Tuotteet hakusanalla tuotevalmistus (464)

Automaattinen CNC-sahakone, joka on erityisesti suunniteltu putkien leikkaamiseen. Käytetään vihkisormusten valmistuksessa. Leikkaus 0,3 mm paksulla sahalla. Automaattiset prosessit, automaattinen putkien syöttö.

Olemme asiantuntijoita, joilla on yli 60 vuoden kokemus seuraavasta valmistuksesta: Hammastukset, vaihteet, planeettakäytöt, auringonrattaat ja -akselit sisähammasratkaisulla Tässä on ote tuotantokyvystämme: Sisähammasrattaat kovetettu ja hiottu Moduuli jopa 20 mm Halkaisija 100 - 1.800 mm Vaihteet sisä- ja ulkohammastettu kovetettu ja hiottu Moduuli 2 – 50 mm Halkaisija 100 – 2.000 mm Hammastetut akselit sisä- ja ulkohammastettu kovetettu ja hiottu Moduuli 1 – 50 mm Halkaisija 50 – 500 mm Pituus jopa 1.500 mm Lisää valmistustapoja saatavilla pyynnöstä. Valmistamme asiakkaan piirustusten mukaan. Toimitamme jo tunnetuille yrityksille ja vietämme tuotteita maailmanlaajuisesti. Meillä on oma kovetustehdas, mikä säästää aikaa ja kustannuksia valmistusprosessissa. Viittauksia asiakkaistamme alallasi saatavilla pyynnöstä. Odotamme innolla yhteydenottoasi.

CO2-lasermerkintäjärjestelmät kuuluvat kaasulaserien ryhmään. Laser-säteen tuottaminen tapahtuu suljetussa hiilidioksidilla täytetyssä laserputkessa. REA JET CL soveltuu pakkausten, lasin, puun, muovin, PVC:n, anodisoidun alumiinin merkitsemiseen, värinpoistoon pinnoilta sekä elintarvikkeiden suoraan merkintään. Tekstin, grafiikan ja symbolien luomisessa on täydellinen suunnitteluvapaus. Sovellus: — Lasin, puun, kumien merkitseminen, kaiverrus ja värimuutos muoveissa (autoteollisuus, lääketiede, kulutustavarat) — Taivutettavien laatikoiden ja pakkauksien merkintä (esim. lääketeollisuudessa, kosmetiikassa ja elintarvikkeissa) — Pinnoitetut substraatit (esim. anodisoitu alumiini) — Suora merkintä elintarvikkeisiin — Merkitseminen laserin värimuutoksella — Kaiverrus väripinnassa Suojaluokka: IP65 Suoritus Laseryksikkö: CL210, CL230, CL260 Laserteho: 10W, 30W, 60W Aaltopituus: 9,3 µm, 10,2 µm, 10,6 µm Virtalähde: 95-250 V AC (automaattinen) 50/60 Hz Säteen ulostulo- kulma: Jatkuvasti säädettävä Tuoteetäisyys: 100 mm - 300 mm Peilin ohjaus: Digitaalinen Mitat P x L x K (mm): 787 x 137 x 180 / 898 x 137 x 180 Paino: 14 kg / 18 kg / 25 kg

MX Prototypingin laserlevyt edustavat korkeinta tarkkuutta ja laatua. Nämä levyt valmistetaan nykyaikaisella lasertekniikalla, joka mahdollistaa jopa monimutkaisimpien geometrioiden leikkaamisen äärimmäisellä tarkkuudella. 4 kilowatin CO2-laserien käyttö takaa nopean ja tarkan käsittelyn. Levyt ovat ihanteellisia sovelluksiin autoteollisuudessa, koneenrakennuksessa ja lääketieteellisessä tekniikassa. Mahdollisuus työskennellä 2-asemamoodissa vähentää valmisteluaikoja ja lisää tuotannon tehokkuutta. Olipa kyseessä yksittäiset kappaleet tai suurtilaukset – MX Prototyping GmbH tarjoaa täydellisen ratkaisun laserlevyjen tarpeisiisi. Edut: - Korkea tarkkuus ja mittatarkka valmistus - Monipuoliset käyttömahdollisuudet eri aloilla - Nopea ja kustannustehokas tuotanto - Yksilöllinen mukautus prototyypeille ja sarjoille - Yhtenäiset pinnat helppoa jatkokäsittelyä varten

