Tuotteet hakusanalla tuotevalmistus (101)

Kokenut alihankkijana tuotamme innovatiivisia kosmetiikkatuotteita lähes kaikissa muodoissa. Olipa kyseessä voiteet, geelit, seerumit tai nesteet – artefactum tarjoaa räätälöityjä ratkaisuja tuotevaatimuksiinne. 360°-palvelumme kattaa kaikki kosmetiikan valmistuksen osa-alueet: Kehitys: Ensimmäisestä ideasta markkinoille valmiiseen reseptiin Tuotanto: Joustava ja tarkka valmistus korkeimpien laatuvaatimusten mukaan Pullotus: Mukautettavat ratkaisut erilaisille pakkausmuodoille Pakkaaminen: Yksilöllinen pakkaus ja etikettien suunnittelu toiveidenne mukaan Dokumentaatio: Laaja ja oikeudellisesti pätevä tuotedokumentaatio Laboratoriotutkimukset: Kaikkien tarvittavien testien ja kokeiden suorittaminen omassa laboratoriossa artefactum tarjoaa teille koko alihankintapalveluiden valikoiman – kaikki yhdestä paikasta.

Tarjoamme myös seuraavia koneistuksia: CNC-/HSC-jyrsintä, upotusjyrsintä, langanjyrsintä - CNC-/HSC-jyrsintä 5-akselinen ja 3-akselinen käsittely Liikematkat jopa 2.200 x 1.500 mm Käsittelykorkeus jopa 1.000 mm Pöytälastaus jopa 22,5 t - Upotusjyrsintä Liikematkat jopa 2.010 x 1.160 mm Käsittelykorkeus jopa 800 mm Pöytälastaus jopa 8 t - Langanjyrsintä Liikematkat jopa 1.250 x 850 mm Käsittelykorkeus jopa 700 mm Pöytälastaus jopa 6 t Huolto, sekä korjaus- ja muutospalvelu, myös mielellään ulkopuolisille työkaluilla.

HELLERin automaatioratkaisut ovat aina yksilöllisiä konsepteja, jotka kehitämme erityisesti teollisuuttanne varten. Analysoimme tarpeenne ja kehitämme ratkaisun, jonka avulla voitte työskennellä mahdollisimman arvokkaasti. Pyrimme hyödyntämään mahdollisimman paljon standardoituja ratkaisuja. Teknologiset mahdollisuudet vaihtelevat yksinkertaisista lavanvaihtajista sekä lavalinjastoista ja -pyörövarastoista joustavaan kuormitusrobottiin ja yhdistelmään hyllyjärjestelmän kanssa myös työkaluja varten.

Modulaarinen jatkuva tuotantolinja saavuttaa noin 5-25 kg/h suorituskyvyn. Joustava konsepti mahdollistaa suoran puristamisen, kostean tai kuivan granulaation. Laatu paranee, valmistusaika lyhenee, joustavuus kasvaa ja prosessinhallinta optimoituu – nämä ovat vain muutamia syitä, miksi jatkuva valmistus kannattaa ottaa käyttöön. L.B. Bohle tarjoaa QbCon-sarjallaan sekä kokonaisratkaisuja että komponentteja tablettien jatkuvaan tuotantoon. QbCon-kokonaisratkaisut tablettien jatkuvaan tuotantoon jauheesta pinnoitettuihin tabletteihin suoran puristamisen, kostean granulaation tai kuivan granulaation avulla saavuttavat noin 5-25 kg/h suorituskyvyn.

Kun kyse on maksimaalisesta tuottavuudesta ja erikoistehtävistä autoteollisuudessa, HELLER tarjoaa erityis- ja prosessikoneita erilaisiin valmistusteknisiin haasteisiin. Nykyiset 4-/5-akseliset koneistuskeskukset MC 20 täydentävät muut koneet, kuten suoraan kuormattavat koneet, prosessimoduulit tai kestävä 4-akselinen koneistuskeskus automaattisella päävaihtajalla MPC 10000. Moduulipohjaisilla siirtoratajärjestelmillä TRS HELLER tarjoaa tehokkaan erityisratkaisun suurten tuotantomäärien valmistukseen. Rakenteellisten ja koriosien käsittelyyn sarjatuotannon kevyessä rakentamisessa on saatavilla 5-akselisia koneistuskeskuksia VKM/VPM.

