Tuotteet hakusanalla kuivausrumpu (179)

Yli 150 laitoksessa ympäri maailmaa suihkutuskuivaimemme toimivat tehokkaasti ja luotettavasti. Olemme erityisesti keskittyneet sovelluksiin etanoli-, alkoholi-, tärkkelys- ja panimoteollisuudessa, mutta tarjoamme myös ratkaisuja elintarvike- ja kemianteollisuudelle. Ominaisuudet: VetterTec-suihkukuivaimilla nesteet sumutetaan ja kuivataan tehokkaasti lämpimässä ilmavirrassa. Tätä hygieenistä ja erityisen hellävaraista kuivausmenetelmää käytetään mieluiten lämpöherkkien tuotteiden käsittelyssä, jotta saadaan aikaan korkealaatuista ja pölytöntä jauhetta. VetterTec-suihkukuivaimia valmistetaan useissa eri versioissa. Jokainen kuivain räätälöidään yksilöllisesti asiakkaan tarpeiden mukaan.

Combi-Fluidisaatioteknologian (CFT-kuivain) kuivain tarjoaa taloudellisen käsittelyn tahmeille tuotteille. CFT-kuivaimet yhdistävät konvektiivisen pyörivän kerroksen kuivaamisen edut kontaktikuivaukseen. CFT toimii kuuman, mekaanisen pyörivän kerroksen sängyn avulla. Syöttö jaetaan tähän sänkyyn, joka fluidisoituu pyörivän lapasysteemin avulla. Pyörivässä kerroksessa kostea tuote jakautuu tasaisesti koko kuivaustuotteeseen. Haihtuvat aineet haihtuvat heti kosketuksessa kuumien hiukkasten kanssa, eli uusia kiinteitä aineita syntyy. CFT-kuivaimet mahdollistavat tuotteiden kuivaamisen, joita ei voida käsitellä muissa kontaktikuivaimissa. Korkeaviskositeettiset, tahmeat, tahmeat ja kuorivia olosuhteita vältetään. Materiaalit: Ruostumaton teräs, C-teräs

Alkuperäiskoodit: 7236280 - KKF-RF Yhteensopivat merkit: Miele

Ominaisuudet: VetterTec-putkikasaustekniikka toimii erittäin tehokkaasti ja on modulaarisen rakenteensa ansiosta joustava ja monipuolisesti käytettävissä. Se tarvitsee vain vähän ilmaa kuivaamiseen, mikä vähentää päästöjä. Putkikasaustekniikka toimitetaan jo esikootuna, mikä minimoi asiakkaan asennuskustannukset. Toiminta ja työskentelytapa: Putkikasaustekniikan sydän on höyryllä lämmitettävä putkikasa. Se pyörii kiinteässä kotelossa ja kuljettaa tuotteen aksiaalisesti kuivaajaan. Tuote kuivuu kosketuksessa lämmitysputkien kanssa ja konvektion avulla. Se joutuu kosketuksiin vain kuumien putkien kanssa, ei höyryn kanssa. VetterTec-putkikasaustekniikkaa käytetään vapaasti valuviin tuotteisiin, jotka eivät tartu putkiin eivätkä paakkuunnu tarvittavissa käsittelylämpötiloissa. Putkikasaustekniikka Tr22: max. 380 kg/h Putkikasaustekniikka Tr33: max. 800 kg/h Putkikasaustekniikka Tr47: max. 1.400 kg/h Putkikasaustekniikka Tr57: max. 4.800 kg/h Putkikasaustekniikka Tr67: max. 4.800 kg/h Putkikasaustekniikka Tr7: max. 6.000 kg/h Putkikasaustekniikka Tr77: max. 8.700 kg/h Putkikasaustekniikka Tr87: max. 11.000 kg/h

