OMINAISUUDET
— Jopa 8 anturin parametria voidaan tallentaa (valinnainen)
— Voiman, paineen tai vääntömomentin mittaamiseen käyttäen jänniteindikaattorin antureita
— Etäisyyden tai kulman mittaamiseen potentiometrin tai DC/DC-antureiden avulla
— Vakioprosessi 0 V:sta 10 V:iin ± 1 signaalilla… 1 mA, 0 (4)… 20 mA
— Minimi- tai maksimiarvot lisänäytön kautta
— VICIA- ja OHJAUS-toiminto
— Jopa 4 raja-signaalin generointi (valinnainen)
— RS232 tai RS485 (valinnainen)
— Analoginen tai BCD-lähtö (valinnainen)
— Mittauksen tarkkuus < 0.1%
— Skaalaus mahdollista seminaarimenettelyllä tai liittämällä anturidataa suoraan
— Kätevä konfigurointi ja DigiVision-ohjelmisto arviointiin
Mittaaminen: prosessi, vääntö, paine, voima
Näyttöjärjestelmä: digitaalinen, analoginen, LED
Tyyppi: paneeliin asennettava, pöytämalli
Sovellukset: venymismittari, anturi
Muut ominaisuudet: RS-232, RS-485, korkea tarkkuus
Lisäominaisuudet: analoginen lähtö
Infrapuna-valon heijastus
Automaattinen leveyden mittaus liikkuvalla tuoteverkkolla. Infrapuna-LEDit, joita käytetään heijastustilassa, määrittävät jatkuvasti ja tarkasti tuotteen leveyden. Anturimoduuli tarvitsee kiinnittää vain tuotteen yhdelle puolelle. Kompakti muotoilu mahdollistaa sen asentamisen jopa tiukimpiin asennustiloihin. Jälkiasennus on mahdollista käytännössä missä tahansa.
Monitoimisuus: sähköinen, taajuus, lämpötila ja paine
Valinnaiset HART- ja Foundation Fieldbus -kommunikaattorit
ATEX-, IECEx- ja ETL-hyväksytty käytettäväksi räjähdysvaarallisissa ympäristöissä
Modulaarinen, vaihdettavissa oleva ja laajennettavissa oleva konsepti
Yksittäin käytettävät komponentit itsenäisinä instrumentteina
Mahdollistaa merkittävän varaston vähentämisen
Yksinkertaistaa koulutusta ja parantaa käyttäjien turvallisuutta
Alentaa käyttökustannuksia
Sisältää ilmaisen lisenssin 4Sight2 Lite -kalibrointiohjelmistolle
Prosessinäyttö valvoo ja esittää analogisia mittaustuloksia. Digitaaliset tilasisääntulot voivat valvoa pumppuja. RIA452 voi syöttää apuenergiaa kaksijohtimisiin antureihin. Jopa kahdeksan reläitä valvoo mittaustulosta raja-arvojen rikkomisen varalta. Reläille on myös muita toimintatiloja, kuten anturi- tai laitehäiriöt. Erityistoiminnot ovat erä- ja pumppuhallinta. Lisäksi RIA452 voidaan käyttää ennakkolaskurina sekä virtausmittauksessa avoimissa uomissa ja mittauspatoissa.
Mittaustapa: Näyttö
Toiminto: Näyttö Syöttö Kytkentä Eroaminen Muuntaminen Laskeminen Laskenta
Hyväksynnät: UL rec. Comp ATEX Ex i FM USA IS FM USA NI CSA IS CSA NI TIIS Ex ia
Sisääntulo: 1 x Analoginen (U. I. RTD. TC. R)
Uloskäynti: 1 x Analoginen (U. I) 1 x Mittamuuntimen syöttö
Uloskäynti reläille: 4...8 x Vaihtorelä
Apujännite / Mittamuuntimen syöttö: 90...250 V AC 20...28 V AC 20...36 V DC
Mitat (BxHxT): Ohjauspaneelin asennuslaite: 96 x 96 x 161.3 mm (3.78" x 3.78" x 6.35")
Ohjelmisto: Pumppuhallinta Linearisointi Virtauslaskenta Ennakkolaskuri
Käyttö: 3 painiketta Liitäntä RS252 + ReadWin2000
PROTHERM 470 -ohjain on suunniteltu valvomaan, ohjaamaan, tallentamaan ja arkistoimaan polttoprosesseja, jotka tapahtuvat uunissa tai samanaikaisesti useissa kammoissa. Tämä tehokas ohjain soveltuu erilaisiin erä- ja jatkuviin toimintoihin ja voidaan asentaa uusiin, retrofittiin tai kunnostettuihin laitteisiin. Täysin konfiguroitavat I/O-kanavat voidaan käyttää hapensensoreiden tai minkä tahansa anturin kanssa, jossa on analoginen lähtösignaali tai Modbus-viestintä.
