ovat joustavia ja ne voidaan mukauttaa erilaisiin lavakokoihin ja tuotevaatimuksiin. Kone on varustettu edistyksellisellä anturitekniikalla ja ohjausjärjestelmällä, jotka mahdollistavat tuotteiden tarkan sijoittamisen ja käsittelyn. Se voidaan helposti integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin, mikä parantaa tehokkuutta ja materiaalivirtaa koko loppulinjan alueella. Depalettierer on myös kestävä ja vähän huoltoa vaativa, mikä alentaa käyttökustannuksia ja mahdollistaa luotettavan jatkuvan toiminnan. Meidän depalettierausratkaisumme avulla yritykset saavuttavat korkeamman läpimenoajan ja lisääntyneen tuottavuuden. Olipa kyseessä raskaita tai herkkiä tuotteita purkaminen – meidän Depalettierer tarjoaa tarvittavan joustavuuden ja turvallisuuden pakkaus- ja tuotantoprosessienne optimointiin.

KEE GATE on suunniteltu pysyvään suojaan vaaroilta sekä sisä- että ulkotiloissa. Kiinteän jousimekanismin ansiosta se sulkeutuu automaattisesti, tarjoten näin turvallisuutta DIN 14122-3 -standardin mukaisesti.

Profact tarjoaa korkeaa tarkkuutta ja laatustandardeja koneen varaosien valmistuksessa CNC-työstön ja C-akseliteknologioiden avulla. Tämä palvelumme, joka tarjoaa räätälöityjä suunnittelu- ja tuotantoratkaisuja yrityksesi tarpeisiin, varmistaa teollisten prosessiesi keskeytymättömän jatkumisen. Osat valmistetaan laadukkaista materiaaleista, jotka lisäävät kestävyttä, ja ne valmistetaan täydellisellä käsityöllä pienintä yksityiskohtaa myöten. Olemme luotettava kumppani jokaisessa vaiheessa prototyypistä sarjatuotantoon.

Materiaali voidaan käsitellä perinteisillä muoviteollisuuden laitteilla, kuten ruiskuvalukoneilla ja ekstruusiokoneilla. Tyypillisiä loppukäyttöjä ovat ne, joissa orgaaninen kierrätettävyys (kompostoitavuus ja anaerobinen hajoaminen) on suunniteltu loppusijoitusvaihtoehdoksi tai joissa on haastavaa estää fragmenttien päätyminen avoimeen ympäristöön. Se soveltuu (elintarvike)pakkaamiseen, orgaanisen jätteen hallintaan, maatalous-, puutarha- ja meriteollisuuden sovelluksiin.

Kuvafilmin, rekrytointifilmin, mainonnan, trailereiden, selitysvideoiden, sosiaalisen median tuotanto

YSTRAL-inline-dispersointikoneet toimivat rotor-stator-periaatteen mukaan. Dispersointikone soveltuu suspensioiden, liuosten ja emulsioiden valmistamiseen kemian, elintarvike-, lääke- ja kosmetiikkateollisuudessa. Kapean radiaalivälin rotorin ja statorin välillä sekä pyörivän rotorin korkean pinnanopeuden vuoksi syntyy erittäin suuria leikkausgradientteja. Tuote pääsee leikkausalueelle rotorihampaiden välistä ja poistuu sieltä statorin aukkojen kautta. Rotorin ja statorin monihampaisten geometrian vuoksi useat mekaaniset voimat vaikuttavat dispergoitavaan tuotteeseen. Tuote kulkee rotor-stator-järjestelmän läpi. Neste kiihdytetään maksimaalisesti sisäisen rotori-uran kautta, hidastuu täysin statorin uralla ja kiihdytetään sitten maksimaalisesti seuraavan rotori-renkaan kautta. Tällä tavoin kiinteiden aineiden osat ja/tai pisarat hienontuvat tehokkaasti ja jakautuvat homogeenisesti. Suorituskyky: 1,5 – 110 kW Kierrosluku: jopa 3.600 min-1 taajuusmuuttajalla Käsitelty nesteen määrä: 0,2 - 100 m³/t Jännite: 230 / 400 V, 50 / 60 Hz Materiaalijännite: Ruostumaton teräs 1.4404 (AISI 316 L) Pinnanopeus: 10 – 54 m/s

