SPIROLin standardipulttien asennusmallien joukosta osa voi olla varustettu työntöpainimella (pultin asennusputken sijasta) kierreinsertin työntämiseksi muovikokoonpanoihin. Sopivin asennuskone riippuu todellisesta työntövoimasta, joka tarvitaan insertin työntämiseksi muovireikään, sekä halutusta tuottavuudesta. Yleisesti ottaen PMH-mallin raskaan käytön asennuskoneita käytetään matalan ja keskitason asennusmäärän tarpeisiin, kun taas SPIROLin PH/PHX-mallin levyasennuskoneita voidaan käyttää useiden insertien samanaikaiseen asentamiseen joko samalla korkeudella tai eri korkeuksilla. Koska Press-In insertien pituuden ja halkaisijan suhde on suuri, tämän tyyppisten kierreinsertien taloudellinen syöttäminen SPIROLin automaattisiin syöttö- ja asennuskoneisiin ei ole mahdollista.
SPIROL-pistokoneet käsittelevät kaikkia yleisiä pistinvaihtoehtoja - päällä tai ilman - sekä liittimiä, niittejä, kierreliittimiä ja monia muita samankaltaisia komponentteja.
Riippumatta siitä, tarvitsetko standardipistokoneen (päällä tai ilman kiinnityslaitetta) tai räätälöidyn järjestelmän, tavoitteemme on rakentaa luotettavaa ja kustannustehokasta laitteistoa, joka tarjoaa oikean automaatioasteen perustuen kunkin kokoonpanoprosessin volyymiin ja monimutkaisuuteen; automaatioaste, joka tuottaa alhaisimmat kokoonpanokustannukset per yksikkö ja optimaalisen takaisinmaksuajan.
SPIROL tarjoaa kevyitä ja kestäviä mandriineja, jotka on suunniteltu käytettäväksi SPIROL:n manuaalisten tappien asennuslaitteiden (malli PM, malli PMH tai malli PMX) kanssa. Tappimandriinia voidaan myös käyttää pylväsporakoneessa tai akselipressissä adapterin kanssa. Kaikki tappien asennusmandriinit on suunniteltu jousijännityksellä, joka pitää tappia paikallaan ennen ja asennuksen aikana. Tappien paljastettu pää asetetaan sitten reikään ja työkalua siirretään asennuksen loppuun saattamiseksi. Työkalut toimitetaan tasoitusasetuksella, ylä- tai alatasoituksella sovelluksen vaatimusten mukaan.
Joustavat ja monipuoliset ratkaisut inserttejä varten muovien, kuten termoplastisten ja termosettilaatujen, muovaamisen jälkeen.
SPIROLin asennuskoneet tarjoavat ihanteellisen perustan itsenäisille järjestelmille ja SPIROLin tarjoamille parannetuilla kokoonpanosysteemeille.
Varusteet ja valinnaiset ominaisuudet sisältävät:
- Osien läsnäolon visuaalinen tunnistus
- Laiteiden automaattinen tunnistus
- Mukautettu pyörivä tai lineaarinen liike kiinnityslaitteelle
- Salasanalla suojatut HMI-näytöt
- Avaimella uudelleenkäynnistys
- Tila / Merkkivalot
- Vika-alarmin
- Puistomerkintä
SPIROL-malli HP Pneumaattinen ohjain kierreliittimille lämpöupotukseen tarjoaa tarkan ja tasaisen menetelmän lähes minkä tahansa kierreliittimen asentamiseen lämpö- tai ultraäänikylvöön termoplastisissa kokoonpanoissa. Jopa 75 % kierreliittimen suorituskyvystä on suoraan seurausta siitä, kuinka hyvin se on asennettu. Suorituskyvyn maksimoimiseksi on siksi tärkeää hallita huolellisesti kaikkia asennukseen vaikuttavia tekijöitä. SPIROLin malli HP pneumaattinen ohjain kierreliittimille lämpöupotukseen on kehitetty poistamaan käyttäjän riippuvuus aikarajoista, lämpötilasta ja paineesta, jotta saavutetaan lähes täydellinen muovin virtaus optimaalisen pidon ja suorituskyvyn varmistamiseksi.
Tämä erittäin monipuolinen työkalu sopii erinomaisesti kaikille valmistustasoille: yhdestä yksiköstä prototyyppien kokoamiseen useisiin yksiköihin tuotantolinjalla. PM-mallin manuaalinen niittipistooli soveltuu nopeisiin vaihtoihin. Komponenttien pidike vaihdetaan helposti koneen jalustaan. Niitin halkaisijaa on helppo muuttaa, positiivista niittisyvyyttä on helppo säätää ja erilaisia komponenttikokoja voidaan helposti mukauttaa. Laadukkaiden pylväiden ja laakereiden käyttö takaa sujuvan toiminnan, tarkan paikannuksen, toistettavuuden ja pitkän käyttöiän.
PM-mallin manuaalinen niittipistooli käyttää niittejä, joiden halkaisija on 0,8 mm - 4 mm (0,031" - 0,156"), ja sen maksimipuristusvoima on 0,9 kN (200 lbs).
Tämä poikkeuksellisen monipuolinen työkalu sopii erinomaisesti matalan ja kohtuullisen tuotannon tasoille: yhdestä yksiköstä prototyyppien kokoamiseen useisiin yksiköihin kokoonpanolinjalla. Käsikäyttöinen PMH-mallin pinniinsertteri mukautuu helposti nopeisiin muutoksiin. Kiinnityslaitteen voi yksinkertaisesti vaihtaa koneen pohjasta, ja pinnin halkaisijaa voidaan helposti muuttaa vaihtamalla pinnin vetopuristin. Tarkasti koneistetut hammasrattaat ja muotit mahdollistavat sujuvan toiminnan, tarkan paikannuksen, toistettavuuden ja kestävyyden.