Erityisesti hienojakoisten tai jauhemaisten tuotteiden valmistukseen. Villakuivaimia käytetään hienojakoisten tai jauhemaisten materiaalien tuottamiseen, kun lyhyet oleskeluajat ovat sopivia. Tuote kuivataan jatkuvassa prosessissa pyörivässä kuumailmavirrassa. Kostealle lähtöaineelle on saatavilla erilaisia syöttölaitteita, jotka on sovitettu kunkin tuotteen ominaisuuksiin ja läpivirtaustasoihin. Näihin kuuluvat syöttöruuvi (ei-abrasiivisille ja mureneville tuotteille), kylmäjauhin ja annosteluruuvit. Kuivattu lopputuote erotetaan ilmavirrasta letkusuodattimilla tai sykloneilla. Tuotteen saannon parantamiseksi tai pölypäästöjen minimoimiseksi on myös mahdollista käyttää kaksivaiheisia ratkaisuja (esim. sykloneja märkäerottimilla). Sovellusalueet: • Luonnollinen ja muunneltu tärkkelys (vehnä, maissi, peruna, tapioka) • Jauho • Pigmentit • Hiili • Lentotuhka

Parhaiten soveltuu nesteiden kuivaamiseen (muuntaminen jauheeksi). Yli 150 laitteistossa ympäri maailmaa VetterTecin suihkukuivaimet toimivat tehokkaasti ja luotettavasti. Olemme erityisesti keskittyneet sovelluksiin etanoli-, alkoholi-, tärkkelys- ja panimoteollisuudessa, mutta tarjoamme myös ratkaisuja elintarvike- ja kemianteollisuudelle. Ominaisuudet: VetterTecin suihkukuivaimilla nesteet sumutetaan ja kuivataan tehokkaasti lämpimässä ilmavirrassa. Tätä hygieenistä ja erityisen hellävaraista kuivausmenetelmää käytetään mieluiten lämpöherkkien tuotteiden kohdalla, jotta saadaan aikaan korkealaatuista ja pölytöntä jauhetta. Toiminta ja työskentelytapa: VetterTecin suihkukuivaimia valmistetaan useissa eri versioissa. Jokainen kuivaaja mukautetaan yksilöllisesti asiakkaan tarpeiden mukaan. Nesteinen lähtötuote sumutetaan joko pyörivien levyjen, korkeapaine suuttimien tai kaksifaasisten suuttimien avulla.

Flashtrockneria käytetään hienojakoisten tai jauhemaisten materiaalien tuottamiseen, kun lyhyet oleskeluajat ovat sopivia. Tuote kuivataan jatkuvassa prosessissa pyörivässä kuumailmavirrassa. Kostealle lähtömateriaalille on saatavilla erilaisia syöttölaitteita, jotka on sovitettu kunkin tuotteen ominaisuuksiin ja läpivirtaustasoihin. Näihin kuuluvat syöttöruuvi (ei-abrasiivisille ja mureneville tuotteille), kylmäjauhin ja annosteluruuvit. Kuivattu lopputuote erotetaan ilmavirrasta letkusuodattimilla tai sykloneilla. Tuotteen saannon parantamiseksi tai pölypäästöjen minimoimiseksi on myös mahdollista käyttää kaksivaiheisia ratkaisuja (esim. sykloneja märkäerottimilla). Käyttöalueet: • Luonnollinen ja muokattu tärkkelys (vehnä, maissi, peruna, tapioka) • Jauho • Pigmentit • Hiili • Lentotuhka • Hienokemikaalit (esim. natriumsulfaatti)

Tämä teknologia yhdistää kontaktikuivauksen ja fluidisoidun sängyn kuivaamisen. CFT-kuivaimet yhdistävät konvektiivisen fluidisoidun sängyn kuivaamisen edut ja kontaktikuivauksen. CFT toimii mekaanisesti muodostetulla kuumalla fluidisoidulla sängyllä. Syöttötuote jakautuu tähän sänkyyn ja fluidisoituu välittömästi pyörivien lapojen järjestelmän avulla. Fluidisoidun sängyn sisällä kostea tuote jakautuu tasaisesti kuivan tuotteen joukkoon. Haihtuvat aineet haihtuvat välittömästi kuumien hiukkasten kosketuksessa, ja uusia kiinteitä aineita muodostuu haihduttimessa. CFT-kuivaimet mahdollistavat tuotteiden käsittelyn, joita ei voida kuivata muilla kontaktiteknologioita käyttävillä laitteilla, koska nämä teknologiat eivät pysty käsittelemään erittäin viskooseja, tahmeita, tarttuvia tai kuoria muodostavia tuotteita.