Kertakäyttöinen näytteenottosuppilo, valmistettu puhdastilassa. Sen sininen väri tekee siitä myös erinomaisen valinnan elintarvike-, rehuteollisuuteen ja lääketeollisuuteen. Mitta-asteikolla varustettu suppilo mahdollistaa sisällön tarkan mittaamisen. Kun näyte on kerätty, suppilo voidaan sulkea tiiviisti estämään nesteiden pääsy. Kahvan suljettu muotoilu on erittäin helppo käsitellä. Suppilo on saatavilla kapasiteeteilla 50 ml, 100 ml ja 250 ml. Version mukaan näytteitä voidaan kerätä astioista, joiden suuaukko on vähintään 52 mm (2 tuuman tynnyrin suuaukko), 65 mm tai 85 mm halkaisijaltaan. DispoDipper on ihanteellinen näytteiden keräämiseen tynnyreistä, kanistereista ja muista astioista. DispoDipper valmistetaan kokonaan yhdestä osasta ja mahdollistaa näytteiden ottamisen ja niiden kuljettamisen laitteessa. Tämä eliminoi ristisaastumisen riskin ja sen, että näyte likaantuu. Kapasiteetti: 50 ml, 100 ml tai 250 ml Halkaisija: 40 mm, 53 mm tai 72 mm

Tasotangot, tangot, putket ja profiilit ekstruoidusta alumiinista

Tarkkuusosat MIM-teknologiassa

Kun kyse on maksimaalisesta tuottavuudesta ja erikoistehtävistä autoteollisuudessa, HELLER tarjoaa erityis- ja prosessikoneita erilaisiin valmistusteknisiin haasteisiin. Nykyiset 4-/5-akseliset koneistuskeskukset MC 20 täydentävät muut koneet, kuten suoraan kuormattavat koneet, prosessimoduulit tai kestävä 4-akselinen koneistuskeskus automaattisella päävaihtajalla MPC 10000. Moduulipohjaisilla siirtoratajärjestelmillä TRS HELLER tarjoaa tehokkaan erityisratkaisun suurten tuotantomäärien valmistukseen. Rakenteellisten ja koriosien käsittelyyn sarjatuotannon kevyessä rakentamisessa on saatavilla 5-akselisia koneistuskeskuksia VKM/VPM.

• Vaiheet • Huiput • Terävöinti • Lyhentäminen • Jyrsintä • Kierteiden leikkaaminen ja rullaus • Tasoitus • Porauksen

Olemme hitsanneet M3–M6-pultteja alumiiniin yli 20 vuoden ajan. Takapuolelle hitsatut pultit eivät näy etupuolelta, joten ne sopivat etulevyihin ja ohjauspaneeleihin. Koska käytämme hitsauskonetta käsin, voimme saavuttaa myös vaikeasti saavutettavat paikat ja hitsata erittäin monimutkaisia reunaosia.

Kompakti ratkaisu teollisuusyrityksille – ATENA on täydellisesti integroitu käsittelykeskus ovien ja ikkunoiden käsittelyyn, ja se on täydellinen ratkaisu ikkunanvalmistajalle, joka haluaa tehdä työstään helpompaa ja tuottavampaa. Miksi WEGOMA? • vakaa työkappaleen kiinnitys • Työalue 130 × 130 • automaattinen pöydän kääntö +90°:sta -90°:een • 5-kertainen työkalulevy • intuitiivinen käyttöliittymä • CAD/CAM-liitäntä • Profiilipituus jopa 6 m käsiteltävissä Erikoistarvikkeet • Camprox • Unilink • liitännät kaikkiin yleisiin CAM-ohjelmiin • tehokkaampi spindeli • erikoispituudet

Kaikki materiaalit ovat mahdollisia! Seeberger valmistaa tuotelukuja 2–500 mm halkaisijaltaan 1–100 mm ja käsittelee seinäpaksuuksia 0,2 mm:stä täysmateriaaliin.