Rakentaminen, Valmistus, E-suunnitelma, PLC-ohjaus ja Robottiohjelmointi, Käynnistys, Visualisointi ja Dokumentointi

Meillä on useita sertifioituja luomureferenssejä, jotka kuuluvat eri ainesosaluokkiin: - Jauhojen parantaja - Brioche- ja leivonnaisten parantaja - Leipäparantaja - Esikypsennettyjen parantaja

SICO - erityinen prosessi erityisille tuotteille. Kestävä ympäristövaikutuksille, emäksille, hapoille ja muille aggressiivisille aineille - lasikuituvahvistettu muovinkäsittely sopii tähän.

Laatu ja luotettavuus ovat meille ensisijaisia. Hankimme kaikki materiaalit yksinomaan sertifioiduilta toimittajilta.

Korkeaa teknologiaa sulatuskattilasta. Valmistamme vaativia valutuotteita kaikissa ko'oissa, esimerkiksi hyötyajoneuvoille, rautateknologialle, työstökoneille tai vaihteistokomponenteille. • Valutekninen neuvonta CAD-järjestelmillä • Osien optimointi simulaatiotyökalujen avulla • In-House-mallinnus • Prototyyppien valmistus • Vaativien valutuotteiden valmistus • Mekaaninen tarkkuuskäsittely • Moderni projektinhallinta • Sarjatuotannon varmistaminen

Energiatekniikan käännökset ovat olleet Alexxtec-käännöstoimistossa lähes päivittäistä toimintaa vuodesta 1995. Energia on ollut tärkeä aihe Saksassa ja Euroopassa, ja viime kuukausina (tilanne kesäkuussa 2022) se on ajankohtaisempi kuin koskaan. Käännöstoimistomme käsittelee kaikkea, mikä liittyy energiaan: öljynporauslaitosten ja maakaasunporauslaitosten dokumentaation käännöksistä kodinkoneiden käyttöohjeisiin. Tämän lisäksi mainittakoon energialaitosten teknisten asiakirjojen käännökset ja ohjelmistojen lokalisointi teollisuuslaitoksille Unkarissa, Liettuassa ja Romaniassa, Solarpak Akadyrin koko dokumentaation käännös Kazakstanissa sekä muita projekteja energiateollisuudessa monissa Euroopan ja Aasian maissa Kiinasta Alankomaihin.

Korkein tarkkuus pienille komponenteille. Korkeasti tarkka lineaarinen ohjausjärjestelmä yhdistettynä korkeasti dynaamisiin moottoreihin tekee PICO:sta ihanteellisen mittauspaikan tuotantoympäristössä. Pico 655 on monikäyttöinen koordinaattimittakone, joka on erityisesti suunniteltu käytettäväksi työpajaympäristössä. Yhdistämällä vakaa ja kestävä rakenne, korkeasti tarkat lineaariset ohjaukset, korkeasti dynaaminen moottorikonsepti sekä akselien suojaaminen suojakansilla ja taittovarsilla, Pico 655 on ihanteellinen koordinaattimittakone käytettäväksi valmistusalueella.

Cognexin viivakoodin varmennusteknologia varmistaa 1D- ja 2D-viivakoodien luettavuuden ja vaatimustenmukaisuuden teollisuusstandardeja noudattaen. Nykyään useimmat yritykset ottavat satunnaisia näytteitä koodeista offline-varmentimella, joka on hidas, vaivalloinen ja altis inhimillisille virheille. DataMan-sarjan 475V inline-viivakoodivarmennin mahdollistaa varmennuksen korkealla nopeudella suoraan tuotantolinjallasi. Välitön palaute ja visuaaliset diagnostiikkatiedot antavat operaattoreille mahdollisuuden tunnistaa ja korjata paino- ja prosessinhallintaongelmia niiden ilmetessä. Yksityiskohtaisia raportteja voidaan laatia jäljitettävyyttä, prosessinhallintaa ja vaatimustenmukaisuutta varten.