OMINAISUUDET
• ½ DIN monipiiri-integroitu ohjelmoija, jossa on värinäyttö ja kääntö- ja painonappinavigointi
• Jopa 32 ohjelmoitavaa PID: tä mukana
• sisäänrakennetut laskimet reaaliaikaista hiilen ja/tai typen diffuusiota sekä kovuusprofiilia varten
• matemaattinen malli ilmakehän parametrien laskemiseen
• integroitu verkkopalvelin selainpohjaista etäkäyttöä varten.
• toimii sisäisten ja/tai ulkoisten I/O:iden kanssa
Vapaasti ohjelmoitava prosessinohjain, joka on suunniteltu monenlaisiin sovelluksiin, kuten vaiheeseen, annosteluun, täyttöön, IBC:hen, laskentaan ja raskaan painon punnitsemiseen. Laaja valikoima liitettävyysvaihtoehtoja ja yhteensopivuus kaikkien analogisten punnitusantureiden sekä Pendeo®-digitaalisten punnitusantureiden kanssa, samoin kuin punnitusalustojen ja monien muiden punnitusratkaisujen kanssa.
- Prosessinohjain automaattiseen punnitusprosessin ohjaukseen jopa neljällä vaa'alla
- DAT, monikielinen käyttäjäystävällinen käyttöliittymä, varmuuskopiointitoiminto, palveluraportit, simulointi
- Lisenssillä: sisäinen alibimuisti, OPC-palvelin, kaltevuuden korjaus
- BASIC-sovellus punnitus-, valvonta- ja etäterminaalitoiminnolla
- Laaja valikoima vaihtoehtoja joustavaan integrointiin, kuten lisäkortit, kotelot, laillisen metrologian käyttösertifikaatti ja ATEX-hyväksynnät
- Varustettu Ethernet TCP | IP, Modbus TCP,
Etupaneelin suojaluokka::IP65
ATEX::Alue 2/22 hyväksytty (Vaihtoehto)
Mitat::350 × 280 × 94 mm
Upotettava digitaalinen näyttö analogisten mitattujen arvojen valvontaan ja näyttämiseen
Prosessinäyttö valvoo ja näyttää mitattuja analogisia arvoja. Pumpuja voidaan valvoa digitaalisten tilasisääntulojen avulla. RIA452 voi syöttää suoraan liitetyt 2 johdon anturit. Jopa 8 vapaasti säädettävää relettä valvoo mitattua arvoa ylitysten havaitsemiseksi. Releillä on muita toimintatiloja, kuten anturin tai laitteen vika, erätoiminnot ja pumppujen ohjaus. Lisäksi RIA452:ta voidaan käyttää esivalintalaskurina ja avoimien kanavien sekä ylivuotojen virtausmittaukseen.
Sisääntulo: 1 x analoginen (U, I, RTD, TC, R)
312 Kumppanitehdasta
39 Valmistusteknologiaa
498 Teollistettua tuotetta
Maailmassa on 10 miljoonaa tehdasta ja niin paljon materiaaleja, miten voit varmistaa, että hyödynnät parasta materiaalia, parasta valmistusteknologiaa ja optimaalisia tehtaia tuotteidesi valmistamiseen, kun tuotteesi kehittyvät jatkuvasti uusiin muotoiluihin ja eri määriin?
Mitä saan 3DWaysin valmistuspalveluista? Tuotteesi suurissa erissä. Sinä hoidat brändäystä, pakkausta ja myyntiä.
Valmistuspalvelumme sisältävät:
1. Materiaalien analyysi ja valinta vaatimustesi mukaan
2. Sähköisten ja mekaanisten komponenttien hankinta
3. Valmistusprosessin valinta optimoidun tuotannon saavuttamiseksi
4. Tuotannon hajauttaminen, mikä vähentää riippuvuutta toimittajista ja hyödyntää lähellä sijaitsevaa tuotantoa
5. Tuotteiden kokoonpano ja laadunvarmistus, jotka takaavat 100 % tyytyväisyyden
Osia, joiden pituus on enintään 14 500 mm ja paino enintään 40 t, voidaan käsitellä mekaanisesti
Käytössämme olevilla CNC-ohjatuilla koneilla voimme käsitellä osia, joiden pituus on enintään 14 500 mm ja paino enintään 40 t.