MX Prototypingin laserlevyt edustavat korkeinta tarkkuutta ja laatua. Nämä levyt valmistetaan nykyaikaisella lasertekniikalla, joka mahdollistaa jopa monimutkaisimpien geometrioiden leikkaamisen äärimmäisellä tarkkuudella. 4 kilowatin CO2-laserien käyttö takaa nopean ja tarkan käsittelyn. Levyt ovat ihanteellisia sovelluksiin autoteollisuudessa, koneenrakennuksessa ja lääketieteellisessä tekniikassa. Mahdollisuus työskennellä 2-asemamoodissa vähentää valmisteluaikoja ja lisää tuotannon tehokkuutta. Olipa kyseessä yksittäiset kappaleet tai suurtilaukset – MX Prototyping GmbH tarjoaa täydellisen ratkaisun laserlevyjen tarpeisiisi. Edut: - Korkea tarkkuus ja mittatarkka valmistus - Monipuoliset käyttömahdollisuudet eri aloilla - Nopea ja kustannustehokas tuotanto - Yksilöllinen mukautus prototyypeille ja sarjoille - Yhtenäiset pinnat helppoa jatkokäsittelyä varten

Kartiomaiset kaapelin tiivistyskappaleet kaapelin päiden suojaamiseen, optinen varkaus suojaus, vammojen ehkäisy, helpotettu syöttö kaapeliläpivienneissä.

Langasta taivutetut osat, jotka on valmistettu 0,8–28 mm jousiteräslangasta

Valmistamme laajan valikoiman nauhoja laajasta materiaalivalikoimastamme yksilöllisiin käyttö- ja sovellusalueisiin. Valmistamme laajan valikoiman nauhoja laajasta materiaalivalikoimastamme, kuten butyylistä, EPDM:stä, CSM:stä (Hypalon), NBR:stä (Perbunan), HNBR:stä, CR:stä (neopreeni), SBR:stä, NK:sta (para), MVQ:sta (silikoni), FKM:stä (Viton), kuljetusnauhoista sekä pehmeästä PVC:stä, sammaleesta, solukumi- ja PE-vaahdosta, yksilöllisiin eristys-, tiivistys-, eristys- ja tärinänvaimennussovelluksiin aloilla: koneenrakennus, laitevalmistus, tuulivoima, maataloustekniikka, rakennusala ja käsityö.

Luksus Polyeteenikassit

Olemme kumiosien valmistaja kaikille teknisille sovelluksille. Tarjoamme sekä räätälöityä valmistusta että uutta valmistusta piirustusten tai näytteiden mukaan.

Muun muassa toimitamme valaistusalan eri komponentteja.

Osien muovipinnoitus upotusmenetelmällä

Olemme asiantuntijasi uuden teollisuus-, liiketila- tai varastohallin suunnittelussa, rakentamisessa ja asennuksessa. Tarjoamme sinulle koko valikoiman, mitä hallin rakentamiseen tarvitaan – ensimmäisestä ideasta avaimet käteen -rakentamiseen. Vaatimuksesi määrittävät, miten halli toteutetaan. Yksilöllisessä tarpeiden analyysissä selvitetään tarkasti, miten hallisi voidaan optimaalisesti suunnitella. Korkea tilatehokkuus ja optimaaliset logistiset prosessit ovat keskeisiä. Kokemuksemme kattaa teollisuus- ja tuotantohallit, varastohallit sekä tutkimuslaitosten hallit ja korkean teknologian sektorin. Myös lupasuunnittelun ja rakennuksen hyväksynnän aikana olemme luonnollisesti kumppanisi.

Muoviosat, muovikappaleet, muovijyrsintäosat Valmistamme osamme erilaisissa moniakselikoneistuskeskuksissa (CNC 4-akseli / 5-akselikoneistuskeskukset). Perinteiseen 3-akselikoneistukseen verrattuna CNC 4-akseli/5-akselikoneistuskeskukset mahdollistavat lyhyemmät käsittelyajat ja huomattavasti paremman pinnanlaadun saavuttamisen. Näiden valmistusjärjestelmien avulla pystymme toimittamaan jyrsinosasi mahdollisimman nopeasti ja parhaalla laadulla. 5-akselikoneistuskeskukset tarjoavat myös mahdollisuuden valmistaa 3D-jyrsintäosia. Tässä voidaan lähestyä valmistuskappaletta lähes mistä tahansa kulmasta. Tämä mahdollistaa osien valmistamisen erittäin monimutkaisilla rakenteilla ja mitoilla. Materiaalit: Standardimuovit PP PE PMMA Rakennusmuovit POM-C POM-H PA 6 PA 6.6 PC PET PBT Korkean lämpötilan muovit PVDF PTFE PEEK PSU