Koneistettuja tiivisteitä ja muita PUR-tuotteita asiakkaan toiveiden mukaan

Meillä on laaja asiantuntemus termo kovettuvien komponenttien valmistuksessa ja kehittämisessä.

Muoviosat valmistettu moderneilla koneilla - näin ollen on mahdollista käsitellä erittäin herkkiä muoveja tehokkaasti. Konekantamme koostuu ruiskuvalukoneista, joiden sulkuvoimat vaihtelevat 25:stä 100 tonniin. Suurin piirtein täysin automatisoidun tuotannon ansiosta on luotu perusta joustavalle, kustannustehokkaalle ja ympäristöystävälliselle sarjatuotannolle. Oman muottivalmistuksen ja suunnitteluosaston avulla voidaan jo suunnittelu- ja kehitysvaiheessa asettaa reitit niin, että optimaalinen tulos saavutetaan virheettömällä tuotannolla. Lisätuotantotekniikat • Viimeistely-/merkintämenetelmät, kuten: Tamponpainatus tai lasermerkintä • Kokoonpano ja komissionointi osakokonaisuuksista • Metalliosien muovitus Käytetyt materiaalit: Kaikki yleiset termoplastit, kuten: ABS, PA, PA6.0, PA6.6, PC, PE, PMMA, POM, PP, PPN, PS jne. Materiaalit voidaan värjätä masterbatch-väripigmenteillä.

Erikoisvalmisteet kaikille alueille teräksestä, alumiinista, ruostumattomasta teräksestä tai ei-rautametalleista.

Pienistä eristä suurtilauksiin olette FINI:llä oikeissa käsissä. Oma muoviruiskupuristamomme valmistaa ympäri vuorokauden laadukkaita muovituotteita kaikista tunnetuista granulaateista, mukaan lukien erikoisratkaisut. Käytössämme on tehokkaita ARBURG-ruiskupuristuskoneita, joiden puristusvoima vaihtelee 35-85 tonnin välillä. Lisäksi uusien kehitysten valmistamisen ohella otamme vastaan myös alihankintaruiskutusprojekteja olemassa olevilla ruiskupuristusvälineillänne. Valmistusmenetelmät, kuten lisäosien ruiskutus, tiukkojen toleranssien noudattaminen sekä osat, joissa on erittäin ohuita seinämiä, reikiä tai hammastuksia, kuuluvat muun muassa osaamisalueeseemme. Laadunvalvontamme varmistaa myös tällä alueella, että täytämme asiakkaidemme korkeat vaatimukset.

Kehitämme mielellämme kanssanne omaa tuotettanne tai valmistamme sen toiveidenne mukaan. Onko teillä jo tarkat ajatukset siitä, mistä raaka-aineista tuoteanne tulisi koostua? Suunnittelemme ajatuksistanne premium-tuotteen. Valmistamme eläinruoan ja lisäaineet itse omassa tuotannossamme: Meiltä saatte laatua, joka on valmistettu Saksassa. Olemme erikoistuneet kylmäekstruusioon ja käytämme vain korkealaatuisia raaka-aineita, joiden alkuperä on tarkistettu, ja yhdistämme ruokaresepteissämme sekä hoitotuotteiden ja ravintolisien koostumuksissa vain järkeviä ainesosia.

Mikroprosessoriohjattujen ruiskupuristuskoneiden ja oheislaitteiden avulla voidaan valmistaa vaativia osia tehokkaasti. DIN / ISO 9001:2008 -standardin mukainen laatujohtamisjärjestelmä, laatujohtamisopas ja tietokoneavusteinen laatujohtamisjärjestelmä (CAQ Quipsy) takaavat jatkuvasti korkean laadun.

