Kunkin mittausmäärityksen mukaisesti suoritetaan tilastollinen tarkastusanalyysi.
OPI VIRHEISTÄ
Tarkastusanalyysit perustana lisäoptimoinneille
Kunkin mittausmäärityksen mukaisesti suoritetaan tilastollinen tarkastusanalyysi. Sopimuksen mukaan voidaan laatia analyysejä, kuten CPK (erän mukaan), MSA, Menetelmä 1, Menetelmä 2, Menetelmä 3, virheprosenttianalyysit ja Gaussin normaalijakauma. Yksilölliset analyysit ovat mahdollisia ja välttämättömiä auto- ja hyötyajoneuvoteollisuuden asiakkaille.
Analyysien dokumentointi on ensinnäkin perusta virheominaisuuksien määrittämiselle huonolaatuisille osille. Toiseksi ne auttavat toteuttamaan sopivia toimenpiteitä teollisen tuotannon hävikin minimoimiseksi.
FE-simulaatio, suunnittelu, optimointi, staattinen todistus: staattinen, dynaaminen, aikakestävyys, lämpö, ei-lineaarinen simulointi
Raportit ja todistukset vaadittujen standardien mukaan (EN, DVS, ….)
Olemme valmiita ottamaan vastuullemme komponenttiesi suunnittelun ja todistamisen. Olipa kyseessä projektin alkuvaiheessa karkean mitoituksen tekeminen tai yksityiskohtaisessa vaiheessa valmistusluvan saaminen. Käsilaskelmien ja FE-simulaatioiden avulla saat tarkastettavan todistuksen ajankohtaisten standardien mukaisesti. Näin varmistamme komponenttiesi turvallisen toiminnan.
Prosessianalyysin ja prosessisuunnittelun jälkeen toteutus tapahtuu yrityksessä. Tässä keskitytään tukemaan työntekijöitä uusien prosessien juurruttamisessa.
Prosessien optimointi - miten aloittaa?
Minkä tahansa yrityksen, joka haluaa ylläpitää parannettuja prosesseja pitkällä aikavälillä, on ensin harkittava visiota, suuntaa tai tavoitetta (1). Tehokkain tapa motivoida työntekijöitä menestyksekkäästi on selkeä viestintä visiosta, suunnasta ja tavoitteista. Prosessien optimointi vaatii muutosta nykyisessä työskentelytavassa, joten on erittäin tärkeää, että työntekijät samaistuvat yrityksen visioon, suuntaan ja tavoitteisiin.
Kun suunta on vahvistettu ja sovittu, nykytilanne on analysoitava tehokkaasti prosessin optimoimiseksi (2). Nykytilanteen ymmärtäminen ilman subjektiivista taakkaa on avain tehokkaaseen prosessien optimointiin. Prosessiin suoraan osallistuvat työntekijät osallistuvat nykytilanteen analysointiin ja esittävät nykytilanteen järjestelmällisesti lean-menetelmiä käyttäen.
Olet oman alasi asiantuntija, ja monet haluaisivat oppia sinulta. Autamme sinua jakamaan tietosi muille helposti, hauskasti ja ennen kaikkea tehokkaasti. Puhu jokaiselle heidän kielellään ja sen välineen kautta, jota he käyttävät eniten. Työkaluja on runsaasti.
Itsenäisenä kokonaisvaltaisena pakkausneuvontana optimoimme pakkausvalikoimanne kestävästi ja asiantuntevasti. 5 kohdan suunnitelmamme avulla.
Yksi keskeinen aihe pakkausoptimoinnissa on pakkausvaihtoehtojen ja monimutkaisuuden vähentäminen standardien avulla. Historiallisesti kehittyneiden pakkausvalikoimien vuoksi vähennys jopa 60 % ei ole harvinaista.
Vähennämme tätä olemassa olevaa monimutkaisuutta kestävästi, esimerkiksi …
Lue lisää täältä:
https://verpackungsberatung-bodemer.de/verpackungsoptimierung/