Valmisosatuotantoon siirtyminen alkaa oikean materiaalin valinnasta. Oman PTFE-yhdistämisen ja puolivalmisteiden valmistuksen ansiosta tarjoamme ihanteellisia ratkaisuja.

Ruiskupuristus soveltuu erityisesti suurten erien tuottamiseen. Muodon ja koon suhteen lähes ei ole rajoituksia. Myös ruiskupuristusosat, joiden paino on selvästi alle gramman, voidaan valmistaa. Tarvittavat muotit ja työkalut tähän tarkkuustyöhön valmistetaan myös Franz Moderegger GmbH:ssä. Äärimmäinen laatu muottivalmistuksesta muoviruiskupuristukseen: siihen voit luottaa.

Ruiskupuristetut osat, jotka on valmistettu termoplastiikasta ja elastomeereistä (NR) yksikomponenttisessa ja monikomponenttisessa ruiskupuristuksessa (2K).

Gebr. Hartkopf pystyy valmistamaan lämpömuovattuja osia 1/10 mm tarkkuudella. Kylmämuokattujen osien toleranssi on 5/100 mm. käytämme aina moderneimpia tekniikoita vuodesta 1989 CAD/CAM — 2-D paperilla on vaihdettu suoraan 3-D muotoon pinta- ja tilamalleina, HSC-jyrsintä omassa talossa vuodesta 1996, kaikki työkalut suunnitellaan ja valmistetaan omassa talossa, kaikkien laitteiden valmistus omassa talossa, itse rakennetut johtavat lämmityslaitteet optimoidaan jatkuvasti osavalikoimamme mukaan, Luovia erityisratkaisuja, kuten välikappaleita suurilla poikkileikkauseroilla osageometriassa.

Prototyyppien ja pienerien valmistus. Suurikokoiset komponentit koneilla, joiden puristusvoima on jopa 1 000 tonnia. Korkean suorituskyvyn materiaalit (PEEK, polysulfoni), läpinäkyvät näkyvät osat, monikomponenttinen ruiskupuristus.

Kertakäyttöinen näytteenottosuppilo, valmistettu puhdastilassa. Sen sininen väri tekee siitä myös erinomaisen valinnan elintarvike-, rehuteollisuuteen ja lääketeollisuuteen. Mitta-asteikolla varustettu suppilo mahdollistaa sisällön tarkan mittaamisen. Kun näyte on kerätty, suppilo voidaan sulkea tiiviisti estämään nesteiden pääsy. Kahvan suljettu muotoilu on erittäin helppo käsitellä. Suppilo on saatavilla kapasiteeteilla 50 ml, 100 ml ja 250 ml. Version mukaan näytteitä voidaan kerätä astioista, joiden suuaukko on vähintään 52 mm (2 tuuman tynnyrin suuaukko), 65 mm tai 85 mm halkaisijaltaan. DispoDipper on ihanteellinen näytteiden keräämiseen tynnyreistä, kanistereista ja muista astioista. DispoDipper valmistetaan kokonaan yhdestä osasta ja mahdollistaa näytteiden ottamisen ja niiden kuljettamisen laitteessa. Tämä eliminoi ristisaastumisen riskin ja sen, että näyte likaantuu. Kapasiteetti: 50 ml, 100 ml tai 250 ml Halkaisija: 40 mm, 53 mm tai 72 mm

Tasotangot, tangot, putket ja profiilit ekstruoidusta alumiinista

Tämä on tärkein etu perinteiseen koneistukseen verrattuna: Monet muut tarpeelliset yksittäiset viimeistelyvaiheet yhdistetään yhdeksi prosessiksi metallin ruiskupuristuksessa.