Olemme kumiosien valmistaja kaikille teknisille sovelluksille. Tarjoamme sekä räätälöityä valmistusta että uutta valmistusta piirustusten tai näytteiden mukaan.

Pienien ja keskikokoisten sarjojen valmistus asiakastoiveiden mukaan sekä prototyyppiosien valmistus Osat erilaisiin sovelluksiin ja erikoisvalmisteisiin korkealaatuisista termoplastisista muoviraaka-aineista Tehokas yhdistelmä nykyaikaista CNC-tekniikkaa ja käsityön tarkkuustyötä Muotoilu syvävetomenetelmällä ja kustannustehokkaalla APM-menetelmällä (Air-Press-Moulding) teknisillä etuilla

Sopimustekeminen, koneistus, käänteisten osien valmistaja, CNC-käänteiset osat

Gebr. Hartkopf pystyy valmistamaan lämpömuovattuja osia 1/10 mm tarkkuudella. Kylmämuokattujen osien toleranssi on 5/100 mm. käytämme aina moderneimpia tekniikoita vuodesta 1989 CAD/CAM — 2-D paperilla on vaihdettu suoraan 3-D muotoon pinta- ja tilamalleina, HSC-jyrsintä omassa talossa vuodesta 1996, kaikki työkalut suunnitellaan ja valmistetaan omassa talossa, kaikkien laitteiden valmistus omassa talossa, itse rakennetut johtavat lämmityslaitteet optimoidaan jatkuvasti osavalikoimamme mukaan, Luovia erityisratkaisuja, kuten välikappaleita suurilla poikkileikkauseroilla osageometriassa.

Monet sovellukset ja tulevaisuuden projektit tarvitsevat LED-valoja, joilla on erityiset aallonpituudet, muodot ja tehot. Kehitämme ja valmistamme LED-valoja tarpeidesi mukaan.

Osien muovipinnoitus upotusmenetelmällä

Kvalifioidun laadunvarmistusjärjestelmän keskeinen osa on hitsausasiantuntijoidemme jatkuva koulutus. Yli 300 tarkastuksen avulla vuodessa voimme taata, että hitsaajamme täyttävät aina tämän herkän ja dynaamisen alan korkeimmat standardit. On itsestään selvää, että normien noudattamista valvoo kaksi omaa hitsausasiantuntijaa sekä ulkopuolinen hitsausinsinööri. Asiakkaamme luottavat meihin. Tämä näkyy muun muassa siinä, että työskentelemme äärimmäisen turvallisuuskriittisten komponenttien, kuten junien jarrujärjestelmien, parissa.

Injektiovalmistuksessamme käsittelemme monia erilaisia materiaaleja monissa eri väreissä. Materiaalivalikoimamme sisältää tällä hetkellä yli 650 tuotetta.

Vahvuuksiimme kuuluu korkealaatuinen ja nopea käsittely keloista ja levyistä. Tämä koskee tietenkin myös toimittamaasi materiaalia. Jos joustavuus ja vielä nopeampi tilaustesi käsittely ovat sinulle tärkeitä, voit halutessasi varastoida materiaalisi meillä. Tarjoamme seuraavia alihankintapalveluja: Nauhojen käsittely: • Leveys enintään 650 mm • Pituus enintään 5000 mm Levyjen leikkaukset: • Leveys enintään 3000 mm • Paksuus enintään 5,5 mm Kelojen jakaminen: • Leveys 3 mm:stä 650 mm:iin Kelojen kääntäminen: • Sisä Ø: 76, 150, 300, 400, 500 mm • Ulko Ø: enintään 1700 mm Reunatyöstö: • Reunojen pyöristäminen (enintään 2 mm paksuus)

Kokoonpanot, joilla on erittäin tarkat fysikaaliset liitosominaisuudet. Teknisten muovikokoonpanojen ratkaisuorientoitunut käyttö partikkelivaahtoa. Kaikki soveltuvat liitostavat käytössä.

Modulaarinen järjestelmä, joka on täydellisesti sovitettu tuotantoprosesseihin - oma luokkansa!