Käsikäyttöinen PMH-mallin pinniinsertteri asentaa pinnejä, joiden halkaisija on 0,8 mm - 10 mm (0,031" - 0,375"), enimmillään 6,7 kN (1 500 paunaa) asennusvoimalla.
Kanekan vinyylien ja kloori-alkaaliratkaisujen ajoneuvo on koti laajalle tuotevalikoimalle. Sen integroitu tuotantojärjestelmä sisältää monomeerejä, polymeerejä ja vinyylikloridia, joita toimitetaan maailmanlaajuisesti tuotantolaitoksista Japanissa, Malesiassa ja Yhdysvalloissa.
Kaneka on määritellyt neljä liiketoiminta-aluetta toteuttaakseen tutkimus- ja liiketoiminnan kehitysstrategiaansa: Materiaalit, Elämänlaatu, Terveydenhuolto ja Ravinto. Näiden alueiden sisällä innovoimme edelleen teknologioitamme, laajennamme liiketoimintamallejamme ja luomme uusia.
Tutkimus- ja liiketoiminnan kehitysaktiviteettimme tarkoitus asetetaan markkinoiden ja asiakkaiden näkökulmasta.
Dekoratiiviset metallivalupartit, joissa on toiminto, esim. sisäinen kaapelijohto
Materiaali: Sinkki
Pinta: helmiäisviimeistelty kromattu
Erityispiirre: Muovi-metallivalukombinaatio
Dekoratiiviset metallivalupartit, joissa on toiminto, esim. integroitu kaapelijohto
Materiaali: Sinkki
Pinta: helmiäisviimeistelty kromattu
Erityispiirre: Älykäs muovi-metallivalukombinaatio sisäisellä muoviytimellä
Tämä vaihdekepin nuppi, jossa on integroitu kaapelijohto, asennetaan auton sisätilojen keskikonsoliin.
Materiaali voidaan käsitellä perinteisillä muoviteollisuuden laitteilla, kuten ruiskuvalukoneilla ja ekstruusiokoneilla. Tyypillisiä loppukäyttöjä ovat ne, joissa orgaaninen kierrätettävyys (kompostoitavuus ja anaerobinen hajoaminen) on suunniteltu loppusijoitusvaihtoehdoksi tai joissa on haastavaa estää fragmenttien päätyminen avoimeen ympäristöön. Se soveltuu (elintarvike)pakkaamiseen, orgaanisen jätteen hallintaan, maatalous-, puutarha- ja meriteollisuuden sovelluksiin.
Tämän materiaalin kestävä innovaatiohenki on kiistaton. Riippumatta siitä, mihin tämä materiaali päätyy, se hajoaa vedeksi, hiilidioksidiksi ja biomassaksi luonnossa esiintyvien mikro-organismien avulla. Se mahdollistaa innovatiivisten pakkausten tuottamisen, täysin kiertotalouden mukaisesti, integroimalla kompostoitavuuden lisäarvon loppusijoitusvaiheessa ja avaa uusia näkökulmia jätehuoltojärjestelmiin.
Syklinen lipopeptidirakenne, joka koostuu seitsemästä aminohaposta, vaikuttaa ainutlaatuisiin ja erottuviin ominaisuuksiin. KANEKA Surfactin voi luoda D-vaiheen, emulsio, kaksijakoinen vaihe, joka sisältää sekä öljyä että vettä, käyttäen erittäin alhaista annosta (3 ppm). D-vaiheen KANEKA Surfactinia voidaan käyttää puhdistusöljygeelin ja pienten hiukkasemulsion sekä monien muiden ihonhoito- ja kosmetiikkatuotteiden valmistamiseen.
Kanekan nestemäiset polymeerit tunnetaan laajalti ensiluokkaisina perusresineinä tiivisteiden, liimojen ja pinnoitteiden valmistuksessa. Niiden ainutlaatuiset ominaisuudet mahdollistavat KANEKA MS POLYMER™, KANEKA SILYL™ ja KANEKA XMAP™ -pohjaisten tuotteiden erinomaisen suorituskyvyn monilla eri markkinoilla, mukaan lukien rakentaminen, teollisuus, liikenne, lattiat, vedenpitävyys, tee-se-itse -markkinat ja erikoismarkkinat. Kanekan jatkuva innovaatioiden etsintä näkyy laajassa tuoteportfoliossamme, joka kattaa erilaisia sovelluksia.
Ohmisen lämmitys on jatkuva ja herkkä prosessi tuotteiden lämmittämiseksi, erityisesti paloina oleville tuotteille, kuten hedelmille, vihanneksille, mausteille ja muille elintarvikkeille. Lämmitys tapahtuu sähkövirran avulla, jolloin tuote toimii sähköisenä vastuksena. Toisin kuin perinteisissä kypsennysprosesseissa, tuotetta ei lämmitetä kuumalla pinnalla, vaan se lämpenee tasaisesti koko poikkileikkaukseltaan.
Automaattinen pikakiinnitys kansi on erityisen sopiva usein toistuville avaus- ja sulkemisprosesseille. Lämpötilan ja kosteuden vuoksi lisäaineiden syöttäminen kypsennyslaitteeseen kiinteiden putkien kautta on kriittistä. Siksi automaattiset täyttöaukot tarjoavat etuja ja helpottavat operaattoria vaikeista ja aikaa vievistä töistä.
Kuuman ja kylmän veden järjestelmien sekä kuuman veden moduulien käyttö on suuri saavutus energiatehokkuuden kannalta, ja lisäksi se tarjoaa paremman prosessien kulun verrattuna käyttöön.