Frosch-sieni puhdistusainevalmistajan mainoskampanjaan. Vliessieni vihreästä PUR-vaahdosta ja vihreästä hankauskankaasta. Käyttötarkoituksesta riippuen saatavilla on erilaisia hankauskankaita, joiden hankausteho vaihtelee – valkoisesta (heikko hankausteho) siniseen, vihreään (keskivahva hankausteho) ja mustaan (vahva hankausteho). Kuormituskestävästi laminoitu, kustannustehokas ja tarkasti muotoiltu sekä kaupalliseen käyttöön pakattu taitettuun laatikkoon. Käytämme ainoastaan korkealaatuisia hankauskankaita, joiden hankausteho vaihtelee.

Automaattinen CNC-sahakone, joka on erityisesti suunniteltu putkien leikkaamiseen. Käytetään vihkisormusten valmistuksessa. Leikkaus 0,3 mm paksulla sahalla. Automaattiset prosessit, automaattinen putkien syöttö.

ZWP valmistaa korkealaatuisia tuotteita: rattaat, pyörät, elementit - ZWP on yksi Saksan johtavista itsenäisistä valmistajista vaihteille, pyörille, rattaalle ja vanteiden vaihteille. Toimitamme jo tunnetuille valmistajille näitä tuotteita. Odotamme innolla yhteydenottoasi keskustellaksemme mahdollisuuksista hankinnassasi. Asiakkaidemme (kansainväliset) toimialat ovat: Kaivostoiminta, Öljy, Meriöljy, rautatie- ja merisiirrot, teolliset siirrot ja monet muut sovellusalueet. Tuotantokapasiteetin yleiskatsaus: Vaihteet - sisä- ja ulkopinnat - kovetettu ja valettu - Moduuli 2 – 50 mm - Halkaisija 100 – 2000 mm Sisähammasrenkaat / vanteiden vaihteet - kovetettu ja valettu - Moduuli jopa 20 mm – enemmän pyynnöstä - Halkaisija 100 – 1800 mm Rattaat ja akselit - sisä- ja ulkopinnat - kovetettu ja valettu - Moduuli 1 – 50 mm - Halkaisija 50 – 500 mm - Pituus jopa 1500 mm Sisäinen kovettaminen ja tasapainotus mahdollinen

Toimintaprototyypit, kokoonpanoprototyypit tai näkymäprototyypit laserleikkauksista Eroosiolevyt Vesileikattuja levyjä Jyrsittyjä levyjä Kylmävalssattu ja kuumavalssattu teräs 0,5-5,0 mm paksuus Ruostumaton teräs 0,1 – 3,0 mm paksuus Ruostumaton jousiteräs (1.4310) 0,05 – 1,5 mm paksuus Jousiteräs (esim. C67S) 0,1 – 2,0 mm paksuus NE-metallit (Alumiini, Kupari, Messinki) 0,2 – 3,0 mm paksuus Valmistusmenetelmät: Leikkaus, Taivutus, Prässäys, Niittaus, Pyöröniittaus, Vastusjuotto, Hitsaus, Vetäminen, Toksit, Kierteiden muotoilu. Tarvittaessa – liukuhionta, väliastekäsittely, pinnoitus tai kokonaisena kokoonpanona … toiveiden mukaan jatkuvalla prosessipöytäkirjalla. Meillä on mahdollisuudet reagoida nopeasti, joustavasti ja kustannustehokkaasti toiveisiinne ja vaatimuksiinne. Kaikkien CAD-tiedostomuotojen (2D / 3D) vastaanotto ja käsittely. Etumme: Myös seuraavissa esisarja- tai sarjatuotannoissa olemme sopiva kumppani.

Me jyrsimme komponenttejasi huipputeknologisilla CNC-koneistuskeskuksilla, joissa on jopa 5 akselia, piirustustesi ja/tai 3D-tietojoukkojesi mukaan. Jyrsityt osat voidaan valmistaa suoraan koneella sekä CAM-työasemiemme kautta.

Olemme hitsanneet M3–M6-pultteja alumiiniin yli 20 vuoden ajan. Takapuolelle hitsatut pultit eivät näy etupuolelta, joten ne sopivat etulevyihin ja ohjauspaneeleihin. Koska käytämme hitsauskonetta käsin, voimme saavuttaa myös vaikeasti saavutettavat paikat ja hitsata erittäin monimutkaisia reunaosia.

Tarkkuusosat MIM-teknologiassa