Lisäksi käytämme kahta levyporauskoneita ja kahta pitkähöyläkonetta.
BX30 on edullinen paneelityyppinen punnitusindikaattori; se tarjoaa korkean tarkkuuden ja suorituskyvyn vahvoilla liitettävyysvaihtoehdoilla kaikille punnitus sovelluksille. Sen IP67-suojattu ruostumattomasta teräksestä valmistettu etupaneeli takaa luotettavan ja turvallisen toiminnan kosteissa, hygieniaa vaativissa ja vaativissa teollisuusympäristöissä.
BX30:llä on vahvoja kalibrointivaihtoehtoja, mukaan lukien eCAL-sähkökalibrointi, joka on äärimmäisen tärkeä työkalu suurikapasiteettisille säiliöpunnuksille ja säiliöiden kalibroinnille ilman tyhjentämistä.
Liitettävyydessä BX30:ssä on RS232C, RS485, RS422, USB ja Ethernet TCP/IP vakiona; ja analoginen lähtö, EtherNet/IP, Profibus, Profinet, Modbus RTU, Modbus TCP, CANopen, EtherCAT, CC-Link, Powerlink ja digitaalinen I/O, jotka tarjoavat 4 optoeristettyä tuloa ja 5 relelähtöä, toimitetaan BX30:n vaihtoehtoina.
5 vaiheessa kohti kuvankäsittelyjärjestelmääsi laadunvalvontaa varten.
Saat meiltä täyden palvelun kuvankäsittelyratkaisun. Kehitämme kuvankäsittelyäsi yhdessä kanssasi.
{"Vacuum degassing / outgassing":"Tyhjökaasu / uloskaasu\nTyhjökaasun avulla epämiellyttävät maut tai hajut voidaan poistaa ja siten tehdä mauttomiksi.\n\nKorkeuden simulointi\nIlmakuljetuksessa on olennaista suorittaa testejä ja simulaatioita paineessa <800 mbar, sillä rahtitiloissa paine tasoittuu, mutta ei voi kompensoida kaikkia vaihteluita.\n\nTyhjövarastointijärjestelmät\nHerkkien komponenttien turvallisin säilytystapa on tyhjössä. Tyhjöympäristössä komponenttisi ovat suojassa kaikilta ulkoisilta vaikutuksilta.\n\nOhjaus ja prosessinohjaus\nErityisesti kehitetty ohjausohjelmamme tarjoaa mahdollisuuden paitsi valvoa myös ohjelmoida ja tallentaa erilaisia prosessijaksoja.\n\nKorkea ja erittäin korkea tyhjö\nRaskaan tyhjön, hienon tyhjön ja erittäin korkean tyhjön painealueelta pystymme täyttämään prosessivaatimuksesi järjestelmillämme."}
TRACE-it yksinkertaistaa merkittävästi merkkauksen prosessien hallintaa.
Joustava ja läpinäkyvä: NOVEXX Solutionsin TRACE-it-ohjelmisto yhdistää, hallitsee ja valvoo kaikki merkkauksen tehtävät tuotantoprosessissa keskitetysti – tarjoten korkean läpinäkyvyyden ja tarkkuuden tuotteen tunnistamisen eri vaiheissa.
MITÄ TRACE-IT ON?
TRACE-it on täysin integroitu ohjelmisto keskitettyyn tietojen ja prosessien hallintaan. Se optimoi merkkauksen prosessit tuottavissa yrityksissä monilla eri toimialoilla, olipa kyseessä yksittäisten tuotteiden, pakettien tai kokonaispalettien merkkauksen hallinta.