SMS tarjoaa lietteen kuivauslaitteita vaakasuorilla ohutkalvokuivaimilla kunnallisten ja teollisten jätevedenpuhdistamoiden lietteen käsittelyyn. Lietteen käsittelyn variaatiot ovat: Esikuivaus 35–50 % kuiva-ainepitoisuus ennen polttoa pyörrekerrospolttolaitoksissa 65–75 % kuiva-ainepitoisuus ennen yhdistettyä polttoa jätteen, kompostoinnin tai kaatopaikkakäsittelyn kanssa Täydellinen kuivaus 85–95 % ennen lämpöarvon hyödyntämistä biopolttoaineena sementtitehtaissa, hiilivoimaloissa, pyrolyysissä, kaasuttamisessa tai muissa muuntamisprosesseissa ennen kompostointia ja maataloudellista käyttöä lannoitteena ja maaperän uudistamiseksi Kaikissa näissä kuivausprosesseissa ohutkalvokuivain on ensisijainen valinta. Materiaalit: Ruostumaton teräs, C-teräs

Yhdistetynä fluidisoitumisteknologiana toimiva kuivaaja (CFT-kuivaaja) tarjoaa taloudellisen prosessin tahmeille tuotteille. CFT-kuivaajat yhdistävät konvektiokuivauksen edut fluidisoidussa sängyssä kontaktikuivaukseen. CFT-kuivaaja toimii mekaanisesti fluidisoidussa kuumassa sängyssä. Syöttömateriaali jakautuu tähän sänkyyn. Se fluidisoituu pyörivien lapojen järjestelmän avulla. Fluidisoidussa sängyssä kostea tuote jakautuu tasaisesti kuivan tuotteen joukkoon. Haihtuvat aineet haihtuvat välittömästi kosketuksessa kuumien hiukkasten kanssa, eli haihtumiskohdassa syntyy uusia kiinteitä aineita. CFT-kuivaajat mahdollistavat tuotteiden käsittelyn, joita ei voida käsitellä muilla kontaktikuivaustyypeillä. Vältetään erittäin viskoosisten, tahmeiden, liimaisten ja kuoren muodostavien tilojen syntyminen.

SMS tarjoaa lietteen kuivausjärjestelmiä vaakasuorilla ohutkalvokuivaimilla kunnallisten sekä teollisten jätevedenpuhdistamoiden lietteen käsittelyyn. Tämä lietteen käsittelyprosessi sisältää seuraavat variaatiot: Esikuivaus jopa 35–50 % kuivia kiinteitä aineita ennen polttoa fluidisoiduissa sängyissä 65–75 % kuivia kiinteitä aineita ennen yhdistettyä polttoa jätteen, kompostoinnin tai kaatopaikan kanssa Täydellinen kuivaus jopa 85–95 % ennen lämpöhyödyntämistä biopolttoaineena sementtiteollisuudessa, hiilivoimaloissa, pyrolyysissä, kaasuttamisessa tai muissa muuntamisprosesseissa ennen kompostointia ja maatalouskäyttöä lannoitteena sekä maaperän kunnostuksessa Kaikissa näissä kuivausprosesseissa ohutkalvokuivain on ensisijainen valinta. Materiaali: Ruostumaton teräs, hiiliteräs

Kostea tuote syötetään syöttöliittimen kautta ja se otetaan vastaan roottorin lapojen toimesta, levitetään kuumalle seinälle ja kuljetetaan jatkuvasti poistoliittimelle kehon vastakkaisessa päässä. Tuotteen virtausta vastaan kulkevat höyryt poistuvat kuivaajasta lähellä syöttöä. Haihdutus- ja kuljetustehoa voidaan säätää roottorin lapojen asettelulla. Mukana kulkevat kiinteät aineet erotetaan höyryistä kosteassa vyöhykkeessä. Kosteuspitoisuuksia, jotka ovat alle 1 %, voidaan saavuttaa. Tuotteen oleskeluaika on tyypillisesti 5–15 minuuttia. Erinomainen lämmönsiirtonopeus kuumiin kiinteisiin aineisiin mahdollistaa suurten kiinteiden määrien jäähdyttämisen kompaktissa koneessa ilman jäähdytetyn ilman lisäämistä. Kun sulatetaan tuotteita, kuten urea, hiukkaset kuumenevat ja sulavat kuivaajassa. Materiaalit: Ruostumaton teräs, C-teräs