Kattava luettelo ja tuote-esittely teknisillä tiedoilla

Putkikäsittelytekniikka 2- ja 3-ulotteisten putkien valmistus. Valmistamme putkia (esim. hydrauliputkia) paksuuksilla 1,0 - 1,5 mm ja putken halkaisijoilla 8 - 15 mm. Tarjoamme myös valmiita asennusputkia, mukaan lukien leikkausrenkaat ja mutterit, sekä kokonaisia kokoonpanoja. Koneparkki: 1 CNC-putkikonesarja BMZ-41 WAFIOSilta

Innovatiivinen hitsaustekniikka Böhlerweldingiltä Höller-hitsauskeskuksessa Walsissa / Salzburgissa Uudessa Höller-hitsauskeskuksessa tarjoamme innovatiivista hitsaustekniikkaa ammattilaisilta ammattilaisille monenlaisiin käyttötarkoituksiin. Ota meihin yhteyttä osoitteessa www.hoeller-gmbh.at tai numeroon 0043 662 90 500, autamme mielellämme.

Valmistamme tarkkoja käännettyjä osia. Kaikkine viimeistelyprosesseineen. Koneenrakennukseen, tarkkuustyökaluihin, akselirakentamiseen, pakkauskoneisiin ja lääketieteelliseen teknologiaan.

Viimeksi mainittu on erityisen tärkeää osille, joita ei voida valmistaa muilla menetelmillä tai jotka eivät ole taloudellisesti valmistettavissa MIM-menetelmällä. Valituilla 3D-tulostusteknologioilla tuotamme aluksi raakamuotoja, joita voidaan sitten jatkojalostaa ja siirtää vaiheisiin, joissa ne irrotetaan ja sintraavat täysin metallisiksi osiksi. Näin valmistetuilla komponenteilla on samankaltaiset mekaaniset ominaisuudet ja mikrostruktuurit kuin MIM-komponenteilla. Mikrostruktuuri on erittäin homogeeninen, osat ovat vapaita sisäisistä jännityksistä ja saavutettavat tiheydet ovat yli 96%. 3D-tulostetut ja sintraatut komponentit täyttävät korkeimmat vaatimukset pintalaadulle ja niitä voidaan jatkojalostaa yleisillä jälkikäsittelymenetelmillä. Tällä hetkellä saatavilla olevat seokset ovat ruostumaton teräs 316L ja titaaniseos Ti6Al4V, kun taas muita materiaaleja kehitetään.

Mobiili valmistus tasoporaus (jopa 600 mm) teräksessä. Yksittäisten osien tai ryhmien purkaminen, korjausten ja asennusten valmisteluksi. Emme vahingoita ympäröiviä osia, sillä kaikki työt suoritetaan materiaalin säästämiseksi ja ilman kipinöintiä, avotulta tai muita korkeita lämpötiloja. Yksilölliset ratkaisumme: - Akselin katkaisu - Huolto- ja pääsyaukkojen valmistaminen - Porausten spindlaus - Rethe-nostosilta Hampurin satamassa

Erityiset pakastetuotteet syväpakastamiseen ja pakastettuun kuljetukseen -18°C ja kylmemmässä