Antureiden valvonta Acotom-prosessissa/mekaaniset kytkimet/hätäkatkaisut
Turvallisuuden hallinta 9 lähtöä varten kompaktissa 45 mm laatikossa
Oikosulkujen havaitseminen 2 µs:ssa ja automaattinen palautus
Irrotettavat liittimet
Suorituskykytaso AWAX-ohjaimella: PL = e
Turvallisuusluokka: 4
"Integroitu turvallisuustaso": SIL 3
Vaarallisen vian ennenaikainen aika: MTTFd = 75 vuotta
Vaarallisen vian ennenaikaiset syklit: B10d = 100.000 5 A:ssa
Riskin kesto: 20 ms max
Kaapelien eristys: kyllä (turvaviivojen avaus)
Oikosulku- ja ylikuormitussuojaus: kyllä DLC:n kautta (turvaviivojen avaus ja virran rajoitus kontakteissa), reaktio 2 µs ultra-nopeasti
Turvakontaktit/diagnostiikka: 8 x NO 8 A/250 V redundanteja / 1 x NC 8 A/250 V redundanteja sarjassa (XXL-versio) tai rinnakkain (XXLP-versio)
Ilmoitus: 3 led-näyttöä diagnostiikkaa varten
Palautus: konfiguroitavissa dip-kytkimellä (SR = Automaattinen, N = manuaalinen)
Kiinnitys: symmetrinen DIN-kisko 35 mm DIN 50022:n mukaan
Asennus: sähkökaappi IP 54
Sähkökytkentä: 14 AWG maksimi (2,08 mm²) / 250 V minimi
Lämpötila: -20 °C - +60 °C
Sertifikaatti: TÜV Rheinland 01/205/5168/11
µCAN.8.pwm-BOX tarjoaa kahdeksassa ulostulossaan pulssinleveyden modulaatiota (PWM) 0 %:sta 100 %:iin toimilaitteiden (venttiilit jne.) ohjaamiseen. Ulostulot ovat ylikuormitus- ja oikosulkusuojattuja. µCAN.8.pwm-BOX liitetään keskitettyyn ohjausyksikköön CAN-väylän kautta.
PWM-ulostulo: Perusfrequenssi 40 Hz … 5 kHz
Merkin ja tilan suhde 0,0 % … 100,0 %: Jokaiselle ulostulolle enintään 1,4 A
3-johtiminen liittimen terminaali: Ulostuloajurit toimitetaan erikseen
Kenttäbus CAN: Protokolla CANopen / Raaka CAN
Tulostus- ja pinnoitusprosesseissa syntyy niin sanottua mustepölyä tai hiukkaspölyä kaksoisrullajärjestelmien ulostulossa. Tämä ei-toivottu hiukkaslaskeuma johtaa heikompaan tuotek laatuun, korkeisiin ylläpitokustannuksiin, lisääntyneeseen musteen kulutukseen ja ympäristön saastumiseen. Mustepölyn muodostuminen on erittäin havaittavaa ja häiritsevää, erityisesti pinnoitus- ja tulostusprosesseissa ei-imukykyisillä alustoilla (kalvot, metallisoidut alustat tai komposiittikalvot).
Tämän mustepölyn estämiseksi käytetään patentoitua kaksoisrivin DC-plasmaelektrodia. Tämä plasmaelektrodi vaikuttaa erikseen molempiin hiukkasvirtoihin ja varmistaa optimaalisen hiukkaslaskeuman. Elektrodi liitetään korkeajännitegeneraattoriin HSG61.
MISTING TACKER -järjestelmää käytetään tällä hetkellä metallisoitujen kalvojen tulostamiseen ja silikonipinnoitusyksiköissä (Wifag-Polytype).
Yleensä prosessien ohjaus PLC:llä tapahtuu täysin automaattisesti ensimmäisen parametroinnin jälkeen. Joissakin sovelluksissa on kuitenkin ehdottoman tärkeää, että prosessitietoja voidaan silti milloin tahansa tarkastella ja säätää. Alustariippumattoman etäyhteyden avulla tämä prosessi helpottuu ja nopeutuu huomattavasti. Ja kustannussäästöt kalliista näyttöhankinnoista luopumisen vuoksi ovat merkittäviä. UniStream PLC -sarjan Virtual HMI -mallit mahdollistavat juuri tämän yksinkertaisen käytön. Ne eivät enää sisällä integroituja kosketusnäyttöjä, mutta käyttäytyvät silti samalla tavalla kuin mallit, joissa on integroitu kosketusnäyttö. Kaikki näyttö- ja ohjauselementit määritellään ja parametrisoidaan täysin ilmaisessa kehitysympäristössä Unilogic. Ja kaikkien käyttöjärjestelmien saatavilla olevan sovelluksen avulla voit helposti näyttää UniStream PLC:n käyttöliittymän älypuhelimellasi, tabletillasi tai tietokoneellasi.