Pystysuora ohutkalvokuivain koostuu sylinterimäisestä, pystysuunnassa olevasta rungosta, jossa on lämmityspinta ja sisäinen roottori. Sisään tuleva kostea materiaali levitetään heilurielementtien avulla ohuena kerroksena lämmityspinnalle ja se sekoittuu erittäin tehokkaasti. Tuotekerroksesta haihtuvat haihtuvat ainesosat jatkuvasti korkeilla haihtumisnopeuksilla. Heiluriluukkujen väli on minimaalinen, jotta tuotteen ei sallita saastuttaa lämmityspintaa, mutta ne eivät koskaan ole kosketuksessa lämmitetyn seinän kanssa. Tuote syötetään kuivuriin ylhäältä. Haihtuminen alkaa kuumentamisen jälkeen kiehumispisteeseen. Lietealueella muodostuu ensimmäisiä kiinteitä aineita, ja haihtuvien ainesosien jatkuvan haihtumisen ja heilurielementtien jatkuvan leikkaamisen myötä materiaali hajoaa jauheeksi. Kiinteä tuote kulkeutuu painovoiman avulla kuivurin pohjalla olevan sopivan ilmaluukun kautta. Materiaalit: Ruostumaton teräs, C-teräs, Hastelloy

VetterTecin laiteportfolion perusteella tarjoamme räätälöityjä ja kattavia kuivaus-, kuivatus-, haihdutus- ja granulaatiosysteemejä. Yleensä järjestelmät koostuvat yhdistelmästä ruuvipuristinta, kuivaajaa ja haihdutinta, tai vain kuivaajasta ja haihduttimesta. Järjestelmät valmistetaan asiakaskohtaisesti, jotta saavutetaan maksimaalinen hyöty tuotteen laadun, energiansäästön ja kokonaismäärän suhteen. Edut: • Optimaalinen verkostoituminen ja toisiinsa sovitetut järjestelmäratkaisut • Vuosien kokemus ja prosessitieto lähes kaikkien jälkikäsittelyprosessien mukauttamiseen • Kaikki yhdestä paikasta

Pendulaari-elementit levittävät kostean ruokatuotteen ohuelle kerrokselle kuumennetulle seinälle ja sekoittavat materiaalin intensiivisesti tuotekerroksessa. Tämän seurauksena haihtuvat komponentit haihtuvat jatkuvasti tuotekerroksesta korkeilla haihtumisnopeuksilla. Pendulaari-elementit on suunniteltu siten, että niiden väli on minimaalinen, jotta tuotteen ei sallita likaantua kuumennettuun pintaan, mutta ne eivät koskaan ole kosketuksessa kuumennetun seinän kanssa. Tuote syötetään kuivuriin sen yläosasta. Haihtuminen alkaa kuumentamisen jälkeen kiehumispisteeseen. Suspensioalueella muodostuvat ensimmäiset kiinteät aineet, ja haihtuvien aineiden jatkuvan haihtumisen sekä pendulaari-elementtien jatkuvan leikkaamisen myötä massa hajoaa jauheeksi. Lopullinen kiinteä tuote purkautuu painovoimaisesti kuivurin pohjalle sopivan ilmatiiviin sulun kautta.