Teemme puolestanne koko teknologian tai tuotannon siirron valmistajalta alihankkijalle (CMO, CDMO). Ota meihin yhteyttä ensimmäistä keskustelua varten! Tätä varten etsimme teille sopivimman CMO:n ja valmistelemme esivalinnan. Valitsette parhaan valmistajan, jonka jälkeen hoidamme koko siirron puolestanne: •Resurssien suunnittelu •Aikataulu ja työerät •Yhteistyön jäsentäminen CMO:n kanssa •Kaikkien tarvittavien asiakirjojen valmistelu •Tekninen siirto •Tuotantoparametrien säätö, optimointi •Vahvistamme siirretyn tuotantoprosessin •Siirto rutiinituotantoon Tuomme itse kaikki tarvittavat asiantuntijat projektiin tai työskentelemme tiiviisti kanssanne sisäisen tiiminne kanssa tarpeiden mukaan. Suoritamme siirrot erittäin nopeasti. Tämä auttaa lyhentämään projektin kestoa ja vähentämään kustannuksianne: Olette nopeasti takaisin.

Käyttötarkoitus: puumateriaalista, leikkuujätteistä, purusta, heinistä, oljista, auringonkukansiemenistä ja muista raaka-aineista ja materiaaleista pellettien valmistus. Tuotantolinjat voivat olla seuraavanlaisia: 250 kg/t; 500 kg/t; 750 kg/t; 1000 kg/t; 1500 kg/t; 2000 kg/t, sisältäen - kuorintakone, halkojakone, murskain, mylly, kuivauslaite, pellettikone, jäähdytin, pakkauskone, puskurisäiliöt.

- Koko järjestelmäratkaisu yhdestä lähteestä - laser-solun rakentamisesta valitsemasi KEYENCE-laserin integroimiseen - itsenäiset ja tehokkaat ratkaisut pienten erien laser-etiketöintiin yksittäisille osille Versiot: - Kompakti - Pyörivä - Plus - Klassinen - Mini - Asennus: suoraan pöydälle tai liikkuvalle pohjakehykselle - Uusimmat kolmiakseliset lasermerkintäjärjestelmät tarjoavat laser-etiketöintijärjestelmän, joka voidaan tarkasti säätää merkitsemiseen käytettävien materiaalien ja osageometrioiden mukaan Integroituun optiseen kolmiakseliteknologiaan liittyvät edut: - tarkennuspiste voidaan asettaa vapaasti ja se on erityisen vaikuttava - merkintälaser seuraa erilaisia muotoja - helppo vaihtaa eri korkeuksien välillä (± 21 mm = 42 mm) - merkitse mihin tahansa muotoon erinomaisella terävyydellä, mukaan lukien kalteville pinnoille, sylintereille ja kartioille Merkintäalueen koko (riippuen laserin tyypistä): väli 120 x 120 mm ja 330 x 330 mm.

Muovinkäsittely tarjoaa monia mahdollisuuksia. Erilaiset pinnat, lujuudet ja värit antavat runsaasti tilaa lukemattomille yhdistelmille tuotannossa.

Ohmisen lämmitys on jatkuva ja herkkä prosessi tuotteiden lämmittämiseksi, erityisesti paloina oleville tuotteille, kuten hedelmille, vihanneksille, mausteille ja muille elintarvikkeille. Lämmitys tapahtuu sähkövirran avulla, jolloin tuote toimii sähköisenä vastuksena. Toisin kuin perinteisissä kypsennysprosesseissa, tuotetta ei lämmitetä kuumalla pinnalla, vaan se lämpenee tasaisesti koko poikkileikkaukseltaan. Automaattinen pikakiinnitys kansi on erityisen sopiva usein toistuville avaus- ja sulkemisprosesseille. Lämpötilan ja kosteuden vuoksi lisäaineiden syöttäminen kypsennyslaitteeseen kiinteiden putkien kautta on kriittistä. Siksi automaattiset täyttöaukot tarjoavat etuja ja helpottavat operaattoria vaikeista ja aikaa vievistä töistä. Kuuman ja kylmän veden järjestelmien sekä kuuman veden moduulien käyttö on suuri saavutus energiatehokkuuden kannalta, ja lisäksi se tarjoaa paremman prosessien kulun verrattuna käyttöön.