Movicon.NExT ™ 4.0 on uusi teollinen ohjelmistoplatformi, joka tarjoaa innovatiivisimmat ja joustavimmat ohjelmistoteknologiat Windows/Linux HMI -projekteille, SCADA-valvojille sekä tehokkuus- ja MES-analyysiratkaisuille, jotka ovat välttämättömiä Teollisuus 4.0:lle.
Progea SCADA/HMI/MES -alusta on kehittynyt integroimaan entistä enemmän käyttäjäkokemusta ja käyttöliittymää, keskittyen vahvasti näihin neljään osa-alueeseen:
- Joustavuus – uusi SVG- ja WebHMI Web Client -teknologia, parannettu FBD-editori on integroitu ja NExT Project Builderia on laajennettu.
- Käytettävyys – Työtila on virtaviivaistettu, siitä on tullut intuitiivisempaa, helpommin navigoitavaa ja muokattavampaa. Projektin Wizardin automaatio on parantunut, samoin apu, joka on tarkistettu ja laajennettu. Uusi Ristiinviittaus.
- Tietoturva – uusia ominaisuuksia on lisätty käyttäjähallintaan ja ClickOnce-asennus on edelleen läsnä uudessa versiossa.
{"- Nosturin puhdistus ohjaushuppujen osalta":"","- Lämpötilan säätö ja jäähdytys lämmönsiirtovälineellä,":"","- Ohjaushuppujen avaaminen ja sulkeminen (Tuulettaja ja kääntö)":"","- Lämpökapasiteetti 150kW,":"","- Paineen säätö 1,2 mbar/s":"","Tämä työkalujärjestelmä mahdollistaa:":"","- 6 m pitkä hitsattu rakenne,":"","SKID PRESSURIZATION FOR PLANES INFLATING BENCHES":"","- Erilaiset paineiden hankinta":"","- Lämmitetty laatikko 5,5 m pitkä x 1,5 m leveä,":"","- PDOS:n sähkösyöttö 115Vac/400 Hz ja 28Vdc":"","- Automatiikka ja valvontaohto":"","- Ilmansuodatin":"","- Lämmitetyn laatikon tasaisuus 5/10 mm/m,":"","- Tyhjöjärjestelmä 600mbar,":"","- Ruostumaton teräs skid, joka sisältää kaiken tarvittavan instrumentoinnin ohjausta varten":"","HEATED BOX FOR COMPOSITE MATERIAL :":"","TOOLING PDOS : POWER DOOR OPENING SYSTEM :":"","- Henkilöstön turvallisuus toiminnan aikana.":""}
Yksittäiset osat, jotka on valmistettu putkista, tasaisista materiaaleista, profiileista, jyrsityistä tai käännetyistä osista, esivalmistetaan meillä ja sitten liitetään yhteen erilaisilla hitsausmenetelmillä.
Kääntösiipi - Rajakytkin
Rotonivo® kääntösiipimittarit käytetään tarpeen mukaan täys-, tarpeen- tai tyhjennysmittareina varastosiloissa tai prosessisäiliöissä, ja ne soveltuvat lähes kaikkien kiinteiden aineiden käyttöön. Yksinkertaisen elektromekaanisen mittausperiaatteensa ansiosta ne voidaan sovittaa myös äärimmäisiin prosessolosuhteisiin.
Moottorikäyttöinen pyörivä mittasiipi hidastuu, kun se peittyy irtotavaralla. Tällöin syntyy vääntömomentti, joka muunnetaan kytkimen kautta sähköiseksi signaaliksi. Kun irtotavara ei enää peitä mittasiipeä, kytkin palautuu jousen avulla alkuperäiseen asentoonsa. Lähtösignaali vaihdetaan jälleen.
Luotettava ja huoltovapaa rajakytkin, joka takaa turvallisen rajatason tunnistamisen irtotavaroille, omaa kansainväliset hyväksynnät käytettäväksi kaasujen ja pölyn räjähdysvaarallisilla alueilla ja on jopa sertifioitu SIL 2:ksi.
Hyväksynnät: ATEX, IEC-Ex, FM/CSA, TR-CU, INMETRO, CCC-Ex, KCs
Prosessilämpötila-alue: -40°C - +1100°C
Painealue: -0,9bar - +10bar
Herkkäkyys: min. 15g/l - säädettävissä 3 tasolla
Rotonivo® 6000: SIL 2
Eri paine- ja mittausalueet - Eri käyttö kielet - Valinnaisesti ProfiNet- ja USB-liitännällä - Kestävä ja kestävä muotoilu - Monikanavaiset sovellukset mahdollisia