Kostea tuote, joka syötetään sisäänottosuuttimen kautta, kerätään roottorin lapojen avulla, levitetään kuumalle seinälle ja kuljetetaan samanaikaisesti ulostulosuuttimelle, joka sijaitsee rungon vastakkaisessa päässä. Tuotteen virtausta vastaan kulkevat höyryt poistuvat kuivurista lähellä syöttösuutinta. Haihdutus- ja kuljetuskapasiteetti on säädetty roottorin lapojen asettelun mukaan. Kuivasta alueesta kulkeutuvat hiukkaset poistuvat kosteasta alueesta. Kosteustasoja voidaan saavuttaa alle 1%. Tuotteen oleskeluaika on tyypillisesti 5–15 minuuttia. Kuumien kiinteiden tuotteiden erinomainen lämmönsiirtokyky mahdollistaa suurten kiinteiden määrien jäähdyttämisen kompaktissa koneessa verrattuna tavallisesti käytettyihin jäähdytyssuulakeisiin ja ilman jäähdytystä.

VetterTec-putkikasausturbiineja käytetään erilaisille tuotteille, erityisesti silloin, kun höyryä käytetään lämmönsiirtäjänä ja alhaiset lämpötilat ovat tarpeen. Ominaisuudet: VetterTec-putkikasausturbiinit toimivat erittäin tehokkaasti ja niiden modulaarinen rakenne tekee niistä joustavia ja monipuolisesti käytettäviä. Ne tarvitsevat vain vähän ilmaa kuivaamiseen, mikä vähentää päästöjä. Putkikasausturbiini toimitetaan jo esikootuna, mikä minimoi asiakkaan asennuskustannukset. Toiminta ja työskentelytapa: Putkikasausturbiinimme sydän on höyryllä lämmitetty putkikasa. Se pyörii kiinteässä kotelossa ja kuljettaa tuotteen aksiaalisesti kuivaajaan. Tuote kuivuu kosketuksessa lämmitysputkien kanssa ja konvektion avulla. Se joutuu kosketuksiin vain kuumien putkien kanssa, ei itse höyryn kanssa. VetterTec-putkikasausturbiineja käytetään irtonaisille tuotteille, jotka eivät tartu putkiin eivätkä... Leveys: 4700 mm Tyhjweight: 98000 kg Korkeus: 7500 mm Kapasiteetti: enintään 11000 kg/t Pituus: enintään 15200 mm Malli: Tr 87

Rinkkukuivaimet ovat erityisiä välitöyhtimiä, jotka on varustettu keskipakoerottimella (sihteeri) tarkoituksena pidentää suurempien tai kosteampien tuotepartikkelien oleskeluaikaa. Sihteerissä nämä partikkelit erotetaan ilmavirrasta, jotta ne voidaan palauttaa kuivatusprosessiin. Hienompi ja kuivempi materiaali poistetaan rinkkukuivaimesta letkusuodattimen tai syklonikeräysjärjestelmien kautta. Rinkkukuivaimet mahdollistavat näin ollen pidemmät oleskeluajat, jolloin lukuisia tuotteita voidaan tehokkaasti kuivata, jotka eivät sovellu tavalliseen välitöyhtimiseen. Käyttökohteet: • Vehnä- ja maissigluteni • Proteiinipitoinen eläinruoka DDGS • Mineraalit • Selluloosa • Silikaatti • Kastikejauhe

Kuitumaisten, tahnamaisten tai rakeisten tuotteiden kuivaamiseen. Rengaskuivaimet ovat erityisiä välittömiä kuivaajia, jotka on varustettu keskipakoislajittelijalla (sihteeri), jotta suurempien tai kosteampien tuotehiukkasten oleskeluaikaa voidaan pidentää. Sihteerissä nämä hiukkaset erotetaan ilmavirrasta, jotta ne voidaan palauttaa laitteeseen jatkuvaa kuivausta varten. Hienompi ja kuivempi materiaali poistetaan rengaskuivaimesta letkusuodattimen tai syklonikeräysjärjestelmien kautta. Sihteerissä oleva säätöjärjestelmä mahdollistaa erottelun tason tarkan säätämisen kuivaustehojen optimoimiseksi. Rengaskuivaimet voidaan varustaa suurinopeuksisilla kuumajauhamakoneilla (kiinteästi asennettu sihtimylly), jotka sijaitsevat suoraan kuuman ilman virtauksessa, mikä mahdollistaa jauhamisen ilman lisäsuodatusta.

SMS tarjoaa kuivausjärjestelmiä kunnallisten ja teollisten jätevedenpuhdistamoiden lietteiden käsittelyyn. Lietteiden käsittelyprosessin vaiheet ovat: Esikuivaus jopa 35–50 % kuivia aineita ennen polttoa fluidisoiduissa polttimissa 65–75 % kuivia aineita ennen polttoa yhdistettynä jätteisiin, kompostointiin tai kaatopaikalle Täydellinen kuivaus jopa 85–95 % ennen lämpökäyttöä biopolttoaineena sementtiteollisuuden uuneissa, hiilivoimaloissa, pyrolyysissä, kaasuttamisessa tai muissa muuntamisprosesseissa Ennen kompostointia ja maataloudellista käyttöä lannoitteena ja maaperän palauttamiseksi Kaikissa näissä kuivausprosesseissa ohutkerroskuivain on ensisijainen valinta.

SMS tarjoaa lietteiden kuivausjärjestelmiä sekä kunnallisten että teollisten jätevedenpuhdistamoiden lietteiden käsittelyyn. Tämä lietteiden käsittelyprosessi sisältää seuraavat vaiheet: Esikuivaus, jossa 35–50 % kuiva-ainepitoisuus ennen polttoa fluidisoiduissa polttimissa 65–75 % kuiva-ainepitoisuus ennen polttoa yhdistettynä jätteeseen, kompostointiin tai kaatopaikkajätteeseen Kokonaiskuivaus jopa 85–95 % ennen lämpökäyttöä biopolttoaineena sementtiteollisuudessa, hiilivoimaloissa, pyrolyysissä, kaasuttamisessa tai muissa muuntamisprosesseissa ennen kompostointia ja maataloudellista käyttöä lannoitteena ja maaperän palauttamiseksi Kaikissa näissä kuivausprosesseissa ohutkalvokuivain on ensisijainen vaihtoehto.

Alkuperäiskoodit: C02 - HF2004 - 735140 – 10035387 – CGCH3 – 10030727 Yhteensopivat merkit: Etna – Atag – Klarstein

Alkuperäiskoodit: 1330251404 – 4055110128 Yhteensopivat merkit: Franke – AEG – Electrolux

Alkuperäiskoodit: 11025806 - 11008216 - DSZ4561 - 20004001 Yhteensopivat merkit: Bosch - Neff - Siemens

Alkuperäiset koodit: 4055250429 – GRI0009219A – 480122102168 – 693410740 – 9178005382 Yhteensopivat merkit: AEG - Airforice - Alno - Arthur Martin - Bauknecht - Beko - Blaupunkt - Corbero - Electrolux - Elica - Etna - Faure - Hotpoint-Ariston - Ignis - Ikea - Indesit - Juno - KitchenAid - Laden - Progress - Samsung - Smeg - Turboair - Whirlpool - Zanker - Zanussi - Zoppas

Alkuperäiset koodit: MCFE37 - AKB00-1 - CFC0038000 – 4055374690 – AMC023 – 00752620 – 482000009756 – DHZ2600 – Tyyppi 58 – 484000008782 Yhteensopivat merkit: AEG - Airforce - Bauknecht - Elektrolux - Elica - Hotpoint-Ariston - Ignis - IKEA - Indesit – Respekta - Whirlpool - WPRO

Alkuperäiskoodit: CFC0162221 - HF215 Yhteensopivat merkit: Elica - Turboair

Alkuperäiskoodit: DKF16 - DKF16-P Yhteensopivat merkit: Miele

Alkuperäiset koodit: KORJATTU MALLI - 11049701 – 17006611 – 17006595 – DHZ5326 – DZZ1CX1B4 – Z5101X1 – LZ53251 - LZ31CXB14 - DZZ1CX1B4 – 11026769 - 00705431 - LZ11CBI14 Yhteensopivat brändit: Siemens – Bosch – Neff – Gaggenau – Constructa – Junker

Alkuperäiskoodit: 50293009002 – 46219 Yhteensopivat merkit: AEG - Alno - Electrolux - Turboair - Zanussi – Pelgrim